{"id":115981,"date":"2022-05-08T17:58:23","date_gmt":"2022-05-08T16:58:23","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/bronze-vs-fonte-comparaison-avantages-et-inconvenients\/"},"modified":"2022-05-11T10:13:07","modified_gmt":"2022-05-11T09:13:07","slug":"bronze-vs-fonte-comparaison-avantages-et-inconvenients","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/bronze-vs-fonte-comparaison-avantages-et-inconvenients\/","title":{"rendered":"Bronze vs Fonte &#8211; Comparaison &#8211; Avantages et inconv\u00e9nients"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\">Le bronze et la fonte sont tous deux des mat\u00e9riaux de moulage id\u00e9aux.\u00a0Les fontes sont devenues un mat\u00e9riau d&rsquo;ing\u00e9nierie avec une large gamme d&rsquo;applications et sont utilis\u00e9es dans les tuyaux, les machines et les pi\u00e8ces de l&rsquo;industrie automobile.\u00a0Le bronze, ou les alliages et m\u00e9langes de type bronze, ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s pour les pi\u00e8ces de monnaie sur une plus longue p\u00e9riode.\u00a0est encore largement utilis\u00e9 aujourd&rsquo;hui pour les ressorts, les roulements, les bagues, les roulements pilotes de transmission automobile et les raccords similaires.<\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Comme on peut le voir sur la figure, le pourcentage de carbone pr\u00e9sent et la temp\u00e9rature d\u00e9finissent la phase de l&rsquo;alliage fer-carbone et donc ses caract\u00e9ristiques physiques et ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.\u00a0Le pourcentage de carbone d\u00e9termine le type d&rsquo;alliage ferreux : fer, acier au carbone ou fonte.<\/span><\/p>\n<h2><span>Fers moul\u00e9s<\/span><\/h2>\n<figure id=\"attachment_28878\" aria-describedby=\"caption-attachment-28878\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/gray-cast-steel-exhaust.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-28878\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/gray-cast-steel-exhaust-300x182.png\" alt=\"fonte grise\" width=\"300\" height=\"182\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-28878\" class=\"wp-caption-text\"><span>La fonte grise a \u00e9galement une excellente capacit\u00e9 d&rsquo;amortissement, qui est donn\u00e9e par le graphite car il absorbe l&rsquo;\u00e9nergie et la convertit en chaleur.\u00a0Une grande capacit\u00e9 d&rsquo;amortissement est souhaitable pour les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans les structures o\u00f9 des vibrations ind\u00e9sirables sont induites pendant le fonctionnement, telles que les bases de machines-outils ou les vilebrequins.<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><span>Dans l&rsquo;ing\u00e9nierie des mat\u00e9riaux, les <\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/\"><strong><span>fontes<\/span><\/strong><\/a><span> sont une classe d&rsquo;alliages ferreux avec une teneur en carbone <\/span><strong><span>sup\u00e9rieure \u00e0 2,14 % en poids<\/span><\/strong><span>.\u00a0En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les fontes contiennent de <\/span><strong><span>2,14 % en poids \u00e0 4,0 % en poids de carbone<\/span><\/strong><span> et de 0,5 % en poids \u00e0 3 % en poids de <\/span><strong><span>silicium<\/span><\/strong><span>.\u00a0Les alliages de fer \u00e0 faible teneur en carbone sont connus sous le nom d&rsquo; <\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-are-steels-properties-of-steels-definition\/\"><span>acier<\/span><\/a><span>.\u00a0La diff\u00e9rence est que les fontes peuvent profiter de\u00a0 la\u00a0<\/span><strong><span>solidification eutectique<\/span><\/strong><span> dans le syst\u00e8me binaire fer-carbone.\u00a0Le terme eutectique est grec pour \u00ab<\/span><strong><span>fusion facile ou bien<\/span><\/strong><span>\u00bb, et le point eutectique repr\u00e9sente la composition sur le diagramme de phase o\u00f9 la <\/span><strong><span>temp\u00e9rature de fusion<\/span><\/strong><span>\u00a0la plus basse \u00a0est atteinte.\u00a0Pour le syst\u00e8me fer-carbone, le <\/span><strong><span>point eutectique<\/span><\/strong><span> se produit \u00e0 une composition de 4,26 % en poids C et \u00e0 une temp\u00e9rature de\u00a0<\/span><strong><span>1148 \u00b0C<\/span><\/strong><span>.