{"id":112238,"date":"2021-08-10T08:18:53","date_gmt":"2021-08-10T07:18:53","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/bronce-vs-hierro-fundido-comparacion-pros-y-contras\/"},"modified":"2021-09-26T09:53:15","modified_gmt":"2021-09-26T08:53:15","slug":"bronce-vs-hierro-fundido-comparacion-pros-y-contras","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/bronce-vs-hierro-fundido-comparacion-pros-y-contras\/","title":{"rendered":"Bronce vs Hierro fundido &#8211; Comparaci\u00f3n &#8211; Pros y contras"},"content":{"rendered":"<div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\"> Tanto el bronce como el hierro fundido son materiales de fundici\u00f3n ideales.\u00a0Los hierros fundidos se han convertido en un material de ingenier\u00eda con una amplia gama de aplicaciones y se utilizan en tuber\u00edas, m\u00e1quinas y piezas de la industria automotriz.\u00a0El bronce, o aleaciones y mezclas similares al bronce, se utilizaron para las monedas durante un per\u00edodo m\u00e1s largo.\u00a0todav\u00eda se usa ampliamente en la actualidad para resortes, cojinetes, bujes, cojinetes piloto de transmisi\u00f3n de autom\u00f3viles y accesorios similares. <\/div><\/div>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div>\n<div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p>Como puede verse en la figura, el porcentaje de carbono presente y la temperatura definen la fase de la aleaci\u00f3n de hierro-carbono y por tanto sus caracter\u00edsticas f\u00edsicas y propiedades mec\u00e1nicas.\u00a0El porcentaje de carbono determina el tipo de aleaci\u00f3n ferrosa: hierro, acero al carbono o hierro fundido.<\/p>\n<h2>Hierros Fundidos<\/h2>\n<figure id=\"attachment_28878\" aria-describedby=\"caption-attachment-28878\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/gray-cast-steel-exhaust.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-28878\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/gray-cast-steel-exhaust-300x182.png\" alt=\"Hierro fundido gris\" width=\"300\" height=\"182\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-28878\" class=\"wp-caption-text\">La fundici\u00f3n gris tambi\u00e9n tiene una excelente capacidad de amortiguaci\u00f3n, que viene dada por el grafito porque absorbe la energ\u00eda y la convierte en calor.\u00a0Es deseable una gran capacidad de amortiguaci\u00f3n para materiales utilizados en estructuras donde se inducen vibraciones no deseadas durante el funcionamiento, tales como bases de m\u00e1quinas herramienta o cig\u00fce\u00f1ales.<\/figcaption><\/figure>\n<p>En la ingenier\u00eda de materiales,\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/\"><strong>los hierros fundidos<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0son una clase de aleaciones ferrosas con contenidos de carbono\u00a0\u00a0<strong>superiores al 2,14% en peso<\/strong>.\u00a0Normalmente, los hierros fundidos contienen de\u00a0\u00a0<strong>2,14% en peso a 4,0% en peso de carbono<\/strong>\u00a0\u00a0y en cualquier lugar de 0,5% en peso a 3% en peso de\u00a0\u00a0<strong>silicio<\/strong>.\u00a0Las aleaciones de hierro con menor contenido de carbono se conocen como\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-are-steels-properties-of-steels-definition\/\">acero<\/a>.\u00a0La diferencia es que los hierros fundidos pueden aprovechar la\u00a0\u00a0<strong>solidificaci\u00f3n eut\u00e9ctica<\/strong> \u00a0en el sistema binario hierro-carbono.\u00a0El t\u00e9rmino eut\u00e9ctico es griego para \u00ab<strong>fusi\u00f3n f\u00e1cil o bien<\/strong>\u00ab, y el punto eut\u00e9ctico representa la composici\u00f3n en el diagrama de fases donde\u00a0\u00a0\u00a0se alcanza la\u00a0<strong>temperatura de fusi\u00f3n m\u00e1s baja<\/strong>.\u00a0Para el sistema hierro-carbono el\u00a0\u00a0<strong>punto eut\u00e9ctico<\/strong>\u00a0se produce a una composici\u00f3n de 4,26% en peso de C y una temperatura de\u00a0\u00a0<strong>1148\u00b0C<\/strong>\u00a0.<\/p>\n<p><strong>El hierro fundido<\/strong>, por lo tanto, tiene un punto de fusi\u00f3n m\u00e1s bajo (entre aproximadamente 1150\u00b0C y 1300\u00b0C) que el acero tradicional, lo que lo hace m\u00e1s f\u00e1cil de fundir que los aceros est\u00e1ndar. Debido a su alta fluidez cuando se funde, el hierro l\u00edquido llena f\u00e1cilmente moldes intrincados y puede formar formas complejas. La mayor\u00eda de las aplicaciones requieren muy poco acabado, por lo que los hierros fundidos se utilizan para una amplia variedad de piezas peque\u00f1as y grandes. Es un material ideal para la fundici\u00f3n en arena en formas complejas, como colectores de escape, sin la necesidad de un mecanizado adicional extenso. Adem\u00e1s, algunos hierros fundidos son muy fr\u00e1giles y el\u00a0 <strong>vaciado<\/strong>\u00a0\u00a0es la t\u00e9cnica de fabricaci\u00f3n m\u00e1s conveniente.\u00a0<strong>Hierros fundidos<\/strong>\u00a0se han convertido en un material de ingenier\u00eda con una amplia gama de aplicaciones y se utilizan en tuber\u00edas, m\u00e1quinas y piezas de la industria automotriz, como culatas, bloques de cilindros y cajas de engranajes.\u00a0Es resistente al da\u00f1o por oxidaci\u00f3n.<\/p>\n<h2><span id=\"Types_of_Cast_Irons\">Tipos de hierro fundido<\/span><\/h2>\n<p><strong>Los hierros fundidos<\/strong>\u00a0\u00a0tambi\u00e9n comprenden una gran familia de diferentes tipos de hierro, dependiendo de\u00a0\u00a0<strong>c\u00f3mo se forme la fase rica en carbono durante la solidificaci\u00f3n<\/strong>.