{"id":111470,"date":"2021-07-21T23:30:50","date_gmt":"2021-07-21T22:30:50","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/platino-resistencia-dureza-elasticidad-estructura-cristalina\/"},"modified":"2021-09-09T06:51:48","modified_gmt":"2021-09-09T05:51:48","slug":"platino-resistencia-dureza-elasticidad-estructura-cristalina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/platino-resistencia-dureza-elasticidad-estructura-cristalina\/","title":{"rendered":"Platino – Resistencia – Dureza – Elasticidad – Estructura cristalina"},"content":{"rendered":"

\"Platino-propiedades-mec\u00e1nicas-resistencia-dureza-estructura<\/a><\/p>\n

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Sobre Platino<\/h2>\n

El platino es un metal de transici\u00f3n denso, maleable, d\u00factil, muy poco reactivo, precioso, de color blanco plateado. El platino es uno de los metales menos reactivos. Tiene una notable resistencia a la corrosi\u00f3n, incluso a altas temperaturas, por lo que se considera un metal noble. El platino se utiliza en convertidores catal\u00edticos, equipos de laboratorio, contactos y electrodos el\u00e9ctricos, term\u00f3metros de resistencia de platino, equipos de odontolog\u00eda y joyer\u00eda.<\/p>\n

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Resistencia del Platino<\/h2>\n

En mec\u00e1nica de materiales, la resistencia de un material<\/strong> es su capacidad para soportar una carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas. La resistencia de los materiales<\/strong> b\u00e1sicamente considera la relaci\u00f3n entre las cargas externas<\/strong> aplicadas a un material y la deformaci\u00f3n<\/strong> resultante o cambio en las dimensiones del material. Al dise\u00f1ar estructuras y m\u00e1quinas, es importante considerar estos factores, a fin de que el material seleccionado tenga la resistencia adecuada para resistir las cargas o fuerzas aplicadas y conservar su forma original. La resistencia de un material<\/strong> es su capacidad para soportar esta carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.<\/p>\n

Para la tensi\u00f3n de tracci\u00f3n, la capacidad de un material o estructura para soportar cargas que tienden a alargarse se conoce como resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n (UTS). El l\u00edmite el\u00e1stico o l\u00edmite el\u00e1stico es la propiedad del material definida como el esfuerzo en el que un material comienza a deformarse pl\u00e1sticamente, mientras que el l\u00edmite el\u00e1stico es el punto donde comienza la deformaci\u00f3n no lineal (el\u00e1stica + pl\u00e1stica).<\/p>\n

M\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n del Platino<\/h3>\n

La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n del Platino es de 150 MPa.<\/p>\n

L\u00edmite de elastacidad del Platino<\/h3>\n

El l\u00edmite el\u00e1stico del Platino  <\/strong>es de 70 MPa.<\/p>\n

M\u00f3dulo de elasticidad del Platino<\/h3>\n

El m\u00f3dulo de Young del Platino es de 70 MPa.<\/p>\n

El m\u00f3dulo de elasticidad de corte del Platino es 61 GPa.<\/p>\n

El m\u00f3dulo de elasticidad aparente del Platino es 230 GPa.<\/p>\n

Dureza del Platino<\/h2>\n

En la ciencia de los materiales, la  dureza<\/strong><\/a>  es la capacidad de resistir  la hendidura de la superficie<\/strong>  ( deformaci\u00f3n pl\u00e1stica localizada<\/strong> ) y el  rayado<\/strong> . La prueba de dureza Brinell<\/strong><\/a>  es una de las pruebas de dureza por indentaci\u00f3n, que se ha desarrollado para las pruebas de dureza. En las pruebas Brinell, se fuerza un penetrador esf\u00e9rico<\/strong> duro   bajo una carga espec\u00edfica en la superficie del metal que se va a probar.<\/p>\n

La dureza Brinell del Platino es de aproximadamente 400 MPa.<\/p>\n

El m\u00e9todo de prueba de dureza Vickers<\/strong> fue desarrollado por Robert L. Smith y George E. Sandland en Vickers Ltd como una alternativa al m\u00e9todo Brinell para medir la dureza de materiales. El  m\u00e9todo de prueba de dureza Vickers<\/strong> tambi\u00e9n se puede utilizar como m\u00e9todo de prueba de microdureza<\/strong> , que se utiliza principalmente para piezas peque\u00f1as, secciones delgadas o trabajos de profundidad de caja.<\/p>\n

La dureza Vickers del Platino es de aproximadamente 550 MPa.<\/p>\n

La dureza al rayado es la medida de la resistencia de una muestra a la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica permanente debido a la fricci\u00f3n de un objeto afilado. La escala m\u00e1s com\u00fan para esta prueba cualitativa es la escala de Mohs<\/strong> , que se utiliza en mineralog\u00eda. La escala de dureza mineral de Mohs<\/strong> se basa en la capacidad de una muestra natural de mineral para rayar visiblemente otro mineral.<\/p>\n

El platino tiene una dureza de aproximadamente 3,5.<\/p>\n

Platino – Estructura de cristal<\/h2>\n

Una posible estructura cristalina del  Platino <\/strong> es  una<\/strong> estructura c\u00fabica centrada en las caras  <\/strong>.<\/strong><\/p>\n

\"estructuras<\/a><\/p>\n

En los metales, y en muchos otros s\u00f3lidos, los \u00e1tomos est\u00e1n dispuestos en matrices regulares llamadas cristales. Una red de cristal es un patr\u00f3n repetitivo de puntos matem\u00e1ticos que se extiende por todo el espacio. Las fuerzas de los enlaces qu\u00edmicos provocan esta repetici\u00f3n. Es este patr\u00f3n repetido el que controla propiedades como resistencia, ductilidad, densidad, conductividad (propiedad de conducir o transmitir calor, electricidad, etc.) y forma. Hay 14 tipos generales de patrones conocidos como celos\u00edas de Bravais.<\/p>\n

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Estructura cristalina de Platino
\"La<\/a><\/h3>\n
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Resistencia de los elementos<\/h3>\n

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Elasticidad de los elementos<\/h3>\n

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Dureza de los elementos<\/h3>\n

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<\/span>Acerca de la resistencia<\/div>
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\"Curva<\/a>En mec\u00e1nica de materiales, la  resistencia de un material<\/strong><\/a>  es su capacidad para soportar una carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas. La resistencia de los materiales<\/strong>  b\u00e1sicamente considera la relaci\u00f3n entre las  cargas externas<\/strong>  aplicadas a un material y la deformaci\u00f3n<\/strong> resultante   o cambio en las dimensiones del material. Al dise\u00f1ar estructuras y m\u00e1quinas, es importante considerar estos factores, a fin de que el material seleccionado tenga la resistencia adecuada para resistir las cargas o fuerzas aplicadas y conservar su forma original. La resistencia de un material<\/strong>  es su capacidad para soportar esta carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.<\/p>\n

En la figura se muestra un diagrama esquem\u00e1tico de la curva<\/strong> de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n<\/strong> del acero con bajo contenido de carbono a temperatura ambiente. Hay varias etapas que muestran diferentes comportamientos, lo que sugiere diferentes propiedades mec\u00e1nicas. Para aclarar, los materiales pueden perder una o m\u00e1s etapas que se muestran en la figura, o tener etapas totalmente diferentes. En este caso, tenemos que distinguir entre las caracter\u00edsticas de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n de los<\/strong> materiales d\u00factiles<\/strong> y fr\u00e1giles<\/strong> . Los siguientes puntos describen las diferentes regiones de la curva tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n y la importancia de varias ubicaciones espec\u00edficas.<\/p>\n