{"id":115945,"date":"2022-05-08T08:46:51","date_gmt":"2022-05-08T07:46:51","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/quest-ce-que-le-recuit-thermique-definition\/"},"modified":"2022-05-10T06:27:50","modified_gmt":"2022-05-10T05:27:50","slug":"quest-ce-que-le-recuit-thermique-definition","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/quest-ce-que-le-recuit-thermique-definition\/","title":{"rendered":"Qu&rsquo;est-ce que le recuit thermique &#8211; D\u00e9finition"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\">Le terme recuit thermique fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un traitement thermique dans lequel un mat\u00e9riau est expos\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e pendant une p\u00e9riode prolong\u00e9e, puis refroidi lentement.\u00a0Ce processus modifie les propri\u00e9t\u00e9s physiques et parfois chimiques d&rsquo;un mat\u00e9riau pour augmenter sa ductilit\u00e9 et r\u00e9duire sa duret\u00e9.<\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/hot-working-of-metals.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-28837\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/hot-working-of-metals-300x211.png\" alt=\"Travail \u00e0 chaud\" width=\"300\" height=\"211\" \/><\/a><span>Les m\u00e9taux<\/span><\/strong><span>\u00a0peuvent \u00eatre trait\u00e9s thermiquement pour modifier les propri\u00e9t\u00e9s de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><span>r\u00e9sistance<\/span><\/a><span>, de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/ductility\/\"><span>ductilit\u00e9<\/span><\/a><span>, de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-toughness-definition\/\"><span>t\u00e9nacit\u00e9<\/span><\/a><span>, de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hardness-definition\/\"><span>duret\u00e9<\/span><\/a><span>\u00a0ou de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0Il existe un certain nombre de ph\u00e9nom\u00e8nes qui se produisent dans les m\u00e9taux et alliages \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.\u00a0Par exemple, la recristallisation et la d\u00e9composition de l&rsquo;aust\u00e9nite.\u00a0Ceux-ci sont efficaces pour modifier les caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques lorsque des traitements thermiques ou des processus thermiques appropri\u00e9s sont utilis\u00e9s.\u00a0En fait, l&rsquo;utilisation de traitements thermiques sur les alliages commerciaux est une pratique extr\u00eamement courante.\u00a0Les processus de traitement thermique courants comprennent le recuit, le durcissement par pr\u00e9cipitation, la trempe et le revenu.<\/span><\/p>\n<h2><span>Recuit thermique<\/span><\/h2>\n<p><span>Le terme\u00a0<\/span><strong><span>recuit thermique<\/span><\/strong><span>\u00a0fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un traitement thermique dans lequel un mat\u00e9riau est expos\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e pendant une p\u00e9riode de temps prolong\u00e9e, puis refroidi lentement.\u00a0Ce processus modifie les propri\u00e9t\u00e9s physiques et parfois chimiques d&rsquo;un mat\u00e9riau pour augmenter sa\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/ductility\/\"><span>ductilit\u00e9<\/span><\/a><span>\u00a0et r\u00e9duire sa\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hardness-definition\/\"><span>duret\u00e9<\/span><\/a><span>, ce qui le rend plus maniable.\u00a0Dans ce processus, les atomes migrent dans le\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/crystal-lattice\/\"><span>r\u00e9seau cristallin<\/span><\/a><span>\u00a0et le nombre de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystallographic-defects\/line-defects-dislocations\/\"><span>dislocations<\/span><\/a> <span>diminue, entra\u00eenant une modification de la ductilit\u00e9 et de la duret\u00e9.\u00a0Le m\u00e9tal se d\u00e9barrasse des contraintes et rend la structure du grain large et \u00e0 bords doux de sorte que lorsque le m\u00e9tal est frapp\u00e9 ou stress\u00e9, il se bosse ou peut-\u00eatre se plie, plut\u00f4t que de se casser.