{"id":112376,"date":"2021-08-17T09:35:08","date_gmt":"2021-08-17T08:35:08","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/cuales-son-las-propiedades-de-las-aleaciones-de-magnesio-definicion\/"},"modified":"2021-09-24T12:56:21","modified_gmt":"2021-09-24T11:56:21","slug":"cuales-son-las-propiedades-de-las-aleaciones-de-magnesio-definicion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/cuales-son-las-propiedades-de-las-aleaciones-de-magnesio-definicion\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1les son las propiedades de las aleaciones de magnesio? Definici\u00f3n"},"content":{"rendered":"
La caracter\u00edstica m\u00e1s destacada de las aleaciones de magnesio es su densidad, 1,7 g\/cm3<\/sup>. Por lo tanto, las aleaciones de magnesio se utilizan para piezas que operan a altas velocidades y, por lo tanto, deben ser livianas para minimizar las fuerzas de inercia. Propiedades de las aleaciones de magnesio <\/div><\/div>\n
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\"Aleaciones<\/a>Las aleaciones de magnesio<\/strong>\u00a0son mezclas de magnesio y otros metales de aleaci\u00f3n, generalmente aluminio, zinc, silicio, manganeso, cobre y circonio.\u00a0Dado que la caracter\u00edstica m\u00e1s destacada del magnesio es su\u00a0densidad, 1,7 g\/cm3<\/sup><\/strong>, sus aleaciones se utilizan donde el peso ligero es una consideraci\u00f3n importante (por ejemplo, en componentes de aeronaves).\u00a0El magnesio tiene el\u00a0punto de fusi\u00f3n m\u00e1s bajo <\/strong>(923 K (1202\u00b0F)) de todos los metales alcalinot\u00e9rreos. El magnesio puro tiene una estructura cristalina HCP, es relativamente blando y tiene un m\u00f3dulo de elasticidad bajo: 45 GPa. Las aleaciones de magnesio tambi\u00e9n tienen una estructura de celos\u00eda hexagonal, lo que afecta las propiedades fundamentales de estas aleaciones. A temperatura ambiente, el magnesio y sus aleaciones son dif\u00edciles de realizar un trabajo en fr\u00edo debido al hecho de que la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica de la red hexagonal es m\u00e1s complicada que en metales enrejados c\u00fabicos como el aluminio, el cobre y el acero. Por lo tanto, las aleaciones de magnesio se utilizan t\u00edpicamente como aleaciones de fundici\u00f3n<\/strong>.\u00a0A pesar de la naturaleza reactiva del polvo de magnesio puro, el magnesio met\u00e1lico y sus aleaciones tienen buena resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n

El aluminio es el elemento de aleaci\u00f3n m\u00e1s com\u00fan.\u00a0El aluminio, zinc, circonio y torio promueven el endurecimiento por precipitaci\u00f3n: el manganeso mejora la resistencia a la corrosi\u00f3n;\u00a0y el esta\u00f1o mejora la moldeabilidad.<\/p>\n

Debemos agregar que el magnesio puro es\u00a0altamente inflamable<\/strong>, especialmente cuando se pulveriza o se raspa en tiras delgadas, aunque es dif\u00edcil de encender en masa o a granel. Produce una luz blanca intensa, brillante cuando arde. Las temperaturas de la llama del magnesio y algunas aleaciones de magnesio pueden alcanzar los 3100\u00b0C. El magnesio quemado o fundido reacciona violentamente con el agua. Una vez encendidos, estos incendios son dif\u00edciles de extinguir, porque la combusti\u00f3n contin\u00faa en nitr\u00f3geno (formando nitruro de magnesio), di\u00f3xido de carbono (formando \u00f3xido de magnesio y carbono) y agua. La quema de magnesio se puede apagar usando un extintor de incendios qu\u00edmico seco de Clase D. Su inflamabilidad se reduce en gran medida por una peque\u00f1a cantidad de calcio en la aleaci\u00f3n.<\/p>\n

Propiedades de las aleaciones de magnesio<\/h2>\n

Las propiedades de los materiales<\/strong>\u00a0son\u00a0propiedades\u00a0<\/strong>intensivas<\/strong>\u00a0, lo que significa que son\u00a0independientes de la cantidad<\/strong>\u00a0de masa y pueden variar de un lugar a otro dentro del sistema en cualquier momento.\u00a0La base de la ciencia de los materiales consiste en estudiar la estructura de los materiales y relacionarlos con sus propiedades (mec\u00e1nicas, el\u00e9ctricas, etc.).\u00a0Una vez que un cient\u00edfico de materiales conoce esta correlaci\u00f3n estructura-propiedad, puede pasar a estudiar el rendimiento relativo de un material en una aplicaci\u00f3n determinada.\u00a0Los principales determinantes de la estructura de un material y, por tanto, de sus propiedades son sus elementos qu\u00edmicos constituyentes y la forma en que se ha procesado hasta su forma final.<\/p>\n

