{"id":114045,"date":"2021-09-28T18:33:19","date_gmt":"2021-09-28T17:33:19","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/que-es-el-acero-inoxidable-definicion\/"},"modified":"2021-09-28T18:36:01","modified_gmt":"2021-09-28T17:36:01","slug":"que-es-el-acero-inoxidable-definicion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/que-es-el-acero-inoxidable-definicion\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es el acero inoxidable? Definici\u00f3n"},"content":{"rendered":"<div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\"><\/div><\/div> El acero inoxidable es una aleaci\u00f3n de acero con al menos un 10,5% de cromo con o sin otros elementos de aleaci\u00f3n y un m\u00e1ximo de 1,2% de carbono en masa.\u00a0Los aceros inoxidables tambi\u00e9n se conocen como aceros inox o inox. [\/Su_quote]\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div>\n<div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/304L-austenitic-stainless-steel-figure-min.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-29190\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/304L-austenitic-stainless-steel-figure-min-300x300.png\" alt=\"Acero inoxidable 304\" width=\"300\" height=\"300\" \/><\/a>En metalurgia, el\u00a0<strong>acero inoxidable<\/strong> es una aleaci\u00f3n de acero con al menos un 10,5% de cromo con o sin otros elementos de aleaci\u00f3n y un m\u00e1ximo de 1,2% de carbono en masa.\u00a0Los aceros inoxidables, tambi\u00e9n conocidos como aceros inox o inox de franc\u00e9s inoxidables (inoxidables), son\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloy-steel\/\">aleaciones de acero<\/a>\u00a0muy conocidas por su\u00a0<strong>resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>, que aumenta al aumentar el contenido de cromo.\u00a0La resistencia a la corrosi\u00f3n tambi\u00e9n se puede mejorar mediante la adici\u00f3n de n\u00edquel y molibdeno.\u00a0La resistencia de estas aleaciones met\u00e1licas a los efectos qu\u00edmicos de los agentes corrosivos se basa en la\u00a0<strong>pasivaci\u00f3n<\/strong>.\u00a0Para que se produzca la pasivaci\u00f3n y se mantenga estable, la\u00a0<strong>aleaci\u00f3n Fe-Cr<\/strong>\u00a0debe tener un\u00a0<strong>contenido m\u00ednimo de cromo de aproximadamente el 10,5% en peso<\/strong>, por encima del cual puede ocurrir la pasividad y por debajo del cual es imposible.\u00a0El cromo se puede utilizar como elemento de endurecimiento y se utiliza con frecuencia con un elemento de endurecimiento como el n\u00edquel para producir propiedades mec\u00e1nicas superiores.<\/p>\n<h2>Usos de los aceros inoxidables - Aplicaciones<\/h2>\n<p>La fuerza y \u200b\u200bla resistencia a la corrosi\u00f3n del\u00a0<strong>acero inoxidable <\/strong>a\u00a0menudo lo convierten en el material de elecci\u00f3n en equipos de transporte y procesamiento, piezas de motores y armas de fuego.\u00a0La mayor\u00eda de las aplicaciones estructurales se producen en las industrias qu\u00edmica y de ingenier\u00eda energ\u00e9tica, que representan m\u00e1s de la tercera parte del mercado de productos de acero inoxidable.\u00a0La amplia variedad de aplicaciones incluye\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/reactor-pressure-vessel\/\">recipientes de reactores nucleares<\/a>,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/heat-exchangers\/\">intercambiadores de calor<\/a>.\u00a0El cuerpo de la vasija del reactor est\u00e1 construido de\u00a0<strong>acero al carbono de baja aleaci\u00f3n de alta calidad<\/strong>, pero todas las superficies que entran en contacto con el refrigerante del reactor (altamente corrosivo debido a la presencia de \u00e1cido b\u00f3rico)\u00a0<strong>est\u00e1n revestidas<\/strong>\u00a0con un m\u00ednimo de aproximadamente 3 a 10 mm de\u00a0<strong>acero inoxidable austen\u00edtico<\/strong>\u00a0para minimizar la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>El acero inoxidable<\/strong>\u00a0se puede enrollar en l\u00e1minas, placas, barras, alambres y tubos.\u00a0Los aceros inoxidables no necesitan ser pintados ni revestidos, lo que los hace adecuados para su uso en aplicaciones donde se requiere limpieza: en utensilios de cocina, cubiertos e instrumental quir\u00fargico.<\/p>\n<div class=\"su-youtube su-u-responsive-media-yes\"><iframe width=\"300\" height=\"200\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/xvZdcucQDAE?\" frameborder=\"0\" allowfullscreen allow=\"autoplay; encrypted-media; picture-in-picture\" title=\"\"><\/iframe><\/div>\n<h2>Tipos de aceros inoxidables<\/h2>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/stainless-steels-composition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-29161\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/stainless-steels-composition.png\" alt=\"Aceros inoxidables\" width=\"490\" height=\"386\" \/><\/a>El acero inoxidable<\/strong>\u00a0es un t\u00e9rmino gen\u00e9rico para una gran familia de aleaciones resistentes a la corrosi\u00f3n que contienen al menos un 10,5% de cromo y pueden contener otros elementos de aleaci\u00f3n.\u00a0Existen numerosos grados de acero inoxidable con diferentes contenidos de cromo y molibdeno y con una estructura cristalogr\u00e1fica variable para adaptarse al medio ambiente que debe soportar la aleaci\u00f3n.\u00a0Los aceros inoxidables se pueden dividir en cinco categor\u00edas:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Aceros inoxidables ferr\u00edticos<\/strong>.\u00a0En los aceros inoxidables ferr\u00edticos, el carbono se mantiene en niveles bajos (C &lt;0,08%) y el contenido de cromo puede oscilar entre el 10,50 y el 30,00%.\u00a0Se denominan aleaciones ferr\u00edticas porque contienen principalmente microestructuras ferr\u00edticas a todas las temperaturas y no pueden endurecerse mediante tratamiento t\u00e9rmico y enfriamiento.\u00a0Est\u00e1n clasificados con designaciones de la serie AISI 400.\u00a0Si bien algunos grados ferr\u00edticos contienen molibdeno (hasta un 4,00%), solo el cromo est\u00e1 presente como principal elemento de aleaci\u00f3n met\u00e1lica.\u00a0Por lo general, su uso est\u00e1 limitado a secciones relativamente delgadas debido a la falta de tenacidad en las soldaduras.\u00a0Adem\u00e1s, tienen una resistencia a altas temperaturas relativamente pobre.\u00a0Los aceros ferr\u00edticos se eligen por su resistencia al agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n, lo que los convierte en una alternativa atractiva a los aceros inoxidables austen\u00edticos en aplicaciones donde prevalece el SCC inducido por cloruros.<\/li>\n<li><strong>Aceros inoxidables austen\u00edticos<\/strong>.\u00a0Los aceros inoxidables austen\u00edticos contienen entre 16 y 25% de Cr y tambi\u00e9n pueden contener nitr\u00f3geno en soluci\u00f3n, los cuales contribuyen a su relativamente alta resistencia a la corrosi\u00f3n.