{"id":116890,"date":"2022-05-25T06:38:32","date_gmt":"2022-05-25T05:38:32","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/que-es-la-fragilidad-definicion\/"},"modified":"2022-05-25T06:38:32","modified_gmt":"2022-05-25T05:38:32","slug":"que-es-la-fragilidad-definicion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/es\/que-es-la-fragilidad-definicion\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es la fragilidad? Definici\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\"><\/div><\/div> En la ciencia de los materiales, la fragilidad se entiende como la falta de ductilidad.\u00a0Para los ingenieros, la comprensi\u00f3n de la diferencia entre material fr\u00e1gil y d\u00factil es de suma importancia. [\/Su_quote]<\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>En la ciencia de los materiales, la\u00a0<\/span><strong><span>fragilidad<\/span><\/strong><span>\u00a0se entiende como la\u00a0<\/span><strong><span>falta de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/ductility\/\"><span>ductilidad<\/span><\/a><\/strong><span>\u00a0.\u00a0Para los ingenieros, la comprensi\u00f3n de la diferencia entre\u00a0material\u00a0<\/span><strong><span>fr\u00e1gil<\/span><\/strong><span>\u00a0y\u00a0<\/span><strong><span>d\u00factil<\/span><\/strong><span>\u00a0es de suma importancia.\u00a0Hay fracturas (p. Ej., Fractura fr\u00e1gil), que ocurren en condiciones espec\u00edficas sin previo aviso y pueden causar da\u00f1os importantes a los materiales.\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/toughness\/brittle-material-brittle-fracture\/\"><span>La fractura fr\u00e1gil<\/span><\/a><span>\u00a0ocurre\u00a0<\/span><strong><span>repentina<\/span><\/strong><span>\u00a0y catastr\u00f3ficamente\u00a0<\/span><strong><span>sin previo aviso<\/span><\/strong><span>\u00a0.\u00a0Esto es una consecuencia de la r\u00e1pida y espont\u00e1nea propagaci\u00f3n de grietas.\u00a0El estudio de la mec\u00e1nica de las fracturas puede ayudar a comprender en detalle c\u00f3mo se producen las fracturas en los materiales.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Stress-strain-curves-Ductile-vs-Brittle-Material.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27800\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Stress-strain-curves-Ductile-vs-Brittle-Material-300x273.png\" alt=\"Curvas de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n: material d\u00factil frente a material quebradizo\" width=\"300\" height=\"273\" \/><\/a><span>En la prueba de tracci\u00f3n, el\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/fracture-strength-fracture-point\/\"><span>punto de fractura<\/span><\/a><span>\u00a0es el punto de deformaci\u00f3n donde el material se separa f\u00edsicamente.\u00a0En este punto, la deformaci\u00f3n alcanza su valor m\u00e1ximo y el material realmente se fractura, aunque la tensi\u00f3n correspondiente puede ser menor que la resistencia \u00faltima en este punto.\u00a0Los materiales d\u00factiles tienen una resistencia a la fractura menor que la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><span>resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n.<\/span><\/a><span>(UTS), mientras que en materiales fr\u00e1giles la resistencia a la fractura es equivalente a la UTS.\u00a0Si un material d\u00factil alcanza su m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n en una situaci\u00f3n de carga controlada, continuar\u00e1 deform\u00e1ndose, sin aplicaci\u00f3n de carga adicional, hasta que se rompa.\u00a0Sin embargo, si la carga est\u00e1 controlada por desplazamiento, la deformaci\u00f3n del material puede aliviar la carga, evitando la ruptura.\u00a0Es posible distinguir algunas caracter\u00edsticas comunes entre las curvas de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n de varios grupos de materiales.<\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<h2><span>Fractura de material<\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/fracture-types.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-27935\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/fracture-types.png\" alt=\"fractura\" width=\"371\" height=\"399\" \/><\/a><span>Una\u00a0<\/span><strong><span>fractura<\/span><\/strong><span>\u00a0es la separaci\u00f3n de un objeto o material en dos o m\u00e1s piezas bajo la acci\u00f3n de la tensi\u00f3n.\u00a0Los ingenieros deben comprender los mecanismos de fractura.\u00a0Hay\u00a0<\/span><strong><span>fracturas<\/span><\/strong><span>\u00a0(p. Ej.,\u00a0<\/span><strong><span>Fractura fr\u00e1gil<\/span><\/strong><span>\u00a0), que ocurren en condiciones espec\u00edficas\u00a0<\/span><strong><span>sin previo aviso<\/span><\/strong><span>\u00a0y pueden causar\u00a0<\/span><strong><span>da\u00f1os importantes<\/span><\/strong><span>\u00a0a los materiales.\u00a0<\/span><strong><span>La fractura fr\u00e1gil<\/span><\/strong><span>\u00a0ocurre repentina y catastr\u00f3ficamente sin previo aviso.\u00a0Esto es una consecuencia de la\u00a0<strong>propagaci\u00f3n<\/strong>\u00a0espont\u00e1nea y r\u00e1pida de\u00a0<\/span><strong><span>grietas.<\/span><\/strong><span>.\u00a0Sin embargo, para la fractura d\u00factil, la presencia de deformaci\u00f3n pl\u00e1stica advierte que la falla es inminente, lo que permite tomar medidas preventivas.