{"id":111849,"date":"2021-07-26T15:34:25","date_gmt":"2021-07-26T14:34:25","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/que-son-las-formas-de-corrosion-definicion\/"},"modified":"2021-09-14T09:41:30","modified_gmt":"2021-09-14T08:41:30","slug":"que-son-las-formas-de-corrosion-definicion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/que-son-las-formas-de-corrosion-definicion\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 son las formas de corrosi\u00f3n? Definici\u00f3n"},"content":{"rendered":"<div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\"> La corrosi\u00f3n puede presentarse en diferentes formas y crecer a diferentes velocidades. Esto da como resultado varias formas de corrosi\u00f3n, como ataque uniforme, picaduras y corrosi\u00f3n por grietas. <\/div><\/div>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div>\n<div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><strong><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-30604\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Corrosion-corroded-metal-min-652x1024.png\" alt=\"Corrosi\u00f3n: metal corro\u00eddo\" width=\"376\" height=\"591\" \/>La corrosi\u00f3n<\/strong>\u00a0es el deterioro de un material debido a la interacci\u00f3n qu\u00edmica con su entorno.\u00a0Es\u00a0<strong>un proceso natural<\/strong>\u00a0en el que los metales convierten su estructura en una forma m\u00e1s estable qu\u00edmicamente, como \u00f3xidos, hidr\u00f3xidos o sulfuros.\u00a0Las consecuencias de la corrosi\u00f3n son demasiado comunes.\u00a0Los ejemplos familiares incluyen la oxidaci\u00f3n de paneles y tuber\u00edas de la carrocer\u00eda de autom\u00f3viles y muchas herramientas.\u00a0<strong>La corrosi\u00f3n<\/strong>\u00a0suele ser un fen\u00f3meno negativo, ya que se asocia con la falla mec\u00e1nica de un objeto.\u00a0Los \u00e1tomos de metal se eliminan de un elemento estructural hasta que falla, o se acumulan \u00f3xidos dentro de una tuber\u00eda hasta que se tapa.\u00a0Todos los metales y aleaciones est\u00e1n sujetos a corrosi\u00f3n.\u00a0Incluso los metales nobles, como el oro, est\u00e1n sujetos a un ataque corrosivo en algunos entornos.<\/p>\n<h2>Formas de corrosi\u00f3n<\/h2>\n<p>Durante la corrosi\u00f3n del metal, las \u00e1reas sobre las que ocurren las reacciones an\u00f3dicas y cat\u00f3dicas pueden variar mucho.\u00a0<strong>La corrosi\u00f3n<\/strong>\u00a0puede presentarse en diferentes formas y crecer a diferentes velocidades.\u00a0Esto da como resultado varias formas de corrosi\u00f3n, como ataque uniforme, picaduras y corrosi\u00f3n por grietas.\u00a0El problema es que existen muchas formas de corrosi\u00f3n y cada una es causada por diferentes razones y experimenta diferentes mecanismos.\u00a0Adem\u00e1s, cada forma de corrosi\u00f3n tiene su propio mecanismo especial, que puede ser bastante complejo en algunos casos.\u00a0Esto es especialmente problem\u00e1tico cuando se producen simult\u00e1neamente dos o m\u00e1s tipos de corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>En la siguiente secci\u00f3n, describiremos brevemente las\u00a0<strong>formas<\/strong>\u00a0m\u00e1s comunes\u00a0<strong>de corrosi\u00f3n<\/strong>\u00a0.\u00a0B\u00e1sicamente se dividen en dos subcategor\u00edas: general (uniforme) y forma de corrosi\u00f3n localizada.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Corrosi\u00f3n general<\/strong>\u00a0.\u00a0La corrosi\u00f3n general, tambi\u00e9n conocida como corrosi\u00f3n uniforme, es una forma de corrosi\u00f3n que afecta a toda la superficie del metal, mientras que otras formas afectan un punto o porci\u00f3n espec\u00edfica.\u00a0Este tipo de corrosi\u00f3n se observa com\u00fanmente en metales puros que son metal\u00fargicos y de composici\u00f3n uniforme.