{"id":112947,"date":"2021-08-27T04:17:49","date_gmt":"2021-08-27T03:17:49","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/propiedades-mecanicas-de-los-metales-definicion\/"},"modified":"2021-10-04T07:48:26","modified_gmt":"2021-10-04T06:48:26","slug":"propiedades-mecanicas-de-los-metales-definicion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/propiedades-mecanicas-de-los-metales-definicion\/","title":{"rendered":"Propiedades mec\u00e1nicas de los metales: definici\u00f3n"},"content":{"rendered":"
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Agregar propiedades de varios metales<\/h2>\n

Metalurgia<\/h2>\n

La metalurgia<\/strong>\u00a0es un dominio de la ciencia de los materiales y la ingenier\u00eda de materiales que estudia el comportamiento f\u00edsico y qu\u00edmico de los elementos met\u00e1licos y sus aleaciones.\u00a0La metalurgia se refiere a las propiedades y estructuras qu\u00edmicas, f\u00edsicas y at\u00f3micas de los metales y los principios por los cuales los metales se combinan para formar aleaciones.\u00a0La metalurgia se utiliza para separar los metales de su mineral.<\/p>\n

La metalurgia se subdivide en\u00a0metalurgia ferrosa<\/strong>\u00a0(la metalurgia del hierro y sus aleaciones tambi\u00e9n conocida como metalurgia negra) y metalurgia\u00a0no ferrosa<\/strong>\u00a0(la metalurgia del aluminio, cobre, etc.).\u00a0La metalurgia ferrosa involucra procesos y aleaciones basados \u200b\u200ben hierro, mientras que la metalurgia no ferrosa involucra procesos y aleaciones basadas en otros metales.<\/p>\n

Aleaciones<\/h2>\n
\"Diagrama<\/a>
En la figura, est\u00e1 el diagrama de fases de hierro-carburo de hierro (Fe-Fe3C).\u00a0El porcentaje de carbono presente y la temperatura definen la fase de la aleaci\u00f3n hierro-carbono y por tanto sus caracter\u00edsticas f\u00edsicas y propiedades mec\u00e1nicas.\u00a0El porcentaje de carbono determina el tipo de aleaci\u00f3n ferrosa: hierro, acero o fundici\u00f3n.\u00a0Fuente: wikipedia.org L\u00e4pple, Volker – W\u00e4rmebehandlung des Stahls Grundlagen.\u00a0Licencia: CC BY-SA 4.0<\/figcaption><\/figure>\n

La aleaci\u00f3n<\/strong>\u00a0es una pr\u00e1ctica com\u00fan porque los enlaces met\u00e1licos permiten unir diferentes tipos de metales.\u00a0Por ejemplo, los aceros inoxidables austen\u00edticos, incluido el acero inoxidable Tipo 304 (que contiene 18% -20% de cromo y 8% -10,5% de n\u00edquel), tienen una estructura c\u00fabica de \u00e1tomos de hierro centrada en las caras con el carbono en\u00a0soluci\u00f3n s\u00f3lida intersticial<\/strong>.<\/p>\n

Las aleaciones ferrosas<\/strong>, en las que el hierro es el componente principal, incluyen el acero y el arrabio (con un contenido de carbono de un peque\u00f1o porcentaje) y las aleaciones de hierro con otros metales (como el acero inoxidable).\u00a0Las aleaciones ferrosas son conocidas por su resistencia.\u00a0Las aleaciones suelen ser m\u00e1s fuertes que los metales puros, aunque generalmente ofrecen una conductividad el\u00e9ctrica y t\u00e9rmica reducida.\u00a0Las aleaciones ferrosas m\u00e1s simples se conocen como aceros y consisten en hierro (Fe) aleado con carbono (C) (alrededor del 0,1% al 1%, seg\u00fan el tipo).\u00a0Agregar una peque\u00f1a cantidad de carbono no met\u00e1lico al hierro cambia su gran ductilidad por una mayor resistencia.\u00a0Debido a su\u00a0muy alta resistencia<\/a>, pero a\u00fan sustancial dureza, y su capacidad de ser alterado en gran medida por el tratamiento t\u00e9rmico, el acero es una de las aleaciones ferrosas m\u00e1s \u00fatiles y comunes en el uso moderno.<\/p>\n

Procesamiento de metales<\/h2>\n

Hist\u00f3ricamente, el\u00a0procesamiento de metales<\/strong>\u00a0posee uno de los dominios clave en la ciencia de los materiales.\u00a0La ciencia de los materiales es una de las formas m\u00e1s antiguas de ingenier\u00eda y ciencia aplicada y el material de elecci\u00f3n de una \u00e9poca determinada suele ser un punto definitorio (por ejemplo, la Edad de Piedra, la Edad del Bronce, la Edad del Hierro).\u00a0El procesamiento de metales implica la\u00a0producci\u00f3n de aleaciones<\/strong>, el\u00a0modelado<\/strong>, el\u00a0tratamiento t\u00e9rmico<\/strong>\u00a0y el\u00a0tratamiento superficial <\/strong>del producto.\u00a0Determinar la dureza del metal utilizando las escalas de dureza Rockwell, Vickers y Brinell es una pr\u00e1ctica com\u00fanmente utilizada que ayuda a comprender mejor la elasticidad y plasticidad del metal para diferentes aplicaciones y procesos de producci\u00f3n.\u00a0La tarea de los ingenieros de materiales es lograr un equilibrio entre las propiedades del material, como el costo, el peso, la\u00a0resistencia<\/a>, la\u00a0tenacidad<\/a>, la\u00a0dureza<\/a>, la corrosi\u00f3n, la resistencia a la fatiga y el rendimiento en temperaturas extremas.\u00a0Para lograr este objetivo, se debe considerar cuidadosamente el entorno operativo.\u00a0En un ambiente de agua salada, los metales ferrosos y algunas aleaciones de aluminio se corroen r\u00e1pidamente.\u00a0Los metales expuestos a condiciones fr\u00edas o criog\u00e9nicas pueden sufrir una\u00a0transici\u00f3n de d\u00factil a fr\u00e1gil<\/a> y pierden su dureza, volvi\u00e9ndose m\u00e1s fr\u00e1giles y propensos a agrietarse.\u00a0Los metales sometidos a cargas c\u00edclicas continuas pueden sufrir fatiga del metal.\u00a0Los metales bajo tensi\u00f3n constante a temperaturas elevadas pueden deslizarse.<\/p>\n