\u00a0El estudio de la\u00a0<\/span><strong><span>mec\u00e1nica<\/span><\/strong><span>\u00a0de las\u00a0<strong>fracturas<\/strong>\u00a0puede ayudar a comprender en detalle c\u00f3mo se producen las fracturas en los materiales\u00a0.<\/span><\/p>\n<p><span>En la prueba de tracci\u00f3n, el\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/fracture-strength-fracture-point\/\"><span>punto de fractura<\/span><\/a><span>\u00a0es el punto de deformaci\u00f3n donde el material se separa f\u00edsicamente.\u00a0En este punto, la deformaci\u00f3n alcanza su valor m\u00e1ximo y el material realmente se fractura, aunque la tensi\u00f3n correspondiente puede ser menor que la resistencia \u00faltima en este punto.\u00a0<\/span><strong><span>Los materiales d\u00factiles<\/span><\/strong><span>\u00a0tienen una resistencia a la fractura menor que la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><span>resistencia m\u00e1xima a la tracci\u00f3n.<\/span><\/a><span>(UTS), mientras que en materiales fr\u00e1giles la resistencia a la fractura es equivalente a la UTS.\u00a0Si un material d\u00factil alcanza su m\u00e1xima resistencia a la tracci\u00f3n en una situaci\u00f3n de carga controlada, continuar\u00e1 deform\u00e1ndose, sin aplicaci\u00f3n de carga adicional, hasta que se rompa.\u00a0Sin embargo, si la carga est\u00e1 controlada por desplazamiento, la deformaci\u00f3n del material puede aliviar la carga, evitando la ruptura.\u00a0Es posible distinguir algunas caracter\u00edsticas comunes entre las curvas de tensi\u00f3n-deformaci\u00f3n de varios grupos de materiales.\u00a0Sobre esta base, es posible dividir los materiales en dos categor\u00edas amplias;\u00a0a saber:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Materiales d\u00factiles<\/span><\/strong><span>\u00a0.\u00a0La ductilidad es la capacidad de un material para alargarse en tensi\u00f3n.\u00a0El material d\u00factil se deformar\u00e1 (alargar\u00e1) m\u00e1s que el material quebradizo.\u00a0Los materiales d\u00factiles muestran una gran deformaci\u00f3n antes de la fractura.\u00a0En la\u00a0<\/span><strong><span>fractura d\u00factil<\/span><\/strong><span>\u00a0, se produce una deformaci\u00f3n pl\u00e1stica extensa (estrechamiento) antes de la fractura.\u00a0<\/span><strong><span>Fractura d\u00factil<\/span><\/strong><span>(fractura por cizallamiento) es mejor que la fractura fr\u00e1gil, porque hay una propagaci\u00f3n lenta y una absorci\u00f3n de una gran cantidad de energ\u00eda antes de la fractura.\u00a0Cualquier proceso de fractura implica dos pasos, formaci\u00f3n y propagaci\u00f3n de grietas, en respuesta a una tensi\u00f3n impuesta.\u00a0El modo de fractura depende en gran medida del mecanismo de propagaci\u00f3n de la fisura.\u00a0Se dice que las grietas en los materiales d\u00factiles son estables (es decir, resisten la extensi\u00f3n sin aumentar la tensi\u00f3n aplicada).\u00a0Para materiales fr\u00e1giles, las grietas son inestables.\u00a0Eso significa que la propagaci\u00f3n de grietas, una vez iniciada, contin\u00faa espont\u00e1neamente sin un aumento en el nivel de estr\u00e9s.\u00a0La ductilidad es deseable en las aplicaciones de alta temperatura y alta presi\u00f3n en plantas de reactores debido a las tensiones a\u00f1adidas sobre los metales.\u00a0La alta ductilidad en estas aplicaciones ayuda a prevenir la fractura por fragilidad.<\/span><\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brittle-fracture-tensile-test.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-27930\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brittle-fracture-tensile-test.png\" alt=\"fractura por fragilidad\" width=\"113\" height=\"424\" \/><\/a><span>Materiales fr\u00e1giles<\/span><\/strong><span>\u00a0.\u00a0Los materiales fr\u00e1giles, cuando se someten a tensiones, se rompen con poca deformaci\u00f3n el\u00e1stica y sin deformaciones pl\u00e1sticas significativas.\u00a0Los materiales fr\u00e1giles absorben relativamente poca energ\u00eda antes de la fractura, incluso los de alta resistencia.\u00a0En la\u00a0<\/span><strong><span>fractura fr\u00e1gil<\/span><\/strong><span>\u00a0(\u00a0<\/span><strong><span>hendidura transgranular<\/span><\/strong><span>\u00a0), no se produce una deformaci\u00f3n pl\u00e1stica aparente antes de la fractura.\u00a0En cristalograf\u00eda, la escisi\u00f3n es la tendencia de los materiales cristalinos a dividirse a lo largo de planos estructurales cristalogr\u00e1ficos definidos.\u00a0Cualquier proceso de fractura implica dos pasos,\u00a0<\/span><strong><span>formaci\u00f3n<\/span><\/strong><span>\u00a0y\u00a0<\/span><strong><span>propagaci\u00f3n de\u00a0<\/span><\/strong><span><strong>grietas<\/strong>\u00a0, en respuesta a una tensi\u00f3n impuesta.\u00a0El modo de fractura depende en gran medida del mecanismo de propagaci\u00f3n de la grieta.\u00a0Para\u00a0<\/span><strong><span>materiales fr\u00e1giles<\/span><\/strong><span>\u00a0,<\/span><strong><span>las grietas son inestables<\/span><\/strong><span>\u00a0.\u00a0Eso significa que la propagaci\u00f3n de grietas, una vez iniciada, contin\u00faa espont\u00e1neamente sin un aumento en el nivel de estr\u00e9s.\u00a0Las grietas se propagan r\u00e1pidamente (velocidad del sonido) y ocurren a altas velocidades, hasta 2133,6 m \/ s en acero.\u00a0Cabe se\u00f1alar que un tama\u00f1o de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/grain-boundaries-grain-size\/\"><span>grano<\/span><\/a><span>\u00a0m\u00e1s peque\u00f1o\u00a0, una temperatura m\u00e1s alta y una tensi\u00f3n m\u00e1s baja tienden a mitigar la iniciaci\u00f3n de grietas.