{"id":110047,"date":"2021-06-15T04:45:05","date_gmt":"2021-06-15T03:45:05","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/acero-para-herramientas-densidad-resistencia-dureza-punto-de-fusion\/"},"modified":"2021-07-22T12:22:30","modified_gmt":"2021-07-22T11:22:30","slug":"acero-para-herramientas-densidad-resistencia-dureza-punto-de-fusion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/acero-para-herramientas-densidad-resistencia-dureza-punto-de-fusion\/","title":{"rendered":"Acero para herramientas &#8211; Densidad &#8211; Resistencia &#8211; Dureza &#8211; Punto de fusi\u00f3n"},"content":{"rendered":"<h2>Acerca del acero para herramientas<\/h2>\n<figure id=\"attachment_28872\" aria-describedby=\"caption-attachment-28872\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/tool-steel-image.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-28872\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/tool-steel-image-300x139.png\" alt=\"Herramienta de acero\" width=\"300\" height=\"139\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-28872\" class=\"wp-caption-text\">El acero para herramientas se refiere a una variedad de aceros al carbono y aleados que son particularmente adecuados para convertirse en herramientas.<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>El acero<\/strong>\u00a0para\u00a0<strong>herramientas se<\/strong>\u00a0refiere a una variedad de\u00a0<strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloy-steel\/\">aceros al\u00a0<\/a><\/strong><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/steels-properties-of-steels\/carbon-steel-plain-carbon-steel\/\">carbono<\/a>\u00a0y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloy-steel\/\">aleados<\/a><\/strong>\u00a0que son particularmente adecuados para convertirse en\u00a0<strong>herramientas<\/strong>\u00a0(punzones, matrices, moldes, herramientas para cortar, cortar, moldear, estirar, dirigir y cortar herramientas).\u00a0Su idoneidad proviene de su\u00a0<strong>distintiva dureza<\/strong>\u00a0,\u00a0<strong>resistencia a la abrasi\u00f3n<\/strong>\u00a0y deformaci\u00f3n, y su capacidad para sostener un filo a temperaturas elevadas.\u00a0Con un contenido de carbono entre 0,5% y 1,5%, los\u00a0<strong>aceros para herramientas<\/strong>\u00a0se fabrican en condiciones cuidadosamente controladas para producir la calidad requerida.\u00a0La presencia de carburos en su matriz juega un papel dominante en las cualidades del acero para herramientas.<\/p>\n<p>Generalmente se agrupan en dos clases:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Aceros al carbono simples que<\/strong>\u00a0contienen un alto porcentaje de carbono, aproximadamente 0,80-1,50%<\/li>\n<li><strong>Aceros para herramientas de aleaci\u00f3n<\/strong>\u00a0, en los que se agregan otros elementos (cromo, molibdeno, vanadio, tungsteno y cobalto) para proporcionar mayor resistencia, tenacidad, corrosi\u00f3n y resistencia al calor del acero.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Uno de los subgrupos de aceros para herramientas son los aceros de alta velocidad (HSS), que fueron nombrados principalmente por su capacidad para mecanizar y cortar materiales a altas velocidades (alta dureza en caliente).\u00a0Se utiliza a menudo en hojas de sierra el\u00e9ctrica y brocas.\u00a0Este grupo de aceros para herramientas se describe en un art\u00edculo separado.<\/p>\n<h2>Agentes de aleaci\u00f3n en aceros de aleaci\u00f3n para herramientas<\/h2>\n<figure id=\"attachment_29366\" aria-describedby=\"caption-attachment-29366\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/High-speed-steel-M8.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-29366\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/High-speed-steel-M8-300x275.png\" alt=\"Acero de alta velocidad - M8\" width=\"300\" height=\"275\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-29366\" class=\"wp-caption-text\">Acero de alta velocidad &#8211; M8<\/figcaption><\/figure>\n<p>El hierro puro es demasiado blando para ser utilizado con fines de estructura, pero la adici\u00f3n de peque\u00f1as cantidades de otros elementos (carbono, manganeso o silicio, por ejemplo) aumenta en gran medida su\u00a0<strong>resistencia mec\u00e1nica<\/strong>\u00a0.\u00a0El efecto sin\u00e9rgico de los elementos de aleaci\u00f3n y el tratamiento t\u00e9rmico produce una enorme variedad de microestructuras y propiedades.