{"id":114275,"date":"2022-02-03T00:02:20","date_gmt":"2022-02-02T23:02:20","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/acier-a-outils-densite-resistance-durete-point-de-fusion\/"},"modified":"2022-03-16T09:33:38","modified_gmt":"2022-03-16T08:33:38","slug":"acier-a-outils-densite-resistance-durete-point-de-fusion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/acier-a-outils-densite-resistance-durete-point-de-fusion\/","title":{"rendered":"Acier \u00e0 outils &#8211; Densit\u00e9 &#8211; R\u00e9sistance &#8211; Duret\u00e9 &#8211; Point de fusion"},"content":{"rendered":"<h2>\u00c0 propos de l&rsquo;acier \u00e0 outils<\/h2>\n<figure id=\"attachment_28872\" aria-describedby=\"caption-attachment-28872\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/tool-steel-image.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-28872\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/tool-steel-image-300x139.png\" alt=\"Acier \u00e0 outils\" width=\"300\" height=\"139\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-28872\" class=\"wp-caption-text\">L&rsquo;acier \u00e0 outils fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une vari\u00e9t\u00e9 d&rsquo;aciers au carbone et alli\u00e9s qui sont particuli\u00e8rement bien adapt\u00e9s pour \u00eatre transform\u00e9s en outils.<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>L&rsquo;acier \u00e0 outils<\/strong>\u00a0fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une vari\u00e9t\u00e9 d&rsquo;\u00a0<strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloy-steel\/\">aciers au\u00a0<\/a><\/strong><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/steels-properties-of-steels\/carbon-steel-plain-carbon-steel\/\">carbone<\/a>\u00a0et<\/strong>\u00a0alli\u00e9s particuli\u00e8rement adapt\u00e9s \u00e0 la fabrication d&rsquo;\u00a0<strong>outils<\/strong>\u00a0(poin\u00e7ons, matrices, moules, outils de d\u00e9coupe, de d\u00e9coupage, de formage, d&#8217;emboutissage, de direction et de refendage).\u00a0Leur aptitude vient de leur\u00a0<strong>duret\u00e9 distinctive<\/strong>, de leur\u00a0<strong>r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;abrasion<\/strong>\u00a0et \u00e0 la d\u00e9formation, et de leur capacit\u00e9 \u00e0 maintenir un tranchant \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.\u00a0Avec une teneur en carbone comprise entre 0,5% et 1,5%,\u00a0<strong>les aciers \u00e0 outils<\/strong>\u00a0sont fabriqu\u00e9s dans des conditions soigneusement contr\u00f4l\u00e9es pour produire la qualit\u00e9 requise.\u00a0La pr\u00e9sence de carbures dans leur matrice joue un r\u00f4le pr\u00e9pond\u00e9rant dans les qualit\u00e9s des aciers \u00e0 outils.<\/p>\n<p>Ils sont g\u00e9n\u00e9ralement regroup\u00e9s en deux classes :<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Aciers au carbone simples<\/strong>\u00a0contenant un pourcentage \u00e9lev\u00e9 de carbone, environ 0,80-1,50 %<\/li>\n<li><strong>Aciers \u00e0 outils alli\u00e9s<\/strong>\u00a0, dans lesquels d&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments (chrome, molybd\u00e8ne, vanadium, tungst\u00e8ne et cobalt) sont ajout\u00e9s pour fournir une plus grande r\u00e9sistance, t\u00e9nacit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 la chaleur de l&rsquo;acier.<\/li>\n<\/ul>\n<p>L&rsquo;un des sous-groupes d&rsquo;aciers \u00e0 outils est les aciers rapides (HSS), qui ont \u00e9t\u00e9 nomm\u00e9s principalement pour leur capacit\u00e9 \u00e0 usiner et couper des mat\u00e9riaux \u00e0 grande vitesse (duret\u00e9 \u00e0 chaud \u00e9lev\u00e9e).\u00a0Il est souvent utilis\u00e9 dans les lames de scies \u00e9lectriques et les forets.\u00a0Ce groupe d&rsquo;aciers \u00e0 outils est d\u00e9crit dans un article s\u00e9par\u00e9.<\/p>\n<h2>Agents d&rsquo;alliage dans les aciers \u00e0 outils alli\u00e9s<\/h2>\n<figure id=\"attachment_29366\" aria-describedby=\"caption-attachment-29366\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/High-speed-steel-M8.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-29366\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/High-speed-steel-M8-300x275.png\" alt=\"Acier rapide - M8\" width=\"300\" height=\"275\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-29366\" class=\"wp-caption-text\">Acier rapide &#8211; M8<\/figcaption><\/figure>\n<p>Le fer pur est trop mou pour \u00eatre utilis\u00e9 \u00e0 des fins de structure, mais l&rsquo;ajout de petites quantit\u00e9s d&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments (carbone, mangan\u00e8se ou silicium par exemple) augmente fortement sa\u00a0<strong>r\u00e9sistance m\u00e9canique<\/strong>. L&rsquo;effet synergique des \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage et du traitement thermique produit une grande vari\u00e9t\u00e9 de microstructures et de propri\u00e9t\u00e9s. Les quatre principaux \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage qui forment les carbures dans l&rsquo;acier \u00e0 outils et \u00e0 matrices sont: le tungst\u00e8ne, le chrome, le vanadium et le molybd\u00e8ne. Ces \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage se combinent avec le carbone pour former des compos\u00e9s de carbure tr\u00e8s durs et r\u00e9sistants \u00e0 l&rsquo;usure.