\u00a0El tama\u00f1o de grano m\u00e1s grande, las temperaturas m\u00e1s bajas y la tensi\u00f3n m\u00e1s alta tienden a favorecer la propagaci\u00f3n de grietas.\u00a0Existe un nivel de tensi\u00f3n por debajo del cual una grieta no se propagar\u00e1 a ninguna temperatura.\u00a0Esto se denomina estr\u00e9s de propagaci\u00f3n de fractura m\u00e1s bajo.\u00a0Para la fractura fr\u00e1gil, la superficie de la fractura es relativamente plana y perpendicular a la direcci\u00f3n de la carga de tracci\u00f3n aplicada.\u00a0En general, la fractura fr\u00e1gil requiere tres condiciones:<\/span>\n<ul>\n<li><span>Defecto como una grieta<\/span><\/li>\n<li><span>Esfuerzo suficiente para desarrollar una peque\u00f1a deformaci\u00f3n en la punta de la grieta.<\/span><\/li>\n<li><span>Temperatura en o por debajo de DBTT<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>Temperatura de transici\u00f3n d\u00factil-fr\u00e1gil<\/span><\/h2>\n<figure id=\"attachment_27628\" aria-describedby=\"caption-attachment-27628\" style=\"width: 390px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Liberty-Ship-Hull-Failure.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-full wp-image-27628\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Liberty-Ship-Hull-Failure.png\" alt=\"Barco de la Libertad - Fallo del casco\" width=\"400\" height=\"176\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-27628\" class=\"wp-caption-text\"><span>Fractura fr\u00e1gil del Liberty Ship de los Estados Unidos Esso Manhattan<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><span>Como se escribi\u00f3, la distinci\u00f3n entre fragilidad y\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/ductility\/\"><span>ductilidad<\/span><\/a><span>\u00a0no es evidente, especialmente porque tanto la ductilidad como el comportamiento fr\u00e1gil dependen no solo del material en cuesti\u00f3n, sino tambi\u00e9n\u00a0<\/span><strong><span>de la temperatura<\/span><\/strong><span>\u00a0(transici\u00f3n d\u00factil-fr\u00e1gil) del material.\u00a0El efecto de la temperatura sobre la naturaleza de la fractura es de considerable importancia.\u00a0Muchos aceros presentan fractura d\u00factil a temperaturas elevadas y\u00a0<\/span><strong><span>fractura fr\u00e1gil a bajas temperaturas<\/span><\/strong><span>\u00a0.\u00a0La temperatura por encima de la cual un material es d\u00factil y por debajo de la cual es fr\u00e1gil se conoce como\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/ductility\/ductile-brittle-transition-temperature\/\"><strong><span>temperatura de transici\u00f3n d\u00factil-fr\u00e1gil.<\/span><\/strong><\/a><span>(DBTT), temperatura de ductilidad nula (NDT) o temperatura de transici\u00f3n de ductilidad nula.\u00a0Esta temperatura no es precisa, pero var\u00eda seg\u00fan el tratamiento mec\u00e1nico y t\u00e9rmico previo y la naturaleza y cantidad de los elementos de impureza.\u00a0Puede determinarse mediante alg\u00fan tipo de prueba de ca\u00edda de peso (por ejemplo, las\u00a0<\/span><strong><span>pruebas Charpy o Izod<\/span><\/strong><span>\u00a0).<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/ductile-brittle-transition-temperature-ductility-brittleness.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-27932\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/ductile-brittle-transition-temperature-ductility-brittleness.png\" alt=\"temperatura de transici\u00f3n d\u00factil-fr\u00e1gil\" width=\"417\" height=\"502\" \/><\/a><span>La\u00a0<\/span><strong><span>temperatura de transici\u00f3n d\u00factil-fr\u00e1gil<\/span><\/strong><span>\u00a0(DBTT) es la temperatura a la que la energ\u00eda de fractura pasa por debajo de un valor predeterminado (por ejemplo, 40 J para una prueba de impacto Charpy est\u00e1ndar).\u00a0La ductilidad es un requisito esencial para los aceros utilizados en la construcci\u00f3n de componentes de reactores, como la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/reactor-pressure-vessel\/\"><span>vasija del reactor<\/span><\/a><span>\u00a0.\u00a0Por lo tanto, el DBTT es de importancia en el funcionamiento de estos buques.\u00a0En este caso, el tama\u00f1o del grano determina las propiedades del metal.\u00a0Por ejemplo, un tama\u00f1o de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/grain-boundaries-grain-size\/\"><span>grano<\/span><\/a><span>\u00a0m\u00e1s peque\u00f1o\u00a0aumenta la resistencia a la tracci\u00f3n, tiende a aumentar la ductilidad y da como resultado una disminuci\u00f3n de DBTT.\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/grain-boundaries-grain-size\/\"><span>Tama\u00f1o de grano<\/span><\/a><span>se controla mediante tratamiento t\u00e9rmico en las especificaciones y fabricaci\u00f3n de vasijas de reactores.\u00a0El DBTT tambi\u00e9n se puede reducir mediante peque\u00f1as adiciones de elementos de aleaci\u00f3n seleccionados, como n\u00edquel y manganeso, a aceros con bajo contenido de carbono.<\/span><\/p>\n<p><span>Normalmente, los aceros para recipientes a presi\u00f3n de reactores de baja aleaci\u00f3n son aceros ferr\u00edticos que exhiben el cl\u00e1sico\u00a0comportamiento de\u00a0<\/span><b><span>transici\u00f3n d\u00factil a fr\u00e1gil<\/span><\/b><span>\u00a0con temperatura decreciente.