\u00a0La microestructura de los hierros fundidos se puede controlar para proporcionar productos que tengan una excelente ductilidad, buena maquinabilidad, excelente amortiguaci\u00f3n de vibraciones, excelente resistencia al desgaste y buena conductividad t\u00e9rmica.\u00a0Con una aleaci\u00f3n adecuada, la\u00a0<strong>\u00a0resistencia a<\/strong>\u00a0la\u00a0<strong>corrosi\u00f3n<\/strong>\u00a0\u00a0de los hierros fundidos puede igualar a la de los aceros inoxidables y las aleaciones a base de n\u00edquel en muchos servicios.\u00a0Para la mayor\u00eda de los hierros fundidos, el carbono existe como grafito, y tanto la microestructura como el comportamiento mec\u00e1nico dependen de la composici\u00f3n y el tratamiento t\u00e9rmico.\u00a0Los tipos de hierro fundido m\u00e1s comunes son:<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/gray-iron-gray-cast-iron\/\"><strong>Hierro fundido gris<\/strong><\/a>.\u00a0El hierro fundido gris es el tipo de hierro fundido m\u00e1s antiguo y com\u00fan.\u00a0La fundici\u00f3n gris se caracteriza por su microestructura graf\u00edtica, que provoca que las fracturas del material tengan un aspecto gris.\u00a0Esto se debe a la presencia de grafito en su composici\u00f3n.\u00a0En hierro fundido gris, el grafito se forma como escamas, adquiriendo una geometr\u00eda tridimensional.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/white-iron-white-cast-iron\/\"><strong>Hierro fundido blanco<\/strong><\/a>.\u00a0Los hierros fundidos blancos son duros, quebradizos e imposibles de mecanizar, mientras que los hierros grises con grafito m\u00e1s blando son razonablemente fuertes y mecanizables.\u00a0Una superficie de fractura de esta aleaci\u00f3n tiene un aspecto blanco y, por lo tanto, se denomina hierro fundido blanco.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/malleable-cast-iron\/\"><strong>Hierro fundido maleable<\/strong><\/a>.\u00a0El arrabio maleable es arrabio blanco que ha sido recocido.\u00a0Mediante un tratamiento t\u00e9rmico de recocido, la estructura fr\u00e1gil como primer molde se transforma en la forma maleable.\u00a0Por tanto, su composici\u00f3n es muy similar a la del hierro fundido blanco, con cantidades ligeramente superiores de carbono y silicio.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/ductile-cast-iron\/\"><strong>Hierro fundido d\u00factil<\/strong><\/a>.\u00a0El hierro d\u00factil, tambi\u00e9n conocido como hierro nodular, es muy similar en composici\u00f3n al hierro gris, pero durante la solidificaci\u00f3n el grafito se nuclea como part\u00edculas esf\u00e9ricas (n\u00f3dulos) en el hierro d\u00factil, en lugar de como escamas.\u00a0El hierro d\u00factil es m\u00e1s fuerte y m\u00e1s resistente a los golpes que el hierro gris.\u00a0De hecho, el hierro d\u00factil tiene caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas que se acercan a las del acero, mientras que conserva una gran fluidez cuando se funde y un punto de fusi\u00f3n m\u00e1s bajo.<\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-29163\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition.png\" sizes=\"(max-width: 630px) 100vw, 630px\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition.png 865w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition-300x156.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition-768x400.png 768w\" alt=\"hierros fundidos\" width=\"630\" height=\"328\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Bronces<\/h2>\n<p>Los\u00a0\u00a0<strong>bronces<\/strong>\u00a0\u00a0son una familia de aleaciones a base de cobre tradicionalmente aleadas con esta\u00f1o, pero pueden referirse a aleaciones de cobre y otros elementos (por ejemplo, aluminio, silicio y n\u00edquel).\u00a0<strong>Los bronces<\/strong>\u00a0\u00a0son algo m\u00e1s fuertes que los latones, pero a\u00fan tienen un alto grado de resistencia a la corrosi\u00f3n.\u00a0Generalmente se utilizan cuando, adem\u00e1s de la resistencia a la corrosi\u00f3n, se requieren buenas propiedades de tracci\u00f3n.\u00a0Por ejemplo, el cobre berilio alcanza la mayor resistencia (hasta 1400 MPa) de cualquier aleaci\u00f3n a base de cobre.<\/p>\n<h3><span id=\"Types_of_Bronzes\">Tipos de bronces<\/span><\/h3>\n<p>Como se escribi\u00f3, los bronces son una familia de aleaciones a base de cobre tradicionalmente aleadas con esta\u00f1o, pero pueden referirse a aleaciones de cobre y otros elementos (por ejemplo, aluminio, silicio y n\u00edquel).<\/p>\n<ul>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-bronzes-table.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-29640\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-bronzes-table.png\" sizes=\"(max-width: 505px) 100vw, 505px\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-bronzes-table.png 722w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-bronzes-table-300x152.png 300w\" alt=\"composici\u00f3n de bronces\" width=\"505\" height=\"256\" \/><\/a>Bronce de esta\u00f1o y f\u00f3sforo.\u00a0<\/strong>En general, los bronces son una familia de aleaciones a base de cobre tradicionalmente aleadas con esta\u00f1o, com\u00fanmente con alrededor de 12 a 12,5% de esta\u00f1o.\u00a0La adici\u00f3n de peque\u00f1as cantidades (0.01\u20130.45) de f\u00f3sforo aumenta a\u00fan m\u00e1s la dureza, la resistencia a la fatiga y la resistencia al desgaste.\u00a0La adici\u00f3n de estas aleaciones conduce a aplicaciones tales como resortes, sujetadores, fijaciones de mamposter\u00eda, ejes, husillos de v\u00e1lvulas, engranajes y cojinetes.