\u00a0Es una reacci\u00f3n muy lenta que se distribuye de manera bastante uniforme por toda la superficie met\u00e1lica expuesta al agua en circulaci\u00f3n.\u00a0El hecho de que afecte a un \u00e1rea bastante grande del metal hace que sea mucho m\u00e1s f\u00e1cil de detectar y, por lo tanto, mucho menos grave que la corrosi\u00f3n localizada.\u00a0El problema de la corrosi\u00f3n general es que da como resultado un gran volumen de \u00f3xidos que tienden a adherirse a las superficies de transferencia de calor y afectan la eficiencia del sistema.<\/li>\n<li><strong>Corrosi\u00f3n localizada<\/strong>\u00a0.\u00a0En la corrosi\u00f3n localizada hay un ataque intenso en sitios localizados en la superficie de un componente, mientras que el resto de la superficie se corroe a un ritmo mucho menor.\u00a0La corrosi\u00f3n localizada tiene lugar cuando la corrosi\u00f3n se combina con otros procesos destructivos como el estr\u00e9s, la fatiga, la erosi\u00f3n y otras formas de ataque qu\u00edmico.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-large wp-image-30341\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/corrosion-forms-of-corrosion-1024x326.png\" alt=\"formas de corrosi\u00f3n\" width=\"1024\" height=\"326\" \/><\/p>\n<h3>Corrosi\u00f3n general<\/h3>\n<p><strong>La corrosi\u00f3n general<\/strong>\u00a0, tambi\u00e9n conocida como corrosi\u00f3n uniforme, es una forma de corrosi\u00f3n que afecta a toda la superficie del metal, mientras que otras formas afectan un punto o porci\u00f3n espec\u00edfica.\u00a0Es la forma m\u00e1s com\u00fan de corrosi\u00f3n.\u00a0Este tipo de corrosi\u00f3n se observa com\u00fanmente en metales puros que son metal\u00fargicos y de composici\u00f3n uniforme.\u00a0Los\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-are-steels-properties-of-steels-definition\/\">aceros resistentes a la intemperie<\/a>\u00a0, las\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/magnesium-alloys\/\">aleaciones de magnesio<\/a>\u00a0, las aleaciones de zinc y las aleaciones de cobre son ejemplos de materiales que t\u00edpicamente exhiben corrosi\u00f3n generalizada.\u00a0Los materiales pasivos, como los\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stainless-steel-definition\/\">aceros inoxidables<\/a>\u00a0, las aleaciones de aluminio o las aleaciones de n\u00edquel-cromo, generalmente est\u00e1n sujetos a corrosi\u00f3n localizada.<\/p>\n<p>Es una reacci\u00f3n muy lenta que se distribuye de manera bastante uniforme por toda la superficie met\u00e1lica expuesta al agua en circulaci\u00f3n.\u00a0El hecho de que afecte a un \u00e1rea bastante grande del metal hace que sea mucho m\u00e1s f\u00e1cil de detectar y, por lo tanto, mucho menos grave que la corrosi\u00f3n localizada.\u00a0El problema de la corrosi\u00f3n general es que da como resultado un gran volumen de \u00f3xidos que tienden a adherirse a las superficies de transferencia de calor y afectan la eficiencia del sistema.<\/p>\n<p><strong>Corrosi\u00f3n general &#8211; Protecci\u00f3n<\/strong><\/p>\n<p>Algunos m\u00e9todos est\u00e1ndar asociados con la selecci\u00f3n de materiales que protegen contra la corrosi\u00f3n general incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>El uso de materiales resistentes a la corrosi\u00f3n como acero inoxidable y aleaciones de n\u00edquel, cromo y molibdeno.<\/li>\n<li>El uso de recubrimientos protectores como pinturas y epoxis.<\/li>\n<li>La aplicaci\u00f3n de revestimientos o revestimientos met\u00e1licos y no met\u00e1licos a la superficie que protege contra la corrosi\u00f3n, pero permite que el material retenga su resistencia estructural (por ejemplo, un recipiente a presi\u00f3n de acero al carbono con revestimiento de acero inoxidable como revestimiento).