Propiedades mec\u00e1nicas de las aleaciones de magnesio<\/h3>\n

Los materiales se eligen con frecuencia para diversas aplicaciones porque tienen combinaciones deseables de caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas.\u00a0Para aplicaciones estructurales, las propiedades de los materiales son cruciales y los ingenieros deben tenerlas en cuenta.<\/p>\n

Resistencia de las aleaciones de magnesio<\/h3>\n

En mec\u00e1nica de materiales, la\u00a0resistencia de un material<\/strong><\/a>\u00a0es su capacidad para soportar una carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.\u00a0La resistencia de los materiales<\/strong>\u00a0b\u00e1sicamente considera la relaci\u00f3n entre las\u00a0cargas externas<\/strong>\u00a0aplicadas a un material y la\u00a0deformaci\u00f3n<\/strong>\u00a0resultante\u00a0o cambio en las dimensiones del material.\u00a0La resistencia de un material<\/strong>\u00a0es su capacidad para soportar esta carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.<\/p>\n

Resistencia a la tracci\u00f3n<\/h3>\n

La resistencia\u00a0m\u00e1xima a la<\/strong>\u00a0tracci\u00f3n de\u00a0Elektron 21 – UNS M12310<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 280 MPa.<\/p>\n

\"Resistencia<\/a>La\u00a0m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n<\/strong><\/a>\u00a0es la m\u00e1xima en la\u00a0curva de<\/a>\u00a0ingenier\u00eda de\u00a0tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n<\/a>.\u00a0Esto corresponde a la\u00a0tensi\u00f3n m\u00e1xima<\/strong>que puede ser sostenido por una estructura en tensi\u00f3n. La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n a menudo se reduce a \u00abresistencia a la tracci\u00f3n\u00bb o incluso a \u00abm\u00e1xima\u00bb. Si se aplica y se mantiene esta tensi\u00f3n, se producir\u00e1 una fractura. A menudo, este valor es significativamente mayor que el l\u00edmite el\u00e1stico (entre un 50 y un 60 por ciento m\u00e1s que el rendimiento para algunos tipos de metales). Cuando un material d\u00factil alcanza su m\u00e1xima resistencia, experimenta un estrechamiento donde el \u00e1rea de la secci\u00f3n transversal se reduce localmente. La curva de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n no contiene una tensi\u00f3n mayor que la resistencia m\u00e1xima. Aunque las deformaciones pueden seguir aumentando, la tensi\u00f3n suele disminuir despu\u00e9s de que se ha alcanzado la resistencia m\u00e1xima. Es una propiedad intensiva; por lo tanto, su valor no depende del tama\u00f1o de la muestra de prueba. Sin embargo, depende de otros factores, como la preparaci\u00f3n de la muestra,\u00a0temperatura<\/strong>\u00a0del entorno de prueba y del material.\u00a0Las resistencias a la tracci\u00f3n<\/strong>\u00a0m\u00e1xima var\u00edan desde 50 MPa para un aluminio hasta 3000 MPa para aceros de muy alta resistencia.<\/p>\n

L\u00edmite de elasticidad<\/h3>\n

El l\u00edmite el\u00e1stico de\u00a0Elektron 21 – UNS M12310<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 145 MPa.<\/p>\n

El\u00a0punto de fluencia<\/strong><\/a>\u00a0es el punto en una\u00a0curva de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n<\/a> que indica el l\u00edmite del comportamiento el\u00e1stico y el comportamiento pl\u00e1stico inicial. L\u00edmite de elasticidado<\/strong> es la propiedad del material definida como el esfuerzo en el que un material comienza a deformarse pl\u00e1sticamente, mientras que el l\u00edmite el\u00e1stico es el punto donde comienza la deformaci\u00f3n no lineal (el\u00e1stica + pl\u00e1stica).\u00a0Antes del l\u00edmite el\u00e1stico, el material se deformar\u00e1 el\u00e1sticamente y volver\u00e1 a su forma original cuando se elimine la tensi\u00f3n aplicada.\u00a0Una vez que se supera el l\u00edmite de fluencia, una fracci\u00f3n de la deformaci\u00f3n ser\u00e1 permanente e irreversible.\u00a0Algunos aceros y otros materiales exhiben un comportamiento denominado fen\u00f3meno de l\u00edmite el\u00e1stico.\u00a0Los l\u00edmites de elasticidad var\u00edan de 35 MPa para un aluminio de baja resistencia a m\u00e1s de 1400 MPa para aceros de muy alta resistencia.<\/p>\n