\u00a0Esta temperatura de transici\u00f3n es de suma importancia durante el calentamiento de la planta.<\/span><\/p>\n<p><span>Modos de fallo:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span>Regi\u00f3n de baja tenacidad: el modo de falla principal es la\u00a0<\/span><b><span>fractura fr\u00e1gil<\/span><\/b><span>\u00a0(hendidura transgranular).\u00a0En la fractura fr\u00e1gil, no se produce ninguna deformaci\u00f3n pl\u00e1stica aparente antes de la fractura.\u00a0Las grietas se propagan r\u00e1pidamente.<\/span><\/li>\n<li><span>Regi\u00f3n de alta tenacidad: el modo de falla principal es la\u00a0<\/span><b><span>fractura d\u00factil<\/span><\/b><span>\u00a0(fractura por cizallamiento).\u00a0En la fractura d\u00factil, se produce una extensa deformaci\u00f3n pl\u00e1stica (estrechamiento) antes de la fractura.\u00a0La fractura d\u00factil es mejor que la fractura fr\u00e1gil, porque hay una propagaci\u00f3n lenta y una absorci\u00f3n de una gran cantidad de energ\u00eda antes de la fractura.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>En algunos materiales, la transici\u00f3n es m\u00e1s aguda que en otros y normalmente requiere un mecanismo de deformaci\u00f3n sensible a la temperatura.\u00a0Por ejemplo, en materiales con una\u00a0celos\u00eda\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/body-centered-cubic-bcc-structure\/\"><span>c\u00fabica centrada en el cuerpo<\/span><\/a><span>\u00a0(bcc), el DBTT es f\u00e1cilmente evidente, ya que el movimiento de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystallographic-defects\/screw-dislocation-crystallographic-defects\/\">las dislocaciones<\/a>\u00a0de los\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystallographic-defects\/screw-dislocation-crystallographic-defects\/\"><span>tornillos<\/span><\/a><span>es muy sensible a la temperatura porque la reordenaci\u00f3n del n\u00facleo de dislocaci\u00f3n antes del deslizamiento requiere activaci\u00f3n t\u00e9rmica.\u00a0Esto puede ser problem\u00e1tico para aceros con un alto contenido de ferrita.\u00a0Esto supuestamente result\u00f3 en graves grietas en el casco de los barcos Liberty en aguas m\u00e1s fr\u00edas durante la Segunda Guerra Mundial, lo que provoc\u00f3 muchos hundimientos.\u00a0Los recipientes se construyeron con una aleaci\u00f3n de acero que pose\u00eda una tenacidad adecuada seg\u00fan las pruebas de tracci\u00f3n a temperatura ambiente.\u00a0Las fracturas fr\u00e1giles se produjeron a temperaturas ambiente relativamente bajas, a aproximadamente 4 \u00b0 C (40 \u00b0 F), en las proximidades de la temperatura de transici\u00f3n de la aleaci\u00f3n.\u00a0Debe tenerse en cuenta que\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/face-centered-cubic-fcc-structure\/\"><span>los<\/span><\/a><span>\u00a0metales\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/face-centered-cubic-fcc-structure\/\">FCC de<\/a>\u00a0baja resistencia\u00a0(por ejemplo, aleaciones de cobre) y la mayor\u00eda de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/hexagonal-close-packed-hcp-structure\/\"><span>HCP<\/span><\/a><span>los metales no experimentan una transici\u00f3n de d\u00factil a fr\u00e1gil y se mantienen resistentes tambi\u00e9n a temperaturas m\u00e1s bajas.\u00a0Por otro lado, muchos metales de alta resistencia (por ejemplo, aceros de muy alta resistencia) tampoco experimentan una transici\u00f3n de d\u00factil a fr\u00e1gil, pero, en este caso, permanecen muy fr\u00e1giles.<\/span><\/p>\n<p><span>La DBTT tambi\u00e9n puede verse influenciada por factores externos como\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/neutron-fluence-and-irradiation-embrittlement\/\"><span>la radiaci\u00f3n de neutrones<\/span><\/a><span>\u00a0, que conduce a un aumento de los defectos de la red interna y la correspondiente disminuci\u00f3n de la ductilidad y aumento de la DBTT.<\/span><\/p>\n<h3><span>Fragilidad por irradiaci\u00f3n<\/span><\/h3>\n<p><span>Durante el funcionamiento de una\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/\"><span>central nuclear<\/span><\/a><span>\u00a0, el material de la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/reactor-pressure-vessel\/\"><span>vasija de presi\u00f3n<\/span><\/a><span>\u00a0del\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/reactor-pressure-vessel\/\">reactor<\/a>\u00a0y el material de otros componentes internos del reactor est\u00e1n expuestos a\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/fundamental-particles\/neutron\/\"><span>radiaci\u00f3n de neutrones<\/span><\/a><span>\u00a0(especialmente a neutrones r\u00e1pidos&gt; 0,5 MeV), lo que da como resultado una\u00a0<\/span><b><span>fragilizaci\u00f3n localizada<\/span><\/b><span>\u00a0del acero y las soldaduras en el \u00e1rea del n\u00facleo del reactor.\u00a0Este fen\u00f3meno, conocido como\u00a0<\/span><strong><span>fragilidad por irradiaci\u00f3n<\/span><\/strong><span>, da como resultado un aumento constante de DBTT.\u00a0No es probable que el DBTT se acerque a la temperatura de funcionamiento normal del acero.\u00a0Sin embargo, existe la posibilidad de que cuando se apague el reactor o durante un enfriamiento anormal, la temperatura pueda caer por debajo del valor DBTT mientras la presi\u00f3n interna a\u00fan sea alta.