\u00a0Otras aplicaciones de estas aleaciones son impulsores de bombas, anillos de pist\u00f3n y accesorios de vapor.\u00a0Por ejemplo, la aleaci\u00f3n de fundici\u00f3n de cobre UNS C90500 es una aleaci\u00f3n de fundici\u00f3n de cobre y esta\u00f1o, que tambi\u00e9n se conoce como metal de pistola.\u00a0Originalmente utilizado principalmente para fabricar armas de fuego, ha sido reemplazado en gran medida por acero.<\/li>\n<li><strong>Bronce de silicio.\u00a0<\/strong>El bronce de silicio generalmente contiene aproximadamente un 96 por ciento de cobre.\u00a0El bronce de silicio tiene una composici\u00f3n de Si: 2,80\u20133,80%, Mn: 0,50\u20131,30%, Fe: 0,80% m\u00e1x., Zn: 1,50% m\u00e1x., Pb: 0,05% m\u00e1x.\u00a0Los bronces de silicio tienen una buena combinaci\u00f3n de resistencia y ductilidad, buena resistencia a la corrosi\u00f3n y f\u00e1cil soldabilidad.\u00a0Los bronces de silicio se desarrollaron originalmente para la industria qu\u00edmica debido a su excepcional resistencia a la corrosi\u00f3n en muchos l\u00edquidos.\u00a0Se utilizan en aplicaciones de productos arquitect\u00f3nicos como:\n<ul>\n<li>Herrajes para puertas<\/li>\n<li>Barandillas<\/li>\n<li>Puertas de la iglesia<\/li>\n<li>Marcos de ventana<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Bronce de aluminio.\u00a0<\/strong>Los bronces de aluminio son una familia de aleaciones a base de cobre que ofrecen una combinaci\u00f3n de propiedades mec\u00e1nicas y qu\u00edmicas incomparables con cualquier otra serie de aleaciones.\u00a0Contienen entre un 5 y un 12% de aluminio.\u00a0Tienen una resistencia excelente, similar a la de los aceros de baja aleaci\u00f3n, y una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n, especialmente en agua de mar y entornos similares, donde las aleaciones a menudo superan a muchos aceros inoxidables.\u00a0Su excelente resistencia a la corrosi\u00f3n se debe al aluminio de las aleaciones, que reacciona con el ox\u00edgeno atmosf\u00e9rico para formar una capa superficial delgada y resistente de al\u00famina (\u00f3xido de aluminio) que act\u00faa como barrera a la corrosi\u00f3n de la aleaci\u00f3n rica en cobre.\u00a0Se encuentran en forma forjada y fundida.\u00a0Los bronces de aluminio suelen ser de color dorado.\u00a0Los bronces de aluminio se utilizan en aplicaciones de agua de mar que incluyen:\n<ul>\n<li>Servicios generales relacionados con el agua de mar<\/li>\n<li>Aspectos<\/li>\n<li>Accesorios de tuberia<\/li>\n<li>Bombas y componentes de v\u00e1lvulas<\/li>\n<li>Intercambiadores de calor<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Bronce de berilio.\u00a0<\/strong>El berilio de cobre, tambi\u00e9n conocido como bronce de berilio, es una aleaci\u00f3n de cobre con 0,5 a 3% de berilio.\u00a0El berilio de cobre es el m\u00e1s duro y resistente de todas las aleaciones de cobre (UTS hasta 1400 MPa), en condiciones de tratamiento t\u00e9rmico completo y trabajo en fr\u00edo.\u00a0Combina alta resistencia con cualidades no magn\u00e9ticas y antichispas y es similar en propiedades mec\u00e1nicas a muchos aceros aleados de alta resistencia pero, en comparaci\u00f3n con los aceros, tiene una mejor resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>Lat\u00f3n rojo (Bronce de alto esta\u00f1o). <\/strong>En general, los metales de campana se refieren generalmente a bronces con alto contenido de esta\u00f1o que son una familia de aleaciones a base de cobre tradicionalmente aleadas con esta\u00f1o, com\u00fanmente con m\u00e1s del 20% de esta\u00f1o (t\u00edpicamente, 78% de cobre, 22% de esta\u00f1o en masa).\u00a0El metal de campana se utiliza para la fundici\u00f3n de campanas de alta calidad.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Propiedades del bronce frente al hierro fundido<\/h2>\n<p><strong>Las propiedades de los materiales<\/strong>\u00a0son\u00a0<strong>propiedades\u00a0<\/strong><strong>intensivas<\/strong>\u00a0, lo que significa que son\u00a0<strong>independientes de la cantidad<\/strong>\u00a0de masa y pueden variar de un lugar a otro dentro del sistema en cualquier momento.\u00a0La base de la ciencia de los materiales consiste en estudiar la estructura de los materiales y relacionarlos con sus propiedades (mec\u00e1nicas, el\u00e9ctricas, etc.).\u00a0Una vez que un cient\u00edfico de materiales conoce esta correlaci\u00f3n estructura-propiedad, puede pasar a estudiar el rendimiento relativo de un material en una aplicaci\u00f3n determinada.\u00a0Los principales determinantes de la estructura de un material y, por tanto, de sus propiedades son sus elementos qu\u00edmicos constituyentes y la forma en que se ha procesado hasta su forma final.<\/p>\n<h3><span id=\"Density_of_Titanium_Alloys\">Densidad de bronce vs hierro fundido<\/span><\/h3>\n<p>La densidad del\u00a0<strong>bronce t\u00edpico<\/strong> \u00a0es de 8,7 g\/cm<sup>3<\/sup>.<\/p>\n<p>La densidad del\u00a0<strong>hierro fundido t\u00edpico<\/strong> es de 7,03 g\/cm<sup>3<\/sup>.<\/p>\n<p><strong>La densidad<\/strong>\u00a0\u00a0se define como la\u00a0\u00a0<strong>masa por unidad de volumen<\/strong>.\u00a0Es una\u00a0\u00a0<strong>propiedad intensiva<\/strong>\u00a0, que se define matem\u00e1ticamente como masa dividida por volumen:<\/p>\n<p><strong>\u03c1 = m \/ V<\/strong><\/p>\n<p>En palabras, la densidad (\u03c1) de una sustancia es la masa total (m) de esa sustancia dividida por el volumen total (V) ocupado por esa sustancia.\u00a0La unidad est\u00e1ndar del SI es\u00a0\u00a0<strong>kilogramos por metro c\u00fabico<\/strong> \u00a0(<strong>kg\/m<sup>3<\/sup><\/strong>).