\u00a0En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, le recuit est effectu\u00e9 pour soulager les contraintes, augmenter la douceur, la ductilit\u00e9 et la t\u00e9nacit\u00e9;\u00a0et\/ou produire une microstructure sp\u00e9cifique.<\/span><\/p>\n<p><span>G\u00e9n\u00e9ralement, dans les aciers au carbone, le recuit produit une microstructure de ferrite-perlite.\u00a0Les aciers peuvent \u00eatre recuits pour faciliter le travail \u00e0 froid ou l&rsquo;usinage, pour am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques ou \u00e9lectriques, ou pour favoriser la stabilit\u00e9 dimensionnelle.\u00a0Les aciers de construction les plus couramment produits ont une microstructure mixte ferrite-perlite.\u00a0Leurs applications incluent les poutres pour les ponts et les immeubles de grande hauteur, les plaques pour les navires et les barres d&rsquo;armature pour les chauss\u00e9es.\u00a0Ces aciers sont relativement peu co\u00fbteux et sont produits dans des tonnages importants.<\/span><\/p>\n<p><span>Tout cycle de recuit comprend trois \u00e9tapes:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>chauffer \u00e0 la temp\u00e9rature d\u00e9sir\u00e9e<\/span><\/strong><span>,<\/span><\/li>\n<li><strong><span>maintenir ou \u00ab\u00a0tremper\u00a0\u00bb \u00e0 cette temp\u00e9rature<\/span><\/strong><span>,<\/span><\/li>\n<li><strong><span>refroidissement, g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante<\/span><\/strong><span>.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>Le temps et la temp\u00e9rature de recuit sont des param\u00e8tres importants dans ces proc\u00e9dures.\u00a0En particulier, la\u00a0<\/span><strong><span>temp\u00e9rature cible<\/span><\/strong><span>\u00a0d\u00e9finit le cycle thermique de recuit.<\/span><\/p>\n<h3><span>Cycles thermiques de recuit<\/span><\/h3>\n<p><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-30309\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/thermal-annealing-definition-cycles.png\" alt=\"recuit thermique\" width=\"590\" height=\"803\" \/><span>En pratique, des\u00a0<\/span><strong><span>cycles thermiques<\/span><\/strong><span>\u00a0sp\u00e9cifiques d&rsquo;une vari\u00e9t\u00e9 presque infinie sont utilis\u00e9s pour atteindre les diff\u00e9rents objectifs du recuit.\u00a0Ces cycles se r\u00e9partissent en plusieurs grandes cat\u00e9gories qui peuvent \u00eatre class\u00e9es selon la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle l&rsquo;acier est chauff\u00e9 et la m\u00e9thode de refroidissement utilis\u00e9e.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Recuit de processus<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le recuit de proc\u00e9d\u00e9 est un traitement thermique sp\u00e9cifique qui restaure une partie de la ductilit\u00e9 d&rsquo;un produit travaill\u00e9 \u00e0 froid afin qu&rsquo;il puisse \u00eatre travaill\u00e9 \u00e0 froid davantage sans se casser.\u00a0Il est couramment utilis\u00e9 lors des proc\u00e9dures de fabrication qui n\u00e9cessitent une d\u00e9formation plastique importante, pour permettre une poursuite de la d\u00e9formation sans rupture ni consommation d&rsquo;\u00e9nergie excessive.\u00a0La plage de temp\u00e9rature pour le recuit de proc\u00e9d\u00e9 s&rsquo;\u00e9tend de 260 \u00b0C \u00e0 760 \u00b0C, selon l&rsquo;alliage en question.\u00a0Ce proc\u00e9d\u00e9 est principalement adapt\u00e9 aux aciers \u00e0 faible teneur en carbone.\u00a0Ceci est principalement effectu\u00e9 sur de l&rsquo;acier lamin\u00e9 \u00e0 froid comme l&rsquo;acier tr\u00e9fil\u00e9, les tuyaux en fonte ductile coul\u00e9s par centrifugation, etc.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Recuit de d\u00e9tente<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le recuit de relaxation des contraintes est utilis\u00e9 pour soulager les contraintes du travail \u00e0 froid.