\u00a0Por lo tanto, los reguladores nucleares exigen que se lleve a cabo un programa de vigilancia del material de la vasija del reactor en reactores de potencia refrigerados por agua.<\/span><\/p>\n<p><span>Ver tambi\u00e9n:\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/neutron-reflector\/\"><span>Reflector de neutrones<\/span><\/a><\/p>\n<p><b><span>La fragilizaci\u00f3n por irradiaci\u00f3n<\/span><\/b><span>\u00a0puede conducir a la p\u00e9rdida de la tenacidad a la fractura.\u00a0Normalmente, los aceros para recipientes a presi\u00f3n de reactores de baja aleaci\u00f3n son aceros ferr\u00edticos que exhiben el cl\u00e1sico\u00a0comportamiento de\u00a0<\/span><b><span>transici\u00f3n d\u00factil a fr\u00e1gil<\/span><\/b><span>\u00a0con temperatura decreciente.\u00a0Esta temperatura de transici\u00f3n es de suma importancia durante el calentamiento de la planta.<\/span><\/p>\n<p><span>Modos de fallo:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span>Regi\u00f3n de baja tenacidad: el modo de falla principal es la\u00a0<\/span><b><span>fractura fr\u00e1gil<\/span><\/b><span>\u00a0(hendidura transgranular).\u00a0En la fractura fr\u00e1gil, no se produce ninguna deformaci\u00f3n pl\u00e1stica aparente antes de la fractura.\u00a0Las grietas se propagan r\u00e1pidamente.<\/span><\/li>\n<li><span>Regi\u00f3n de alta tenacidad: el modo de falla principal es la\u00a0<\/span><b><span>fractura d\u00factil<\/span><\/b><span>\u00a0(fractura por cizallamiento).\u00a0En la fractura d\u00factil, se produce una extensa deformaci\u00f3n pl\u00e1stica (estrechamiento) antes de la fractura.\u00a0La fractura d\u00factil es mejor que la fractura fr\u00e1gil, porque hay una propagaci\u00f3n lenta y una absorci\u00f3n de una gran cantidad de energ\u00eda antes de la fractura.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>La irradiaci\u00f3n de neutrones tiende a\u00a0<\/span><b><span>aumentar la temperatura<\/span><\/b><span>\u00a0(\u00a0<b>temperatura de\u00a0<\/b><\/span><b><span>transici\u00f3n de d\u00factil a fr\u00e1gil<\/span><\/b><span>\u00a0) a la que se produce esta transici\u00f3n y tiende a disminuir la tenacidad d\u00factil.<\/span><\/p>\n<h2><span>Corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n<\/span><\/h2>\n<p><span>Uno de los problemas metal\u00fargicos m\u00e1s graves y una de las principales preocupaciones en la industria nuclear es\u00a0<\/span><strong><span>el agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n<\/span><\/strong><span>\u00a0(SCC).\u00a0<\/span><strong><span>El agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n<\/span><\/strong><span>\u00a0resulta de la\u00a0<\/span><strong><span>acci\u00f3n combinada<\/span><\/strong><span>\u00a0de una\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/tensile-stress-materials\/\"><strong><span>tensi\u00f3n de tracci\u00f3n<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0aplicada\u00a0y un\u00a0<\/span><strong><span>entorno corrosivo.<\/span><\/strong><span>, ambas influencias son necesarias.\u00a0El SCC es un tipo de corrosi\u00f3n por ataque intergranular que se produce en los l\u00edmites del grano bajo tensi\u00f3n de tracci\u00f3n.\u00a0Tiende a propagarse a medida que la tensi\u00f3n abre grietas que est\u00e1n sujetas a corrosi\u00f3n, que luego se corroen a\u00fan m\u00e1s, debilitando el metal al agrietarse a\u00fan m\u00e1s.\u00a0Las grietas pueden seguir trayectorias intergranulares o transgranulares y, a menudo, existe una tendencia a la ramificaci\u00f3n de las grietas.\u00a0El comportamiento de falla es caracter\u00edstico del de un material fr\u00e1gil, aunque la aleaci\u00f3n de metal es intr\u00ednsecamente d\u00factil.\u00a0El SCC puede provocar una falla repentina inesperada de las aleaciones de metales normalmente d\u00factiles sometidas a un esfuerzo de tracci\u00f3n, especialmente a temperaturas elevadas.\u00a0El SCC es qu\u00edmicamente muy espec\u00edfico en el sentido de que es probable que ciertas aleaciones se sometan a SCC solo cuando se exponen a una peque\u00f1a cantidad de entornos qu\u00edmicos.<\/span><\/p>\n<p><span>Los medios m\u00e1s eficaces para prevenir el SCC en los sistemas de reactores son:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span>dise\u00f1ando correctamente<\/span><\/li>\n<li><span>reduciendo estr\u00e9s<\/span><\/li>\n<li><span>eliminar especies ambientales cr\u00edticas como hidr\u00f3xidos, cloruros y ox\u00edgeno<\/span><\/li>\n<li><span>evitando \u00e1reas estancadas y grietas en intercambiadores de calor donde el cloruro y el hidr\u00f3xido pueden concentrarse.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><strong><span>El agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n<\/span><\/strong><span>\u00a0puede causar, por ejemplo, una falla de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-rods-fuel-pins\/\"><span>la barra de combustible nuclear<\/span><\/a><span>\u00a0despu\u00e9s de cambios de potencia inapropiados, movimiento de la barra y\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/reactor-operation\/reactor-startup\/\"><span>arranque de la planta<\/span><\/a><span>\u00a0.\u00a0Ciertos aceros inoxidables austen\u00edticos y aleaciones de aluminio se agrietan en presencia de cloruros y grietas de acero dulce en presencia de \u00e1lcalis (agrietamiento en caldera).\u00a0Los aceros de baja aleaci\u00f3n son menos susceptibles que los aceros de alta aleaci\u00f3n, pero est\u00e1n sujetos a SCC en agua que contiene iones de cloruro.