\u00a0La unidad de ingl\u00e9s est\u00e1ndar es\u00a0\u00a0<strong>libras de masa por pie c\u00fabico<\/strong> \u00a0(<strong>lbm\/ft<sup>3<\/sup><\/strong>).<\/p>\n<p>Dado que la densidad (\u03c1) de una sustancia es la masa total (m) de esa sustancia dividida por el volumen total (V) ocupado por esa sustancia, es obvio que la densidad de una sustancia depende en gran medida de su masa at\u00f3mica y tambi\u00e9n de\u00a0\u00a0<strong>la densidad del n\u00famero at\u00f3mico<\/strong> \u00a0(N; \u00e1tomos\/cm<sup>3<\/sup>),<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Peso at\u00f3mico<\/strong>.\u00a0La masa at\u00f3mica es transportada por el n\u00facleo at\u00f3mico, que ocupa s\u00f3lo alrededor de\u00a0<sup>10-12\u00a0<\/sup>\u00a0del volumen total del \u00e1tomo o menos, pero contiene toda la carga positiva y al menos el 99,95% de la masa total del \u00e1tomo.\u00a0Por lo tanto, est\u00e1 determinado por el n\u00famero de masa (n\u00famero de protones y neutrones).<\/li>\n<li><strong>Densidad del n\u00famero at\u00f3mico<\/strong>.\u00a0La\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/nuclear-engineering-fundamentals\/neutron-nuclear-reactions\/atomic-number-density\/\">densidad del n\u00famero at\u00f3mico<\/a> \u00a0(N; \u00e1tomos\/cm<sup>3<\/sup>), que est\u00e1 asociada con los radios at\u00f3micos, es el n\u00famero de \u00e1tomos de un tipo dado por unidad de volumen (V; cm<sup>3<\/sup>) del material. La densidad del n\u00famero at\u00f3mico (N; \u00e1tomos\/cm<sup>3<\/sup>) de un material puro que tiene\u00a0\u00a0<strong>un peso at\u00f3mico o molecular\u00a0<\/strong> (M; gramos\/mol) y la <strong>densidad<\/strong>\u00a0del\u00a0\u00a0<strong>material<\/strong> \u00a0(\u2374; gramos\/cm<sup>3<\/sup>) se calcula f\u00e1cilmente a partir de la siguiente ecuaci\u00f3n utilizando el n\u00famero de Avogadro (<strong>N<sub>A<\/sub> = 6,022\u00d710<sup>23<\/sup><\/strong>\u00a0\u00a0\u00e1tomos o mol\u00e9culas por mol):<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/Atomic-Number-Density.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-13442 lazy-loaded\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/Atomic-Number-Density.png\" alt=\"Densidad del n\u00famero at\u00f3mico\" width=\"166\" height=\"69\" data-lazy-type=\"image\" data-src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/Atomic-Number-Density.png\" \/><\/a><\/li>\n<li><strong>Estructura cristalina.\u00a0<\/strong>La densidad de la sustancia cristalina se ve afectada significativamente por su estructura cristalina.\u00a0La estructura de FCC, junto con su relativo hexagonal (hcp), tiene el factor de empaque m\u00e1s eficiente (74%).\u00a0Los metales que contienen estructuras de FCC incluyen austenita, aluminio, cobre, plomo, plata, oro, n\u00edquel, platino y torio.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Propiedades mec\u00e1nicas del bronce frente al hierro fundido<\/h3>\n<p>Los materiales se eligen con frecuencia para diversas aplicaciones porque tienen combinaciones deseables de caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas.\u00a0Para aplicaciones estructurales, las propiedades de los materiales son cruciales y los ingenieros deben tenerlas en cuenta.<\/p>\n<h3>Resistencia del bronce frente al hierro fundido<\/h3>\n<p>En mec\u00e1nica de materiales, la\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><strong>resistencia de un material<\/strong><\/a>\u00a0es su capacidad para soportar una carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.\u00a0<strong>La resistencia de los materiales<\/strong>\u00a0b\u00e1sicamente considera la relaci\u00f3n entre las\u00a0<strong>cargas externas<\/strong>\u00a0aplicadas a un material y la\u00a0<strong>deformaci\u00f3n<\/strong>\u00a0resultante\u00a0o cambio en las dimensiones del material.\u00a0<strong>La resistencia de un material<\/strong>\u00a0es su capacidad para soportar esta carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.<\/p>\n<h3>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/h3>\n<p>La\u00a0<strong>m\u00e1xima<\/strong>\u00a0resistencia a la tracci\u00f3n del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>aluminio: UNS C95400<\/strong>\u00a0\u00a0es de aproximadamente 550 MPa.<\/p>\n<p>La\u00a0<strong>m\u00e1xima<\/strong>\u00a0resistencia a la tracci\u00f3n del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>esta\u00f1o (UNS C90500)\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 310 MPa.<\/p>\n<p>La resistencia\u00a0<strong>m\u00e1xima a la<\/strong>\u00a0tracci\u00f3n del\u00a0<strong>berilio<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>cobre\u00a0\u00a0<\/strong><strong>&#8211; UNS C17200\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 1380 MPa.<\/p>\n<p>La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n del hierro fundido gris (ASTM A48 Clase 40) es 295 MPa.<\/p>\n<p>La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n del hierro fundido blanco martens\u00edtico (ASTM A532 Clase 1 Tipo A) es 350 MPa.<\/p>\n<p>Resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n del hierro fundido maleable &#8211; ASTM A220 es 580 MPa.<\/p>\n<p>La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n del hierro fundido d\u00factil &#8211; ASTM A536 &#8211; 60-40-18 es 414 Mpa (&gt; 60 ksi).