\u00a0Los cuatro elementos de aleaci\u00f3n principales que forman carburos en el acero para herramientas y matrices son: tungsteno, cromo, vanadio y molibdeno.\u00a0Estos elementos de aleaci\u00f3n se combinan con el carbono para formar compuestos de carburo muy duros y resistentes al desgaste.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Tungsteno<\/strong>\u00a0.\u00a0Produce carburos estables y refina el tama\u00f1o de grano para aumentar la dureza, particularmente a altas temperaturas.\u00a0El tungsteno se utiliza ampliamente en aceros para herramientas de alta velocidad y se ha propuesto como sustituto del molibdeno en aceros ferr\u00edticos de activaci\u00f3n reducida para aplicaciones nucleares.<\/li>\n<li><strong>Cromo<\/strong>\u00a0.\u00a0El cromo aumenta la dureza, la fuerza y \u200b\u200bla resistencia a la corrosi\u00f3n.\u00a0El efecto de fortalecimiento de la formaci\u00f3n de carburos met\u00e1licos estables en los l\u00edmites de los granos y el fuerte aumento de la resistencia a la corrosi\u00f3n hicieron del cromo un importante material de aleaci\u00f3n para el acero.\u00a0En t\u00e9rminos generales, la concentraci\u00f3n especificada para la mayor\u00eda de los grados es aproximadamente del 4%.\u00a0Este nivel parece resultar en el mejor equilibrio entre dureza y tenacidad.\u00a0El cromo juega un papel importante en el mecanismo de endurecimiento y se considera insustituible.\u00a0A temperaturas m\u00e1s altas, el cromo contribuye a una mayor resistencia.\u00a0Normalmente se utiliza para aplicaciones de esta naturaleza junto con el molibdeno.<\/li>\n<li><strong>El molibdeno<\/strong>\u00a0.\u00a0El molibdeno (aproximadamente 0.50-8.00%) cuando se agrega a un acero para herramientas lo hace m\u00e1s\u00a0<strong>resistente a las altas temperaturas<\/strong>\u00a0.\u00a0El molibdeno aumenta la templabilidad y la resistencia, particularmente a altas temperaturas debido al alto punto de fusi\u00f3n del molibdeno.\u00a0El molibdeno es \u00fanico en la medida en que aumenta la resistencia a la tracci\u00f3n y a la fluencia a alta temperatura del acero.\u00a0Retrasa la transformaci\u00f3n de austenita en perlita mucho m\u00e1s que la transformaci\u00f3n de austenita en bainita;\u00a0por tanto, la bainita se puede producir mediante el enfriamiento continuo de aceros que contienen molibdeno.<\/li>\n<li><strong>El vanadio<\/strong>\u00a0.\u00a0El vanadio generalmente se agrega al acero para inhibir el crecimiento de granos durante el tratamiento t\u00e9rmico.\u00a0Al controlar el crecimiento del grano, mejora tanto la resistencia como la tenacidad de los aceros templados y revenido.\u00a0El tama\u00f1o del grano determina las propiedades del metal.\u00a0Por ejemplo, un tama\u00f1o de grano m\u00e1s peque\u00f1o aumenta la resistencia a la tracci\u00f3n y tiende a aumentar la ductilidad.\u00a0Se prefiere un tama\u00f1o de grano m\u00e1s grande para mejorar las propiedades de fluencia a alta temperatura.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Ejemplo de acero para herramientas: acero A2<\/h2>\n<p><strong>El acero para herramientas A2<\/strong>\u00a0es un\u00a0<strong>acero<\/strong>\u00a0endurecido al aire para trabajo en fr\u00edo de aceros del grupo A que contienen molibdeno y cromo.\u00a0El acero A2 contiene un 5% de acero al cromo que proporciona una alta dureza despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico con una buena estabilidad dimensional.\u00a0El contenido de carbono en los aceros para herramientas A2 es alto.\u00a0A2 ofrece una buena tenacidad con una resistencia media al desgaste y es relativamente f\u00e1cil de mecanizar.\u00a0El acero para herramientas A2 se puede utilizar en muchas aplicaciones que requieren una buena resistencia al desgaste y una buena tenacidad.<\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108597\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price.png\" alt=\"acero para herramientas propiedades densidad resistencia precio\" width=\"500\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price.png 1000w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price-300x300.