\u00a0Est\u00e1n clasificados con designaciones de serie AISI 200 o 300;\u00a0los grados de la serie 300 son aleaciones de cromo-n\u00edquel, y los de la serie 200 representan un conjunto de composiciones en las que el manganeso y \/ o el nitr\u00f3geno reemplazan parte del n\u00edquel.\u00a0Los aceros inoxidables austen\u00edticos tienen la mejor resistencia a la corrosi\u00f3n de todos los aceros inoxidables y tienen excelentes propiedades criog\u00e9nicas y buena resistencia a altas temperaturas.\u00a0Poseen una microestructura c\u00fabica centrada en la cara (fcc) que no es magn\u00e9tica y se pueden soldar f\u00e1cilmente.\u00a0Esta estructura cristalina de austenita se logra mediante adiciones suficientes de los elementos estabilizadores de austenita n\u00edquel, manganeso y nitr\u00f3geno.\u00a0El acero inoxidable austen\u00edtico es la familia m\u00e1s grande de aceros inoxidables y representa aproximadamente dos tercios de toda la producci\u00f3n de acero inoxidable.\u00a0Su l\u00edmite el\u00e1stico es bajo (200 a 300 MPa), lo que limita su uso para componentes estructurales y de soporte de carga.\u00a0No pueden endurecerse mediante tratamiento t\u00e9rmico, pero tienen la \u00fatil propiedad de poder endurecerse con el trabajo a niveles de alta resistencia al tiempo que conservan un nivel \u00fatil de ductilidad y tenacidad.\u00a0Los aceros inoxidables d\u00faplex tienden a preferirse en tales situaciones debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosi\u00f3n.\u00a0No pueden endurecerse mediante tratamiento t\u00e9rmico, pero tienen la \u00fatil propiedad de poder endurecerse con el trabajo a niveles de alta resistencia al tiempo que conservan un nivel \u00fatil de ductilidad y tenacidad.\u00a0Los aceros inoxidables d\u00faplex tienden a preferirse en tales situaciones debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosi\u00f3n.\u00a0No pueden endurecerse mediante tratamiento t\u00e9rmico, pero tienen la \u00fatil propiedad de poder endurecerse con el trabajo a niveles de alta resistencia al tiempo que conservan un nivel \u00fatil de ductilidad y tenacidad.\u00a0Los aceros inoxidables d\u00faplex tienden a preferirse en tales situaciones debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosi\u00f3n.<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/stainless-steel-tube.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-29183\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/stainless-steel-tube-300x210.png\" alt=\"tubo de acero inoxidable\" width=\"300\" height=\"210\" \/><\/a>El grado m\u00e1s conocido es el inoxidable AISI 304, que contiene metales de cromo (entre 15% y 20%) y n\u00edquel (entre 2% y 10,5%) como principales componentes distintos del hierro.\u00a0El acero inoxidable 304 tiene una excelente resistencia a una amplia gama de entornos atmosf\u00e9ricos y muchos medios corrosivos.\u00a0Estas aleaciones generalmente se caracterizan por ser d\u00factiles, soldables y endurecibles por conformado en fr\u00edo.<\/li>\n<li><strong>Aceros inoxidables martens\u00edticos<\/strong>.\u00a0Los aceros inoxidables martens\u00edticos son similares a los aceros ferr\u00edticos en que se basan en cromo, pero tienen niveles de carbono m\u00e1s altos hasta el 1%.\u00a0A veces se clasifican como aceros inoxidables martens\u00edticos con bajo contenido de carbono y alto contenido de carbono.\u00a0Contienen de 12 a 14% de cromo, de 0,2 a 1% de molibdeno y ninguna cantidad significativa de n\u00edquel.\u00a0Cantidades m\u00e1s altas de carbono permiten que se endurezcan y revengan de forma muy similar a como ocurre con los aceros al carbono y de baja aleaci\u00f3n.\u00a0Tienen una resistencia a la corrosi\u00f3n moderada, pero se consideran duros, fuertes y ligeramente quebradizos.\u00a0Son magn\u00e9ticos y pueden probarse de forma no destructiva mediante el m\u00e9todo de inspecci\u00f3n por part\u00edculas magn\u00e9ticas, a diferencia del acero inoxidable austen\u00edtico.\u00a0Un acero inoxidable martens\u00edtico com\u00fan es el AISI 440C, que contiene del 16 al 18% de cromo y del 0,95 al 1,2% de carbono.\u00a0El acero inoxidable de grado 440C se utiliza en las siguientes aplicaciones: bloques patr\u00f3n, cubiertos,\u00a0rodamientos de bolas y pistas, moldes y matrices, cuchillos.\u00a0Como se escribi\u00f3, los aceros inoxidables martens\u00edticos se pueden endurecer y templar a trav\u00e9s de m\u00faltiples formas de envejecimiento \/ tratamiento t\u00e9rmico: Los mecanismos metal\u00fargicos responsables de las transformaciones martens\u00edticas que tienen lugar en estas aleaciones inoxidables durante la austenizaci\u00f3n y el temple son esencialmente los mismos que se utilizan para Endurecer los aceros aleados y al carbono con un contenido inferior de aleaci\u00f3n.\u00a0El tratamiento t\u00e9rmico generalmente consta de tres pasos:\u00a0Los mecanismos metal\u00fargicos responsables de las transformaciones martens\u00edticas que tienen lugar en estas aleaciones inoxidables durante la austenizaci\u00f3n y el temple son esencialmente los mismos que se utilizan para endurecer aceros aleados y al carbono con menor contenido de aleaciones.\u00a0El tratamiento t\u00e9rmico generalmente consta de tres pasos:\u00a0Los mecanismos metal\u00fargicos responsables de las transformaciones martens\u00edticas que tienen lugar en estas aleaciones inoxidables durante la austenizaci\u00f3n y el temple son esencialmente los mismos que se utilizan para endurecer aceros aleados y al carbono con menor contenido de aleaciones.\u00a0El tratamiento t\u00e9rmico generalmente consta de tres pasos:\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/martensitic-stainless-steel-knife.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-29187\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/martensitic-stainless-steel-knife-300x263.png\" alt=\"Acero inoxidable martens\u00edtico\" width=\"300\" height=\"263\" \/><\/a>Austenitizaci\u00f3n, en la que el acero se calienta a una temperatura en el rango de 980 - 1050\u00b0C dependiendo de los grados. La austenita es una fase c\u00fabica centrada en las caras.<\/li>\n<li>Temple.\u00a0Despu\u00e9s de la austenizaci\u00f3n, los aceros deben templarse.\u00a0Las aleaciones de acero inoxidable martens\u00edtico se pueden templar utilizando aire en reposo, vac\u00edo de presi\u00f3n positiva o templado de aceite interrumpido.\u00a0La austenita se transforma en martensita, una estructura cristalina tetragonal centrada en el cuerpo duro.\u00a0La martensita es muy dura y demasiado fr\u00e1gil para la mayor\u00eda de las aplicaciones.<\/li>\n<li>Templado, es decir, calentamiento a alrededor de 500\u00b0C, mantenimiento a temperatura, luego enfriamiento por aire. El aumento de la temperatura de revenido disminuye el l\u00edmite el\u00e1stico y la resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n, pero aumenta el alargamiento y la resistencia al impacto.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Aceros inoxidables d\u00faplex<\/strong>.\u00a0Los aceros inoxidables d\u00faplex, como su nombre indica, son una combinaci\u00f3n de dos de los principales tipos de aleaciones.