{"id":115575,"date":"2022-04-27T01:08:49","date_gmt":"2022-04-27T00:08:49","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/hafnium-resistance-durete-elasticite-structure-cristalline\/"},"modified":"2022-04-27T12:30:02","modified_gmt":"2022-04-27T11:30:02","slug":"hafnium-resistance-durete-elasticite-structure-cristalline","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/hafnium-resistance-durete-elasticite-structure-cristalline\/","title":{"rendered":"Hafnium – R\u00e9sistance – Duret\u00e9 – \u00c9lasticit\u00e9 – Structure cristalline"},"content":{"rendered":"

\"Hafnium-propri\u00e9t\u00e9s-m\u00e9caniques-r\u00e9sistance-duret\u00e9-structure-cristalline\"<\/a><\/p>\n

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\u00c0 propos d’Hafnium<\/span><\/h2>\n

Le hafnium est un m\u00e9tal de transition t\u00e9travalent gris argent\u00e9 brillant, le hafnium ressemble chimiquement au zirconium et se trouve dans de nombreux min\u00e9raux de zirconium.\u00a0La grande section efficace de capture des neutrons du hafnium en fait un bon mat\u00e9riau pour l’absorption des neutrons dans les barres de commande des centrales nucl\u00e9aires, mais n\u00e9cessite en m\u00eame temps qu’il soit retir\u00e9 des alliages de zirconium transparents aux neutrons et r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion utilis\u00e9s dans les r\u00e9acteurs nucl\u00e9aires.<\/span><\/p>\n

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Force de Hafnium<\/span><\/h2>\n

En m\u00e9canique des mat\u00e9riaux, la\u00a0<\/span>r\u00e9sistance d’un mat\u00e9riau<\/span><\/strong>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une charge appliqu\u00e9e sans rupture ni d\u00e9formation plastique.\u00a0<\/span>La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong>\u00a0consid\u00e8re essentiellement la relation entre les\u00a0<\/span>charges externes<\/span><\/strong>\u00a0appliqu\u00e9es \u00e0 un mat\u00e9riau et la\u00a0<\/span>d\u00e9formation<\/span><\/strong>\u00a0ou la modification des dimensions du mat\u00e9riau qui en r\u00e9sulte.\u00a0Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le mat\u00e9riau s\u00e9lectionn\u00e9 ait une r\u00e9sistance suffisante pour r\u00e9sister aux charges ou forces appliqu\u00e9es et conserver sa forme d’origine.\u00a0<\/span>La r\u00e9sistance d’un mat\u00e9riau<\/span><\/strong>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter cette charge appliqu\u00e9e sans d\u00e9faillance ni d\u00e9formation plastique.<\/span><\/p>\n

Pour la contrainte de traction, la capacit\u00e9 d’un mat\u00e9riau ou d’une structure \u00e0 supporter des charges tendant \u00e0 s’allonger est appel\u00e9e r\u00e9sistance ultime \u00e0 la traction (UTS).\u00a0La limite d’\u00e9lasticit\u00e9 ou la limite d’\u00e9lasticit\u00e9 est la propri\u00e9t\u00e9 du mat\u00e9riau d\u00e9finie comme la contrainte \u00e0 laquelle un mat\u00e9riau commence \u00e0 se d\u00e9former plastiquement, tandis que la limite d’\u00e9lasticit\u00e9 est le point o\u00f9 la d\u00e9formation non lin\u00e9aire (\u00e9lastique + plastique) commence.<\/span><\/p>\n

R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du Hafnium<\/span><\/h3>\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du Hafnium est de 480 MPa.<\/span><\/p>\n

Limite d’\u00e9lasticit\u00e9 de l’Hafnium<\/span><\/h3>\n

La limite d’\u00e9lasticit\u00e9 de l’hafnium\u00a0<\/span>\u00a0<\/strong>est de 125 MPa.<\/span><\/p>\n

Module de Young du Hafnium<\/span><\/h3>\n

Le module de Young du Hafnium est de 125 MPa.<\/span><\/p>\n

Le module d’\u00e9lasticit\u00e9 de cisaillement du Hafnium est de 30 GPa.<\/span><\/p>\n

Le module d’\u00e9lasticit\u00e9 de masse du Hafnium est de 110 GPa.<\/span><\/p>\n

Duret\u00e9 du Hafnium<\/span><\/h2>\n

En science des mat\u00e9riaux, la <\/span>duret\u00e9<\/span><\/strong><\/a>\u00a0est la capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9sister \u00e0\u00a0\u00a0<\/span>l’indentation de surface<\/span><\/strong> (<\/span>d\u00e9formation plastique localis\u00e9e<\/span><\/strong>) et\u00a0 aux\u00a0<\/span>rayures<\/span><\/strong>.\u00a0<\/span>Le test de duret\u00e9 Brinell<\/span><\/strong><\/a> est l’un des tests de duret\u00e9 par indentation, qui a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 pour les tests de duret\u00e9. Dans les tests Brinell, un\u00a0<\/span>p\u00e9n\u00e9trateur sph\u00e9rique<\/span><\/strong> dur est forc\u00e9 sous une charge sp\u00e9cifique dans la surface du m\u00e9tal \u00e0 tester.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 Brinell du Hafnium est d’environ 1700 MPa.<\/span><\/p>\n