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price-150x150.png 150w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price-768x768.png 768w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/a><\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<h3 style=\"text-align: center;\">Resumen<\/h3>\n<table class=\"a\">\n<tbody>\n<tr class=\"b\">\n<td style=\"text-align: center;\">Nombre<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>Herramienta de acero<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Fase en STP<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>s\u00f3lido<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Densidad<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>7810 kg \/ m3<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>1860 MPa<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">L\u00edmite de elastacidad<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>1400 MPa<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">M\u00f3dulo de Young<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>200 GPa<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Dureza Brinell<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>630 BHN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Punto de fusion<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>1420 \u00b0 C<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Conductividad t\u00e9rmica<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>26 W \/ mK<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Capacidad calor\u00edfica<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong><span style=\"text-align: start;\">465 J \/ g K<\/span><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Precio<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>2 $ \/ kg<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<h2>Densidad del acero para herramientas<\/h2>\n<p class=\"wp-caption-text\">Las densidades t\u00edpicas de varias sustancias se encuentran a presi\u00f3n atmosf\u00e9rica.\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-density-physics-definition\/\"><strong>La densidad<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0se define como la\u00a0\u00a0<strong>masa por unidad de volumen<\/strong>\u00a0.\u00a0Es una\u00a0\u00a0<strong>propiedad intensiva<\/strong>\u00a0, que se define matem\u00e1ticamente como masa dividida por volumen:\u00a0\u00a0<strong>\u03c1 = m \/ V<\/strong><\/p>\n<p>En palabras, la densidad (\u03c1) de una sustancia es la masa total (m) de esa sustancia dividida por el volumen total (V) ocupado por esa sustancia.\u00a0La unidad est\u00e1ndar del SI es\u00a0\u00a0<strong>kilogramos por metro c\u00fabico<\/strong>\u00a0\u00a0(\u00a0<strong>kg \/ m\u00a0<sup>3<\/sup><\/strong>\u00a0).\u00a0La unidad de ingl\u00e9s est\u00e1ndar es\u00a0\u00a0<strong>libras de masa por pie c\u00fabico<\/strong>\u00a0\u00a0(\u00a0<strong>lbm \/ ft\u00a0<sup>3<\/sup><\/strong>\u00a0).<\/p>\n<p>La densidad del acero para herramientas es\u00a0<strong>7810 kg \/ m\u00a0<sup>3<\/sup>\u00a0.<\/strong><\/p>\n<h3>Ejemplo: densidad<\/h3>\n<p>Calcula la altura de un cubo hecho de acero para herramientas, que pesa una tonelada m\u00e9trica.<\/p>\n<p><strong>Soluci\u00f3n:<\/strong><\/p>\n<p><strong>La densidad<\/strong>\u00a0\u00a0se define como la\u00a0\u00a0<strong>masa por unidad de volumen<\/strong>\u00a0.\u00a0Se define matem\u00e1ticamente como masa dividida por volumen:<\/p>\n<p><strong>\u03c1 = m \/ V<\/strong><\/p>\n<p>Como el volumen de un cubo es la tercera potencia de sus lados (V = a\u00a0<sup>3<\/sup>\u00a0), la altura de este cubo se puede calcular:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/density-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-109280 size-full\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/density-equation.png\" alt=\"densidad del material - ecuaci\u00f3n\" width=\"281\" height=\"125\" \/><\/a><\/p>\n<p>La altura de este cubo es entonces\u00a0<strong>a = 0,504 m<\/strong>\u00a0.<\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Densidad de materiales<\/h3>\n<p><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"wp-image-108113 size-medium aligncenter\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density-300x179.png\" alt=\"Tabla de materiales - Densidad de materiales\" width=\"300\" height=\"179\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density-300x179.