\u00a0Contrairement au recuit de proc\u00e9d\u00e9, ce traitement thermique est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9 apr\u00e8s la fabrication du produit.\u00a0Des pr\u00e9cautions doivent \u00eatre prises pour assurer un refroidissement uniforme, en particulier lorsqu&rsquo;un composant est compos\u00e9 de sections de tailles variables.\u00a0Si la vitesse de refroidissement n&rsquo;est pas constante et uniforme, il peut en r\u00e9sulter de nouvelles contraintes r\u00e9siduelles \u00e9gales ou sup\u00e9rieures \u00e0 celles que le traitement thermique \u00e9tait cens\u00e9 soulager.\u00a0La temp\u00e9rature de recuit est typiquement une temp\u00e9rature relativement basse de sorte que les effets r\u00e9sultant du travail \u00e0 froid et d&rsquo;autres traitements thermiques ne sont pas affect\u00e9s.\u00a0Le traitement thermique de relaxation des contraintes peut r\u00e9duire la distorsion et les contraintes \u00e9lev\u00e9es dues au soudage qui peuvent affecter les performances de service.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Recuit de recristallisation<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le recuit de recristallisation des aciers \u00e9crouis (teneur en carbone jusqu&rsquo;\u00e0 0,5 %) permet d&rsquo;obtenir une nouvelle structure granulaire sans induire de changement de phase.\u00a0Le m\u00e9tal est chauff\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature \u00e0 laquelle le durcissement caus\u00e9 par le travail \u00e0 froid pr\u00e9c\u00e9dent est \u00e9limin\u00e9.\u00a0Lors de la recristallisation, les liaisons internes entre les atomes changent, le r\u00e9seau cristallin ne change pas.\u00a0Les temp\u00e9ratures de recuit sont comprises entre 550 et 700 \u00b0C et l&rsquo;endurance est d&rsquo;environ 1 heure ou plus, en refroidissant \u00e0 l&rsquo;air. Il est utilis\u00e9 comme recuit inter-op\u00e9rationnel en formage \u00e0 froid, notamment pour les pi\u00e8ces bas carbone.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Recuit complet<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le recuit complet produit une microstructure plus douce et plus propice \u00e0 d&rsquo;autres traitements tels que le formage ou l&rsquo;usinage.\u00a0Les temp\u00e9ratures pour un recuit complet sont g\u00e9n\u00e9ralement sup\u00e9rieures de 50 \u00b0C \u00e0 la temp\u00e9rature critique sup\u00e9rieure (A<\/span><sub><span>3<\/span><\/sub><span>) pour les aciers hypoeutectiques et \u00e0 la temp\u00e9rature critique inf\u00e9rieure (A<\/span><sub><span>1<\/span><\/sub><span>) pour les aciers hypereutecto\u00efdes.\u00a0Il est appel\u00e9 recuit complet car il permet d&rsquo;obtenir une aust\u00e9nitisation compl\u00e8te des aciers hypoeutecto\u00efdes.\u00a0L&rsquo;alliage est ensuite refroidi au four.\u00a0Cela signifie que le four de traitement thermique est \u00e9teint et que le four et l&rsquo;acier refroidissent \u00e0 temp\u00e9rature ambiante \u00e0 la m\u00eame vitesse, ce qui prend plusieurs heures.\u00a0La vitesse de refroidissement de l&rsquo;acier doit \u00eatre suffisamment lente pour ne pas laisser l&rsquo;aust\u00e9nite se transformer en bainite ou martensite, mais plut\u00f4t la transformer compl\u00e8tement en perlite et ferrite ou c\u00e9mentite.\u00a0Un recuit complet aboutit g\u00e9n\u00e9ralement au deuxi\u00e8me \u00e9tat le plus ductile qu&rsquo;un m\u00e9tal puisse prendre pour un alliage m\u00e9tallique.\u00a0Le m\u00e9tal atteint des niveaux relativement faibles de duret\u00e9, de limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 et de r\u00e9sistance ultime avec une plasticit\u00e9 et une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es.\u00a0Le recuit complet est souvent utilis\u00e9 dans les aciers \u00e0 faible et moyenne teneur en carbone qui seront usin\u00e9s ou subiront une d\u00e9formation plastique importante lors d&rsquo;une op\u00e9ration de formage.