<\/span><\/p>\n<p><strong><span>La fonte<\/span><\/strong><span> a donc un point de fusion plus bas (entre environ 1150 \u00b0C et 1300 \u00b0C) que l&rsquo;acier traditionnel, ce qui la rend plus facile \u00e0 couler que les aciers standards. En raison de sa grande fluidit\u00e9 lorsqu&rsquo;il est fondu, le fer liquide remplit facilement des moules complexes et peut former des formes complexes.\u00a0La plupart des applications n\u00e9cessitent tr\u00e8s peu de finition, de sorte que les fontes sont utilis\u00e9es pour une grande vari\u00e9t\u00e9 de petites pi\u00e8ces ainsi que de grandes.\u00a0C&rsquo;est un mat\u00e9riau id\u00e9al pour le moulage au sable dans des formes complexes telles que les collecteurs d&rsquo;\u00e9chappement sans n\u00e9cessiter d&rsquo;usinage suppl\u00e9mentaire approfondi.\u00a0De plus, certaines fontes sont tr\u00e8s cassantes et\u00a0 la\u00a0<\/span><strong><span>coul\u00e9e<\/span><\/strong><span> est la technique de fabrication la plus pratique.\u00a0<\/span><strong><span>Fers moul\u00e9s<\/span><\/strong><span>\u00a0sont devenus un mat\u00e9riau d&rsquo;ing\u00e9nierie avec une large gamme d&rsquo;applications et sont utilis\u00e9s dans les tuyaux, les machines et les pi\u00e8ces de l&rsquo;industrie automobile, telles que les culasses, les blocs-cylindres et les carters de bo\u00eetes de vitesses.\u00a0Il r\u00e9siste aux dommages caus\u00e9s par l&rsquo;oxydation.<\/span><\/p>\n<h2><span id=\"Types_of_Cast_Irons\"><span>Types de Fontes<\/span><\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les fontes<\/span><\/strong><span>\u00a0comprennent \u00e9galement une grande famille de fers diff\u00e9rents, selon\u00a0<\/span><strong><span>la fa\u00e7on dont la phase riche en carbone se forme lors de la solidification<\/span><\/strong><span>.\u00a0La microstructure des fontes peut \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e pour fournir des produits qui ont une excellente ductilit\u00e9, une bonne usinabilit\u00e9, un excellent amortissement des vibrations, une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;usure et une bonne conductivit\u00e9 thermique.\u00a0Avec un alliage appropri\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la<\/span><strong><span>\u00a0corrosion<\/span><\/strong><span> des fontes peut \u00e9galer celle des aciers inoxydables et des alliages \u00e0 base de nickel dans de nombreux services.\u00a0Pour la plupart des fontes, le carbone existe sous forme de graphite, et la microstructure et le comportement m\u00e9canique d\u00e9pendent de la composition et du traitement thermique.\u00a0Les types de fonte les plus courants sont :<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/gray-iron-gray-cast-iron\/\"><strong><span>Fonte grise<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0La fonte grise est le type de fonte le plus ancien et le plus courant.\u00a0La fonte grise se caract\u00e9rise par sa microstructure graphitique, qui fait que les ruptures du mat\u00e9riau ont un aspect gris.\u00a0Cela est d\u00fb \u00e0 la pr\u00e9sence de graphite dans sa composition.\u00a0Dans la fonte grise, le graphite se pr\u00e9sente sous forme de flocons, prenant une g\u00e9om\u00e9trie tridimensionnelle.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/white-iron-white-cast-iron\/\"><strong><span>Fonte blanche<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Les fontes blanches sont dures, cassantes et inusinables, tandis que les fontes grises \u00e0 graphite plus tendre sont raisonnablement solides et usinables.\u00a0Une surface de rupture de cet alliage a un aspect blanc et est donc appel\u00e9e fonte blanche.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/malleable-cast-iron\/\"><strong><span>Fonte mall\u00e9able<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0La fonte mall\u00e9able est une fonte blanche qui a \u00e9t\u00e9 recuite.\u00a0Gr\u00e2ce \u00e0 un traitement thermique de recuit, la structure fragile de la premi\u00e8re coul\u00e9e est transform\u00e9e en une forme mall\u00e9able.