{"id":111981,"date":"2021-07-29T05:31:19","date_gmt":"2021-07-29T04:31:19","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/que-es-el-endurecimiento-por-precipitacion-endurecimiento-por-envejecimiento-definicion\/"},"modified":"2021-09-16T08:35:40","modified_gmt":"2021-09-16T07:35:40","slug":"que-es-el-endurecimiento-por-precipitacion-endurecimiento-por-envejecimiento-definicion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/que-es-el-endurecimiento-por-precipitacion-endurecimiento-por-envejecimiento-definicion\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es el endurecimiento por precipitaci\u00f3n? &#8211; Endurecimiento por envejecimiento &#8211; Definici\u00f3n"},"content":{"rendered":"<div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\"> El endurecimiento por precipitaci\u00f3n, tambi\u00e9n llamado endurecimiento por envejecimiento o endurecimiento por part\u00edculas, es una t\u00e9cnica de tratamiento t\u00e9rmico basada en la formaci\u00f3n de part\u00edculas extremadamente peque\u00f1as y uniformemente dispersas (precipitados) de una segunda fase dentro de la matriz de fase original para mejorar la resistencia y dureza de algunos aleaciones de metales. <\/div><\/div>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div>\n<div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h2>Endurecimiento de metales<\/h2>\n<p>En la ciencia de los materiales, la\u00a0<strong>dureza<\/strong>\u00a0es la capacidad de resistir\u00a0<strong>la hendidura de la superficie<\/strong>\u00a0(\u00a0<strong>deformaci\u00f3n pl\u00e1stica localizada<\/strong>\u00a0) y el\u00a0<strong>rayado<\/strong>\u00a0.\u00a0<strong>La dureza<\/strong>\u00a0es probablemente la propiedad del material menos definida porque puede indicar resistencia al rayado, resistencia a la abrasi\u00f3n, resistencia a la indentaci\u00f3n o incluso resistencia a la deformaci\u00f3n o deformaci\u00f3n pl\u00e1stica localizada.\u00a0La dureza es importante desde el punto de vista de la ingenier\u00eda porque la resistencia al desgaste por fricci\u00f3n o erosi\u00f3n por vapor, aceite y agua generalmente aumenta con la dureza.<\/p>\n<p>El endurecimiento es un proceso de trabajo metal\u00fargico utilizado para aumentar la dureza de un metal.\u00a0La dureza de un metal es directamente proporcional al l\u00edmite el\u00e1stico uniaxial en el lugar de la deformaci\u00f3n impuesta.\u00a0Para mejorar la dureza de un metal puro, podemos utilizar diferentes formas, que incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/hall-petch-equation-hall-petch-method\/\"><strong>M\u00e9todo Hall-Petch<\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/solid-solution-strengthening-alloying\/\"><strong>Endurecimiento en soluci\u00f3n s\u00f3lida<\/strong><\/a>\u00a0(aleaci\u00f3n)<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/work-hardening-cold-working\/\"><strong>Endurecimiento del trabajo (trabajo en fr\u00edo)<\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/precipitation-hardening-age-hardening\/\"><strong>Endurecimiento por precipitaci\u00f3n<\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/transformation-hardening-martensitic-transformation-hardening\/\"><strong>Endurecimiento de la transformaci\u00f3n<\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/dispersion-hardening\/\"><strong>Endurecimiento por dispersi\u00f3n<\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/\"><strong>Endurecimiento de la superficie<\/strong><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2>Endurecimiento por precipitaci\u00f3n &#8211; Endurecimiento por envejecimiento<\/h2>\n<p><strong><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-30169\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/strengthening-curve-precipitation-hardening.png\" alt=\"Endurecimiento por precipitaci\u00f3n\" width=\"511\" height=\"384\" \/>Endurecimiento por precipitaci\u00f3n<\/strong>\u00a0, tambi\u00e9n llamado\u00a0<strong>endurecimiento por envejecimiento<\/strong>o endurecimiento de part\u00edculas, es una t\u00e9cnica de tratamiento t\u00e9rmico basada en la formaci\u00f3n de part\u00edculas extremadamente peque\u00f1as y uniformemente dispersas (precipitados) de una segunda fase dentro de la matriz de fase original para mejorar la resistencia y dureza de algunas aleaciones met\u00e1licas.