\u00a0Les aciers inoxydables et fortement alli\u00e9s peuvent \u00eatre aust\u00e9nitis\u00e9s (enti\u00e8rement recuits) et tremp\u00e9s pour minimiser la pr\u00e9sence de carbures aux joints de grains ou pour am\u00e9liorer la r\u00e9partition de la ferrite.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Normalisation<\/span><\/strong><span>. La normalisation est un processus de recuit appliqu\u00e9 aux alliages ferreux pour affiner la taille du grain, rendre sa structure plus uniforme, le rendre plus r\u00e9actif au durcissement et am\u00e9liorer l&rsquo;usinabilit\u00e9. La normalisation est effectu\u00e9e sur des aciers qui ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9form\u00e9s plastiquement par, par exemple, une op\u00e9ration de laminage. Ces aciers travaill\u00e9s \u00e0 froid sont constitu\u00e9s de grains de perlite, qui sont de forme irr\u00e9guli\u00e8re et relativement gros et dont la taille varie consid\u00e9rablement. La normalisation est un cycle de chauffage aust\u00e9nitisant suivi d&rsquo;un refroidissement \u00e0 l&rsquo;air calme ou l\u00e9g\u00e8rement agit\u00e9. En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les temp\u00e9ratures de normalisation sont d&rsquo;environ 55 \u00b0C au-dessus de la ligne critique sup\u00e9rieure. La temp\u00e9rature de normalisation est sup\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature de recuit complet, par contre le refroidissement est plus intense. La normalisation am\u00e9liore l&rsquo;usinabilit\u00e9 d&rsquo;un composant et offre une stabilit\u00e9 dimensionnelle s&rsquo;il est soumis \u00e0 d&rsquo;autres processus de traitement thermique. La principale diff\u00e9rence entre <\/span><strong><span>le recuit<\/span><\/strong><span>\u00a0et\u00a0<\/span><strong><span>la normalisation<\/span><\/strong><span>\u00a0est que le\u00a0<\/span><strong><span>recuit<\/span><\/strong><span>\u00a0permet au mat\u00e9riau de refroidir \u00e0 une vitesse contr\u00f4l\u00e9e dans un four.\u00a0<\/span><strong><span>La normalisation<\/span><\/strong><span>\u00a0permet au mat\u00e9riau de refroidir en le pla\u00e7ant dans un environnement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante et en l&rsquo;exposant \u00e0 l&rsquo;air de cet environnement.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><span>Recuit de la cuve sous pression du r\u00e9acteur<\/span><\/h3>\n<p><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-30311\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/materials-for-reactor-pressure-vessel.png\" alt=\"mat\u00e9riaux pour la cuve sous pression du r\u00e9acteur\" width=\"467\" height=\"237\" \/><span>Le corps de la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/reactor-pressure-vessel\/\"><span>cuve du r\u00e9acteur<\/span><\/a><span>\u00a0est construit\u00a0<\/span><strong><span>en acier au carbone faiblement alli\u00e9 de haute qualit\u00e9<\/span><\/strong><span>\u00a0et toutes les surfaces qui entrent en contact avec le fluide de refroidissement du r\u00e9acteur\u00a0<\/span><strong><span>sont rev\u00eatues<\/span><\/strong><span>\u00a0d&rsquo;un minimum d&rsquo;environ 3 \u00e0 10 mm d&rsquo;\u00a0<\/span><strong><span>acier inoxydable aust\u00e9nitique<\/span><\/strong><span>\u00a0afin de minimiser la corrosion.<\/span><\/p>\n<p><span>Au cours de l&rsquo;exploitation d&rsquo;une\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/\"><span>centrale nucl\u00e9aire<\/span><\/a><span>, le mat\u00e9riau de la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/reactor-pressure-vessel\/\"><span>cuve sous pression du r\u00e9acteur<\/span><\/a><span>\u00a0et le mat\u00e9riau des autres composants internes du r\u00e9acteur sont expos\u00e9s au\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/fundamental-particles\/neutron\/\"><span>rayonnement neutronique<\/span><\/a><span>\u00a0(en particulier aux neutrons rapides &gt; 0,5 MeV), ce qui entra\u00eene\u00a0<\/span><strong><span>une fragilisation localis\u00e9e<\/span><\/strong><span>\u00a0de l&rsquo;acier et des soudures dans le r\u00e9acteur.