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Tungst\u00e8ne<\/strong>.\u00a0Produit des carbures stables et affine la granulom\u00e9trie afin d&rsquo;augmenter la duret\u00e9, en particulier \u00e0 haute temp\u00e9rature.\u00a0Le tungst\u00e8ne est largement utilis\u00e9 dans les aciers \u00e0 outils rapides et a \u00e9t\u00e9 propos\u00e9 comme substitut du molybd\u00e8ne dans les aciers ferritiques \u00e0 activation r\u00e9duite pour les applications nucl\u00e9aires.<\/li>\n<li><strong>Chrome<\/strong>.\u00a0Le chrome augmente la duret\u00e9, la r\u00e9sistance et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0L&rsquo;effet de renforcement de la formation de carbures m\u00e9talliques stables aux joints de grains et la forte augmentation de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion ont fait du chrome un mat\u00e9riau d&rsquo;alliage important pour l&rsquo;acier.\u00a0De mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, la concentration sp\u00e9cifi\u00e9e pour la plupart des grades est d&rsquo;environ 4 %.\u00a0Ce niveau semble donner le meilleur \u00e9quilibre entre duret\u00e9 et t\u00e9nacit\u00e9.\u00a0Le chrome joue un r\u00f4le important dans le m\u00e9canisme de durcissement et est consid\u00e9r\u00e9 comme irrempla\u00e7able.\u00a0\u00c0 des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es, le chrome contribue \u00e0 une r\u00e9sistance accrue.\u00a0Il est habituellement utilis\u00e9 pour des applications de cette nature en conjonction avec du molybd\u00e8ne.<\/li>\n<li><strong>Molybd\u00e8ne<\/strong>.\u00a0Le molybd\u00e8ne (environ 0,50 \u00e0 8,00 %) lorsqu&rsquo;il est ajout\u00e9 \u00e0 un acier \u00e0 outils le rend plus\u00a0<strong>r\u00e9sistant aux hautes temp\u00e9ratures<\/strong>.\u00a0Le molybd\u00e8ne augmente la trempabilit\u00e9 et la r\u00e9sistance, en particulier \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es en raison du point de fusion \u00e9lev\u00e9 du molybd\u00e8ne.\u00a0Le molybd\u00e8ne est unique dans la mesure o\u00f9 il augmente les r\u00e9sistances \u00e0 la traction et au fluage \u00e0 haute temp\u00e9rature de l&rsquo;acier.\u00a0Elle retarde beaucoup plus la transformation de l&rsquo;aust\u00e9nite en perlite que la transformation de l&rsquo;aust\u00e9nite en bainite ;\u00a0ainsi, la bainite peut \u00eatre produite par refroidissement continu d&rsquo;aciers contenant du molybd\u00e8ne.<\/li>\n<li><strong>Vanadium<\/strong>.\u00a0Le vanadium est g\u00e9n\u00e9ralement ajout\u00e9 \u00e0 l&rsquo;acier pour inhiber la croissance des grains pendant le traitement thermique.\u00a0En contr\u00f4lant la croissance des grains, il am\u00e9liore \u00e0 la fois la r\u00e9sistance et la t\u00e9nacit\u00e9 des aciers tremp\u00e9s et revenus.\u00a0La taille du grain d\u00e9termine les propri\u00e9t\u00e9s du m\u00e9tal.\u00a0Par exemple, une taille de grain plus petite augmente la r\u00e9sistance \u00e0 la traction et tend \u00e0 augmenter la ductilit\u00e9.\u00a0Une taille de grain plus grande est pr\u00e9f\u00e9r\u00e9e pour am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s de fluage \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Exemple d&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; acier A2<\/h2>\n<p><strong>L&rsquo;acier \u00e0 outils A2<\/strong>\u00a0est un acier pour travail \u00e0 froid \u00e0 trempe \u00e0 l&rsquo;air du groupe A contenant du molybd\u00e8ne et du chrome.\u00a0L&rsquo;acier A2 contient 5% d&rsquo;acier au chrome qui offre une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e apr\u00e8s traitement thermique avec une bonne stabilit\u00e9 dimensionnelle.\u00a0La teneur en carbone des aciers \u00e0 outils A2 est \u00e9lev\u00e9e.\u00a0A2 offre une bonne t\u00e9nacit\u00e9 avec une r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;usure moyenne et est relativement facile \u00e0 usiner.\u00a0L&rsquo;acier \u00e0 outils A2 peut \u00eatre utilis\u00e9 dans de nombreuses applications qui n\u00e9cessitent une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;usure ainsi qu&rsquo;une bonne t\u00e9nacit\u00e9.