\u00a0Sin embargo, las aleaciones a base de n\u00edquel no se ven afectadas por los iones cloruro o hidr\u00f3xido.\u00a0Un ejemplo de una aleaci\u00f3n a base de n\u00edquel que es resistente al agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n es inconel.<\/span><\/p>\n<p><span>Referencia especial: Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volumen 1 y 2. Enero de 1993.<\/span><\/p>\n<h3><span>Agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n como mecanismo de falla de combustible<\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-cladding-cladding-tube\/\"><strong><span>El revestimiento<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0evita que<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/fission\/fission-fragments\/\"><span>\u00a0los productos de fisi\u00f3n radiactivos<\/span><\/a><span>\u00a0escapen de la matriz de combustible al refrigerante del reactor y lo contaminen.\u00a0Hay varias<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-cladding-cladding-tube\/loss-of-tightness-of-fuel-cladding-fuel-reliability\/\"><span>\u00a0causas fundamentales de las fallas de combustible<\/span><\/a><span>\u00a0, que se han identificado en el pasado.\u00a0En las primeras fechas de las operaciones de PWR y BWR, estas causas eran predominantemente defectos de fabricaci\u00f3n o desgaste.\u00a0Una de las posibles causas es tambi\u00e9n la interacci\u00f3n entre pellets y revestimiento (PCI), que puede ser causada por el agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n.\u00a0<\/span><strong><span>El agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n<\/span><\/strong><span>\u00a0puede causar, por ejemplo, una falla de la barra de combustible nuclear despu\u00e9s de cambios inapropiados de potencia, movimiento de la barra y arranque de la planta.<\/span><\/p>\n<p><span>En condiciones de funcionamiento nominales, la temperatura de los pellets se sit\u00faa en unos 1000 \u00b0 C en el centro y entre 400 y 500 \u00b0 C en la periferia.\u00a0En caso de un aumento importante de la potencia, la temperatura en el centro del pellet aumenta bruscamente (&gt; 1.500 \u00b0 C, o incluso&gt; 2.000 \u00b0 C).\u00a0En este caso, una diferencia en\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/thermal-expansion-coefficient-of-chemical-elements\/\"><span>las expansiones t\u00e9rmicas<\/span><\/a><span>\u00a0entre la vaina de combustible y los pellets de combustible provoca un aumento de la tensi\u00f3n en la vaina de combustible.\u00a0La falla del combustible PCI es causada por el agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n en la superficie interior del revestimiento, que resulta de los efectos combinados de la expansi\u00f3n de los pellets de combustible (especialmente en las grietas radiales de los pellets y la presencia de un\u00a0ambiente de\u00a0<\/span><strong><span>producto de fisi\u00f3n agresivo<\/span><\/strong><span>\u00a0(especialmente\u00a0<\/span><strong><span>yodo gaseoso).<\/span><\/strong><span>).\u00a0Se encuentra que tal falla ocurre, experimentalmente, despu\u00e9s de un tiempo de retenci\u00f3n de uno a unos pocos minutos, a niveles altos de potencia sostenidos.<\/span><\/p>\n<p><span>Referencia especial: CEA, Divisi\u00f3n de Energ\u00eda Nuclear.\u00a0Combustibles nucleares, ISBN 978-2-281-11345-7<\/span><\/p>\n<h2><strong><span>Fragilidad por hidr\u00f3geno<\/span><\/strong><\/h2>\n<p><strong><span>La fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno<\/span><\/strong><span>\u00a0es una de las muchas formas de agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n.\u00a0<\/span><strong><span>La fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno<\/span><\/strong><span>\u00a0resulta de la acci\u00f3n combinada de una tensi\u00f3n de tracci\u00f3n aplicada y un entorno de hidr\u00f3geno corrosivo, ambas influencias son necesarias.\u00a0En este caso, el agente corrosivo es el\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.periodic-table.org\/hydrogen-periodic-table\/\"><span>hidr\u00f3geno<\/span><\/a><span>\u00a0en su forma at\u00f3mica (H en oposici\u00f3n a la forma molecular, H\u00a0<\/span><sub><span>2<\/span><\/sub><span>\u00a0), que se difunde intersticialmente a trav\u00e9s de la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/crystal-structure-of-chemical-elements\/\"><span>red cristalina.<\/span><\/a><span>y concentraciones tan bajas como varias partes por mill\u00f3n pueden provocar agrietamiento.\u00a0Aunque la fragilizaci\u00f3n de los materiales adopta muchas formas, la fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno en los aceros de alta resistencia tiene el efecto m\u00e1s devastador debido a la naturaleza catastr\u00f3fica de las fracturas cuando ocurren.\u00a0Fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno es el proceso por el cual el acero pierde su\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/ductility\/\"><span>ductilidad<\/span><\/a><span>\u00a0y\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><span>resistencia<\/span><\/a><span>\u00a0debido a las peque\u00f1as grietas que se derivan de la presi\u00f3n interna de hidr\u00f3geno (H\u00a0<\/span><sub><span>2<\/span><\/sub><span>), que se forma en los l\u00edmites de los granos.