<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Corrosi\u00f3n localizada<\/h3>\n<p>En\u00a0<strong>la corrosi\u00f3n localizada<\/strong>\u00a0hay un ataque intenso en sitios localizados en la superficie de un componente, mientras que el resto de la superficie se corroe a una velocidad mucho menor.\u00a0La corrosi\u00f3n localizada tiene lugar cuando la corrosi\u00f3n se combina con otros procesos destructivos como el estr\u00e9s, la fatiga, la erosi\u00f3n y otras formas de ataque qu\u00edmico.\u00a0Los mecanismos de corrosi\u00f3n localizados pueden causar m\u00e1s da\u00f1o que cualquiera de esos procesos destructivos individualmente.\u00a0La corrosi\u00f3n localizada puede clasificarse adem\u00e1s como corrosi\u00f3n por picaduras, corrosi\u00f3n galv\u00e1nica, corrosi\u00f3n por grietas, corrosi\u00f3n selectiva, corrosi\u00f3n por erosi\u00f3n, corrosi\u00f3n intergranular, corrosi\u00f3n por tensi\u00f3n por cloruro y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/toughness\/stress-corrosion-cracking-scc\/\">agrietamiento por corrosi\u00f3n por tensi\u00f3n<\/a>\u00a0(SCC).\u00a0Los materiales pasivos, como los aceros inoxidables, las aleaciones de aluminio o las aleaciones de n\u00edquel-cromo, generalmente est\u00e1n sujetos a corrosi\u00f3n localizada.<\/p>\n<h3>Corrosi\u00f3n por picadura<\/h3>\n<p>Las picaduras, caracterizadas por agujeros muy definidos, es una de las formas m\u00e1s insidiosas de corrosi\u00f3n.\u00a0Por lo general, penetran desde la parte superior de una superficie horizontal hacia abajo en una direcci\u00f3n casi vertical.\u00a0Se supone que la gravedad hace que las fosas crezcan hacia abajo.\u00a0La corrosi\u00f3n por picaduras puede causar fallas por perforaci\u00f3n y producir solo una peque\u00f1a p\u00e9rdida de peso en el metal.\u00a0Esta perforaci\u00f3n puede ser dif\u00edcil de detectar y su crecimiento es r\u00e1pido, lo que conduce a una p\u00e9rdida inesperada de funci\u00f3n del componente.\u00a0La corrosi\u00f3n por picadura tambi\u00e9n se ha asociado con la corrosi\u00f3n galv\u00e1nica y por grietas.\u00a0La deposici\u00f3n de metal (iones de cobre plateados sobre una superficie de acero) tambi\u00e9n puede crear sitios para el ataque de picaduras.<\/p>\n<p>Las causas de la corrosi\u00f3n por picaduras incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>Falta de homogeneidad local en la superficie del metal.<\/li>\n<li>P\u00e9rdida local de pasividad<\/li>\n<li>Rotura mec\u00e1nica o qu\u00edmica de una capa protectora de \u00f3xido.<\/li>\n<li>Corrosi\u00f3n galv\u00e1nica de un c\u00e1todo relativamente distante<\/li>\n<\/ul>\n<p>Con las aleaciones resistentes a la corrosi\u00f3n, como los aceros inoxidables, la causa m\u00e1s com\u00fan de corrosi\u00f3n por picaduras es la destrucci\u00f3n altamente localizada de la pasividad por contacto con la humedad que contiene iones haluro, particularmente cloruros.\u00a0Sin embargo, la aleaci\u00f3n con aproximadamente un 2% de molibdeno mejora significativamente su resistencia.\u00a0La picadura inducida por cloruro de los aceros inoxidables generalmente da como resultado un socavado, produciendo cavidades subterr\u00e1neas agrandadas o cavernas.<\/p>\n<p><strong>Corrosi\u00f3n por picaduras &#8211; Protecci\u00f3n<\/strong><\/p>\n<p>La corrosi\u00f3n por picaduras es un peligro debido a la posible r\u00e1pida penetraci\u00f3n del metal con poca p\u00e9rdida total de masa.\u00a0La corrosi\u00f3n por picaduras se minimiza mediante:<\/p>\n<ul>\n<li>Evitando condiciones estancadas<\/li>\n<li>Usar los metales y aleaciones correctos que son menos susceptibles a la corrosi\u00f3n.<\/li>\n<li>Evitar agentes en el medio que causan picaduras.<\/li>\n<li>Dise\u00f1ar el sistema y los componentes de manera que no haya grietas.