\u00a0Tienen una microestructura mixta de austenita y ferrita, el objetivo suele ser producir una mezcla 50\/50, aunque en las aleaciones comerciales la proporci\u00f3n puede ser 40\/60.\u00a0Su resistencia a la corrosi\u00f3n es similar a la de sus hom\u00f3logos austen\u00edticos, pero su resistencia a la corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n (especialmente al agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n por cloruro), resistencia a la tracci\u00f3n y l\u00edmites el\u00e1sticos (aproximadamente el doble del l\u00edmite el\u00e1stico de los aceros inoxidables austen\u00edticos) son generalmente superiores a los de los aceros inoxidables austen\u00edticos. Los grados.\u00a0En los aceros inoxidables d\u00faplex, el carbono se mantiene a niveles muy bajos (C &lt;0,03%).\u00a0El contenido de cromo var\u00eda de 21,00 a 26,00%, el contenido de n\u00edquel var\u00eda de 3,50 a 8,00% y estas aleaciones pueden contener molibdeno (hasta 4,50%).\u00a0La tenacidad y la ductilidad generalmente se encuentran entre las de los grados austen\u00edtico y ferr\u00edtico.\u00a0Los grados d\u00faplex generalmente se dividen en tres subgrupos seg\u00fan su resistencia a la corrosi\u00f3n: d\u00faplex magro, d\u00faplex est\u00e1ndar y superd\u00faplex.<strong>Los<\/strong>\u00a0<strong>aceros<\/strong>\u00a0<strong>superd\u00faplex<\/strong>\u00a0tienen mayor fuerza y \u200b\u200bresistencia a todas las formas de corrosi\u00f3n en comparaci\u00f3n con los aceros austen\u00edticos est\u00e1ndar.\u00a0Los usos comunes son en aplicaciones marinas, plantas petroqu\u00edmicas, plantas desalinizadoras, intercambiadores de calor e industria de fabricaci\u00f3n de papel.\u00a0En la actualidad, la industria del petr\u00f3leo y el gas es el mayor usuario y ha impulsado grados m\u00e1s resistentes a la corrosi\u00f3n, lo que ha llevado al desarrollo de aceros superd\u00faplex.<\/li>\n<li><strong>Aceros inoxidables PH. <\/strong>Los aceros inoxidables PH (endurecimiento por precipitaci\u00f3n) contienen alrededor de un 17% de cromo y un 4% de n\u00edquel. Estos aceros pueden desarrollar una resistencia muy alta mediante la adici\u00f3n de aluminio, titanio, niobio, vanadio y \/ o nitr\u00f3geno, que forman precipitados intermet\u00e1licos coherentes durante un proceso de tratamiento t\u00e9rmico denominado envejecimiento por calor. A medida que los precipitados coherentes se forman en toda la microestructura, tensan la red cristalina e impiden el movimiento de dislocaciones o defectos en la red cristalina. Dado que las dislocaciones son a menudo los portadores dominantes de plasticidad, esto sirve para endurecer el material. Por ejemplo, el acero inoxidable 17-4 PH endurecido por precipitaci\u00f3n (AISI 630) tiene una microestructura inicial de austenita o martensita. Los grados austen\u00edticos se convierten en grados martens\u00edticos mediante tratamiento t\u00e9rmico (p. Ej. mediante un tratamiento t\u00e9rmico a aproximadamente 1040\u00b0C seguido de enfriamiento r\u00e1pido) antes de que se pueda realizar el endurecimiento por precipitaci\u00f3n. El tratamiento de envejecimiento posterior a aproximadamente 475\u00b0C precipita fases ricas en Nb y Cu que aumentan la resistencia hasta por encima de 1000 MPa de l\u00edmite el\u00e1stico. Sin embargo, a diferencia de las aleaciones austen\u00edticas, el tratamiento t\u00e9rmico refuerza los aceros PH a niveles m\u00e1s altos que las aleaciones martens\u00edticas. Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitaci\u00f3n est\u00e1n designados por la serie AISI 600. De todos los grados de acero inoxidable disponibles, generalmente ofrecen la mejor combinaci\u00f3n de alta resistencia junto con excelente tenacidad y resistencia a la corrosi\u00f3n. Son tan resistentes a la corrosi\u00f3n como los austen\u00edticos. Los usos comunes se encuentran en la industria aeroespacial y en algunas otras industrias de alta tecnolog\u00eda. El tratamiento de envejecimiento posterior a aproximadamente 475\u00b0C precipita fases ricas en Nb y Cu que aumentan la resistencia hasta por encima de 1000 MPa de l\u00edmite el\u00e1stico. Sin embargo, a diferencia de las aleaciones austen\u00edticas, el tratamiento t\u00e9rmico refuerza los aceros PH a niveles m\u00e1s altos que las aleaciones martens\u00edticas. Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitaci\u00f3n est\u00e1n designados por la serie AISI 600. De todos los grados de acero inoxidable disponibles, generalmente ofrecen la mejor combinaci\u00f3n de alta resistencia junto con excelente tenacidad y resistencia a la corrosi\u00f3n. Son tan resistentes a la corrosi\u00f3n como los austen\u00edticos. Los usos comunes se encuentran en la industria aeroespacial y en algunas otras industrias de alta tecnolog\u00eda. El tratamiento de envejecimiento posterior a aproximadamente 475\u00b0C precipita fases ricas en Nb y Cu que aumentan la resistencia hasta por encima de 1000 MPa de l\u00edmite el\u00e1stico. Sin embargo, a diferencia de las aleaciones austen\u00edticas, el tratamiento t\u00e9rmico refuerza los aceros PH a niveles m\u00e1s altos que las aleaciones martens\u00edticas. Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitaci\u00f3n est\u00e1n designados por la serie AISI 600. De todos los grados de acero inoxidable disponibles, generalmente ofrecen la mejor combinaci\u00f3n de alta resistencia junto con excelente tenacidad y resistencia a la corrosi\u00f3n. Son tan resistentes a la corrosi\u00f3n como los austen\u00edticos. Los usos comunes se encuentran en la industria aeroespacial y en algunas otras industrias de alta tecnolog\u00eda. Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitaci\u00f3n est\u00e1n designados por la serie AISI 600. De todos los grados de acero inoxidable disponibles, generalmente ofrecen la mejor combinaci\u00f3n de alta resistencia junto con excelente tenacidad y resistencia a la corrosi\u00f3n. Son tan resistentes a la corrosi\u00f3n como los austen\u00edticos. Los usos comunes se encuentran en la industria aeroespacial y en algunas otras industrias de alta tecnolog\u00eda. Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitaci\u00f3n est\u00e1n designados por la serie AISI 600. De todos los grados de acero inoxidable disponibles, generalmente ofrecen la mejor combinaci\u00f3n de alta resistencia junto con excelente tenacidad y resistencia a la corrosi\u00f3n. Son tan resistentes a la corrosi\u00f3n como los austen\u00edticos. Los usos comunes se encuentran en la industria aeroespacial y en algunas otras industrias de alta tecnolog\u00eda.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Agentes de aleaci\u00f3n en aceros inoxidables<\/h2>\n<p>El hierro puro es demasiado blando para ser utilizado con fines de estructura, pero la adici\u00f3n de peque\u00f1as cantidades de otros elementos (carbono, manganeso o silicio, por ejemplo) aumenta en gran medida su resistencia mec\u00e1nica.