<\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108594\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price.png\" alt=\"acier \u00e0 outils propri\u00e9t\u00e9s densit\u00e9 r\u00e9sistance prix\" width=\"500\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price.png 1000w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price-300x300.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price-150x150.png 150w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/tool-steel-properties-density-strength-price-768x768.png 768w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/a><\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<h3 style=\"text-align: center;\">R\u00e9sum\u00e9<\/h3>\n<table class=\"a\">\n<tbody>\n<tr class=\"b\">\n<td style=\"text-align: center;\">Nom<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>Acier \u00e0 outils<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Phase \u00e0 STP<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>solide<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Densit\u00e9<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>7810kg\/m3<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>1860 MPa<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>1400 MPa<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Module de Young<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>200 GPa<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Duret\u00e9 Brinell<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>630 BHN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Point de fusion<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>1420\u00b0C<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>26W\/mK<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Capacit\u00e9 thermique<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong><span style=\"text-align: start;\">465 J\/g\u00b7K<\/span><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"c\">\n<td style=\"text-align: center;\">Prix<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\"><strong>2 $\/kg<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<h2>Densit\u00e9 de l&rsquo;acier \u00e0 outils<\/h2>\n<p class=\"wp-caption-text\">Les densit\u00e9s typiques de diverses substances sont \u00e0 la pression atmosph\u00e9rique.\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-density-physics-definition\/\"><strong>La densit\u00e9<\/strong><\/a> est d\u00e9finie comme la\u00a0<strong>masse par unit\u00e9 de volume<\/strong>.\u00a0C&rsquo;est une\u00a0\u00a0<strong>propri\u00e9t\u00e9 intensive<\/strong>, qui est d\u00e9finie math\u00e9matiquement comme la masse divis\u00e9e par le volume: <strong>\u03c1 = m\/V<\/strong><\/p>\n<p>En d&rsquo;autres termes, la densit\u00e9 (\u03c1) d&rsquo;une substance est la masse totale (m) de cette substance divis\u00e9e par le volume total (V) occup\u00e9 par cette substance. L&rsquo;unit\u00e9 SI standard est\u00a0<strong>le kilogramme par m\u00e8tre cube<\/strong> (<strong>kg\/m<sup>3<\/sup><\/strong>). L&rsquo;unit\u00e9 anglaise standard est\u00a0<strong>la masse de livres par pied cube<\/strong> (<strong>lbm\/ft<sup>3<\/sup><\/strong>).<\/p>\n<p>La densit\u00e9 de l&rsquo;acier \u00e0 outils est de\u00a0<strong>7810 kg\/m<sup>3<\/sup>.<\/strong><\/p>\n<h3>Exemple: Densit\u00e9<\/h3>\n<p>Calculez la hauteur d&rsquo;un cube en acier \u00e0 outils, qui p\u00e8se une tonne m\u00e9trique.<\/p>\n<p><strong>Solution:<\/strong><\/p>\n<p><strong>La densit\u00e9<\/strong>\u00a0est d\u00e9finie comme la\u00a0\u00a0<strong>masse par unit\u00e9 de volume<\/strong> .\u00a0Il est math\u00e9matiquement d\u00e9fini comme la masse divis\u00e9e par le volume:\u00a0<strong>\u03c1 = m\/V<\/strong><\/p>\n<p>Comme le volume d&rsquo;un cube est la troisi\u00e8me puissance de ses c\u00f4t\u00e9s (V = a<sup>3<\/sup>), la hauteur de ce cube peut \u00eatre calcul\u00e9e:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/density-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-109277 size-full\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/density-equation.png\" alt=\"densit\u00e9 du mat\u00e9riau - \u00e9quation\" width=\"281\" height=\"125\" \/><\/a><\/p>\n<p>La hauteur de ce cube est alors\u00a0<strong>a = 0,504 m<\/strong>.<\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Densit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/h3>\n<p><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"wp-image-108113 size-medium aligncenter\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density-300x179.png\" alt=\"Tableau des mat\u00e9riaux - Densit\u00e9 des mat\u00e9riaux\" width=\"300\" height=\"179\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density-300x179.