\u00a0zone du c\u0153ur du r\u00e9acteur.\u00a0Ce ph\u00e9nom\u00e8ne, appel\u00e9\u00a0<\/span><strong><span>fragilisation par irradiation<\/span><\/strong><span>, se traduit par:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Augmentation constante du DBTT<\/span><\/strong><span>.\u00a0Il est peu probable que le DBTT s&rsquo;approche de la temp\u00e9rature de fonctionnement normale de l&rsquo;acier.\u00a0Cependant, il est possible que lors de l&rsquo;arr\u00eat du r\u00e9acteur ou lors d&rsquo;un refroidissement anormal, la temp\u00e9rature tombe en dessous de la valeur DBTT alors que la pression interne est encore \u00e9lev\u00e9e.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Baisse de l&rsquo;\u00e9nergie de fracture du plateau sup\u00e9rieur<\/span><\/strong><span>.\u00a0Les effets du rayonnement se manifestent \u00e9galement par une baisse de l&rsquo;\u00e9nergie de rupture de l&rsquo;\u00e9tag\u00e8re sup\u00e9rieure et une diminution de la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>Tous ces effets doivent \u00eatre surveill\u00e9s par les op\u00e9rateurs de la centrale.\u00a0Par cons\u00e9quent, les autorit\u00e9s de r\u00e9glementation nucl\u00e9aire exigent qu&rsquo;un programme de surveillance des mat\u00e9riaux de la cuve du r\u00e9acteur soit men\u00e9 dans les r\u00e9acteurs de puissance refroidis \u00e0 l&rsquo;eau.<\/span><\/p>\n<p><span>Une fois qu&rsquo;un mat\u00e9riau de RPV est d\u00e9grad\u00e9 par\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-reactor\/neutron-fluence-and-irradiation-embrittlement\/\"><span>fragilisation par rayonnement<\/span><\/a><span>\u00a0(par exemple, augmentation significative de la temp\u00e9rature de transition ductile-fragile Charpy ou r\u00e9duction de la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture),\u00a0<\/span><strong><span>le recuit thermique<\/span><\/strong><span>\u00a0du RPV est le seul moyen de r\u00e9cup\u00e9rer les propri\u00e9t\u00e9s de t\u00e9nacit\u00e9 du mat\u00e9riau RPV.<\/span><\/p>\n<p><span>Selon 10 CFR 50.66 &#8211; Exigences pour le recuit thermique de la cuve sous pression du r\u00e9acteur:<\/span><\/p>\n<p><em><span>\u00ab\u00a0Pour les r\u00e9acteurs nucl\u00e9aires \u00e0 eau l\u00e9g\u00e8re o\u00f9 le rayonnement neutronique a r\u00e9duit la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture des mat\u00e9riaux de la cuve du r\u00e9acteur, un recuit thermique peut \u00eatre appliqu\u00e9 \u00e0 la cuve du r\u00e9acteur pour r\u00e9cup\u00e9rer la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture du mat\u00e9riau.\u00a0\u00bb<\/span><\/em><\/p>\n<p><em>\u00a0<\/em><strong><span>Le recuit thermique<\/span><\/strong><span> (<\/span><strong><span>m\u00e9thode \u00ab\u00a0\u00e0 sec\u00a0\u00bb<\/span><\/strong><span>) de la cuve sous pression du r\u00e9acteur est une m\u00e9thode par laquelle la cuve sous pression (avec tous les composants internes du r\u00e9acteur retir\u00e9s) est chauff\u00e9e jusqu&rsquo;\u00e0 une certaine temp\u00e9rature (g\u00e9n\u00e9ralement entre\u00a0<\/span><strong><span>420 et 460 \u00b0C<\/span><\/strong><span>) en utilisant une source de chaleur externe (radiateurs \u00e9lectriques, air chaud), maintenue pendant une p\u00e9riode donn\u00e9e (<\/span><strong><span>par exemple 100 \u00e0 200 heures<\/span><\/strong><span>) puis refroidie lentement.\u00a0L&rsquo;\u00e9quipement de recuit est g\u00e9n\u00e9ralement un four annulaire avec des \u00e9l\u00e9ments chauffants sur sa surface externe.\u00a0La puissance de sortie des appareils de chauffage install\u00e9s peut atteindre jusqu&rsquo;\u00e0 1 MWe.\u00a0Il a \u00e9t\u00e9 montr\u00e9 que pour les mat\u00e9riaux sp\u00e9cialement fabriqu\u00e9s, l&rsquo;\u00e9tag\u00e8re sup\u00e9rieure r\u00e9cup\u00e9rait 100 % apr\u00e8s 24 heures de recuit et plus rapidement que la temp\u00e9rature de transition.\u00a0Un recuit de 168 heures a permis de r\u00e9cup\u00e9rer 90 % du d\u00e9calage de temp\u00e9rature de transition.