<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27807\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials-239x300.png\" alt=\"Resistencia a la fluencia - Resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n - Tabla de materiales\" width=\"239\" height=\"300\" \/><\/a>La\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><strong>m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n<\/strong><\/a>\u00a0es la m\u00e1xima en la\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">curva de<\/a>\u00a0ingenier\u00eda de\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n<\/a>.\u00a0Esto corresponde a la\u00a0<strong>tensi\u00f3n m\u00e1xima <\/strong>que puede ser sostenido por una estructura en tensi\u00f3n. La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n a menudo se reduce a \u00abresistencia a la tracci\u00f3n\u00bb o incluso a \u00abm\u00e1xima\u00bb. Si se aplica y se mantiene esta tensi\u00f3n, se producir\u00e1 una fractura. A menudo, este valor es significativamente mayor que el l\u00edmite el\u00e1stico (entre un 50 y un 60 por ciento m\u00e1s que el rendimiento para algunos tipos de metales). Cuando un material d\u00factil alcanza su m\u00e1xima resistencia, experimenta un estrechamiento donde el \u00e1rea de la secci\u00f3n transversal se reduce localmente. La curva de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n no contiene una tensi\u00f3n mayor que la resistencia m\u00e1xima. Aunque las deformaciones pueden seguir aumentando, la tensi\u00f3n suele disminuir despu\u00e9s de que se ha alcanzado la resistencia m\u00e1xima. Es una propiedad intensiva; por lo tanto, su valor no depende del tama\u00f1o de la muestra de prueba. Sin embargo, depende de otros factores, como la preparaci\u00f3n de la muestra,\u00a0<strong>temperatura<\/strong>\u00a0del entorno de prueba y del material.\u00a0<strong>Las resistencias a la tracci\u00f3n<\/strong>\u00a0m\u00e1xima var\u00edan desde 50 MPa para un aluminio hasta 3000 MPa para aceros de muy alta resistencia.<\/p>\n<h3>L\u00edmite de elasticidad<\/h3>\n<p>El l\u00edmite el\u00e1stico del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>aluminio &#8211; UNS C95400<\/strong>\u00a0\u00a0es de aproximadamente 250 MPa.<\/p>\n<p>El l\u00edmite el\u00e1stico del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>esta\u00f1o (UNS C90500)\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 150 MPa.<\/p>\n<p>El l\u00edmite el\u00e1stico del\u00a0<strong>berilio<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>cobre &#8211; UNS C17200\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 1100 MPa.<\/p>\n<p>El\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/yield-strength-yield-point\/\"><strong>punto de fluencia<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0es el punto en una\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">curva de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n<\/a> \u00a0que indica el l\u00edmite del comportamiento el\u00e1stico y el comportamiento pl\u00e1stico inicial. <strong>L\u00edmite de elasticidad<\/strong>\u00a0es la propiedad del material definida como el esfuerzo en el que un material comienza a deformarse pl\u00e1sticamente, mientras que el l\u00edmite el\u00e1stico es el punto donde comienza la deformaci\u00f3n no lineal (el\u00e1stica + pl\u00e1stica).\u00a0Antes del l\u00edmite el\u00e1stico, el material se deformar\u00e1 el\u00e1sticamente y volver\u00e1 a su forma original cuando se elimine la tensi\u00f3n aplicada.\u00a0Una vez superado el l\u00edmite el\u00e1stico, una parte de la deformaci\u00f3n ser\u00e1 permanente e irreversible.\u00a0Algunos aceros y otros materiales exhiben un comportamiento denominado fen\u00f3meno de l\u00edmite el\u00e1stico.\u00a0Los l\u00edmites de elasticidad var\u00edan de 35 MPa para un aluminio de baja resistencia a m\u00e1s de 1400 MPa para aceros de muy alta resistencia.<\/p>\n<h3>M\u00f3dulo de Young<\/h3>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del <strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>aluminio &#8211; UNS C95400\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 110 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del <strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>esta\u00f1o (UNS C90500)\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 103 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del <strong>berilio<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>cobre\u00a0\u00a0<\/strong><strong>&#8211; UNS C17200\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 131 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del hierro fundido gris (ASTM A48 Clase 40) es 124 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del hierro fundido blanco martens\u00edtico (ASTM A532 Clase 1 Tipo A) es de 175 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del hierro fundido maleable &#8211; ASTM A220 es 172 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young de hierro fundido d\u00factil &#8211; ASTM A536 &#8211; 60-40-18 es 170 GPa.<\/p>\n<p>El\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/hookes-law\/youngs-modulus-of-elasticity\/\">m\u00f3dulo de Young<\/a>\u00a0es el m\u00f3dulo el\u00e1stico para esfuerzos de tracci\u00f3n y compresi\u00f3n en el r\u00e9gimen de elasticidad lineal de una deformaci\u00f3n uniaxial y generalmente se eval\u00faa mediante ensayos de tracci\u00f3n.\u00a0Hasta una tensi\u00f3n l\u00edmite, un cuerpo podr\u00e1 recuperar sus dimensiones al retirar la carga.\u00a0Las tensiones aplicadas hacen que los \u00e1tomos de un cristal se muevan desde su posici\u00f3n de equilibrio.