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Corrosi\u00f3n por grietas<\/h3>\n<p><strong>La corrosi\u00f3n<\/strong>\u00a0por grietas se refiere a la corrosi\u00f3n localizada que se produce en la hendidura o espacio entre dos o m\u00e1s metales de uni\u00f3n.\u00a0La corrosi\u00f3n por grietas es un tipo de corrosi\u00f3n por picaduras que ocurre espec\u00edficamente dentro de la regi\u00f3n de bajo flujo de una grieta.\u00a0Este tipo de ataque generalmente se asocia con peque\u00f1os vol\u00famenes de soluci\u00f3n estancada causados \u200b\u200bpor orificios, superficie de juntas, juntas traslapadas, dep\u00f3sitos en la superficie y hendiduras debajo de las cabezas de los pernos y remaches.\u00a0El da\u00f1o se produce debido a la diferencia en la concentraci\u00f3n de componentes, principalmente ox\u00edgeno, en las superficies involucradas.\u00a0La corrosi\u00f3n por grietas puede progresar muy r\u00e1pidamente (decenas a cientos de veces m\u00e1s r\u00e1pido que la velocidad normal de corrosi\u00f3n general en la misma soluci\u00f3n dada).<\/p>\n<p>La corrosi\u00f3n por grietas es un peligro debido a la posible r\u00e1pida penetraci\u00f3n del metal con poca p\u00e9rdida total de masa.\u00a0La corrosi\u00f3n por grietas se minimiza mediante:<\/p>\n<ul>\n<li>La corrosi\u00f3n por grietas se puede prevenir utilizando juntas soldadas en lugar de remachadas o atornilladas.<\/li>\n<li>Usar los metales y aleaciones correctos que son menos susceptibles a la corrosi\u00f3n.<\/li>\n<li>Evitar agentes en el medio que causan picaduras.<\/li>\n<li>Dise\u00f1ar el sistema y los componentes de manera que no haya grietas.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Corrosi\u00f3n galv\u00e1nica<\/h3>\n<p><strong>La corrosi\u00f3n galv\u00e1nica<\/strong>\u00a0ocurre cuando dos metales diferentes se sumergen en una soluci\u00f3n conductora en presencia de alguna diferencia de potencial y hay un flujo de electrones entre los metales.\u00a0Tambi\u00e9n puede tener lugar con un metal con heterogeneidades (disimilitudes) (por ejemplo, inclusiones de impurezas, granos de diferentes tama\u00f1os, diferencia en la composici\u00f3n de los granos o diferencias en la tensi\u00f3n mec\u00e1nica).\u00a0El metal que es menos resistente a la corrosi\u00f3n se convierte en \u00e1nodo y el metal con mayor resistencia a la corrosi\u00f3n se convierte en c\u00e1todo.\u00a0La corrosi\u00f3n de la resistencia menos corrosiva suele aumentar y el ataque a material m\u00e1s resistente disminuye.\u00a0Existe una diferencia en el potencial el\u00e9ctrico entre los diferentes metales y sirve como fuerza motriz para el flujo de corriente el\u00e9ctrica a trav\u00e9s del corrosivo o electrolito.<\/p>\n<p>La corrosi\u00f3n galv\u00e1nica ocurre solo si se cumplen las siguientes condiciones:<\/p>\n<ul>\n<li>Deben estar presentes dos metales diferentes<\/li>\n<li>Los dos metales deben estar en contacto o debe haber una ruta conductora de electricidad entre los dos.<\/li>\n<li>Debe haber una ruta el\u00e9ctricamente conductora para que los iones se muevan del \u00ab\u00e1nodo\u00bb al \u00abc\u00e1todo\u00bb.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Si no se cumple alguna de estas condiciones, no es probable que se produzca corrosi\u00f3n galv\u00e1nica.<\/p>\n<p>La corrosi\u00f3n galv\u00e1nica solo provoca el deterioro de uno de los metales.\u00a0El m\u00e1s fuerte, m\u00e1s noble es cat\u00f3dico (positivo) y protegido.\u00a0Este es el mecanismo de los \u00e1nodos galv\u00e1nicos, que son el componente principal de un sistema de protecci\u00f3n cat\u00f3dica galv\u00e1nica (CP) que se utiliza para proteger de la corrosi\u00f3n las estructuras met\u00e1licas enterradas o sumergidas.