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density-1024x610.png 1024w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density-768x458.png 768w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Density.png 1368w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/p>\n<\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<\/div><\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<h2>Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; Acier A2<\/h2>\n<p>Les mat\u00e9riaux sont fr\u00e9quemment choisis pour diverses applications car ils pr\u00e9sentent des combinaisons souhaitables de caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques.\u00a0Pour les applications structurelles, les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux sont cruciales et les ing\u00e9nieurs doivent en tenir compte.<\/p>\n<h3>R\u00e9sistance de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; Acier A2<\/h3>\n<p>En m\u00e9canique des mat\u00e9riaux, la\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><strong>r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/strong><\/a>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une charge appliqu\u00e9e sans rupture ni d\u00e9formation plastique.\u00a0<strong>La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/strong>\u00a0consid\u00e8re essentiellement la relation entre les\u00a0<strong>charges externes<\/strong>\u00a0appliqu\u00e9es \u00e0 un mat\u00e9riau et la\u00a0<strong>d\u00e9formation<\/strong>\u00a0ou la modification des dimensions du mat\u00e9riau qui en r\u00e9sulte.\u00a0<strong>La r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/strong>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter cette charge appliqu\u00e9e sans d\u00e9faillance ni d\u00e9formation plastique.<\/p>\n<h3>R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/h3>\n<p>R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; L&rsquo;acier A2 d\u00e9pend du processus de traitement thermique, mais il est d&rsquo;environ 1860 MPa.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27807\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials-239x300.png\" alt=\"Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 - R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime - Tableau des mat\u00e9riaux\" width=\"239\" height=\"300\" \/><\/a>La\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><strong>r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/strong><\/a>\u00a0est le maximum sur la\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">courbe technique de contrainte-d\u00e9formation<\/a>.\u00a0Cela correspond \u00e0 la\u00a0<strong>contrainte maximale <\/strong>qui peut \u00eatre soutenu par une structure en tension. La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime est souvent abr\u00e9g\u00e9e en \u00ab\u00a0r\u00e9sistance \u00e0 la traction\u00a0\u00bb ou m\u00eame en \u00ab\u00a0l&rsquo;ultime\u00a0\u00bb. Si cette contrainte est appliqu\u00e9e et maintenue, une fracture en r\u00e9sultera. Souvent, cette valeur est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 (jusqu&rsquo;\u00e0 50 \u00e0 60 % de plus que le rendement pour certains types de m\u00e9taux). Lorsqu&rsquo;un mat\u00e9riau ductile atteint sa r\u00e9sistance ultime, il subit une striction o\u00f9 la section transversale se r\u00e9duit localement. La courbe contrainte-d\u00e9formation ne contient pas de contrainte sup\u00e9rieure \u00e0 la r\u00e9sistance ultime. M\u00eame si les d\u00e9formations peuvent continuer \u00e0 augmenter, la contrainte diminue g\u00e9n\u00e9ralement apr\u00e8s que la r\u00e9sistance ultime a \u00e9t\u00e9 atteinte. C&rsquo;est une propri\u00e9t\u00e9 intensive; sa valeur ne d\u00e9pend donc pas de la taille de l&rsquo;\u00e9prouvette. Cependant, cela d\u00e9pend d&rsquo;autres facteurs, tels que la pr\u00e9paration de l&rsquo;\u00e9chantillon,\u00a0<strong>temp\u00e9rature<\/strong>\u00a0de l&rsquo;environnement et du mat\u00e9riau d&rsquo;essai.\u00a0<strong>Les r\u00e9sistances ultimes \u00e0 la traction<\/strong>\u00a0varient de 50 MPa pour un aluminium jusqu&rsquo;\u00e0 3000 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/p>\n<h3>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/h3>\n<p>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; L&rsquo;acier A2 d\u00e9pend du processus de traitement thermique, mais il est d&rsquo;environ 1400 MPa.