\u00a0Todos los\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\">\u00e1tomos<\/a>\u00a0se desplazan en la misma cantidad y a\u00fan mantienen su geometr\u00eda relativa.\u00a0Cuando se eliminan las tensiones, todos los \u00e1tomos vuelven a sus posiciones originales y no se produce ninguna deformaci\u00f3n permanente.\u00a0Seg\u00fan la\u00a0<strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hookes-law-definition\/\">ley de Hooke<\/a>,<\/strong>\u00a0la tensi\u00f3n es proporcional a la deformaci\u00f3n (en la regi\u00f3n el\u00e1stica) y la pendiente es\u00a0<strong>el m\u00f3dulo de Young. <\/strong>El m\u00f3dulo de Young es igual a la tensi\u00f3n longitudinal dividida por la deformaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27811\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\" alt=\"\" width=\"320\" height=\"164\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Dureza del bronce vs hierro fundido<\/h2>\n<p>La dureza Brinell del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>aluminio &#8211; UNS C95400\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 170 MPa.\u00a0La dureza de los bronces de aluminio aumenta con el contenido de aluminio (y otras aleaciones), as\u00ed como con las tensiones causadas por el trabajo en fr\u00edo.<\/p>\n<p>La dureza Brinell del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>esta\u00f1o (UNS C90500)\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 75 BHN.<\/p>\n<p>La dureza Rockwell del\u00a0\u00a0<strong>cobre\u00a0\u00a0<\/strong><strong>berilio &#8211; UNS C17200\u00a0<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 82 HRB.<\/p>\n<p>La dureza Brinell del hierro fundido gris (ASTM A48 Clase 40) es de aproximadamente 235 MPa.<\/p>\n<p>La dureza Brinell del hierro fundido gris martens\u00edtico blanco fundido (ASTM A532 Clase 1 Tipo A) es de aproximadamente 600 MPa.<\/p>\n<p>La dureza Brinell del hierro fundido maleable &#8211; ASTM A220 es de aproximadamente 250 MPa.<\/p>\n<p>La dureza Brinell del hierro fundido d\u00factil &#8211; ASTM A536 &#8211; 60-40-18 es de aproximadamente 150 &#8211; 180 MPa.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-28044\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\" alt=\"N\u00famero de dureza Brinell\" width=\"288\" height=\"297\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong>La prueba de dureza Rockwell<\/strong>\u00a0\u00a0es una de las pruebas de dureza por indentaci\u00f3n m\u00e1s comunes, que se ha desarrollado para las pruebas de dureza.\u00a0A diferencia de la prueba de Brinell, el probador Rockwell mide la profundidad de penetraci\u00f3n de un penetrador bajo una carga grande (carga mayor) en comparaci\u00f3n con la penetraci\u00f3n realizada por una precarga (carga menor).\u00a0La carga menor establece la posici\u00f3n cero.\u00a0Se aplica la carga principal y luego se retira mientras se mantiene la carga menor.\u00a0La diferencia entre la profundidad de penetraci\u00f3n antes y despu\u00e9s de la aplicaci\u00f3n de la carga principal se utiliza para calcular el\u00a0\u00a0<strong>n\u00famero de dureza Rockwell<\/strong>.\u00a0Es decir, la profundidad de penetraci\u00f3n y la dureza son inversamente proporcionales.\u00a0La principal ventaja de la dureza Rockwell es su capacidad para\u00a0\u00a0<strong>mostrar los valores de dureza directamente<\/strong>.\u00a0El resultado es un n\u00famero adimensional anotado como\u00a0\u00a0<strong>HRA, HRB, HRC<\/strong>, etc., donde la \u00faltima letra es la escala de Rockwell respectiva.<\/p>\n<p>La prueba Rockwell C se realiza con un penetrador Brale (<strong>cono de diamante de 120\u00b0<\/strong>) y una carga mayor de 150 kg.<\/p>\n<h2>Propiedades t\u00e9rmicas del bronce frente al hierro fundido<\/h2>\n<p><strong>Las propiedades t\u00e9rmicas<\/strong>\u00a0\u00a0de los materiales se refieren a la respuesta de los materiales a los cambios de\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\u00bb>temperatura\u00a0y a la aplicaci\u00f3n de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/introduction-to-heat-transfer\/heat-in-physics-definition-of-heat\/\">calor<\/a>.\u00a0A medida que un s\u00f3lido absorbe\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\u00bb>energ\u00eda\u00a0en forma de calor, su temperatura aumenta y sus dimensiones aumentan.\u00a0Pero los\u00a0<strong>diferentes materiales reaccionan<\/strong>\u00a0a la aplicaci\u00f3n de calor de manera\u00a0<strong>diferente<\/strong>.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/specific-heat-capacity-of-materials\/\">La capacidad calor\u00edfica<\/a>,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/coefficient-of-thermal-expansion-of-materials\/\">la expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/a>\u00a0y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\">la conductividad t\u00e9rmica<\/a>\u00a0son propiedades que a menudo son cr\u00edticas en el uso pr\u00e1ctico de s\u00f3lidos.<\/p>\n<h3>Punto de fusi\u00f3n del bronce frente al hierro fundido<\/h3>\n<p>El punto de fusi\u00f3n del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>aluminio &#8211; UNS C95400\u00a0<\/strong> es de alrededor de 1030\u00b0C.<\/p>\n<p>El punto de fusi\u00f3n del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>esta\u00f1o (UNS C90500)\u00a0<\/strong> es de alrededor de 1000\u00b0C.<\/p>\n<p>El punto de fusi\u00f3n del\u00a0<strong>berilio<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>cobre\u00a0\u00a0<\/strong><strong>&#8211; UNS C17200\u00a0<\/strong> es de alrededor de 866\u00b0C.