\u00a0En algunos casos, la corrosi\u00f3n galv\u00e1nica puede resultar \u00fatil.<\/p>\n<h3>Lixiviaci\u00f3n selectiva &#8211; Corrosi\u00f3n selectiva<\/h3>\n<p><strong>La lixiviaci\u00f3n\u00a0<\/strong><strong>selectiva<\/strong>\u00a0o\u00a0<strong>la corrosi\u00f3n selectiva<\/strong>\u00a0es la eliminaci\u00f3n de un elemento de una aleaci\u00f3n s\u00f3lida mediante un proceso de corrosi\u00f3n.\u00a0El ejemplo m\u00e1s com\u00fan es la\u00a0<strong>deszincificaci\u00f3n del lat\u00f3n<\/strong>\u00a0, en la que el zinc se lixivia selectivamente de una aleaci\u00f3n de lat\u00f3n de cobre y zinc.\u00a0Este proceso produce una estructura de cobre porosa debilitada.\u00a0La eliminaci\u00f3n selectiva de zinc puede ser de manera uniforme o localizada.<\/p>\n<p>Sin embargo, muchas aleaciones est\u00e1n sujetas a lixiviaci\u00f3n selectiva en determinadas condiciones.\u00a0Un proceso similar ocurre en otros sistemas de aleaci\u00f3n en los que se eliminan el aluminio, el hierro, el cobalto, el cromo y otros elementos.\u00a0Los elementos de una aleaci\u00f3n que son m\u00e1s resistentes al medio ambiente quedan atr\u00e1s.\u00a0Est\u00e1n involucrados dos mecanismos:<\/p>\n<ul>\n<li>Se disuelven dos metales de una aleaci\u00f3n;\u00a0un metal vuelve a depositarse en la superficie de los elementos supervivientes.<\/li>\n<li>Un metal se disuelve selectivamente, dejando atr\u00e1s los otros metales.<\/li>\n<\/ul>\n<p>El primer sistema est\u00e1 involucrado en la descincificaci\u00f3n de latones, y el segundo sistema est\u00e1 involucrado cuando el molibdeno se elimina de las aleaciones de n\u00edquel en hidr\u00f3xido de sodio fundido.<\/p>\n<h3>Corrosi\u00f3n por erosi\u00f3n<\/h3>\n<p>La corrosi\u00f3n por erosi\u00f3n es el da\u00f1o acumulativo inducido por las reacciones de corrosi\u00f3n electroqu\u00edmica y los efectos mec\u00e1nicos del movimiento relativo entre el electrolito y la superficie corro\u00edda.\u00a0La erosi\u00f3n tambi\u00e9n puede ocurrir en combinaci\u00f3n con otras formas de degradaci\u00f3n, como la corrosi\u00f3n.\u00a0Esto se conoce como erosi\u00f3n-corrosi\u00f3n.\u00a0La corrosi\u00f3n por erosi\u00f3n es un proceso de degradaci\u00f3n del material debido al efecto combinado de corrosi\u00f3n y desgaste.\u00a0Casi todos los medios corrosivos que fluyen o turbulentos pueden causar corrosi\u00f3n por erosi\u00f3n.\u00a0El mecanismo se puede describir de la siguiente manera:<\/p>\n<ul>\n<li>erosi\u00f3n mec\u00e1nica del material, o capa protectora (o pasiva) de \u00f3xido en su superficie,<\/li>\n<li>Mayor corrosi\u00f3n del material, si la velocidad de corrosi\u00f3n del material depende del espesor de la capa de \u00f3xido.<\/li>\n<\/ul>\n<p>La corrosi\u00f3n por erosi\u00f3n se encuentra en sistemas como tuber\u00edas, v\u00e1lvulas, bombas, boquillas, intercambiadores de calor y turbinas.\u00a0El desgaste es un proceso de degradaci\u00f3n mec\u00e1nica del material que se produce al frotar o impactar superficies, mientras que la corrosi\u00f3n implica reacciones qu\u00edmicas o electroqu\u00edmicas del material.\u00a0La corrosi\u00f3n puede acelerar el desgaste y el desgaste puede acelerar la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<h3>Corrosi\u00f3n intergranular &#8211; Decaimiento de la soldadura<\/h3>\n<p><strong>La corrosi\u00f3n intergranular<\/strong>\u00a0(IGC) es una corrosi\u00f3n preferencial a lo largo de los l\u00edmites de grano de un material.\u00a0para algunas aleaciones y en entornos espec\u00edficos.\u00a0Este tipo de corrosi\u00f3n es especialmente frecuente en algunos aceros inoxidables.\u00a0En los aceros inoxidables, la corrosi\u00f3n intergranular puede ocurrir como consecuencia de la precipitaci\u00f3n de carburos de cromo (Cr\u00a0<sub>23<\/sub>\u00a0C\u00a0<sub>6<\/sub>\u00a0) o fases intermet\u00e1licas.