<\/p>\n<p>La limite d&rsquo;\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/yield-strength-yield-point\/\"><strong>\u00e9lasticit\u00e9<\/strong><\/a>\u00a0est le point sur une\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\">courbe contrainte-d\u00e9formation<\/a>\u00a0qui indique la limite du comportement \u00e9lastique et le d\u00e9but du comportement plastique.\u00a0<strong>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 <\/strong>ou la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est la propri\u00e9t\u00e9 du mat\u00e9riau d\u00e9finie comme la contrainte \u00e0 laquelle un mat\u00e9riau commence \u00e0 se d\u00e9former plastiquement, tandis que la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est le point o\u00f9 la d\u00e9formation non lin\u00e9aire (\u00e9lastique + plastique) commence.\u00a0Avant la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9, le mat\u00e9riau se d\u00e9forme \u00e9lastiquement et reprend sa forme d&rsquo;origine lorsque la contrainte appliqu\u00e9e est supprim\u00e9e.\u00a0Une fois la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9pass\u00e9e, une partie de la d\u00e9formation sera permanente et irr\u00e9versible.\u00a0Certains aciers et autres mat\u00e9riaux pr\u00e9sentent un comportement appel\u00e9 ph\u00e9nom\u00e8ne de limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9.\u00a0Les limites d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 varient de 35 MPa pour un aluminium \u00e0 faible r\u00e9sistance \u00e0 plus de 1400 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/p>\n<h3>Module de Young<\/h3>\n<p>Le module de Young de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; acier A2 est de 200 GPa.<\/p>\n<p>Le\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/hookes-law\/youngs-modulus-of-elasticity\/\">module de Young est le module d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/a>\u00a0pour les contraintes de traction et de compression dans le r\u00e9gime d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 lin\u00e9aire d&rsquo;une d\u00e9formation uniaxiale et est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9valu\u00e9 par des essais de traction.\u00a0Jusqu&rsquo;\u00e0 une contrainte limite, une caisse pourra retrouver ses dimensions au retrait de la charge.\u00a0Les contraintes appliqu\u00e9es font que les atomes d&rsquo;un cristal se d\u00e9placent de leur position d&rsquo;\u00e9quilibre.\u00a0Tous les\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\">atomes<\/a>\u00a0sont d\u00e9plac\u00e9s de la m\u00eame quantit\u00e9 et conservent toujours leur g\u00e9om\u00e9trie relative.\u00a0Lorsque les contraintes sont supprim\u00e9es, tous les atomes reviennent \u00e0 leur position d&rsquo;origine et aucune d\u00e9formation permanente ne se produit.\u00a0Selon la\u00a0<strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hookes-law-definition\/\">loi de Hooke<\/a>,<\/strong>\u00a0la contrainte est proportionnelle \u00e0 la d\u00e9formation (dans la r\u00e9gion \u00e9lastique), et la pente est\u00a0<strong>le module de Young<\/strong>.\u00a0Le module de Young est \u00e9gal \u00e0 la contrainte longitudinale divis\u00e9e par la d\u00e9formation.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27811\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\" alt=\"\" width=\"320\" height=\"164\" \/><\/a><\/p>\n<h3>Duret\u00e9 de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; Acier A2<\/h3>\n<p>Duret\u00e9 Rockwell de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; L&rsquo;acier A2 d\u00e9pend du processus de traitement thermique, mais il est d&rsquo;environ 60 HRC.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-28044\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\" alt=\"Num\u00e9ro de duret\u00e9 Brinell\" width=\"288\" height=\"297\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong>Le test de duret\u00e9 Rockwell<\/strong> est l&rsquo;un des tests de duret\u00e9 par indentation les plus courants, qui a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 pour les tests de duret\u00e9. Contrairement au test Brinell, le testeur Rockwell mesure la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration d&rsquo;un p\u00e9n\u00e9trateur sous une charge importante (charge majeure) par rapport \u00e0 la p\u00e9n\u00e9tration faite par une pr\u00e9charge (charge mineure). La charge mineure \u00e9tablit la position z\u00e9ro. La charge majeure est appliqu\u00e9e, puis retir\u00e9e tout en maintenant la charge mineure. La diff\u00e9rence entre la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration avant et apr\u00e8s l&rsquo;application de la charge principale est utilis\u00e9e pour calculer le\u00a0<strong>nombre de duret\u00e9 Rockwell<\/strong>. C&rsquo;est-\u00e0-dire que la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration et la duret\u00e9 sont inversement proportionnelles. Le principal avantage de la duret\u00e9 Rockwell est sa capacit\u00e9 \u00e0\u00a0<strong>afficher directement les valeurs de duret\u00e9<\/strong>. Le r\u00e9sultat est un nombre sans dimension not\u00e9\u00a0<strong>HRA, HRB, HRC<\/strong>, etc., o\u00f9 la derni\u00e8re lettre est l&rsquo;\u00e9chelle Rockwell respective.