<\/p>\n<p>Punto de fusi\u00f3n del hierro fundido gris: el acero ASTM A48 es de alrededor de 1260\u00b0C.<\/p>\n<p>El punto de fusi\u00f3n del hierro fundido blanco martens\u00edtico (ASTM A532 Clase 1 Tipo A) es de alrededor de 1260\u00b0C.<\/p>\n<p>El punto de fusi\u00f3n del hierro fundido maleable &#8211; ASTM A220 es de alrededor de 1260\u00b0C.<\/p>\n<p>El punto de fusi\u00f3n del hierro fundido d\u00factil &#8211; ASTM A536 &#8211; acero 60-40-18 es de alrededor de 1150\u00b0C.<\/p>\n<p>En general, la\u00a0\u00a0<strong>fusi\u00f3n<\/strong>\u00a0\u00a0es un\u00a0\u00a0<strong>cambio<\/strong>\u00a0\u00a0de\u00a0<strong>fase<\/strong>\u00a0de una sustancia de la fase s\u00f3lida a la l\u00edquida.\u00a0El\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong>punto<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0de\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong>fusi\u00f3n<\/strong><\/a>\u00a0de una sustancia es la temperatura a la que se produce este cambio de fase.\u00a0El\u00a0\u00a0<strong>punto de fusi\u00f3n\u00a0<\/strong>\u00a0tambi\u00e9n define una condici\u00f3n en la que el s\u00f3lido y el l\u00edquido pueden existir en equilibrio.<\/p>\n<h3>Conductividad t\u00e9rmica del bronce frente al hierro fundido<\/h3>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>aluminio &#8211; UNS C95400<\/strong> \u00a0es 59 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del\u00a0<strong>bronce<\/strong>\u00a0de\u00a0\u00a0<strong>esta\u00f1o, UNS C90500,\u00a0<\/strong> es de 75 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del\u00a0\u00a0<strong>cobre\u00a0\u00a0<\/strong><strong>berilio &#8211; UNS C17200\u00a0<\/strong> es 115 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del hierro fundido gris &#8211; ASTM A48 es 53 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del hierro fundido blanco martens\u00edtico (ASTM A532 Clase 1 Tipo A) es de 15 a 30 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del hierro fundido maleable es de aproximadamente 40 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del hierro fundido d\u00factil es de 36 W \/ (mK).<\/p>\n<p>Las caracter\u00edsticas de transferencia de calor de un material s\u00f3lido se miden mediante una propiedad llamada\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong>conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/a>, k (o \u03bb), medida en\u00a0\u00a0<strong>W\/mK<\/strong>.\u00a0Es una medida de la capacidad de una sustancia para transferir calor a trav\u00e9s de un material por\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conduction-heat-conduction-definition\/\">conducci\u00f3n<\/a>.\u00a0Tenga en cuenta que\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-fouriers-law-of-thermal-conduction-definition\/\"><strong>la ley de Fourier se<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0aplica a toda la materia, independientemente de su estado (s\u00f3lido, l\u00edquido o gas), por lo tanto, tambi\u00e9n se define para l\u00edquidos y gases.<\/p>\n<p>La\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong>conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0de la mayor\u00eda de los l\u00edquidos y s\u00f3lidos var\u00eda con la temperatura.\u00a0Para los vapores, tambi\u00e9n depende de la presi\u00f3n.\u00a0En general:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-20041\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\" alt=\"conductividad t\u00e9rmica - definici\u00f3n\" width=\"225\" height=\"75\" \/><\/a><\/p>\n<p>La mayor\u00eda de los materiales son casi homog\u00e9neos, por lo que normalmente podemos escribir\u00a0\u00a0<strong>k = k (T)<\/strong>.\u00a0Se asocian definiciones similares con conductividades t\u00e9rmicas en las direcciones y y z (ky, kz), pero para un material is\u00f3tropo, la conductividad t\u00e9rmica es independiente de la direcci\u00f3n de transferencia, kx = ky = kz = k.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<div class=\"su-accordion su-u-trim\"> <div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>References:<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\"> Ciencia de los materiales:\n<p>Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volumen 1 y 2. Enero de 1993.<br \/>\nDepartamento de Energ\u00eda de EE\u00a0.\u00a0UU., Ciencia de Materiales.\u00a0Manual de fundamentos del DOE, Volumen 2 y 2. Enero de 1993.<br \/>\nWilliam D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Ciencia e Ingenier\u00eda de Materiales: Introducci\u00f3n 9\u00aa Edici\u00f3n, Wiley;\u00a09a edici\u00f3n (4 de diciembre de 2013), ISBN-13: 978-1118324578.<br \/>\nEberhart, Mark (2003).\u00a0Por qu\u00e9 se rompen las cosas: comprender el mundo a trav\u00e9s de la forma en que se desmorona.\u00a0Armon\u00eda.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<br \/>\nGaskell, David R. (1995).\u00a0Introducci\u00f3n a la Termodin\u00e1mica de Materiales (4\u00aa ed.).\u00a0Taylor y Francis Publishing.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<br \/>\nGonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. y Mancini, HL (2004).\u00a0Introducci\u00f3n a la ciencia de los materiales.\u00a0Prensa de la Universidad de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<br \/>\nAshby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Materiales: ingenier\u00eda, ciencia, procesamiento y dise\u00f1o (1\u00aa ed.