\u00a0<strong>Las aleaciones<\/strong>\u00a0suelen ser m\u00e1s fuertes que los metales puros, aunque por lo general ofrecen una conductividad t\u00e9rmica y el\u00e9ctrica reducida.\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\">La resistencia<\/a>\u00a0es el criterio m\u00e1s importante por el cual se juzgan muchos materiales estructurales.\u00a0Por lo tanto, las aleaciones se utilizan para la construcci\u00f3n de ingenier\u00eda.\u00a0El efecto sin\u00e9rgico de los elementos de aleaci\u00f3n y el tratamiento t\u00e9rmico produce una enorme variedad de microestructuras y propiedades.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Carbono<\/strong>.\u00a0El carbono es un elemento no met\u00e1lico, que es un elemento de aleaci\u00f3n importante en todos los materiales a base de metales ferrosos.\u00a0El carbono siempre est\u00e1 presente en las aleaciones met\u00e1licas, es decir, en todos los grados de acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor.\u00a0El carbono es un austenitizador muy fuerte y aumenta la resistencia del acero.\u00a0De hecho, es el principal elemento endurecedor y es esencial para la formaci\u00f3n de la cementita, Fe\u00a0<sub>3<\/sub>C, perlita, esferoidita y martensita de hierro y carbono.\u00a0Agregar una peque\u00f1a cantidad de carbono no met\u00e1lico al hierro cambia su gran ductilidad por una mayor resistencia.\u00a0Si se combina con cromo como componente separado (carburo de cromo), puede tener un efecto perjudicial sobre la resistencia a la corrosi\u00f3n al eliminar parte del cromo de la soluci\u00f3n s\u00f3lida en la aleaci\u00f3n y, como consecuencia, reducir la cantidad de cromo disponible para asegurar resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>Cromo<\/strong>.\u00a0El cromo aumenta la dureza, la fuerza y \u200b\u200bla resistencia a la corrosi\u00f3n.\u00a0El efecto reforzador de la formaci\u00f3n de carburos met\u00e1licos estables en los l\u00edmites de los granos y el fuerte aumento de la resistencia a la corrosi\u00f3n hicieron del cromo un importante material de aleaci\u00f3n para el acero.\u00a0La resistencia de estas aleaciones met\u00e1licas a los efectos qu\u00edmicos de los agentes corrosivos se basa en la pasivaci\u00f3n.\u00a0Para que se produzca la pasivaci\u00f3n y se mantenga estable, la aleaci\u00f3n Fe-Cr debe tener un contenido m\u00ednimo de cromo de aproximadamente el 11% en peso, por encima del cual puede producirse pasividad y por debajo del cual es imposible.\u00a0El cromo se puede utilizar como elemento de endurecimiento y se utiliza con frecuencia con un elemento de endurecimiento como el n\u00edquel para producir propiedades mec\u00e1nicas superiores.\u00a0A temperaturas m\u00e1s altas, el cromo contribuye a una mayor resistencia.\u00a0Los aceros para herramientas de alta velocidad contienen entre un 3 y un 5% de cromo.<\/li>\n<li><strong>N\u00edquel<\/strong>. El n\u00edquel es uno de los elementos de aleaci\u00f3n m\u00e1s comunes. Aproximadamente el 65% de la producci\u00f3n de n\u00edquel se utiliza en aceros inoxidables. Debido a que el n\u00edquel no forma ning\u00fan compuesto de carburo en el acero, permanece en soluci\u00f3n en la ferrita, fortaleciendo y endureciendo la fase de ferrita. Los aceros al n\u00edquel se tratan t\u00e9rmicamente f\u00e1cilmente porque el n\u00edquel reduce la velocidad de enfriamiento cr\u00edtica. Las aleaciones a base de n\u00edquel (por ejemplo, aleaciones de Fe-Cr-Ni (Mo)) exhiben una excelente ductilidad y tenacidad, incluso a altos niveles de resistencia y estas propiedades se conservan hasta bajas temperaturas. El n\u00edquel tambi\u00e9n reduce la expansi\u00f3n t\u00e9rmica para una mejor estabilidad dimensional. El n\u00edquel es el elemento base de las superaleaciones, que son un grupo de aleaciones de n\u00edquel, hierro-n\u00edquel y cobalto que se utilizan en los motores a reacci\u00f3n. Estos metales tienen una excelente resistencia a la deformaci\u00f3n por fluencia t\u00e9rmica y conservan su rigidez, resistencia, tenacidad y estabilidad dimensional a temperaturas mucho m\u00e1s altas que los otros materiales estructurales aeroespaciales.<\/li>\n<li><strong>Molibdeno<\/strong>.\u00a0Encontrado en peque\u00f1as cantidades en aceros inoxidables, el molibdeno aumenta la templabilidad y resistencia, particularmente a altas temperaturas.\u00a0El alto punto de fusi\u00f3n del molibdeno lo hace importante para dar resistencia al acero y otras aleaciones met\u00e1licas a altas temperaturas.\u00a0El molibdeno es \u00fanico en la medida en que aumenta la resistencia a la tracci\u00f3n y a la fluencia a alta temperatura del acero.\u00a0Retrasa la transformaci\u00f3n de austenita en perlita mucho m\u00e1s que la transformaci\u00f3n de austenita en bainita;\u00a0por tanto, la bainita se puede producir mediante el enfriamiento continuo de aceros que contienen molibdeno.<\/li>\n<li><strong>Vanadio<\/strong>.\u00a0El vanadio generalmente se agrega al acero para inhibir el crecimiento de granos durante el tratamiento t\u00e9rmico.\u00a0Al controlar el crecimiento del grano, mejora tanto la resistencia como la tenacidad de los aceros templados y revenido.<\/li>\n<li><strong>Tungsteno<\/strong>.\u00a0Produce carburos estables y refina el tama\u00f1o de grano para aumentar la dureza, particularmente a altas temperaturas.\u00a0El tungsteno se utiliza ampliamente en aceros para herramientas de alta velocidad y se ha propuesto como sustituto del molibdeno en aceros ferr\u00edticos de activaci\u00f3n reducida para aplicaciones nucleares.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Costos de los aceros inoxidables - Precio<\/h2>\n<p>Es dif\u00edcil conocer el costo exacto de los diferentes materiales porque depende en gran medida de muchas variables como:<\/p>\n<ul>\n<li>el tipo de producto que le gustar\u00eda comprar<\/li>\n<li>la cantidad del producto<\/li>\n<li>el tipo exacto de material<\/li>\n<\/ul>\n<p>Los precios de las materias primas cambian a diario.\u00a0Est\u00e1n impulsados \u200b\u200bprincipalmente por la oferta, la demanda y los precios de la energ\u00eda.<\/p>\n<figure id=\"attachment_28880\" aria-describedby=\"caption-attachment-28880\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Steel-image.jpg\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-28880\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Steel-image-300x149.jpg\" alt=\"acero bajo en carbono\" width=\"300\" height=\"149\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-28880\" class=\"wp-caption-text\">Las aplicaciones t\u00edpicas del acero con bajo contenido de carbono incluyen componentes de carrocer\u00eda de autom\u00f3viles, formas estructurales (p. Ej., Vigas en I, canales y \u00e1ngulos de hierro) y l\u00e1minas que se utilizan en tuber\u00edas y edificios.<\/figcaption><\/figure>\n<p>Sin embargo, como regla general, los\u00a0\u00a0<strong>aceros inoxidables<\/strong>\u00a0\u00a0cuestan entre cuatro y cinco veces m\u00e1s que\u00a0\u00a0<strong>el acero al carbono<\/strong>\u00a0\u00a0en costos de materiales.