<\/p>\n<p>Le test Rockwell C est r\u00e9alis\u00e9 avec un p\u00e9n\u00e9trateur Brale (<strong>c\u00f4ne diamant 120\u00b0<\/strong>) et une charge majeure de 150kg.<\/p>\n<h3>Exemple: Force<\/h3>\n<p>Supposons une tige en plastique, qui est faite d&rsquo;acier \u00e0 outils. Cette tige en plastique a une section transversale de 1 cm<sup>2<\/sup>. Calculez la force de traction n\u00e9cessaire pour atteindre la r\u00e9sistance ultime \u00e0 la traction de ce mat\u00e9riau, soit: UTS = 1860 MPa.<\/p>\n<p>Solution:<\/p>\n<p><strong>La contrainte (\u03c3)<\/strong> \u00a0peut \u00eatre assimil\u00e9e \u00e0 la charge par unit\u00e9 de surface ou \u00e0 la force (F) appliqu\u00e9e par section transversale (A) perpendiculaire \u00e0 la force comme suit:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/strength-of-material-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-109284 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/strength-of-material-equation-300x184.png\" alt=\"r\u00e9sistance du mat\u00e9riau - \u00e9quation\" width=\"300\" height=\"184\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/strength-of-material-equation-300x184.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/strength-of-material-equation.png 380w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p>par cons\u00e9quent, la force de traction n\u00e9cessaire pour atteindre la r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime est:<\/p>\n<p><strong>F<\/strong> = UTS x A = 1860 x 10<sup>6<\/sup>\u00a0x 0,0001 =\u00a0<strong>186 000 N<\/strong><\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/strength-of-materials-tensile-yield\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108070 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Strength-of-Materials-300x182.png\" alt=\"Tableau des mat\u00e9riaux - R\u00e9sistance des mat\u00e9riaux\" width=\"300\" height=\"182\" \/><\/a><\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">\u00c9lasticit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/elasticity-of-materials\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108080 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Elasticity-of-Materials-300x185.png\" alt=\"Tableau des mat\u00e9riaux - \u00c9lasticit\u00e9 des mat\u00e9riaux\" width=\"300\" height=\"185\" \/><\/a><\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Duret\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/hardness-of-materials-brinell-mohs\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108085 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Hardness-of-Materials-300x182.png\" alt=\"Tableau des mat\u00e9riaux - Duret\u00e9 des mat\u00e9riaux\" width=\"300\" height=\"182\" \/><\/a>\u00a0 <\/p><\/div><\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n<h2>Propri\u00e9t\u00e9s thermiques de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; Acier A2<\/h2>\n<p><strong>Les propri\u00e9t\u00e9s thermiques<\/strong> \u00a0des mat\u00e9riaux font r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la r\u00e9ponse des mat\u00e9riaux aux changements de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\u00a0\u00bb>temp\u00e9rature<\/a>\u00a0et \u00e0 l&rsquo;application de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/introduction-to-heat-transfer\/heat-in-physics-definition-of-heat\/\">chaleur<\/a>.\u00a0Lorsqu&rsquo;un solide absorbe de\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\u00a0\u00bb>l&rsquo;\u00e9nergie<\/a>\u00a0sous forme de chaleur, sa temp\u00e9rature augmente et ses dimensions augmentent.\u00a0Mais\u00a0<strong>diff\u00e9rents mat\u00e9riaux r\u00e9agissent diff\u00e9remment\u00a0<\/strong><strong>\u00e0<\/strong> l&rsquo;application de chaleur.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/specific-heat-capacity-of-materials\/\">La capacit\u00e9 calorifique<\/a>,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/coefficient-of-thermal-expansion-of-materials\/\">la dilatation<\/a>\u00a0thermique et\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\">la conductivit\u00e9 thermique<\/a>\u00a0sont des propri\u00e9t\u00e9s souvent critiques dans l&rsquo;utilisation pratique des solides.