\u00a0Las part\u00edculas de la segunda fase presentan otro tipo de obst\u00e1culos para el movimiento de dislocaci\u00f3n, aunque las part\u00edculas no son necesariamente \u00e1tomos individuales.\u00a0La presencia de una part\u00edcula de segunda fase representa una distorsi\u00f3n en la red de la matriz.\u00a0Por lo tanto, los obst\u00e1culos que impiden el movimiento de dislocaci\u00f3n son el campo de deformaci\u00f3n alrededor de las part\u00edculas de la segunda fase o las propias part\u00edculas de la segunda fase o ambas.\u00a0El endurecimiento por precipitaci\u00f3n se utiliza para aumentar el l\u00edmite el\u00e1stico de los materiales maleables, incluidas la mayor\u00eda de las aleaciones estructurales de aluminio, magnesio, n\u00edquel, titanio y algunos aceros y<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stainless-steel-definition\/\">aceros inoxidables<\/a>\u00a0.\u00a0En las\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-are-superalloys-definition\/\">superaleaciones<\/a>\u00a0, se sabe que provoca anomal\u00edas en el l\u00edmite el\u00e1stico, lo que proporciona una excelente resistencia a altas temperaturas.<\/p>\n<p><strong>Las superaleaciones a base de n\u00edquel<\/strong> incluyen aleaciones reforzadas con soluci\u00f3n s\u00f3lida y aleaciones endurecibles por envejecimiento.\u00a0Las aleaciones endurecibles por envejecimiento consisten en una matriz austen\u00edtica (fcc) dispersada con precipitaci\u00f3n coherente de un\u00a0intermet\u00e1lico\u00a0de Ni<sub>3<\/sub>\u00a0(Al, Ti) con una estructura fcc.\u00a0Las superaleaciones a base de Ni son aleaciones con n\u00edquel como elemento de aleaci\u00f3n principal que se prefieren como material de cuchilla en las aplicaciones discutidas anteriormente, en lugar de las superaleaciones a base de Co o Fe.\u00a0Lo que es significativo para las superaleaciones a base de Ni es su alta resistencia, resistencia a la fluencia y a la corrosi\u00f3n a altas temperaturas.\u00a0Es com\u00fan fundir \u00e1labes de turbina en forma solidificada direccionalmente o en forma monocristalina.<\/p>\n<p>En el caso de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/aluminium-alloys\/\"><strong>las aleaciones<\/strong><\/a>\u00a0de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/aluminium-alloys\/\"><strong>aluminio<\/strong><\/a>\u00a0, el refuerzo por precipitaci\u00f3n puede aumentar el l\u00edmite el\u00e1stico del aluminio desde aproximadamente cinco hasta aproximadamente quince veces el del aluminio sin alear.\u00a0Especialmente la serie 2xxx, que est\u00e1 aleada con cobre, puede endurecerse por precipitaci\u00f3n hasta obtener resistencias comparables al acero.\u00a0En t\u00e9rminos de endurecimiento por envejecimiento, las aleaciones de aluminio-cobre recocidas en soluci\u00f3n se pueden envejecer naturalmente a temperatura ambiente durante cuatro d\u00edas o m\u00e1s para obtener propiedades m\u00e1ximas como dureza y resistencia.\u00a0Este proceso se conoce como\u00a0<strong>envejecimiento natural<\/strong>\u00a0.\u00a0El proceso de envejecimiento tambi\u00e9n puede acelerarse a cuesti\u00f3n de horas despu\u00e9s del tratamiento de la soluci\u00f3n y templado calentando la aleaci\u00f3n sobresaturada a una temperatura espec\u00edfica y manteni\u00e9ndola a esa temperatura durante un tiempo espec\u00edfico.