\u00a0<strong>Acero al carbono<\/strong> es de aproximadamente\u00a0\u00a0<strong>\u00a0500\u00a0<\/strong><strong>$<\/strong><strong>\/tonelada<\/strong>, mientras\u00a0<strong>acero inoxidable<\/strong> cuesta alrededor de <strong>2000\u00a0<\/strong><strong>$<\/strong><strong>\/tonelada<\/strong>.\u00a0Cuantos m\u00e1s elementos de aleaci\u00f3n contenga el acero, m\u00e1s caro es.\u00a0Con base en esa regla, es l\u00f3gico suponer que el acero inoxidable austen\u00edtico 316L y el acero inoxidable martens\u00edtico 13% Cr costar\u00e1n menos que los aceros inoxidables d\u00faplex con 22% Cr y 25% Cr.\u00a0Los aceros a base de n\u00edquel probablemente costar\u00edan al menos alrededor del precio de los aceros inoxidables d\u00faplex.\u00a0Obviamente, existen numerosos tipos de aceros de bajo a alto contenido de carbono y una amplia gama de evaluaciones de aceros inoxidables que cambian enormemente en costo.\u00a0Por ejemplo, Inconel 600 (marca registrada de Special Metals), que pertenece a una familia de\u00a0<strong>superaleaciones<\/strong> austen\u00edticas a base de n\u00edquel-cromo, cuesta alrededor de<strong>\u00a040000\u00a0<\/strong><strong>$<\/strong><strong>\/tonelada<\/strong>.<\/p>\n<h2>Acero inoxidable m\u00e1s com\u00fan: tipo 304<\/h2>\n<p><strong>El acero inoxidable tipo 304<\/strong>\u00a0(que contiene 18% -20% de cromo y 8% -10,5% de n\u00edquel) es el acero inoxidable m\u00e1s com\u00fan.\u00a0Tambi\u00e9n se le conoce como\u00a0acero inoxidable\u00a0\"\u00a0<strong>18\/8<\/strong>\u00a0\" por su composici\u00f3n, que incluye 18% de cromo y 8% de n\u00edquel.\u00a0Esta aleaci\u00f3n resiste la mayor\u00eda de los tipos de corrosi\u00f3n.\u00a0Es un acero inoxidable austen\u00edtico y tambi\u00e9n tiene excelentes propiedades criog\u00e9nicas, buena resistencia a altas temperaturas y buenas propiedades de formaci\u00f3n y soldadura.\u00a0Es menos conductor el\u00e9ctrico y t\u00e9rmico que\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/steels-properties-of-steels\/carbon-steel-plain-carbon-steel\/\">el acero al carbono<\/a>\u00a0y es esencialmente no magn\u00e9tico.<\/p>\n<p><strong>El acero inoxidable tipo 304L<\/strong>, que se usa ampliamente en la industria nuclear, es una versi\u00f3n con muy bajo contenido de carbono de la aleaci\u00f3n de acero 304. Este grado tiene propiedades mec\u00e1nicas ligeramente m\u00e1s bajas que el grado est\u00e1ndar 304, pero todav\u00eda se usa ampliamente gracias a su versatilidad. El contenido de carbono m\u00e1s bajo en 304L minimiza la precipitaci\u00f3n de carburo nociva o da\u00f1ina como resultado de la soldadura. Por lo tanto, el 304L se puede utilizar \"como soldado\" en entornos de corrosi\u00f3n severa y elimina la necesidad de recocido. El grado 304 tambi\u00e9n tiene una buena resistencia a la oxidaci\u00f3n en servicio intermitente hasta 870\u00b0C y en servicio continuo hasta 925\u00b0C.<\/p>\n<p>El cuerpo de la\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/reactor-pressure-vessel\/\">vasija<\/a>\u00a0del\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/reactor-pressure-vessel\/\">reactor<\/a>\u00a0est\u00e1 construido de\u00a0<strong>acero al carbono de baja aleaci\u00f3n de alta calidad<\/strong>\u00a0y todas las superficies que entran en contacto con el refrigerante del reactor\u00a0<strong>est\u00e1n revestidas<\/strong>\u00a0con un m\u00ednimo de aproximadamente 3 a 10 mm de\u00a0<strong>acero inoxidable austen\u00edtico<\/strong>\u00a0para minimizar la corrosi\u00f3n.\u00a0Dado que el grado 304L no requiere recocido posterior a la soldadura, se usa ampliamente en componentes de gran calibre.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/stainless-steel-Type-304-composition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-29151\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/stainless-steel-Type-304-composition.png\" alt=\"acero inoxidable - Tipo 304\" width=\"650\" height=\"110\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Propiedades de los aceros inoxidables<\/h2>\n<p><strong>Las propiedades de los materiales<\/strong>\u00a0son\u00a0<strong>propiedades\u00a0<\/strong><strong>intensivas<\/strong>, lo que significa que son\u00a0<strong>independientes de la cantidad<\/strong>\u00a0de masa y pueden variar de un lugar a otro dentro del sistema en cualquier momento.\u00a0La base de la ciencia de los materiales consiste en estudiar la estructura de los materiales y relacionarlos con sus propiedades (mec\u00e1nicas, el\u00e9ctricas, etc.).\u00a0Una vez que un cient\u00edfico de materiales conoce esta correlaci\u00f3n estructura-propiedad, puede pasar a estudiar el rendimiento relativo de un material en una aplicaci\u00f3n determinada.\u00a0Los principales determinantes de la estructura de un material y, por tanto, de sus propiedades son sus elementos qu\u00edmicos constituyentes y la forma en que se ha procesado hasta su forma final.<\/p>\n<h3>Propiedades mec\u00e1nicas de los aceros inoxidables<\/h3>\n<p>Los materiales se eligen con frecuencia para diversas aplicaciones porque tienen combinaciones deseables de caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas.\u00a0Para aplicaciones estructurales, las propiedades de los materiales son cruciales y los ingenieros deben tenerlas en cuenta.<\/p>\n<h3>Resistencia de los aceros inoxidables<\/h3>\n<p>En mec\u00e1nica de materiales, la\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><strong>resistencia de un material<\/strong><\/a>\u00a0es su capacidad para soportar una carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.\u00a0<strong>La resistencia de los materiales<\/strong>\u00a0b\u00e1sicamente considera la relaci\u00f3n entre las\u00a0<strong>cargas externas<\/strong>\u00a0aplicadas a un material y la\u00a0<strong>deformaci\u00f3n<\/strong>\u00a0resultante\u00a0o cambio en las dimensiones del material.\u00a0<strong>La resistencia de un material<\/strong>\u00a0es su capacidad para soportar esta carga aplicada sin fallas ni deformaciones pl\u00e1sticas.<\/p>\n<h3>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/h3>\n<p>La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n del\u00a0<strong>acero inoxidable - tipo 304<\/strong>\u00a0es de 515 MPa.<\/p>\n<p>La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n del\u00a0<strong>acero inoxidable - tipo 304L<\/strong>\u00a0es de 485 MPa.<\/p>\n<p>Resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n del\u00a0<strong>acero inoxidable\u00a0<\/strong><strong>ferr\u00edtico -<\/strong><strong>\u00a0el grado 430<\/strong>\u00a0es de 480 MPa.<\/p>\n<p>La m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n del\u00a0<strong>acero inoxidable\u00a0<\/strong><strong>martens\u00edtico -<\/strong><strong>\u00a0el grado 440C<\/strong>\u00a0es de 760 MPa.