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<br \/>\nJR Lamarsh, AJ Baratta, Introducci\u00f3n a la ingenier\u00eda nuclear, 3d ed., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.<br \/>\n<\/p><\/div><\/div> <\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div> <\/div><\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p>Ver arriba:<br \/>\nAleaciones <a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/\" class=\"su-button su-button-style-default\" style=\"color:#FFFFFF;background-color:#2D89EF;border-color:#246ec0;border-radius:5px;-moz-border-radius:5px;-webkit-border-radius:5px\" target=\"_self\"><span style=\"color:#FFFFFF;padding:0px 16px;font-size:13px;line-height:26px;border-color:#6cadf4;border-radius:5px;-moz-border-radius:5px;-webkit-border-radius:5px;text-shadow:none;-moz-text-shadow:none;-webkit-text-shadow:none\">  <\/span><\/a> <\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div>\n<p>Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0<strong>Bronce vs Hierro fundido &#8211; Comparaci\u00f3n &#8211; Pros y contras<\/strong>\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0<strong>danos un me gusta<\/strong>\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0Bronce vs Hierro fundido &#8211; Comparaci\u00f3n &#8211; Pros y contras\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0danos un me gusta\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Bronce vs Hierro fundido - Comparaci\u00f3n - Pros y contras | Propiedades materiales<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Tanto el bronce como el hierro fundido son materiales de fundici\u00f3n ideales. Los hierros fundidos se han convertido en un material de ingenier\u00eda con una amplia gama de aplicaciones y se utilizan en tuber\u00edas, m\u00e1quinas y piezas de la industria automotriz. El bronce, o aleaciones y mezclas similares al bronce, se utilizaron para las monedas durante un per\u00edodo m\u00e1s largo. todav\u00eda se usa ampliamente en la actualidad para resortes, cojinetes, bujes, cojinetes piloto de transmisi\u00f3n de autom\u00f3viles y accesorios similares.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/material-properties.org\/es\/bronce-vs-hierro-fundido-comparacion-pros-y-contras\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Bronce vs Hierro fundido - Comparaci\u00f3n - Pros y contras | Propiedades materiales\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Tanto el bronce como el hierro fundido son materiales de fundici\u00f3n ideales. 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El bronce, o aleaciones y mezclas similares al bronce, se utilizaron para las monedas durante un per\u00edodo m\u00e1s largo. todav\u00eda se usa ampliamente en la actualidad para resortes, cojinetes, bujes, cojinetes piloto de transmisi\u00f3n de autom\u00f3viles y accesorios similares.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/material-properties.org\/es\/bronce-vs-hierro-fundido-comparacion-pros-y-contras\/#breadcrumb"},"inLanguage":"es","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/material-properties.org\/es\/bronce-vs-hierro-fundido-comparacion-pros-y-contras\/"]}]},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/material-properties.org\/es\/bronce-vs-hierro-fundido-comparacion-pros-y-contras\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Dom\u016f","item":"https:\/\/material-properties.org\/es\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Bronce vs Hierro fundido &#8211; Comparaci\u00f3n &#8211; Pros y contras"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/material-properties.org\/es\/#website","url":"https:\/\/material-properties.org\/es\/","name":"Material Properties","description":"","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/material-properties.org\/es\/?s={search_term_string}"},"query-input":"required name=search_term_string"}],"inLanguage":"es"},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/material-properties.org\/es\/#\/schema\/person\/e8c544db9afedaec8574d6464f9398bb","name":"Nick Connor","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"es","@id":"https:\/\/material-properties.org\/es\/#\/schema\/person\/image\/","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/84c0dec310b44b65da29dc9df6925239?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/84c0dec310b44b65da29dc9df6925239?s=96&d=mm&r=g","caption":"Nick Connor"},"url":"https:\/\/material-properties.org\/es\/author\/matan\/"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/material-properties.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/112238"}],"collection":[{"href":"https:\/\/material-properties.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/material-properties.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/material-properties.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/material-properties.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=112238"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/material-properties.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/112238\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/material-properties.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=112238"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/material-properties.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=112238"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/material-properties.org\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=112238"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}