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density-1024x610.png 1024w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density-768x458.png 768w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density.png 1368w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/p>\n<\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<\/div><\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<h2>Propiedades mec\u00e1nicas del acero para herramientas: acero A2<\/h2>\n<p>Los materiales se eligen con frecuencia para diversas aplicaciones porque tienen combinaciones deseables de caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas.\u00a0Para aplicaciones estructurales, las propiedades de los materiales son cruciales y los ingenieros deben tenerlas en cuenta.<\/p>\n<h3>Resistencia del acero para herramientas: acero A2<\/h3>\n<p>En mec\u00e1nica de materiales, la\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><strong>resistencia de un material<\/strong><\/a>\u00a0es su capacidad para soportar una carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.\u00a0<strong>La resistencia de los materiales<\/strong>\u00a0b\u00e1sicamente considera la relaci\u00f3n entre las\u00a0<strong>cargas externas<\/strong>\u00a0aplicadas a un material y la\u00a0<strong>deformaci\u00f3n<\/strong>\u00a0resultante\u00a0o cambio en las dimensiones del material.\u00a0<strong>La resistencia de un material<\/strong>\u00a0es su capacidad para soportar esta carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.<\/p>\n<h3>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/h3>\n<p>Resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n del acero para herramientas: el acero A2 depende del proceso de tratamiento t\u00e9rmico, pero es de aproximadamente 1860 MPa.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27807\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials-239x300.png\" alt=\"Resistencia a la fluencia - Resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n - Tabla de materiales\" width=\"239\" height=\"300\" \/><\/a>La\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><strong>m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n<\/strong><\/a>\u00a0es la m\u00e1xima en la\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">curva de<\/a>\u00a0ingenier\u00eda de\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n<\/a>\u00a0.\u00a0Esto corresponde a la\u00a0<strong>tensi\u00f3n m\u00e1xima<\/strong>que puede ser sostenido por una estructura en tensi\u00f3n.\u00a0La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n a menudo se reduce a \u00abresistencia a la tracci\u00f3n\u00bb o incluso a \u00abm\u00e1xima\u00bb.\u00a0Si se aplica y se mantiene esta tensi\u00f3n, se producir\u00e1 una fractura.\u00a0A menudo, este valor es significativamente mayor que el l\u00edmite el\u00e1stico (entre un 50 y un 60 por ciento m\u00e1s que el rendimiento para algunos tipos de metales).\u00a0Cuando un material d\u00factil alcanza su m\u00e1xima resistencia, experimenta un estrechamiento donde el \u00e1rea de la secci\u00f3n transversal se reduce localmente.\u00a0La curva de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n no contiene una tensi\u00f3n mayor que la resistencia m\u00e1xima.\u00a0Aunque las deformaciones pueden seguir aumentando, la tensi\u00f3n suele disminuir despu\u00e9s de que se ha alcanzado la resistencia m\u00e1xima.\u00a0Es una propiedad intensiva;\u00a0por lo tanto, su valor no depende del tama\u00f1o de la muestra de prueba.\u00a0Sin embargo, depende de otros factores, como la preparaci\u00f3n de la muestra,<strong>temperatura<\/strong>\u00a0del entorno de prueba y del material.\u00a0<strong>Las resistencias a la tracci\u00f3n<\/strong>\u00a0m\u00e1xima var\u00edan desde 50 MPa para un aluminio hasta 3000 MPa para aceros de muy alta resistencia.<\/p>\n<h3>L\u00edmite de elastacidad<\/h3>\n<p>L\u00edmite el\u00e1stico del acero para herramientas: el acero A2 depende del proceso de tratamiento t\u00e9rmico, pero es de aproximadamente 1400 MPa.<\/p>\n<p>El\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/yield-strength-yield-point\/\"><strong>punto de fluencia<\/strong><\/a>\u00a0es el punto en una\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">curva de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n<\/a>\u00a0que indica el l\u00edmite del comportamiento el\u00e1stico y el comportamiento pl\u00e1stico inicial.