<\/p>\n<p>La m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n de los\u00a0<strong>aceros inoxidables d\u00faplex - SAF 2205<\/strong>\u00a0es de 620 MPa.<\/p>\n<p>La\u00a0<strong>m\u00e1xima<\/strong>\u00a0resistencia a la tracci\u00f3n de los\u00a0<strong>aceros endurecidos por precipitaci\u00f3n: el acero inoxidable 17-4PH<\/strong>\u00a0depende del proceso de tratamiento t\u00e9rmico, pero es de aproximadamente 1000 MPa.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27807\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials-239x300.png\" alt=\"Resistencia a la fluencia - Resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n - Tabla de materiales\" width=\"239\" height=\"300\" \/><\/a>La\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><strong>m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n<\/strong><\/a>\u00a0es la m\u00e1xima en la\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">curva de<\/a>\u00a0ingenier\u00eda de\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n<\/a>.\u00a0Esto corresponde a la\u00a0<strong>tensi\u00f3n m\u00e1xima <\/strong>que puede ser sostenido por una estructura en tensi\u00f3n. La resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n a menudo se reduce a \"resistencia a la tracci\u00f3n\" o incluso a \"m\u00e1xima\". Si se aplica y se mantiene esta tensi\u00f3n, se producir\u00e1 una fractura. A menudo, este valor es significativamente mayor que el l\u00edmite el\u00e1stico (entre un 50 y un 60 por ciento m\u00e1s que el rendimiento para algunos tipos de metales). Cuando un material d\u00factil alcanza su m\u00e1xima resistencia, experimenta un estrechamiento donde el \u00e1rea de la secci\u00f3n transversal se reduce localmente. La curva de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n no contiene una tensi\u00f3n mayor que la resistencia m\u00e1xima. Aunque las deformaciones pueden seguir aumentando, la tensi\u00f3n suele disminuir despu\u00e9s de que se ha alcanzado la resistencia m\u00e1xima. Es una propiedad intensiva; por lo tanto, su valor no depende del tama\u00f1o de la muestra de prueba. Sin embargo, depende de otros factores, como la preparaci\u00f3n de la muestra,\u00a0<strong>temperatura<\/strong>\u00a0del entorno de prueba y del material.\u00a0<strong>Las resistencias a la tracci\u00f3n<\/strong>\u00a0m\u00e1xima var\u00edan desde 50 MPa para un aluminio hasta 3000 MPa para aceros de muy alta resistencia.<\/p>\n<h3>L\u00edmite de elasticidad<\/h3>\n<p>El l\u00edmite el\u00e1stico del\u00a0<strong>acero inoxidable - tipo 304<\/strong>\u00a0es 205 MPa.<\/p>\n<p>El l\u00edmite el\u00e1stico del\u00a0<strong>acero inoxidable - tipo 304L<\/strong>\u00a0es de 170 MPa.<\/p>\n<p>L\u00edmite el\u00e1stico del\u00a0<strong>acero inoxidable\u00a0<\/strong><strong>ferr\u00edtico\u00a0<\/strong><strong>- el grado 430<\/strong>\u00a0es 310 MPa.<\/p>\n<p>L\u00edmite el\u00e1stico del\u00a0<strong>acero inoxidable martens\u00edtico - Grado 440C<\/strong>\u00a0es 450 MPa.<\/p>\n<p>L\u00edmite el\u00e1stico de los\u00a0<strong>aceros inoxidables d\u00faplex - SAF 2205<\/strong>\u00a0es 440 MPa.<\/p>\n<p>L\u00edmite el\u00e1stico de los\u00a0<strong>aceros endurecidos por precipitaci\u00f3n - el acero inoxidable 17-4PH<\/strong>\u00a0depende del proceso de tratamiento t\u00e9rmico, pero es de aproximadamente 850 MPa.<\/p>\n<p>El\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/yield-strength-yield-point\/\"><strong>punto de fluencia<\/strong><\/a>\u00a0es el punto en una\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">curva de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n<\/a> que indica el l\u00edmite del comportamiento el\u00e1stico y el comportamiento pl\u00e1stico inicial. <strong>L\u00edmite de elasticidad<\/strong>\u00a0es la propiedad del material definida como el esfuerzo en el que un material comienza a deformarse pl\u00e1sticamente, mientras que el l\u00edmite el\u00e1stico es el punto donde comienza la deformaci\u00f3n no lineal (el\u00e1stica + pl\u00e1stica).\u00a0Antes del l\u00edmite el\u00e1stico, el material se deformar\u00e1 el\u00e1sticamente y volver\u00e1 a su forma original cuando se elimine la tensi\u00f3n aplicada.\u00a0Una vez superado el l\u00edmite el\u00e1stico, una parte de la deformaci\u00f3n ser\u00e1 permanente e irreversible.\u00a0Algunos aceros y otros materiales exhiben un comportamiento denominado fen\u00f3meno de l\u00edmite el\u00e1stico.\u00a0Los l\u00edmites de elasticidad var\u00edan de 35 MPa para un aluminio de baja resistencia a m\u00e1s de 1400 MPa para aceros de muy alta resistencia.<\/p>\n<h3>M\u00f3dulo de Young<\/h3>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del <strong>acero inoxidable - tipo 304 y 304L<\/strong>\u00a0es 193 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del <strong>acero inoxidable\u00a0<\/strong><strong>ferr\u00edtico\u00a0<\/strong><strong>- Grado 430<\/strong>\u00a0es 220 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young del <strong>acero inoxidable martens\u00edtico - Grado 440C<\/strong>\u00a0es 200 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young de los <strong>aceros inoxidables d\u00faplex - SAF 2205<\/strong>\u00a0es 200 GPa.<\/p>\n<p>El m\u00f3dulo de Young de los <strong>aceros endurecidos por precipitaci\u00f3n - el<\/strong>\u00a0<strong>acero inoxidable<\/strong>\u00a0<strong>17-4PH<\/strong>\u00a0es de 200 GPa.<\/p>\n<p>El\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/hookes-law\/youngs-modulus-of-elasticity\/\">m\u00f3dulo de Young<\/a>\u00a0es el m\u00f3dulo el\u00e1stico para esfuerzos de tracci\u00f3n y compresi\u00f3n en el r\u00e9gimen de elasticidad lineal de una deformaci\u00f3n uniaxial y generalmente se eval\u00faa mediante ensayos de tracci\u00f3n.\u00a0Hasta una tensi\u00f3n l\u00edmite, un cuerpo podr\u00e1 recuperar sus dimensiones al retirar la carga.\u00a0Las tensiones aplicadas hacen que los \u00e1tomos de un cristal se muevan desde su posici\u00f3n de equilibrio.\u00a0Todos los\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\">\u00e1tomos<\/a>\u00a0se desplazan en la misma cantidad y a\u00fan mantienen su geometr\u00eda relativa.\u00a0Cuando se eliminan las tensiones, todos los \u00e1tomos vuelven a sus posiciones originales y no se produce ninguna deformaci\u00f3n permanente.\u00a0Seg\u00fan la\u00a0<strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hookes-law-definition\/\">ley de Hooke<\/a>,<\/strong>\u00a0la tensi\u00f3n es proporcional a la deformaci\u00f3n (en la regi\u00f3n el\u00e1stica) y la pendiente es\u00a0<strong>el m\u00f3dulo de Young<\/strong>.\u00a0El m\u00f3dulo de Young es igual a la tensi\u00f3n longitudinal dividida por la deformaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27811\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\" alt=\"\" width=\"320\" height=\"164\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Dureza de los aceros inoxidables<\/h2>\n<p>La dureza Brinell del\u00a0<strong>acero inoxidable - tipo 304<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 201 MPa.