\u00a0En el caso de los aceros, el hidr\u00f3geno se difunde a lo largo de los l\u00edmites de los granos y se combina con el carbono para formar gas metano.\u00a0El gas metano se acumula en peque\u00f1os huecos a lo largo de los l\u00edmites de los granos, donde acumula enormes presiones que inician grietas y disminuyen la ductilidad del acero.\u00a0Si el metal est\u00e1 sometido a una gran tensi\u00f3n de tracci\u00f3n,\u00a0puede producirse una\u00a0<\/span><strong><span>fractura por fragilidad<\/span><\/strong><span>\u00a0.<\/span><\/p>\n<p><span>Es un proceso complejo que no se comprende completamente debido a la variedad y complejidad de los mecanismos que pueden conducir a la fragilidad.\u00a0Se han propuesto varios mecanismos para explicar la fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno.\u00a0Los mecanismos que se han propuesto para explicar la fragilizaci\u00f3n incluyen la formaci\u00f3n de hidruros fr\u00e1giles, la creaci\u00f3n de huecos que pueden provocar burbujas y acumulaci\u00f3n de presi\u00f3n dentro de un material.\u00a0El hidr\u00f3geno se introduce en la superficie de un metal y los \u00e1tomos de hidr\u00f3geno individuales se difunden a trav\u00e9s de la estructura del metal.\u00a0Debido a que la solubilidad del hidr\u00f3geno aumenta a temperaturas m\u00e1s altas, el aumento de la temperatura puede incrementar la difusi\u00f3n del hidr\u00f3geno.<\/span><\/p>\n<p><span>Para que se produzca la fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno, se requiere una combinaci\u00f3n de tres condiciones:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span>la presencia y difusi\u00f3n de hidr\u00f3geno<\/span><\/li>\n<li><span>un material susceptible<\/span><\/li>\n<li><span>estr\u00e9s<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>En las\u00a0<\/span><strong><span>aleaciones de circonio<\/span><\/strong><span>\u00a0, la fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno es causada por la hidruraci\u00f3n de circonio.\u00a0En las instalaciones de reactores nucleares, el t\u00e9rmino \"fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno\" generalmente se refiere a la fragilizaci\u00f3n de las aleaciones de circonio causada por la hidruraci\u00f3n de circonio.<\/span><\/p>\n<p><span>Referencia especial: Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volumen 1 y 2. Enero de 1993.<\/span><\/p>\n<h3><span>Debilitamiento por hidr\u00f3geno de las aleaciones de circonio<\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-cladding-cladding-tube\/\"><strong><span>El revestimiento<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0evita que<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/fission\/fission-fragments\/\"><span>\u00a0los productos de fisi\u00f3n radiactivos<\/span><\/a><span>\u00a0escapen de la matriz de combustible al refrigerante del reactor y lo contaminen.\u00a0Hay varias<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-cladding-cladding-tube\/loss-of-tightness-of-fuel-cladding-fuel-reliability\/\"><span>\u00a0causas fundamentales de fallas de combustible<\/span><\/a><span>\u00a0, que se han identificado en el pasado.\u00a0En las primeras fechas de las operaciones de PWR y BWR, estas causas eran predominantemente defectos de fabricaci\u00f3n o desgaste.\u00a0Una de las posibles causas tambi\u00e9n es:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Hidrataci\u00f3n interna.\u00a0<\/span><\/strong><span>La inclusi\u00f3n involuntaria de materiales que contienen hidr\u00f3geno dentro de una barra de combustible puede provocar la hidruraci\u00f3n y, por lo tanto, la fragilizaci\u00f3n de la vaina del combustible.\u00a0Las fuentes de hidr\u00f3geno fueron principalmente humedad residual o contaminaci\u00f3n org\u00e1nica en pastillas \/ barras de combustible.\u00a0Esta causa de falla se ha eliminado pr\u00e1cticamente mediante una fabricaci\u00f3n mejorada.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Agrietamiento retardado por hidruro (DHC).\u00a0<\/span><\/strong><span>\u00a0El agrietamiento retardado por hidruro es el inicio y la propagaci\u00f3n de la grieta dependiente del tiempo a trav\u00e9s de la fractura de hidruros que pueden formarse antes de la punta de la grieta.\u00a0Este tipo de falla puede iniciarse por grietas largas en la superficie exterior del revestimiento, que pueden propagarse en una direcci\u00f3n axial \/ radial.\u00a0Este mecanismo de falla puede limitar potencialmente la operaci\u00f3n de quemado alto.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>El agente agresivo a este respecto es el agua del circuito primario, a una temperatura de unos 300 \u00b0 C.Esta oxida el circonio seg\u00fan la reacci\u00f3n:<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong><span>Zr + 2H\u00a0<\/span><sub><span>2<\/span><\/sub><span>\u00a0O \u2192 ZrO\u00a0<\/span><sub><span>2<\/span><\/sub><span>\u00a0+ 2H\u00a0<\/span><sub><span>2<\/span><\/sub><\/strong><\/p>\n<p><span>resultando en la formaci\u00f3n de \u00f3xido s\u00f3lido en la superficie del metal.<\/span><\/p>\n<p><span>Parte del hidr\u00f3geno producido por la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-cladding-cladding-tube\/oxidation-of-zirconium-alloys\/\"><span>corrosi\u00f3n del circonio<\/span><\/a><span>\u00a0en agua se combina con el\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.periodic-table.org\/zirconium-periodic-table\/\"><span>circonio<\/span><\/a><span>\u00a0para formar una fase separada de plaquetas de hidruro de circonio (ZrH1.5).