M\u00f3dulo de Young<\/h3>\n

El m\u00f3dulo de Young de Elektron 21 – UNS M12310<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 45 GPa.<\/p>\n

El\u00a0m\u00f3dulo de Young<\/a> es el m\u00f3dulo el\u00e1stico para esfuerzos de tracci\u00f3n y compresi\u00f3n en el r\u00e9gimen de elasticidad lineal de una deformaci\u00f3n uniaxial y generalmente se eval\u00faa mediante ensayos de tracci\u00f3n. Hasta un esfuerzo limitante, un cuerpo podr\u00e1 recuperar sus dimensiones al retirar la carga. Las tensiones aplicadas hacen que los \u00e1tomos de un cristal se muevan desde su posici\u00f3n de equilibrio. Todos los \u00e1tomos<\/a>\u00a0se desplazan en la misma cantidad y a\u00fan mantienen su geometr\u00eda relativa.\u00a0Cuando se eliminan las tensiones, todos los \u00e1tomos vuelven a sus posiciones originales y no se produce ninguna deformaci\u00f3n permanente.\u00a0Seg\u00fan la\u00a0ley de Hooke<\/a>,<\/strong>\u00a0la tensi\u00f3n es proporcional a la deformaci\u00f3n (en la regi\u00f3n el\u00e1stica) y la pendiente es\u00a0el m\u00f3dulo de Young.<\/strong>\u00a0El m\u00f3dulo de Young es igual a la tensi\u00f3n longitudinal dividida por la deformaci\u00f3n.<\/p>\n

\"\"<\/a><\/p>\n

Dureza de las aleaciones de magnesio<\/h2>\n

La dureza Brinell de\u00a0Elektron 21 – UNS M12310<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 70 HB.<\/p>\n

\"N\u00famero<\/a><\/p>\n

La prueba de dureza Rockwell<\/strong>\u00a0\u00a0es una de las pruebas de dureza por indentaci\u00f3n m\u00e1s comunes, que se ha desarrollado para las pruebas de dureza.\u00a0A diferencia de la prueba de Brinell, el probador Rockwell mide la profundidad de penetraci\u00f3n de un penetrador bajo una carga grande (carga mayor) en comparaci\u00f3n con la penetraci\u00f3n realizada por una precarga (carga menor).\u00a0La carga menor establece la posici\u00f3n cero.\u00a0Se aplica la carga principal y luego se retira mientras se mantiene la carga menor.\u00a0La diferencia entre la profundidad de penetraci\u00f3n antes y despu\u00e9s de la aplicaci\u00f3n de la carga principal se utiliza para calcular el\u00a0\u00a0n\u00famero de dureza Rockwell<\/strong>.\u00a0Es decir, la profundidad de penetraci\u00f3n y la dureza son inversamente proporcionales.\u00a0La principal ventaja de la dureza Rockwell es su capacidad para\u00a0\u00a0mostrar los valores de dureza directamente<\/strong>.\u00a0El resultado es un n\u00famero adimensional anotado como\u00a0\u00a0HRA, HRB, HRC<\/strong>, etc., donde la \u00faltima letra es la escala de Rockwell respectiva.<\/p>\n

La prueba Rockwell C se realiza con un penetrador Brale (cono de diamante de 120\u00b0<\/strong>) y una carga mayor de 150 kg.<\/p>\n

Propiedades t\u00e9rmicas de las aleaciones de magnesio<\/h2>\n

Las propiedades t\u00e9rmicas<\/strong>\u00a0\u00a0de los materiales se refieren a la respuesta de los materiales a los cambios de\u00a0\u00a0thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\u00bb>temperatura\u00a0y a la aplicaci\u00f3n de\u00a0calor<\/a>.\u00a0A medida que un s\u00f3lido absorbe\u00a0thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\u00bb>energ\u00eda\u00a0en forma de calor, su temperatura aumenta y sus dimensiones aumentan.\u00a0Pero los\u00a0diferentes materiales reaccionan<\/strong>\u00a0a la aplicaci\u00f3n de calor de manera\u00a0diferente<\/strong>.<\/p>\n

La capacidad calor\u00edfica<\/a>,\u00a0la expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/a>\u00a0y\u00a0la conductividad t\u00e9rmica<\/a>\u00a0son propiedades que a menudo son cr\u00edticas en el uso pr\u00e1ctico de s\u00f3lidos.<\/p>\n

Punto de fusi\u00f3n de las aleaciones de magnesio<\/h3>\n

El punto de fusi\u00f3n de\u00a0Elektron 21 – UNS M12310<\/strong> es de alrededor de 550 – 640\u00b0C.<\/p>\n