\u00a0<strong>Fuerza de producci\u00f3n<\/strong>o el l\u00edmite el\u00e1stico es la propiedad del material definida como el esfuerzo en el que un material comienza a deformarse pl\u00e1sticamente, mientras que el l\u00edmite el\u00e1stico es el punto donde comienza la deformaci\u00f3n no lineal (el\u00e1stica + pl\u00e1stica).\u00a0Antes del l\u00edmite el\u00e1stico, el material se deformar\u00e1 el\u00e1sticamente y volver\u00e1 a su forma original cuando se elimine la tensi\u00f3n aplicada.\u00a0Una vez que se supera el l\u00edmite de fluencia, una fracci\u00f3n de la deformaci\u00f3n ser\u00e1 permanente e irreversible.\u00a0Algunos aceros y otros materiales exhiben un comportamiento denominado fen\u00f3meno de l\u00edmite el\u00e1stico.\u00a0Los l\u00edmites de elasticidad var\u00edan de 35 MPa para un aluminio de baja resistencia a m\u00e1s de 1400 MPa para aceros de muy alta resistencia.<\/p>\n<h3>M\u00f3dulo de Young<\/h3>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del acero para herramientas: el acero A2 es de 200 GPa.<\/p>\n<p>El\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/hookes-law\/youngs-modulus-of-elasticity\/\">m\u00f3dulo de Young<\/a>\u00a0es el m\u00f3dulo el\u00e1stico para esfuerzos de tracci\u00f3n y compresi\u00f3n en el r\u00e9gimen de elasticidad lineal de una deformaci\u00f3n uniaxial y generalmente se eval\u00faa mediante ensayos de tracci\u00f3n.\u00a0Hasta un esfuerzo limitante, un cuerpo podr\u00e1 recuperar sus dimensiones al retirar la carga.\u00a0Las tensiones aplicadas hacen que los \u00e1tomos de un cristal se muevan desde su posici\u00f3n de equilibrio.\u00a0Todos los\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\">\u00e1tomos<\/a>\u00a0se desplazan en la misma cantidad y a\u00fan mantienen su geometr\u00eda relativa.\u00a0Cuando se eliminan las tensiones, todos los \u00e1tomos vuelven a sus posiciones originales y no se produce ninguna deformaci\u00f3n permanente.\u00a0Seg\u00fan la\u00a0<strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hookes-law-definition\/\">ley de Hooke<\/a>\u00a0,<\/strong>\u00a0la tensi\u00f3n es proporcional a la deformaci\u00f3n (en la regi\u00f3n el\u00e1stica) y la pendiente es\u00a0<strong>el m\u00f3dulo de Young.<\/strong>.\u00a0El m\u00f3dulo de Young es igual a la tensi\u00f3n longitudinal dividida por la deformaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27811\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\" alt=\"\" width=\"320\" height=\"164\" \/><\/a><\/p>\n<h3>Dureza del acero para herramientas &#8211; Acero A2<\/h3>\n<p>Dureza Rockwell del acero para herramientas: el acero A2 depende del proceso de tratamiento t\u00e9rmico, pero es de aproximadamente 60 HRC.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-28044\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\" alt=\"N\u00famero de dureza Brinell\" width=\"288\" height=\"297\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong>La prueba de dureza Rockwell<\/strong>\u00a0\u00a0es una de las pruebas de dureza por indentaci\u00f3n m\u00e1s comunes, que se ha desarrollado para las pruebas de dureza.\u00a0A diferencia de la prueba de Brinell, el probador Rockwell mide la profundidad de penetraci\u00f3n de un penetrador bajo una carga grande (carga mayor) en comparaci\u00f3n con la penetraci\u00f3n realizada por una precarga (carga menor).\u00a0La carga menor establece la posici\u00f3n cero.\u00a0Se aplica la carga principal y luego se retira mientras se mantiene la carga menor.\u00a0La diferencia entre la profundidad de penetraci\u00f3n antes y despu\u00e9s de la aplicaci\u00f3n de la carga principal se utiliza para calcular el\u00a0\u00a0<strong>n\u00famero de dureza Rockwell<\/strong>\u00a0.\u00a0Es decir, la profundidad de penetraci\u00f3n y la dureza son inversamente proporcionales.\u00a0La principal ventaja de la dureza Rockwell es su capacidad para\u00a0\u00a0<strong>mostrar los valores de dureza directamente<\/strong>.\u00a0El resultado es un n\u00famero adimensional anotado como\u00a0\u00a0<strong>HRA, HRB, HRC<\/strong>\u00a0, etc., donde la \u00faltima letra es la escala de Rockwell respectiva.<\/p>\n<p>La prueba Rockwell C se realiza con un penetrador Brale (\u00a0<strong>cono de diamante de 120 \u00b0<\/strong>\u00a0) y una carga mayor de 150 kg.<\/p>\n<h3>Ejemplo: resistencia<\/h3>\n<p>Suponga una varilla de pl\u00e1stico, que est\u00e1 hecha de acero para herramientas.