\u00a0Este proceso se llama<strong>envejecimiento artificial<\/strong> . Normalmente, la aleaci\u00f3n de aluminio 6061 se trata t\u00e9rmicamente a 533\u00b0C (990\u00b0F) durante un per\u00edodo de tiempo suficiente, seguido de un enfriamiento r\u00e1pido en agua. El proceso de endurecimiento por precipitaci\u00f3n se puede realizar a 160\u00b0C (320\u00b0F) durante 18 h seguido de enfriamiento por aire. Este proceso se repite nuevamente a 177\u00b0C (350\u00b0F) durante 8 h seguido de enfriamiento en aire.<\/p>\n<p>En el caso del berilio de cobre, la alta resistencia de esta aleaci\u00f3n se logra tambi\u00e9n mediante el\u00a0<strong>endurecimiento<\/strong>\u00a0por\u00a0<strong>precipitaci\u00f3n<\/strong>\u00a0.\u00a0El\u00a0<strong>endurecimiento por precipitaci\u00f3n<\/strong>\u00a0resulta de la\u00a0<strong>precipitaci\u00f3n<\/strong>\u00a0de una\u00a0fase que contiene\u00a0<strong>berilio a<\/strong>\u00a0partir de una\u00a0<strong>soluci\u00f3n s\u00f3lida<\/strong>\u00a0sobresaturada\u00a0de\u00a0<strong>cobre<\/strong>\u00a0principalmente puro\u00a0.\u00a0El berilio de cobre es el m\u00e1s duro y resistente de todas las aleaciones de cobre (UTS hasta 1400 MPa), en condiciones de tratamiento t\u00e9rmico completo y trabajo en fr\u00edo.\u00a0Combina alta resistencia con cualidades no magn\u00e9ticas y antichispas y es similar en propiedades mec\u00e1nicas a muchos aceros aleados de alta resistencia pero, en comparaci\u00f3n con los aceros, tiene una mejor resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<h2><span id=\"17-4PH_Stainless_Steel\">17-4PH Acero inoxidable<\/span><\/h2>\n<p>Por ejemplo, el acero inoxidable\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/stainless-steel\/ph-stainless-steel\/\"><strong>17-4 PH<\/strong><\/a> \u00a0(AISI 630) endurecido por precipitaci\u00f3n\u00a0\u00a0tiene una microestructura inicial de austenita o martensita. Los grados austen\u00edticos se convierten en grados martens\u00edticos mediante tratamiento t\u00e9rmico (por ejemplo, tratamiento t\u00e9rmico a trav\u00e9s de aproximadamente 1040\u00b0C seguido de enfriamiento) antes de que se pueda realizar el endurecimiento por precipitaci\u00f3n. El tratamiento de envejecimiento posterior a aproximadamente 475\u00b0C precipita\u00a0 <strong>fases ricas en\u00a0<\/strong><strong>Nb<\/strong>\u00a0\u00a0y\u00a0\u00a0<strong>Cu<\/strong>\u00a0que aumentan la resistencia hasta por encima de 1000 MPa l\u00edmite el\u00e1stico.\u00a0En todos los tratamientos t\u00e9rmicos realizados la microestructura predominante es la martensita de listones.\u00a0Sin embargo, a diferencia de las aleaciones austen\u00edticas, el tratamiento t\u00e9rmico fortalece los aceros PH a niveles m\u00e1s altos que las aleaciones martens\u00edticas.\u00a0Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitaci\u00f3n est\u00e1n designados por la serie AISI 600.\u00a0De todos los grados de acero inoxidable disponibles, generalmente ofrecen la mejor combinaci\u00f3n de alta resistencia junto con excelente tenacidad y resistencia a la corrosi\u00f3n.\u00a0Son tan resistentes a la corrosi\u00f3n como los austen\u00edticos.\u00a0Los usos comunes se encuentran en la industria aeroespacial y en algunas otras industrias de alta tecnolog\u00eda.<\/p>\n<h2><span id=\"Example_Aluminium_Alloys_6061_Alloy\">Ejemplo: aleaciones de aluminio: aleaci\u00f3n 6061<\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/aluminium-alloy-min.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-29427\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/aluminium-alloy-min.png\" sizes=\"(max-width: 456px) 100vw, 456px\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/aluminium-alloy-min.png 456w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/aluminium-alloy-min-300x267.png 300w\" alt=\"aleaci\u00f3n de aluminio\" width=\"314\" height=\"280\" \/><\/a>En general,\u00a0\u00a0<strong>las aleaciones de aluminio de la serie 6000<\/strong>\u00a0\u00a0se alean con magnesio y silicio.