<\/p>\n<p>La dureza Brinell del\u00a0<strong>acero inoxidable\u00a0<\/strong><strong>ferr\u00edtico\u00a0<\/strong><strong>- Grado 430<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 180 MPa.<\/p>\n<p>La dureza Brinell del\u00a0<strong>acero inoxidable\u00a0<\/strong><strong>martens\u00edtico\u00a0<\/strong><strong>- Grado 440C<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 270 MPa.<\/p>\n<p>La dureza Brinell de los\u00a0<strong>aceros inoxidables d\u00faplex - SAF 2205<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 217 MPa.<\/p>\n<p>La dureza Brinell de los\u00a0<strong>aceros endurecidos por precipitaci\u00f3n - el<\/strong>\u00a0<strong>acero inoxidable<\/strong>\u00a0<strong>17-4PH<\/strong>\u00a0es de aproximadamente 353 MPa.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-28044\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\" alt=\"N\u00famero de dureza Brinell\" width=\"288\" height=\"297\" \/><\/a>En la ciencia de los materiales, la\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hardness-definition\/\"><strong>dureza<\/strong><\/a>\u00a0es la capacidad de resistir\u00a0<strong>la hendidura de la superficie<\/strong> \u00a0<strong>deformaci\u00f3n pl\u00e1stica localizada<\/strong>) y el\u00a0<strong>rayado<\/strong>.\u00a0<strong>La dureza<\/strong>\u00a0es probablemente la propiedad del material menos definida porque puede indicar resistencia al rayado, resistencia a la abrasi\u00f3n, resistencia a la indentaci\u00f3n o incluso resistencia a la deformaci\u00f3n o deformaci\u00f3n pl\u00e1stica localizada.\u00a0La dureza es importante desde el punto de vista de la ingenier\u00eda porque la resistencia al desgaste por fricci\u00f3n o erosi\u00f3n por vapor, aceite y agua generalmente aumenta con la dureza.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-brinell-hardness-test-definition\/\"><strong>La prueba de dureza Brinell<\/strong><\/a>\u00a0es una de las pruebas de dureza por indentaci\u00f3n, que se ha desarrollado para pruebas de dureza.\u00a0En las pruebas Brinell, se fuerza un<strong>\u00a0penetrador esf\u00e9rico<\/strong>\u00a0durobajo una carga espec\u00edfica en la superficie del metal que se va a probar.\u00a0La prueba t\u00edpica utiliza una<strong>\u00a0bola de acero endurecido de<\/strong>\u00a010 mm (0,39 pulg.) De di\u00e1metro \u00a0como penetrador con una fuerza de 3000 kgf (29,42 kN; 6,614 lbf).\u00a0La carga se mantiene constante durante un tiempo determinado (entre 10 y 30 s).\u00a0Para materiales m\u00e1s blandos, se usa una fuerza menor;\u00a0para materiales m\u00e1s duros, una<strong>\u00a0bola de carburo de tungsteno<\/strong>\u00a0se sustituye por la bola de acero.<\/p>\n<p>La prueba proporciona resultados num\u00e9ricos para cuantificar la dureza de un material, que se expresa mediante el\u00a0<strong>n\u00famero de dureza Brinell<\/strong>\u00a0-\u00a0<strong>HB<\/strong>.\u00a0El n\u00famero de dureza Brinell est\u00e1 designado por las normas de prueba m\u00e1s com\u00fanmente utilizadas (ASTM E10-14 [2] e ISO 6506-1: 2005) como HBW (H de dureza, B de Brinell y W del material del penetrador, tungsteno ( wolfram) carburo).\u00a0En las normas anteriores se utilizaba HB o HBS para referirse a las medidas realizadas con penetradores de acero.<\/p>\n<p>El\u00a0<strong>n\u00famero de dureza Brinell<\/strong>\u00a0(HB) es la carga dividida por el \u00e1rea de la superficie de la muesca.\u00a0El di\u00e1metro de la impresi\u00f3n se mide con un microscopio con una escala superpuesta.\u00a0El n\u00famero de dureza Brinell se calcula a partir de la ecuaci\u00f3n:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/brinell-hardness-number-definition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-28042\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/brinell-hardness-number-definition.png\" alt=\"Ensayo de dureza Brinell\" width=\"320\" height=\"190\" \/><\/a><\/p>\n<p>Hay una variedad de m\u00e9todos de prueba de uso com\u00fan (por ejemplo, Brinell,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/hardness\/knoop-hardness-test-knoop-hardness-number\/\">Knoop<\/a>,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/hardness\/vickers-hardness-test-vickers-hardness-number\/\">Vickers<\/a>\u00a0y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/hardness\/rockwell-hardness-test\/\">Rockwell<\/a>).\u00a0Hay tablas disponibles que correlacionan los n\u00fameros de dureza de los diferentes m\u00e9todos de prueba donde la correlaci\u00f3n es aplicable.\u00a0En todas las escalas, un n\u00famero de dureza alto representa un metal duro.<\/p>\n<h2>Propiedades t\u00e9rmicas de los aceros inoxidables<\/h2>\n<p><strong>Las propiedades t\u00e9rmicas<\/strong>\u00a0\u00a0de los materiales se refieren a la respuesta de los materiales a los cambios de\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\">temperatura\u00a0y a la aplicaci\u00f3n de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/introduction-to-heat-transfer\/heat-in-physics-definition-of-heat\/\">calor<\/a>.\u00a0A medida que un s\u00f3lido absorbe\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\">energ\u00eda\u00a0en forma de calor, su temperatura aumenta y sus dimensiones aumentan.\u00a0Pero los\u00a0<strong>diferentes materiales reaccionan<\/strong>\u00a0a la aplicaci\u00f3n de calor de manera\u00a0<strong>diferente<\/strong>.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/specific-heat-capacity-of-materials\/\">La capacidad calor\u00edfica<\/a>,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/coefficient-of-thermal-expansion-of-materials\/\">la expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/a>\u00a0y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\">la conductividad t\u00e9rmica<\/a>\u00a0son propiedades que a menudo son cr\u00edticas en el uso pr\u00e1ctico de s\u00f3lidos.<\/p>\n<h3>Punto de fusi\u00f3n de aceros inoxidables<\/h3>\n<p>El punto de fusi\u00f3n del\u00a0<strong>acero inoxidable - acero tipo 304<\/strong> es de alrededor de 1450\u00b0C.<\/p>\n<p>Punto de fusi\u00f3n del\u00a0<strong>acero inoxidable\u00a0<\/strong><strong>ferr\u00edtico - <\/strong><strong>el acero de grado 430<\/strong> es de alrededor de 1450\u00b0C.<\/p>\n<p>Punto de fusi\u00f3n del\u00a0<strong>acero inoxidable\u00a0<\/strong><strong>martens\u00edtico - <\/strong><strong>el acero de grado 440C<\/strong> es de alrededor de 1450\u00b0C.<\/p>\n<p>Punto de fusi\u00f3n de los\u00a0<strong>aceros inoxidables d\u00faplex - el acero SAF 2205<\/strong> es de alrededor de 1450\u00b0C.<\/p>\n<p>Punto de fusi\u00f3n de los\u00a0<strong>aceros endurecidos por precipitaci\u00f3n - el acero inoxidable<\/strong>\u00a0<strong>17-4PH<\/strong> es de alrededor de 1450\u00b0C.<\/p>\n<p>En general, la\u00a0\u00a0<strong>fusi\u00f3n<\/strong>\u00a0\u00a0es un\u00a0\u00a0<strong>cambio<\/strong>\u00a0\u00a0de\u00a0<strong>fase<\/strong>\u00a0de una sustancia de la fase s\u00f3lida a la l\u00edquida.