\u00a0Esta varilla de pl\u00e1stico tiene un \u00e1rea de secci\u00f3n transversal de 1 cm\u00a0<sup>2<\/sup>\u00a0.\u00a0Calcule la fuerza de tracci\u00f3n necesaria para lograr la resistencia a la tracci\u00f3n m\u00e1xima de este material, que es: UTS = 1860 MPa.<\/p>\n<p>Soluci\u00f3n:<\/p>\n<p><strong>La tensi\u00f3n (\u03c3)<\/strong>\u00a0\u00a0se puede equiparar a la carga por unidad de \u00e1rea o la fuerza (F) aplicada por \u00e1rea de secci\u00f3n transversal (A) perpendicular a la fuerza como:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/strength-of-material-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-109284 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/strength-of-material-equation-300x184.png\" alt=\"resistencia del material - ecuaci\u00f3n\" width=\"300\" height=\"184\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/strength-of-material-equation-300x184.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/strength-of-material-equation.png 380w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p>por lo tanto, la fuerza de tracci\u00f3n necesaria para lograr la m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n es:<\/p>\n<p><strong>F<\/strong>\u00a0= UTS x A = 1860 x 10\u00a0<sup>6<\/sup>\u00a0x 0,0001 =\u00a0<strong>186 000 N<\/strong><\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Resistencia de materiales<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/strength-of-materials-tensile-yield\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108070 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Strength-of-Materials-300x182.png\" alt=\"Tabla de materiales: resistencia de los materiales\" width=\"300\" height=\"182\" \/><\/a><\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Elasticidad de los materiales<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/elasticity-of-materials\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108080 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Elasticity-of-Materials-300x185.png\" alt=\"Tabla de materiales: elasticidad de los materiales\" width=\"300\" height=\"185\" \/><\/a><\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Dureza de los materiales<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/hardness-of-materials-brinell-mohs\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108085 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Hardness-of-Materials-300x182.png\" alt=\"Tabla de materiales: dureza de los materiales\" width=\"300\" height=\"182\" \/><\/a>\u00a0 <\/p><\/div><\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<h2>Propiedades t\u00e9rmicas del acero para herramientas &#8211; Acero A2<\/h2>\n<p><strong>Las propiedades t\u00e9rmicas<\/strong>\u00a0\u00a0de los materiales se refieren a la respuesta de los materiales a los cambios de\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\u00bb>temperatura<\/a>\u00a0y a la aplicaci\u00f3n de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/introduction-to-heat-transfer\/heat-in-physics-definition-of-heat\/\">calor<\/a>\u00a0.\u00a0A medida que un s\u00f3lido absorbe\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\u00bb>energ\u00eda<\/a>\u00a0en forma de calor, su temperatura aumenta y sus dimensiones aumentan.\u00a0Pero los\u00a0<strong>diferentes materiales reaccionan<\/strong>\u00a0a la aplicaci\u00f3n de calor de manera\u00a0<strong>diferente<\/strong>\u00a0.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/specific-heat-capacity-of-materials\/\">La capacidad calor\u00edfica<\/a>\u00a0,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/coefficient-of-thermal-expansion-of-materials\/\">la expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/a>\u00a0y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\">la conductividad t\u00e9rmica<\/a>\u00a0son propiedades que a menudo son cr\u00edticas en el uso pr\u00e1ctico de s\u00f3lidos.<\/p>\n<h3>Punto de fusi\u00f3n del acero para herramientas: acero A2<\/h3>\n<p>El punto de fusi\u00f3n del acero para herramientas: el acero A2 es de alrededor de 1420 \u00b0 C.<\/p>\n<p>En general, la\u00a0\u00a0<strong>fusi\u00f3n<\/strong>\u00a0\u00a0es un\u00a0\u00a0<strong>cambio<\/strong>\u00a0\u00a0de\u00a0<strong>fase<\/strong>\u00a0de una sustancia de la fase s\u00f3lida a la l\u00edquida.