\u00a0El hidr\u00f3geno migra bajo el efecto del gradiente t\u00e9rmico para acumularse en las regiones menos calientes, formando\u00a0<\/span><strong><span>hidruros<\/span><\/strong><span>\u00a0que pueden causar\u00a0<\/span><strong><span>fragilidad<\/span><\/strong><span>\u00a0en el revestimiento, a medida que el combustible se enfr\u00eda.\u00a0Luego, el metal se vuelve quebradizo (la ductilidad disminuye) y se fractura f\u00e1cilmente.\u00a0Las grietas comienzan a formarse en las plaquetas de hidruro de circonio y se propagan a trav\u00e9s del metal.<\/span><\/p>\n<p><span>La fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno tambi\u00e9n es de gran importancia para\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-cladding-cladding-tube\/high-temperature-steam-oxidation-of-zirconium-alloys\/\"><span>la oxidaci\u00f3n con vapor<\/span><\/a><span>\u00a0a\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-cladding-cladding-tube\/high-temperature-steam-oxidation-of-zirconium-alloys\/\">alta temperatura de las aleaciones de circonio<\/a>\u00a0.<\/span><\/p>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"> <div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>References:<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">\u00a0<\/div><\/div><\/div><\/span><strong><span>Ciencia de los materiales:<\/span><\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><span>Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volumen 1 y 2. Enero de 1993.<\/span><\/li>\n<li><span>Departamento de Energ\u00eda de EE. UU., Ciencia de Materiales.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volumen 2 y 2. Enero de 1993.<\/span><\/li>\n<li><span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Ciencia e Ingenier\u00eda de Materiales: Introducci\u00f3n 9\u00aa Edici\u00f3n, Wiley;\u00a09a edici\u00f3n (4 de diciembre de 2013), ISBN-13: 978-1118324578.<\/span><\/li>\n<li><span>Eberhart, Mark (2003).\u00a0Por qu\u00e9 se rompen las cosas: comprender el mundo a trav\u00e9s de la forma en que se desmorona.\u00a0Armon\u00eda.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><\/li>\n<li><span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introducci\u00f3n a la Termodin\u00e1mica de Materiales (4\u00aa ed.).\u00a0Taylor y Francis Publishing.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><\/li>\n<li><span>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. y Mancini, HL (2004).\u00a0Introducci\u00f3n a la ciencia de los materiales.\u00a0Prensa de la Universidad de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span><\/li>\n<li><span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Materiales: ingenier\u00eda, ciencia, procesamiento y dise\u00f1o (1\u00aa ed.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><\/li>\n<li><span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introducci\u00f3n a la ingenier\u00eda nuclear, 3d ed., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div>  <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div>  <div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h2><span>V\u00e9ase m\u00e1s arriba:<\/span><\/h2>\n<p><span>Propiedades del material <a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/\" class=\"su-button su-button-style-flat\" style=\"color:# 606060;background-color:# ffffff;border-color:# ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px\" target=\"_self\"><span style=\"color:# 606060;padding:6px 16px;font-size:13px;line-height:20px;border-color:# ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;text-shadow:0px 0px 0px # 000000;-moz-text-shadow:0px 0px 0px # 000000;-webkit-text-shadow:0px 0px 0px # 000000\"><i class=\"sui sui-link\" style=\"font-size:13px;color:# 5d5d5d\"><\/i>  <\/span><\/a> <\/span><\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-50 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"> <\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0<\/span><strong><span>Fragilidad<\/span><\/strong><span>\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0<\/span><strong><span>danos un me gusta<\/span><\/strong><span>\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al p\u00fablico a conocer informaci\u00f3n importante e interesante sobre los materiales y sus propiedades.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En la ciencia de los materiales, la fragilidad se entiende como la falta de ductilidad.\u00a0Para los ingenieros, la comprensi\u00f3n de la diferencia entre material fr\u00e1gil y d\u00factil es de suma importancia. [\/Su_quote] Esperamos que este art\u00edculo,\u00a0Fragilidad\u00a0, le ayude.\u00a0Si es as\u00ed,\u00a0danos un me gusta\u00a0en la barra lateral.\u00a0El objetivo principal de este sitio web es ayudar al &#8230; <a title=\"\u00bfQu\u00e9 es la fragilidad? Definici\u00f3n\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/material-properties.org\/es\/que-es-la-fragilidad-definicion\/\">Read more<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>\u00bfQu\u00e9 es la fragilidad? Definici\u00f3n | Propiedades materiales<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"En la ciencia de los materiales, la fragilidad se entiende como la falta de ductilidad. 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