\u00a0El\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong>punto<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0de\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong>fusi\u00f3n<\/strong><\/a>\u00a0de una sustancia es la temperatura a la que se produce este cambio de fase.\u00a0El\u00a0\u00a0<strong>punto de fusi\u00f3n\u00a0<\/strong>\u00a0tambi\u00e9n define una condici\u00f3n en la que el s\u00f3lido y el l\u00edquido pueden existir en equilibrio.<\/p>\n<h3>Conductividad t\u00e9rmica de aceros inoxidables<\/h3>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del\u00a0<strong>acero inoxidable - tipo 304<\/strong> es de 20 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del\u00a0<strong>acero inoxidable ferr\u00edtico - Grado 430<\/strong> es 26 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica del\u00a0<strong>acero inoxidable martens\u00edtico - Grado 440C<\/strong> es 24 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica de los\u00a0<strong>aceros inoxidables d\u00faplex - SAF 2205<\/strong> es de 19 W\/(mK).<\/p>\n<p>La conductividad t\u00e9rmica de los\u00a0<strong>aceros endurecidos por precipitaci\u00f3n -\u00a0acero inoxidable<\/strong>\u00a0<strong>17-4PH<\/strong> es de 18 W\/(mK).<\/p>\n<p>Las caracter\u00edsticas de transferencia de calor de un material s\u00f3lido se miden mediante una propiedad llamada\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong>conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/a>, k (o \u03bb), medida en\u00a0\u00a0<strong>W\/mK<\/strong>.\u00a0Es una medida de la capacidad de una sustancia para transferir calor a trav\u00e9s de un material por\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conduction-heat-conduction-definition\/\">conducci\u00f3n<\/a>.\u00a0Tenga en cuenta que\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-fouriers-law-of-thermal-conduction-definition\/\"><strong>la ley de Fourier se<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0aplica a toda la materia, independientemente de su estado (s\u00f3lido, l\u00edquido o gas), por lo tanto, tambi\u00e9n se define para l\u00edquidos y gases.<\/p>\n<p>La\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong>conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/a>\u00a0\u00a0de la mayor\u00eda de los l\u00edquidos y s\u00f3lidos var\u00eda con la temperatura.\u00a0Para los vapores, tambi\u00e9n depende de la presi\u00f3n.\u00a0En general:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-20041\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\" alt=\"conductividad t\u00e9rmica - definici\u00f3n\" width=\"225\" height=\"75\" \/><\/a><\/p>\n<p>La mayor\u00eda de los materiales son casi homog\u00e9neos, por lo que normalmente podemos escribir\u00a0\u00a0<strong>k = k (T)<\/strong>.\u00a0Se asocian definiciones similares con conductividades t\u00e9rmicas en las direcciones y y z (ky, kz), pero para un material is\u00f3tropo, la conductividad t\u00e9rmica es independiente de la direcci\u00f3n de transferencia, kx = ky = kz = k.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div><\/div>\n<div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<div class=\"su-accordion su-u-trim\"> <div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>References:<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\"> Ciencia de los materiales:\n<p>Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volumen 1 y 2. Enero de 1993.<br \/>\nDepartamento de Energ\u00eda de EE\u00a0.\u00a0UU., Ciencia de Materiales.\u00a0Manual de Fundamentos del DOE, Volumen 2 y 2. Enero de 1993.<br \/>\nWilliam D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Ciencia e Ingenier\u00eda de Materiales: Introducci\u00f3n 9\u00aa Edici\u00f3n, Wiley;\u00a09a edici\u00f3n (4 de diciembre de 2013), ISBN-13: 978-1118324578.<br \/>\nEberhart, Mark (2003).\u00a0Por qu\u00e9 se rompen las cosas: entender el mundo a trav\u00e9s de la forma en que se desmorona.\u00a0Armon\u00eda.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<br \/>\nGaskell, David R. (1995).\u00a0Introducci\u00f3n a la Termodin\u00e1mica de Materiales (4\u00aa ed.).\u00a0Taylor y Francis Publishing.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<br \/>\nGonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. y Mancini, HL (2004).\u00a0Introducci\u00f3n a la ciencia de los materiales.\u00a0Prensa de la Universidad de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<br \/>\nAshby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Materiales: ingenier\u00eda, ciencia, procesamiento y dise\u00f1o (1\u00aa ed.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<br \/>\nJR Lamarsh, AJ Baratta, Introducci\u00f3n a la ingenier\u00eda nuclear, 3d ed., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.<br \/>\n<\/p><\/div><\/div> <\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div> <\/div><\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p>Ver arriba:<br \/>\nMetales <a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/\" class=\"su-button su-button-style-flat\" style=\"color:#FFFFFF;background-color:# ffffff;border-color:# ffffff;border-radius:5px;-moz-border-radius:5px;-webkit-border-radius:5px\" target=\"_self\"><span style=\"color:#FFFFFF;padding:0px 16px;font-size:13px;line-height:26px;border-color:# ffffff;border-radius:5px;-moz-border-radius:5px;-webkit-border-radius:5px;text-shadow:none;-moz-text-shadow:none;-webkit-text-shadow:none\">  <\/span><\/a> <\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-50 lgc-tablet-grid-50 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div>\n<p>Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0<strong>Acero inoxidable<\/strong>\u00a0, le\u00a0<strong>sirva de<\/strong>\u00a0ayuda.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0<strong>danos un me gusta<\/strong>\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El acero inoxidable es una aleaci\u00f3n de acero con al menos un 10,5% de cromo con o sin otros elementos de aleaci\u00f3n y un m\u00e1ximo de 1,2% de carbono en masa.\u00a0Los aceros inoxidables tambi\u00e9n se conocen como aceros inox o inox. [\/Su_quote] Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0Acero inoxidable\u00a0, le\u00a0sirva de\u00a0ayuda.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0danos un me gusta\u00a0en la &#8230; <a title=\"\u00bfQu\u00e9 es el acero inoxidable? Definici\u00f3n\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/material-properties.org\/es\/que-es-el-acero-inoxidable-definicion\/\">Read more<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>\u00bfQu\u00e9 es el acero inoxidable? Definici\u00f3n | Propiedades materiales<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"El acero inoxidable es una aleaci\u00f3n de acero con al menos un 10,5% de cromo con o sin otros elementos de aleaci\u00f3n y un m\u00e1ximo de 1,2% de carbono en masa. 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