<\/span><\/p>\n<p><strong><span>Recuit humide<\/span><\/strong><\/p>\n<p><span>Il existe \u00e9galement une possibilit\u00e9 de la m\u00e9thode de recuit dite\u00a0<\/span><strong><span>\u00ab\u00a0humide\u00a0\u00bb<\/span><\/strong><span> qui a \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9e aux \u00c9tats-Unis et en Belgique.\u00a0Le recuit \u00e0 cette temp\u00e9rature ~ 340 \u00b0C a \u00e9t\u00e9 atteint sans chauffage externe, mais en augmentant la temp\u00e9rature du liquide de refroidissement obtenue par l&rsquo;\u00e9nergie des pompes de circulation du circuit primaire.\u00a0Ce type de recuit ne fournit qu&rsquo;une r\u00e9cup\u00e9ration partielle du mat\u00e9riau en raison de la limitation de la temp\u00e9rature maximale.<\/span><\/p>\n<p><span>R\u00e9f\u00e9rence sp\u00e9ciale: Recuit et re-fragilisation des mat\u00e9riaux de la cuve sous pression du r\u00e9acteur. rapport AMES N\u00b019 ; ISSN 1018-5593. Communaut\u00e9s europ\u00e9ennes, 2008.<\/span><\/p>\n<h2><span>Autres processus<\/span><\/h2>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/heat-treatment-of-metals\/thermal-annealing\/\"><strong><span>Recuit<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Le terme recuit fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un traitement thermique dans lequel un mat\u00e9riau est expos\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e pendant une p\u00e9riode de temps prolong\u00e9e, puis refroidi lentement.\u00a0Dans ce processus, le m\u00e9tal se d\u00e9barrasse des contraintes et rend la structure du grain large et \u00e0 bords doux de sorte que lorsque le m\u00e9tal est frapp\u00e9 ou stress\u00e9, il se bosse ou peut-\u00eatre se plie, plut\u00f4t que de se casser;\u00a0il est \u00e9galement plus facile de poncer, meuler ou couper le m\u00e9tal recuit.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/heat-treatment-of-metals\/quenching-metals\/\"><strong><span>Quenching<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Le terme trempe fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un traitement thermique dans lequel un mat\u00e9riau est rapidement refroidi dans de l&rsquo;eau, de l&rsquo;huile ou de l&rsquo;air pour obtenir certaines propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau, en particulier la duret\u00e9.\u00a0En m\u00e9tallurgie, la trempe est le plus souvent utilis\u00e9e pour durcir l&rsquo;acier en introduisant de la martensite.\u00a0Il existe un \u00e9quilibre entre la duret\u00e9 et la t\u00e9nacit\u00e9 dans n&rsquo;importe quel acier;\u00a0plus l&rsquo;acier est dur, moins il est dur ou r\u00e9sistant aux chocs, et plus il est r\u00e9sistant aux chocs, moins il est dur.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/heat-treatment-of-metals\/tempering-metals\/\"><strong><span>Trempe<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Le terme revenu fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un traitement thermique utilis\u00e9 pour augmenter la t\u00e9nacit\u00e9 des alliages \u00e0 base de fer.\u00a0La trempe est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9e apr\u00e8s le durcissement, pour r\u00e9duire une partie de l&rsquo;exc\u00e8s de duret\u00e9, et se fait en chauffant le m\u00e9tal \u00e0 une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure au point critique pendant une certaine p\u00e9riode de temps, puis en le laissant refroidir \u00e0 l&rsquo;air calme.\u00a0La trempe rend le m\u00e9tal moins dur tout en le rendant plus apte \u00e0 supporter les impacts sans se casser.\u00a0Le revenu entra\u00eenera la pr\u00e9cipitation des \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage dissous ou, dans le cas des aciers tremp\u00e9s, am\u00e9liorera la r\u00e9sistance aux chocs et les propri\u00e9t\u00e9s ductiles.