\u00a0El\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong>punto<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0de\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong>fusi\u00f3n<\/strong><\/a>\u00a0de una sustancia es la temperatura a la que se produce este cambio de fase.\u00a0El\u00a0\u00a0<strong>punto de fusi\u00f3n\u00a0<\/strong>\u00a0tambi\u00e9n define una condici\u00f3n en la que el s\u00f3lido y el l\u00edquido pueden existir en equilibrio.<\/p>\n<h3>Conductividad t\u00e9rmica del acero para herramientas &#8211; Acero A2<\/h3>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del acero para herramientas &#8211; acero A2 es de 26 W \/ (mK).<\/p>\n<p>Las caracter\u00edsticas de transferencia de calor de un material s\u00f3lido se miden mediante una propiedad llamada\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong>conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/a>\u00a0, k (o \u03bb), medida en\u00a0\u00a0<strong>W \/ mK<\/strong>\u00a0.\u00a0Es una medida de la capacidad de una sustancia para transferir calor a trav\u00e9s de un material por\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conduction-heat-conduction-definition\/\">conducci\u00f3n<\/a>\u00a0.\u00a0Tenga en cuenta que\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-fouriers-law-of-thermal-conduction-definition\/\"><strong>la ley de Fourier se<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0aplica a toda la materia, independientemente de su estado (s\u00f3lido, l\u00edquido o gas), por lo tanto, tambi\u00e9n se define para l\u00edquidos y gases.<\/p>\n<p>La\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong>conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0de la mayor\u00eda de los l\u00edquidos y s\u00f3lidos var\u00eda con la temperatura.\u00a0Para los vapores, tambi\u00e9n depende de la presi\u00f3n.\u00a0En general:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-20041\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.net\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\" alt=\"conductividad t\u00e9rmica - definici\u00f3n\" width=\"225\" height=\"75\" \/><\/a><\/p>\n<p>La mayor\u00eda de los materiales son casi homog\u00e9neos, por lo que normalmente podemos escribir\u00a0\u00a0<strong>k = k (T)<\/strong>\u00a0.\u00a0Se asocian definiciones similares con conductividades t\u00e9rmicas en las direcciones y y z (ky, kz), pero para un material is\u00f3tropo, la conductividad t\u00e9rmica es independiente de la direcci\u00f3n de transferencia, kx = ky = kz = k.<\/p>\n<h3>Ejemplo: c\u00e1lculo de transferencia de calor<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Tool-Steel-Thermal-Conductivity.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-full wp-image-109748 alignright\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Tool-Steel-Thermal-Conductivity.png\" alt=\"Acero para herramientas - Conductividad t\u00e9rmica\" width=\"360\" height=\"655\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Tool-Steel-Thermal-Conductivity.png 360w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Tool-Steel-Thermal-Conductivity-165x300.png 165w\" sizes=\"(max-width: 360px) 100vw, 360px\" \/><\/a>La conductividad t\u00e9rmica se define como la cantidad de calor (en vatios) transferida a trav\u00e9s de un \u00e1rea cuadrada de material de un espesor determinado (en metros) debido a una diferencia de temperatura.\u00a0Cuanto menor sea la conductividad t\u00e9rmica del material, mayor ser\u00e1 la capacidad del material para resistir la transferencia de calor.<\/p>\n<p>Calcule la tasa de\u00a0<u>flujo<\/u>\u00a0de\u00a0\u00a0<u>calor a<\/u>\u00a0\u00a0trav\u00e9s de una pared de 3 mx 10 m de \u00e1rea (A = 30 m\u00a0<sup>2<\/sup>\u00a0).\u00a0La pared tiene 15 cm de espesor (L\u00a0<sub>1<\/sub>\u00a0) y est\u00e1 hecha de acero para herramientas con\u00a0<u>una conductividad t\u00e9rmica<\/u>\u00a0\u00a0de k\u00a0<sub>1<\/sub>\u00a0= 26 W \/ mK (mal aislante t\u00e9rmico).\u00a0Suponga que las\u00a0<u>temperaturas<\/u>\u00a0interior y exterior\u00a0\u00a0son 22 \u00b0 C y -8 \u00b0 C, y los\u00a0\u00a0<u>coeficientes de transferencia de calor por convecci\u00f3n<\/u>\u00a0\u00a0en los lados interior y exterior son h\u00a0<sub>1<\/sub>\u00a0\u00a0= 10 W \/ m\u00a0<sup>2<\/sup>\u00a0K y h\u00a0<sub>2<\/sub>\u00a0\u00a0= 30 W \/ m\u00a0<sup>2<\/sup>\u00a0K, respectivamente.