<\/p>\n<h3>Point de fusion de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; Acier A2<\/h3>\n<p>Le point de fusion de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; l&rsquo;acier A2 est d&rsquo;environ 1420\u00b0C.<\/p>\n<p>En g\u00e9n\u00e9ral, la <strong>fusion<\/strong> est un <strong>changement de phase<\/strong> d&rsquo;une substance de la phase solide \u00e0 la phase liquide.\u00a0Le\u00a0<a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong>point de fusion<\/strong><\/a> d&rsquo;une substance est la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle ce changement de phase se produit. Le\u00a0<strong>point de fusion<\/strong>\u00a0d\u00e9finit \u00e9galement une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en \u00e9quilibre.<\/p>\n<h3>Conductivit\u00e9 thermique de l&rsquo;acier \u00e0 outils &#8211; Acier A2<\/h3>\n<p>La conductivit\u00e9 thermique de l&rsquo;acier \u00e0 outils \u2013 acier A2 est de 26 W\/(mK).<\/p>\n<p>Les caract\u00e9ristiques de transfert de chaleur d&rsquo;un mat\u00e9riau solide sont mesur\u00e9es par une propri\u00e9t\u00e9 appel\u00e9e la <a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong>conductivit\u00e9 thermique<\/strong><\/a>, k (ou \u03bb), mesur\u00e9e en\u00a0\u00a0<strong>W\/mK<\/strong>. C&rsquo;est une mesure de la capacit\u00e9 d&rsquo;une substance \u00e0 transf\u00e9rer de la chaleur \u00e0 travers un mat\u00e9riau par\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conduction-heat-conduction-definition\/\">conduction<\/a>. Notez que\u00a0<a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-fouriers-law-of-thermal-conduction-definition\/\"><strong>la loi de Fourier<\/strong><\/a> s&rsquo;applique \u00e0 toute mati\u00e8re, quel que soit son \u00e9tat (solide, liquide ou gazeux), par cons\u00e9quent, elle est \u00e9galement d\u00e9finie pour les liquides et les gaz.<\/p>\n<p>La <a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong>conductivit\u00e9 thermique<\/strong><\/a>\u00a0de la plupart des liquides et des solides varie avec la temp\u00e9rature.\u00a0Pour les vapeurs, cela d\u00e9pend aussi de la pression.\u00a0En g\u00e9n\u00e9ral:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-20041\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\" alt=\"conductivit\u00e9 thermique - d\u00e9finition\" width=\"225\" height=\"75\" \/><\/a><\/p>\n<p>La plupart des mat\u00e9riaux sont presque homog\u00e8nes, nous pouvons donc g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9crire <strong>k = k (T)<\/strong>.\u00a0Des d\u00e9finitions similaires sont associ\u00e9es aux conductivit\u00e9s thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un mat\u00e9riau isotrope, la conductivit\u00e9 thermique est ind\u00e9pendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.<\/p>\n<h3>Exemple: Calcul du transfert de chaleur<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Tool-Steel-Thermal-Conductivity.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-full wp-image-109745 alignright\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Tool-Steel-Thermal-Conductivity.png\" alt=\"Acier \u00e0 outils - Conductivit\u00e9 thermique\" width=\"360\" height=\"655\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Tool-Steel-Thermal-Conductivity.png 360w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Tool-Steel-Thermal-Conductivity-165x300.png 165w\" sizes=\"(max-width: 360px) 100vw, 360px\" \/><\/a>La conductivit\u00e9 thermique est d\u00e9finie comme la quantit\u00e9 de chaleur (en watts) transf\u00e9r\u00e9e \u00e0 travers une surface carr\u00e9e de mat\u00e9riau d&rsquo;une \u00e9paisseur donn\u00e9e (en m\u00e8tres) en raison d&rsquo;une diff\u00e9rence de temp\u00e9rature.\u00a0Plus la conductivit\u00e9 thermique du mat\u00e9riau est faible, plus la capacit\u00e9 du mat\u00e9riau \u00e0 r\u00e9sister au transfert de chaleur est grande.<\/p>\n<p>Calculer le taux de\u00a0\u00a0<u>flux de chaleur \u00e0<\/u> \u00a0travers un mur de 3 mx 10 m de surface (A = 30 m<sup>2<\/sup>). Le mur a une \u00e9paisseur de 15 cm (L<sub>1<\/sub>) et il est fait d&rsquo;acier \u00e0 outils avec\u00a0<u>une conductivit\u00e9 thermique<\/u> \u00a0de k<sub>1<\/sub>= 26 W\/mK (mauvais isolant thermique).\u00a0Supposons que les\u00a0<u>temp\u00e9ratures<\/u>\u00a0int\u00e9rieure et ext\u00e9rieure \u00a0sont de 22\u00b0C et -8\u00b0C, et que les\u00a0\u00a0<u>coefficients de transfert de chaleur par convection<\/u> \u00a0sur les c\u00f4t\u00e9s int\u00e9rieur et ext\u00e9rieur sont h<sub>1<\/sub> = 10 W\/m<sup>2<\/sup>K et h<sub>2<\/sub> = 30 W\/m<sup>2<\/sup>K, respectivement. A noter que ces coefficients de convection d\u00e9pendent fortement notamment des conditions ambiantes et int\u00e9rieures (vent, humidit\u00e9, etc.).