En general, la\u00a0\u00a0fusi\u00f3n<\/strong>\u00a0\u00a0es un\u00a0\u00a0cambio<\/strong>\u00a0\u00a0de\u00a0fase<\/strong>\u00a0de una sustancia de la fase s\u00f3lida a la l\u00edquida.\u00a0El\u00a0\u00a0punto<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0de\u00a0fusi\u00f3n<\/strong><\/a>\u00a0de una sustancia es la temperatura a la que se produce este cambio de fase.\u00a0El\u00a0\u00a0punto de fusi\u00f3n\u00a0<\/strong>\u00a0tambi\u00e9n define una condici\u00f3n en la que el s\u00f3lido y el l\u00edquido pueden existir en equilibrio.<\/p>\n

Conductividad t\u00e9rmica de las aleaciones de magnesio<\/h3>\n

La conductividad t\u00e9rmica de\u00a0Elektron 21 – UNS M12310<\/strong> es 116 W\/(mK).<\/p>\n

Las caracter\u00edsticas de transferencia de calor de un material s\u00f3lido se miden mediante una propiedad llamada\u00a0\u00a0conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/a>, k (o \u03bb), medida en\u00a0\u00a0W\/mK<\/strong>.\u00a0Es una medida de la capacidad de una sustancia para transferir calor a trav\u00e9s de un material por\u00a0\u00a0conducci\u00f3n<\/a>.\u00a0Tenga en cuenta que\u00a0\u00a0la ley de Fourier se<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0aplica a toda la materia, independientemente de su estado (s\u00f3lido, l\u00edquido o gas), por lo tanto, tambi\u00e9n se define para l\u00edquidos y gases.<\/p>\n

La\u00a0\u00a0conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0de la mayor\u00eda de los l\u00edquidos y s\u00f3lidos var\u00eda con la temperatura.\u00a0Para los vapores, tambi\u00e9n depende de la presi\u00f3n.\u00a0En general:<\/p>\n

\"conductividad<\/a><\/p>\n

La mayor\u00eda de los materiales son casi homog\u00e9neos, por lo que normalmente podemos escribir\u00a0\u00a0k = k (T)<\/strong>.\u00a0Se asocian definiciones similares con conductividades t\u00e9rmicas en las direcciones y y z (ky, kz), pero para un material is\u00f3tropo, la conductividad t\u00e9rmica es independiente de la direcci\u00f3n de transferencia, kx = ky = kz = k.<\/p>\n<\/div><\/div>\n

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<\/span>References:<\/div>
Ciencia de los materiales:\n

Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0Manual de Fundamentos del DOE, Volumen 1 y 2. Enero de 1993.
\nDepartamento de Energ\u00eda de EE\u00a0.\u00a0UU., Ciencia de Materiales.\u00a0Manual de fundamentos del DOE, Volumen 2 y 2. Enero de 1993.
\nWilliam D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Ciencia e Ingenier\u00eda de Materiales: Introducci\u00f3n 9\u00aa Edici\u00f3n, Wiley;\u00a09a edici\u00f3n (4 de diciembre de 2013), ISBN-13: 978-1118324578.
\nEberhart, Mark (2003).\u00a0Por qu\u00e9 se rompen las cosas: entender el mundo a trav\u00e9s de la forma en que se desmorona.\u00a0Armon\u00eda.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.
\nGaskell, David R. (1995).\u00a0Introducci\u00f3n a la Termodin\u00e1mica de Materiales (4\u00aa ed.).\u00a0Taylor y Francis Publishing.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.
\nGonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. y Mancini, HL (2004).\u00a0Introducci\u00f3n a la ciencia de los materiales.\u00a0Prensa de la Universidad de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.
\nAshby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Materiales: ingenier\u00eda, ciencia, procesamiento y dise\u00f1o (1\u00aa ed.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.
\nJR Lamarsh, AJ Baratta, Introducci\u00f3n a la ingenier\u00eda nuclear, 3d ed., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
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Vea arriba:
\nAleaciones de magnesio <\/span><\/a> <\/p><\/div><\/div>

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Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0Propiedades de las aleaciones de magnesio<\/strong>\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0danos un me gusta<\/strong>\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0Propiedades de las aleaciones de magnesio\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0danos un me gusta\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"\n\u00bfCu\u00e1les son las propiedades de las aleaciones de magnesio? Definici\u00f3n | Propiedades materiales<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"La caracter\u00edstica m\u00e1s destacada de las aleaciones de magnesio es su densidad, 1,7 g \/ cm3. Por lo tanto, las aleaciones de magnesio se utilizan para piezas que operan a altas velocidades y, por lo tanto, deben ser livianas para minimizar las fuerzas de inercia. 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