<\/p>\n<p>La resistencia de estas aleaciones met\u00e1licas a los efectos qu\u00edmicos de los agentes corrosivos se basa en la\u00a0<strong>pasivaci\u00f3n<\/strong>\u00a0.\u00a0Para que se produzca la pasivaci\u00f3n y se mantenga estable, la\u00a0<strong>aleaci\u00f3n Fe-Cr<\/strong>\u00a0debe tener un\u00a0<strong>contenido m\u00ednimo de cromo de aproximadamente 10,5% en peso<\/strong>\u00a0, por encima del cual puede producirse pasividad y por debajo del cual es imposible.\u00a0Pero los carburos de cromo pueden precipitar en los l\u00edmites de los granos, lo que da como resultado el agotamiento del cromo en las zonas cercanas a los l\u00edmites de los granos debido a la velocidad de difusi\u00f3n del cromo que es lenta.\u00a0Las zonas empobrecidas en cromo se vuelven menos resistentes a la corrosi\u00f3n que el resto de la matriz.\u00a0En un ambiente corrosivo, las \u00e1reas agotadas pueden activarse y se producir\u00e1 corrosi\u00f3n en \u00e1reas muy estrechas entre los granos.<\/p>\n<p>La corrosi\u00f3n intergranular es un problema especialmente severo en la soldadura de aceros inoxidables, cuando a menudo se denomina\u00a0<strong>decaimiento de la soldadura<\/strong>\u00a0.\u00a0Tambi\u00e9n se sensibiliza un acero inoxidable, que ha sido tratado t\u00e9rmicamente de manera que produce precipitados en los l\u00edmites de grano y zonas adyacentes empobrecidas en cromo.\u00a0Los aceros inoxidables pueden estabilizarse contra este comportamiento mediante la adici\u00f3n de titanio, niobio o t\u00e1ntalo, que forman carburo de titanio, carburo de niobio y carburo de t\u00e1ntalo preferentemente al carburo de cromo, reduciendo el contenido de carbono en el acero y, en caso de soldadura, tambi\u00e9n en el metal de aportaci\u00f3n por debajo del 0,02%, o calentando toda la parte por encima de 1000 \u00b0 C y enfri\u00e1ndola en agua, lo que lleva a la disoluci\u00f3n del carburo de cromo en los granos y luego evita su precipitaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Hay dos casos especiales de corrosi\u00f3n intergranular, pero estos mecanismos se tratan por separado:<\/p>\n<ul>\n<li>Corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n.\u00a0La corrosi\u00f3n intergranular inducida por tensiones ambientales se denomina agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n.<\/li>\n<li>Agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n por cloruro.\u00a0La corrosi\u00f3n intergranular inducida por la acci\u00f3n combinada de las tensiones ambientales y el cloro se denomina agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n por cloruro.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n &#8211; SCC<\/h3>\n<p>Uno de los problemas metal\u00fargicos m\u00e1s graves y uno de los principales problemas de la industria nuclear es\u00a0\u00a0<strong>el agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n<\/strong>\u00a0\u00a0(SCC).\u00a0<strong>El agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n es el<\/strong>\u00a0\u00a0resultado de la\u00a0\u00a0<strong>acci\u00f3n combinada<\/strong>\u00a0\u00a0de una\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/tensile-stress-materials\/\"><strong>tensi\u00f3n de tracci\u00f3n<\/strong><\/a>\u00a0aplicada\u00a0\u00a0\u00a0y un\u00a0\u00a0<strong>entorno corrosivo.<\/strong>, ambas influencias son necesarias.\u00a0El SCC es un tipo de corrosi\u00f3n por ataque intergranular que se produce en los l\u00edmites del grano bajo tensi\u00f3n de tracci\u00f3n.\u00a0Tiende a propagarse a medida que la tensi\u00f3n abre grietas que est\u00e1n sujetas a corrosi\u00f3n, que luego se corroen a\u00fan m\u00e1s, debilitando el metal al agrietarse a\u00fan m\u00e1s.