<\/p>\n<p>Calculez le flux de\u00a0<strong>chaleur (perte<\/strong> de chaleur) \u00e0 travers ce mur.<\/p>\n<p><strong>Solution:<\/strong><\/p>\n<p>Comme cela a \u00e9t\u00e9 \u00e9crit, de nombreux processus de transfert de chaleur impliquent des syst\u00e8mes composites et impliquent m\u00eame une combinaison de <u>conduction<\/u> et de\u00a0<u>convection<\/u>. Avec ces syst\u00e8mes composites, il est souvent pratique de travailler avec un\u00a0<strong><u>coefficient de transfert de chaleur global<\/u><\/strong>,\u00a0<strong>appel\u00e9<\/strong>\u00a0facteur\u00a0<strong>U.\u00a0<\/strong>Le facteur U est d\u00e9fini par une expression analogue \u00e0 <a href=\"http:\/\/nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/convection-convective-heat-transfer\/newtons-law-of-cooling\/\"><strong>la loi de refroidissement de Newton<\/strong><\/a>:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-Newtons-law-of-cooling.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-medium wp-image-109295\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-Newtons-law-of-cooling-300x131.png\" alt=\"Calcul du transfert de chaleur - Loi de refroidissement de Newton\" width=\"300\" height=\"131\" 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href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-U-factor.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-medium wp-image-109300\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-U-factor-300x187.png\" alt=\"Calcul du transfert de chaleur - Facteur U\" width=\"300\" height=\"187\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-U-factor-300x187.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heat-transfer-calculation-U-factor.png 478w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Le\u00a0<strong>coefficient de transfert thermique global\u00a0<\/strong> est alors: U = 1 \/ (1\/10 + 0,15\/26 + 1\/30) = 7,19 W\/m<sup>2<\/sup>K<\/p>\n<p>Le flux de chaleur peut alors \u00eatre calcul\u00e9 simplement comme suit: q = 7,19 [W\/m<sup>2<\/sup>K] x 30 [K] = 215,67 W\/m<sup>2<\/sup><\/p>\n<p>La perte totale de chaleur \u00e0 travers ce mur sera de: <strong>q<sub>perte<\/sub> <\/strong>= q .\u00a0A = 215,67 [W\/m<sup>2<\/sup>] x 30 [m<sup>2<\/sup>] =\u00a0<strong>6470,05 W<\/strong><\/p>\n<div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Point de fusion des mat\u00e9riaux<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-materials\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108050 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Metling-Point-300x183.png\" alt=\"Tableau des mat\u00e9riaux - Point de fusion\" width=\"300\" height=\"183\" \/><\/a><\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Conductivit\u00e9 thermique des mat\u00e9riaux<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/thermal-conductivity-of-materials\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108055 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Thermal-Conductivity-300x180.png\" alt=\"Tableau des mat\u00e9riaux - Conductivit\u00e9 thermique\" width=\"300\" height=\"180\" \/><\/a><\/p><\/div><\/div> <div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h3 style=\"text-align: center;\">Capacit\u00e9 calorifique des mat\u00e9riaux<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/heat-capacity-of-materials\/\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-108063 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Material-Table-Heat-Capacity-300x179.png\" alt=\"Tableau des mat\u00e9riaux - Capacit\u00e9 calorifique\" width=\"300\" height=\"179\" \/><\/a><\/p>\n<\/div><\/div> <div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:25px 0;border-width:3px;border-color:#999999\"><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00c0 propos de l&rsquo;acier \u00e0 outils L&rsquo;acier \u00e0 outils\u00a0fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une vari\u00e9t\u00e9 d&rsquo;\u00a0aciers au\u00a0carbone\u00a0et\u00a0alli\u00e9s particuli\u00e8rement adapt\u00e9s \u00e0 la fabrication d&rsquo;\u00a0outils\u00a0(poin\u00e7ons, matrices, moules, outils de d\u00e9coupe, de d\u00e9coupage, de formage, d&#8217;emboutissage, de direction et de refendage).\u00a0Leur aptitude vient de leur\u00a0duret\u00e9 distinctive, de leur\u00a0r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;abrasion\u00a0et 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