{"id":111949,"date":"2021-07-28T17:49:37","date_gmt":"2021-07-28T16:49:37","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/que-es-el-temple-de-metales-definicion\/"},"modified":"2021-09-16T07:39:01","modified_gmt":"2021-09-16T06:39:01","slug":"que-es-el-temple-de-metales-definicion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/que-es-el-temple-de-metales-definicion\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es el temple de metales? Definici\u00f3n"},"content":{"rendered":"
El t\u00e9rmino temple se refiere a un tratamiento t\u00e9rmico en el que un material se enfr\u00eda r\u00e1pidamente en agua, aceite o aire para obtener ciertas propiedades del material, especialmente la dureza. En las aleaciones ferrosas, el temple se usa m\u00e1s com\u00fanmente para endurecer el acero mediante la introducci\u00f3n de martensita. <\/div><\/div>\n
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\"Trabajo<\/a>Los metales<\/strong>\u00a0se pueden tratar t\u00e9rmicamente para alterar las propiedades de\u00a0resistencia<\/a>\u00a0,\u00a0ductilidad<\/a>\u00a0,\u00a0tenacidad<\/a>\u00a0,\u00a0dureza<\/a>\u00a0o resistencia a la corrosi\u00f3n.\u00a0Hay una serie de fen\u00f3menos que ocurren en metales y aleaciones a temperaturas elevadas.\u00a0Por ejemplo, recristalizaci\u00f3n y descomposici\u00f3n de austenita.\u00a0Estos son eficaces para alterar las caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas cuando se utilizan tratamientos t\u00e9rmicos o procesos t\u00e9rmicos adecuados.\u00a0De hecho, el uso de tratamientos t\u00e9rmicos en aleaciones comerciales es una pr\u00e1ctica muy com\u00fan.\u00a0Los procesos habituales de tratamiento t\u00e9rmico incluyen recocido, endurecimiento por precipitaci\u00f3n, temple y revenido.<\/p>\n

Temple<\/h2>\n

El t\u00e9rmino\u00a0temple se<\/strong>\u00a0refiere a un tratamiento t\u00e9rmico en el que un material se enfr\u00eda r\u00e1pidamente en agua, aceite o aire para obtener ciertas propiedades del material, especialmente la\u00a0dureza<\/strong><\/a>\u00a0.\u00a0En las aleaciones ferrosas, el\u00a0temple<\/strong>\u00a0se usa m\u00e1s com\u00fanmente para endurecer el acero mediante la introducci\u00f3n de\u00a0martensita<\/strong><\/a>\u00a0, mientras que las aleaciones no ferrosas generalmente se volver\u00e1n m\u00e1s suaves de lo normal.\u00a0Por encima de esta temperatura cr\u00edtica, un metal est\u00e1 parcial o totalmente austenitizado, la velocidad de enfriamiento del acero debe ser r\u00e1pida para permitir que la austenita se transforme en bainita o martensita metaestable.<\/p>\n

La selecci\u00f3n de un medio de extinci\u00f3n depende de la templabilidad de la aleaci\u00f3n en particular, el grosor y la forma de la secci\u00f3n involucrada y las velocidades de enfriamiento necesarias para lograr la microestructura deseada.<\/p>\n

\"temple\"<\/a>La martensita<\/strong> \u00a0es una estructura metaestable muy dura con una estructura cristalina tetragonal centrada en el cuerpo (BCT).\u00a0La martensita se forma en los aceros cuando la velocidad de enfriamiento de la austenita es tan alta que los \u00e1tomos de carbono no tienen tiempo para difundirse fuera de la estructura cristalina en cantidades suficientemente grandes para formar cementita (Fe3<\/sub>C).\u00a0Por tanto, es producto de una\u00a0\u00a0transformaci\u00f3n sin difusi\u00f3n<\/strong>\u00a0.\u00a0Cualquier difusi\u00f3n da como resultado la formaci\u00f3n de fases de ferrita y cementita.\u00a0Lleva el nombre del metal\u00fargico alem\u00e1n\u00a0\u00a0Adolf Martens<\/strong>\u00a0\u00a0(1850-1914).<\/p>\n