\u00a0Las fisuras pueden seguir trayectorias intergranulares o transgranulares y, a menudo, existe una tendencia a la ramificaci\u00f3n de las fisuras.\u00a0El comportamiento de falla es caracter\u00edstico del de un material fr\u00e1gil, aunque la aleaci\u00f3n de metal es intr\u00ednsecamente d\u00factil.\u00a0El SCC puede provocar una falla repentina inesperada de las aleaciones de metales normalmente d\u00factiles sometidas a un esfuerzo de tracci\u00f3n, especialmente a temperaturas elevadas.\u00a0El SCC es qu\u00edmicamente muy espec\u00edfico en el sentido de que es probable que ciertas aleaciones se sometan a SCC solo cuando se exponen a una peque\u00f1a cantidad de entornos qu\u00edmicos.<\/p>\n<p>Ver tambi\u00e9n:\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/toughness\/stress-corrosion-cracking-scc\/\">Agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n<\/a><\/p>\n<p>Los medios m\u00e1s eficaces para prevenir el SCC en los sistemas de reactores son:<\/p>\n<ul>\n<li>dise\u00f1ando correctamente<\/li>\n<li>reduciendo estr\u00e9s<\/li>\n<li>eliminar especies ambientales cr\u00edticas como hidr\u00f3xidos, cloruros y ox\u00edgeno<\/li>\n<li>evitando \u00e1reas estancadas y grietas en intercambiadores de calor donde el cloruro y el hidr\u00f3xido pueden concentrarse.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Agrietamiento por corrosi\u00f3n por tensi\u00f3n por cloruro<\/h3>\n<p><strong>La corrosi\u00f3n por tensi\u00f3n por cloruro<\/strong>\u00a0ocurre en\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/stainless-steel\/austenitic-stainless-steel\/\">aceros inoxidables austen\u00edticos<\/a>\u00a0bajo tensi\u00f3n de tracci\u00f3n en presencia de ox\u00edgeno, iones de cloruro y alta temperatura.\u00a0Es una de las formas m\u00e1s importantes de corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n que concierne a la industria nuclear.\u00a0Los aceros inoxidables austen\u00edticos contienen entre 16 y 25% de Cr y tambi\u00e9n pueden contener nitr\u00f3geno en soluci\u00f3n, los cuales contribuyen a su relativamente alta resistencia a la corrosi\u00f3n uniforme.\u00a0Un tipo de corrosi\u00f3n que puede atacar el acero inoxidable austen\u00edtico es la corrosi\u00f3n por tensi\u00f3n por cloruro.<\/p>\n<p>Las tres condiciones que deben estar presentes para que ocurra la corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n por cloruro son las siguientes:<\/p>\n<ul>\n<li>Los iones de cloruro est\u00e1n presentes en el medio ambiente.<\/li>\n<li>El ox\u00edgeno disuelto est\u00e1 presente en el medio ambiente.<\/li>\n<li>El metal est\u00e1 bajo tensi\u00f3n de tracci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<p>La corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n por cloruro implica el ataque selectivo del metal a lo largo de los l\u00edmites de los granos.\u00a0La resistencia de estas aleaciones met\u00e1licas a los efectos qu\u00edmicos de los agentes corrosivos se basa en la\u00a0<strong>pasivaci\u00f3n<\/strong>\u00a0.\u00a0Para que se produzca la pasivaci\u00f3n y se mantenga estable, la\u00a0<strong>aleaci\u00f3n Fe-Cr<\/strong>\u00a0debe tener un\u00a0<strong>contenido m\u00ednimo de cromo de aproximadamente el 10,5% en peso.<\/strong>, por encima del cual puede ocurrir la pasividad y por debajo del cual es imposible.\u00a0Pero los carburos de cromo pueden precipitar en los l\u00edmites de los granos, lo que da como resultado el agotamiento del cromo en las zonas cercanas a los l\u00edmites de los granos debido a la velocidad de difusi\u00f3n del cromo que es lenta.\u00a0Las zonas empobrecidas en cromo se vuelven menos resistentes a la corrosi\u00f3n que el resto de la matriz.\u00a0En un ambiente corrosivo, las \u00e1reas agotadas pueden activarse y se producir\u00e1 corrosi\u00f3n en \u00e1reas muy estrechas entre los granos.