La m\u00e9thode\u00a0<\/span>d’essai de duret\u00e9 Vickers a<\/span><\/strong> \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9e par Robert L. Smith et George E. Sandland chez Vickers Ltd comme alternative \u00e0 la m\u00e9thode Brinell pour mesurer la duret\u00e9 des mat\u00e9riaux.\u00a0La\u00a0<\/span>m\u00e9thode d’essai de duret\u00e9 Vickers<\/span><\/strong>\u00a0peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9e comme\u00a0<\/span>m\u00e9thode d’essai de microduret\u00e9<\/span><\/strong>, qui est principalement utilis\u00e9e pour les petites pi\u00e8ces, les sections minces ou les travaux en profondeur.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 Vickers du Hafnium est d’environ 1700 MPa.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 \u00e0 la rayure est la mesure de la r\u00e9sistance d’un \u00e9chantillon \u00e0 la d\u00e9formation plastique permanente due au frottement d’un objet pointu.\u00a0L’\u00e9chelle la plus courante pour ce test qualitatif est l’\u00e9chelle de\u00a0<\/span>Mohs<\/span><\/strong>, qui est utilis\u00e9e en min\u00e9ralogie.\u00a0L’\u00a0<\/span>\u00e9chelle de Mohs de duret\u00e9 min\u00e9rale<\/span><\/strong>\u00a0est bas\u00e9e sur la capacit\u00e9 d’un \u00e9chantillon naturel de min\u00e9ral \u00e0 rayer visiblement un autre min\u00e9ral.<\/span><\/p>\n

L’hafnium a une duret\u00e9 d’environ 5,5.<\/span><\/p>\n

Hafnium – Structure cristalline<\/span><\/h2>\n

Une structure cristalline possible de <\/span>Hafnium <\/span><\/strong>est une structure<\/span> hexagonale compacte<\/span><\/strong>.<\/span><\/strong><\/p>\n

\"structures<\/a><\/p>\n

Dans les m\u00e9taux et dans de nombreux autres solides, les atomes sont dispos\u00e9s en r\u00e9seaux r\u00e9guliers appel\u00e9s cristaux.\u00a0Un r\u00e9seau cristallin est un motif r\u00e9p\u00e9titif de points math\u00e9matiques qui s’\u00e9tend dans tout l’espace.\u00a0Les forces de la liaison chimique provoquent cette r\u00e9p\u00e9tition.\u00a0C’est ce motif r\u00e9p\u00e9t\u00e9 qui contr\u00f4le les propri\u00e9t\u00e9s telles que la r\u00e9sistance, la ductilit\u00e9, la densit\u00e9, la conductivit\u00e9 (propri\u00e9t\u00e9 de conduire ou de transmettre la chaleur, l’\u00e9lectricit\u00e9, etc.) et la forme.\u00a0Il existe 14 types g\u00e9n\u00e9raux de ces mod\u00e8les connus sous le nom de r\u00e9seaux de Bravais.<\/span><\/p>\n

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Structure cristalline de l’Hafnium<\/span>
\n\"La<\/a><\/h3>\n

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Force des \u00e9l\u00e9ments<\/span><\/h3>\n

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\u00c9lasticit\u00e9 des \u00e9l\u00e9ments<\/span><\/h3>\n

\"\"<\/a><\/p>\n

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Duret\u00e9 des \u00e9l\u00e9ments<\/span><\/h3>\n

\"\"<\/a><\/p>\n

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<\/span>\u00c0 propos de la force<\/div>
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\"Courbe<\/a>En m\u00e9canique des mat\u00e9riaux, la <\/span>r\u00e9sistance d’un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><\/a> est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une charge appliqu\u00e9e sans rupture ni d\u00e9formation plastique.\u00a0<\/span>La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong> consid\u00e8re essentiellement la relation entre les <\/span>charges externes<\/span><\/strong> appliqu\u00e9es \u00e0 un mat\u00e9riau et la <\/span>d\u00e9formation<\/span><\/strong> ou la modification des dimensions du mat\u00e9riau qui en r\u00e9sulte.\u00a0Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le mat\u00e9riau s\u00e9lectionn\u00e9 ait une r\u00e9sistance suffisante pour r\u00e9sister aux charges ou forces appliqu\u00e9es et conserver sa forme d’origine.\u00a0<\/span>La r\u00e9sistance d’un mat\u00e9riau<\/span><\/strong> est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter cette charge appliqu\u00e9e sans d\u00e9faillance ni d\u00e9formation plastique.<\/span><\/p>\n

Un diagramme sch\u00e9matique de la\u00a0<\/span>courbe contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/strong>\u00a0de l’acier \u00e0 faible teneur en carbone \u00e0 temp\u00e9rature ambiante est pr\u00e9sent\u00e9 dans la figure.\u00a0Il existe plusieurs \u00e9tapes montrant des comportements diff\u00e9rents, ce qui sugg\u00e8re des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques diff\u00e9rentes.\u00a0Pour clarifier, les mat\u00e9riaux peuvent manquer une ou plusieurs \u00e9tapes indiqu\u00e9es sur la figure, ou avoir des \u00e9tapes totalement diff\u00e9rentes.\u00a0Dans ce cas, nous devons faire la distinction entre les caract\u00e9ristiques de contrainte-d\u00e9formation des mat\u00e9riaux\u00a0<\/span>ductiles<\/span><\/strong>\u00a0et\u00a0<\/span>fragiles<\/span><\/strong>.\u00a0Les points suivants d\u00e9crivent les diff\u00e9rentes r\u00e9gions de la courbe contrainte-d\u00e9formation et l’importance de plusieurs emplacements sp\u00e9cifiques.<\/span><\/p>\n