La microestructura de la martensita en los aceros tiene diferentes morfolog\u00edas y puede aparecer como martensita de listones o martensita de placa.\u00a0Para el acero con 0-0,6% de carbono, la martensita tiene la apariencia de una malla y se llama\u00a0\u00a0martensita de malla<\/strong>\u00a0.\u00a0Para acero con m\u00e1s del 1% de carbono, formar\u00e1 una estructura en forma de placa llamada\u00a0\u00a0martensita de placa<\/strong>\u00a0.\u00a0La placa de martensita, como su nombre indica, se forma como cristales lenticulares (en forma de lente) con un patr\u00f3n en zigzag de placas m\u00e1s peque\u00f1as.\u00a0Entre esos dos porcentajes, la apariencia f\u00edsica de los granos es una mezcla de los dos.\u00a0La fuerza de la martensita se reduce a medida que aumenta la cantidad de austenita retenida.<\/p>\n

Transformaci\u00f3n martens\u00edtica<\/span><\/h2>\n

El endurecimiento por transformaci\u00f3n<\/strong>, tambi\u00e9n conocido como endurecimiento por transformaci\u00f3n martens\u00edtica, es uno de los m\u00e9todos m\u00e1s comunes de endurecimiento, que se utiliza principalmente para aceros (es decir, aceros al carbono y aceros inoxidables).\u00a0Sin embargo, la transformaci\u00f3n martens\u00edtica no es exclusiva de las aleaciones de hierro y carbono.\u00a0Se encuentra en otros sistemas y se caracteriza, en parte, por la transformaci\u00f3n sin difusi\u00f3n.<\/p>\n

Los aceros martens\u00edticos<\/strong>\u00a0\u00a0utilizan predominantemente niveles m\u00e1s altos de C y Mn junto con tratamiento t\u00e9rmico para aumentar la resistencia.\u00a0El producto terminado tendr\u00e1 una microestructura d\u00faplex de ferrita con niveles variables de martensita degenerada.\u00a0Esto permite diferentes niveles de fuerza.\u00a0En metalurgia, el temple se usa m\u00e1s com\u00fanmente para endurecer el acero mediante la introducci\u00f3n de martensita.\u00a0Existe un equilibrio entre dureza y tenacidad en cualquier acero;\u00a0cuanto m\u00e1s duro es el acero, menos tenaz o resistente a los impactos es, y cuanto m\u00e1s resistente a los impactos, menos duro es.<\/p>\n

La martensita se produce a partir de austenita como resultado del enfriamiento r\u00e1pido u otra forma de enfriamiento r\u00e1pido. La austenita en las aleaciones de hierro y carbono generalmente solo est\u00e1 presente por encima de la temperatura eutectoide cr\u00edtica (723\u00b0C) y por debajo de 1500\u00b0C, dependiendo del contenido de carbono. En el caso de velocidades de enfriamiento normales, a medida que la austenita se enfr\u00eda, el carbono se difunde fuera de la austenita y forma carburo de hierro rico en carbono (cementita) y deja ferrita pobre en carbono. Dependiendo de la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n, se puede formar una capa de ferrita y cementita, llamada perlita. Pero en caso de enfriamiento r\u00e1pido, el carbono no tiene tiempo suficiente para difundirse y se transforma en una forma tetragonal centrada en el cuerpo muy tensa llamada martensita que est\u00e1 sobresaturada con carbono. Todos los \u00e1tomos de carbono permanecen como impurezas intersticiales en la martensita.<\/p>\n

Endurecimiento de superficies basado en temple<\/h2>\n

El endurecimiento de la\u00a0<\/strong>superficie<\/strong>\u00a0\u00a0o\u00a0\u00a0endurecimiento de la\u00a0<\/strong>superficie<\/strong>\u00a0\u00a0es el proceso en el que se mejora la dureza de la superficie (carcasa) de un objeto, mientras que el n\u00facleo interno del objeto permanece el\u00e1stico y resistente.\u00a0El endurecimiento por cementaci\u00f3n por tratamiento superficial se puede clasificar adem\u00e1s como tratamientos de difusi\u00f3n o tratamientos de calentamiento localizado.\u00a0Los m\u00e9todos de calentamiento localizados para el endurecimiento de la carcasa incluyen:<\/p>\n