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/precipitation-hardening-age-hardening\/\"><strong><span>Vieillissement<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Le durcissement vieillissant, \u00e9galement appel\u00e9 durcissement par pr\u00e9cipitation ou durcissement des particules, est une technique de traitement thermique bas\u00e9e sur la formation de particules extr\u00eamement petites et uniform\u00e9ment dispers\u00e9es d&rsquo;une seconde phase dans la matrice de phase d&rsquo;origine pour am\u00e9liorer la r\u00e9sistance et la duret\u00e9 de certains alliages m\u00e9talliques.\u00a0Le durcissement par pr\u00e9cipitation est utilis\u00e9 pour augmenter la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 des mat\u00e9riaux mall\u00e9ables, y compris la plupart des alliages structuraux d&rsquo;aluminium, de magn\u00e9sium, de nickel, de titane et de certains aciers et aciers inoxydables.\u00a0Dans les superalliages, il est connu de provoquer une anomalie de la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 offrant une excellente r\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"><div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>R\u00e9f\u00e9rences :<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">Science des mat\u00e9riaux:<\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 and 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>US Department of Energy, Material Science.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span><br \/>\n<span>En ligneEberhart, Mark (2003).\u00a0Pourquoi les choses se cassent\u00a0: Comprendre le monde par la mani\u00e8re dont il se d\u00e9compose.\u00a0Harmonie.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><br \/>\n<span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introduction \u00e0 la thermodynamique des mat\u00e9riaux (4e \u00e9d.).\u00a0\u00c9ditions Taylor et Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><br \/>\n<span>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. &amp; Mancini, HL (2004).\u00a0Une introduction \u00e0 la science des mat\u00e9riaux.\u00a0Presse universitaire de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span><br \/>\n<span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Mat\u00e9riaux: ing\u00e9nierie, science, traitement et conception (1\u00e8re \u00e9d.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><br \/>\n<span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au g\u00e9nie nucl\u00e9aire, 3e \u00e9d., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.<\/span><br \/>\n<span><\/span><\/p><\/div><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Voir ci-dessus:<\/span><br \/>\n<span>Traitement thermique<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/heat-treatment-of-metals\/\" class=\"su-button su-button-style-flat\" style=\"color:#606060;background-color:#ffffff;border-color:#cccccc;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px\" target=\"_self\"><span style=\"color:#606060;padding:7px 20px;font-size:16px;line-height:24px;border-color:#ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;text-shadow:0px 0px 0px #000000;-moz-text-shadow:0px 0px 0px #000000;-webkit-text-shadow:0px 0px 0px #000000\"><img src=\"icon : lien\" alt=\"\" style=\"width:24px;height:24px\" \/> <\/span><\/a>[\/lgc_column ]<div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0<\/span><strong><span>Recuit thermique<\/span><\/strong><span>, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0<\/span><strong><span>donnez-nous un like<\/span><\/strong><span>\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0Recuit thermique, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0donnez-nous un like\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Qu&#039;est-ce que le recuit thermique - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Le terme recuit thermique fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un traitement thermique dans lequel un mat\u00e9riau est expos\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e pendant une p\u00e9riode de temps prolong\u00e9e, puis refroidi lentement. 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