<\/p>\n<p>Se ha encontrado que esto est\u00e1 estrechamente asociado con ciertos tratamientos t\u00e9rmicos resultantes de la soldadura.\u00a0Esto se puede minimizar considerablemente mediante procesos de recocido adecuados.\u00a0Esta forma de corrosi\u00f3n se controla manteniendo un bajo contenido de iones de cloruro y ox\u00edgeno en el medio ambiente y el uso de aceros con bajo contenido de carbono.\u00a0Los aceros inoxidables ferr\u00edticos se eligen por su resistencia al agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n, lo que los convierte en una alternativa atractiva a los aceros inoxidables austen\u00edticos en aplicaciones donde prevalece el SCC inducido por cloruro.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<div class=\"su-accordion su-u-trim\"> <div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>Referencias:<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">\n<p>Ciencia de los Materiales:<\/p>\n<ol>\n<li>Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volumen 1 y 2. Enero de 1993.<\/li>\n<li>Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volumen 2 y 2. Enero de 1993.<\/li>\n<li>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Ciencia e Ingenier\u00eda de Materiales: Introducci\u00f3n 9\u00aa Edici\u00f3n, Wiley;\u00a09a edici\u00f3n (4 de diciembre de 2013), ISBN-13: 978-1118324578.<\/li>\n<li>Eberhart, Mark (2003).\u00a0Por qu\u00e9 se rompen las cosas: comprender el mundo a trav\u00e9s de la forma en que se desmorona.\u00a0Armon\u00eda.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/li>\n<li>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introducci\u00f3n a la Termodin\u00e1mica de Materiales (4\u00aa ed.).\u00a0Taylor y Francis Publishing.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/li>\n<li>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. y Mancini, HL (2004).\u00a0Introducci\u00f3n a la ciencia de los materiales.\u00a0Prensa de la Universidad de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/li>\n<li>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Materiales: ingenier\u00eda, ciencia, procesamiento y dise\u00f1o (1\u00aa ed.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/li>\n<li>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introducci\u00f3n a la ingenier\u00eda nuclear, 3d ed., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div><\/div> <\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div> <\/div><\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p>Ver arriba:<br \/>\nCorrosi\u00f3n <a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/failure-modes-of-materials\/corrosion\/\" class=\"su-button su-button-style-flat\" style=\"color:# 606060;background-color:# ffffff;border-color:# ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px\" target=\"_self\"><span style=\"color:# 606060;padding:7px 20px;font-size:16px;line-height:24px;border-color:# ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;text-shadow:0px 0px 0px # 000000;-moz-text-shadow:0px 0px 0px # 000000;-webkit-text-shadow:0px 0px 0px # 000000\"><i class=\"sui sui-link\" style=\"font-size:16px;color:# 5d5d5d\"><\/i>  <\/span><\/a> <\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div>\n<p>Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0<strong>Formas de corrosi\u00f3n<\/strong>\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0<strong>danos un me gusta<\/strong>\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0Formas de corrosi\u00f3n\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0danos un me gusta\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>\u00bfQu\u00e9 son las formas de corrosi\u00f3n? 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