\u00a0La aleaci\u00f3n 6061 es una de las aleaciones m\u00e1s utilizadas en la serie 6000.\u00a0Tiene buenas propiedades mec\u00e1nicas, es f\u00e1cil de mecanizar, es soldable y puede endurecerse por precipitaci\u00f3n, pero no a las altas resistencias que pueden alcanzar 2000 y 7000.\u00a0Tiene muy buena resistencia a la corrosi\u00f3n y muy buena soldabilidad aunque reducida resistencia en la zona de soldadura.\u00a0Las propiedades mec\u00e1nicas del 6061 dependen en gran medida del temple o tratamiento t\u00e9rmico del material.\u00a0En comparaci\u00f3n con la aleaci\u00f3n 2024, la 6061 se trabaja m\u00e1s f\u00e1cilmente y permanece resistente a la corrosi\u00f3n incluso cuando la superficie est\u00e1 desgastada.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<div class=\"su-accordion su-u-trim\"> <div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>References:<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\"> Ciencia de los materiales:\n<p>Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0Manual de Fundamentos del DOE, Volumen 1 y 2. Enero de 1993.<br \/>\nDepartamento de Energ\u00eda de EE\u00a0.\u00a0UU., Ciencia de Materiales.\u00a0Manual de fundamentos del DOE, Volumen 2 y 2. Enero de 1993.<br \/>\nWilliam D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Ciencia e Ingenier\u00eda de Materiales: Introducci\u00f3n 9\u00aa Edici\u00f3n, Wiley;\u00a09a edici\u00f3n (4 de diciembre de 2013), ISBN-13: 978-1118324578.<br \/>\nEberhart, Mark (2003).\u00a0Por qu\u00e9 se rompen las cosas: comprender el mundo a trav\u00e9s de la forma en que se desmorona.\u00a0Armon\u00eda.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<br \/>\nGaskell, David R. (1995).\u00a0Introducci\u00f3n a la Termodin\u00e1mica de Materiales (4\u00aa ed.).\u00a0Taylor y Francis Publishing.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<br \/>\nGonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. y Mancini, HL (2004).\u00a0Introducci\u00f3n a la ciencia de los materiales.\u00a0Prensa de la Universidad de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<br \/>\nAshby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Materiales: ingenier\u00eda, ciencia, procesamiento y dise\u00f1o (1\u00aa ed.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<br \/>\nJR Lamarsh, AJ Baratta, Introducci\u00f3n a la ingenier\u00eda nuclear, 3d ed., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.<br \/>\n<\/p><\/div><\/div> <\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div> <\/div><\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p>&amp; nbsp;<\/p>\n<p>Ver arriba:<br \/>\nMetalurgia <a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/\" class=\"su-button su-button-style-flat\" style=\"color:#FFFFFF;background-color:# ffffff;border-color:# ffffff;border-radius:5px;-moz-border-radius:5px;-webkit-border-radius:5px\" target=\"_self\"><span style=\"color:#FFFFFF;padding:0px 16px;font-size:13px;line-height:26px;border-color:# ffffff;border-radius:5px;-moz-border-radius:5px;-webkit-border-radius:5px;text-shadow:none;-moz-text-shadow:none;-webkit-text-shadow:none\">  <\/span><\/a> <\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-50 lgc-tablet-grid-50 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div>\n<p>Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0<strong>Endurecimiento por precipitaci\u00f3n &#8211; Endurecimiento por envejecimiento<\/strong>\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0<strong>danos un me gusta<\/strong>\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0Endurecimiento por precipitaci\u00f3n &#8211; Endurecimiento por envejecimiento\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0danos un me gusta\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - 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