\u00a0Tenga en cuenta que estos coeficientes de convecci\u00f3n dependen en gran medida, especialmente, de las condiciones ambientales e interiores (viento, humedad, etc.).<\/p>\n<p>Calcule el flujo de calor (\u00a0<strong>p\u00e9rdida de calor<\/strong>\u00a0) a trav\u00e9s de esta pared.<\/p>\n<p><strong>Soluci\u00f3n:<\/strong><\/p>\n<p>Como se escribi\u00f3, muchos de los procesos de transferencia de calor involucran sistemas compuestos e incluso involucran una combinaci\u00f3n de\u00a0\u00a0<u>conducci\u00f3n<\/u>\u00a0\u00a0y\u00a0\u00a0<u>convecci\u00f3n<\/u>\u00a0.\u00a0Con estos sistemas compuestos, a menudo es conveniente trabajar con un\u00a0<strong><u>\u00a0coeficiente de transferencia de calor en general<\/u><\/strong><strong>\u00a0,\u00a0<\/strong>\u00a0conocido como un\u00a0\u00a0<strong>factor U<\/strong>\u00a0.\u00a0El factor U se define mediante una expresi\u00f3n an\u00e1loga a\u00a0\u00a0<a href=\"http:\/\/nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/convection-convective-heat-transfer\/newtons-law-of-cooling\/\"><strong>la ley de enfriamiento de Newton<\/strong><\/a>\u00a0:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-Newtons-law-of-cooling.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-medium wp-image-109295\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-Newtons-law-of-cooling-300x131.png\" alt=\"C\u00e1lculo de transferencia de calor: ley de enfriamiento de Newton\" width=\"300\" height=\"131\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-Newtons-law-of-cooling-300x131.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-Newtons-law-of-cooling.png 446w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p>El\u00a0\u00a0<strong>coeficiente de transferencia de calor general<\/strong>\u00a0\u00a0est\u00e1 relacionado con la\u00a0<a href=\"http:\/\/nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/thermal-conduction\/thermal-resistance-thermal-resistivity\/\">\u00a0resistencia t\u00e9rmica total<\/a>\u00a0\u00a0y depende de la geometr\u00eda del problema.<\/p>\n<p>Suponiendo una transferencia de calor unidimensional a trav\u00e9s de la pared plana y sin tener en cuenta la radiaci\u00f3n, el\u00a0\u00a0<strong>coeficiente de transferencia de calor general<\/strong>\u00a0\u00a0se puede calcular como:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-U-factor.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-medium wp-image-109300\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-U-factor-300x187.png\" alt=\"C\u00e1lculo de transferencia de calor - factor U\" width=\"300\" height=\"187\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-U-factor-300x187.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-U-factor.png 478w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p>El\u00a0<strong>coeficiente de transferencia de calor general\u00a0<\/strong> es entonces: U = 1 \/ (1\/10 + 0,15 \/ 26 + 1\/30) = 7,19 W \/ m <sup>2<\/sup>\u00a0K<\/p>\n<p>El flujo de calor se puede calcular entonces simplemente como: q = 7,19 [W \/ m <sup>2<\/sup> K] x 30 [K] = 215,67 W \/ m\u00a0<sup>2<\/sup><\/p>\n<p>La p\u00e9rdida total de calor a trav\u00e9s de esta pared ser\u00e1:\u00a0<strong>q\u00a0<sub>p\u00e9rdida<\/sub>\u00a0<\/strong>\u00a0= q.\u00a0A = 215,67 [W \/ m\u00a0<sup>2<\/sup>\u00a0] x 30 [m\u00a0<sup>2<\/sup>\u00a0] =\u00a0<strong>6470,05 W<\/strong><\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Punto de fusi\u00f3n de materiales<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-materials\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108050 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Metling-Point-300x183.png\" alt=\"Tabla de materiales - Punto de fusi\u00f3n\" width=\"300\" height=\"183\" \/><\/a><\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Conductividad t\u00e9rmica de materiales<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/thermal-conductivity-of-materials\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108055 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Thermal-Conductivity-300x180.png\" alt=\"Tabla de materiales: conductividad t\u00e9rmica\" width=\"300\" height=\"180\" \/><\/a><\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Capacidad calor\u00edfica de materiales<\/h3>\n<p><a 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