\u00a0Par cons\u00e9quent, sa composition est tr\u00e8s similaire \u00e0 celle de la fonte blanche, avec des quantit\u00e9s l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieures de carbone et de silicium.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/ductile-cast-iron\/\"><strong><span>Fonte ductile<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0La fonte ductile, \u00e9galement connue sous le nom de fonte nodulaire, est tr\u00e8s similaire \u00e0 la fonte grise dans sa composition, mais lors de la solidification, le graphite se nucl\u00e9e sous forme de particules sph\u00e9riques (nodules) dans la fonte ductile, plut\u00f4t que sous forme de flocons.\u00a0La fonte ductile est plus solide et plus r\u00e9sistante aux chocs que la fonte grise.\u00a0En effet, la fonte ductile a des caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques proches de celles de l&rsquo;acier, tout en conservant une grande fluidit\u00e9 \u00e0 la fusion et un point de fusion plus bas.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter wp-image-29163\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition.png\" sizes=\"(max-width: 630px) 100vw, 630px\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition.png 865w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition-300x156.png 300w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Cast-Irons-Composition-768x400.png 768w\" alt=\"Fers moul\u00e9s\" width=\"630\" height=\"328\" \/><\/a><\/p>\n<h2><span>Bronzes<\/span><\/h2>\n<p><span>Les <\/span><strong><span>bronzes<\/span><\/strong><span>\u00a0sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, mais peuvent d\u00e9signer des alliages de cuivre et d&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments (par exemple l&rsquo;aluminium, le silicium et le nickel).\u00a0<\/span><strong><span>Les bronzes<\/span><\/strong><span>\u00a0sont un peu plus r\u00e9sistants que les laitons, mais ils ont toujours un degr\u00e9 \u00e9lev\u00e9 de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0G\u00e9n\u00e9ralement, ils sont utilis\u00e9s lorsque, en plus de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de traction sont requises.\u00a0Par exemple, le cuivre au b\u00e9ryllium atteint la plus grande r\u00e9sistance (jusqu&rsquo;\u00e0 1 400 MPa) de tous les alliages \u00e0 base de cuivre.<\/span><\/p>\n<h3><span id=\"Types_of_Bronzes\"><span>Types de Bronzes<\/span><\/span><\/h3>\n<p><span>Comme cela a \u00e9t\u00e9 \u00e9crit, les bronzes sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, mais peuvent d\u00e9signer des alliages de cuivre et d&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments (par exemple, l&rsquo;aluminium, le silicium et le nickel).<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-bronzes-table.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-29640\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-bronzes-table.png\" sizes=\"(max-width: 505px) 100vw, 505px\" srcset=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-bronzes-table.png 722w, https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-bronzes-table-300x152.png 300w\" alt=\"composition de bronzes\" width=\"505\" height=\"256\" \/><\/a><span>\u00c9tain et bronze phosphoreux.\u00a0<\/span><\/strong><span>En g\u00e9n\u00e9ral, les bronzes sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, g\u00e9n\u00e9ralement avec environ 12 \u00e0 12,5% d&rsquo;\u00e9tain.\u00a0L&rsquo;ajout de petites quantit\u00e9s (0,01 \u00e0 0,45) de phosphore augmente encore la duret\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et la r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;usure.\u00a0L&rsquo;ajout de ces alliages conduit \u00e0 des applications telles que des ressorts, des attaches, des fixations de ma\u00e7onnerie, des arbres, des axes de vannes, des engrenages et des roulements.\u00a0Les autres applications de ces alliages sont les roues de pompe, les segments de piston et les raccords de vapeur.\u00a0Par exemple, l&rsquo;alliage de coul\u00e9e de cuivre UNS C90500 est un alliage coul\u00e9 de cuivre-\u00e9tain, \u00e9galement connu sous le nom de m\u00e9tal \u00e0 canon.\u00a0Utilis\u00e9 \u00e0 l&rsquo;origine principalement pour la fabrication d&rsquo;armes \u00e0 feu, il a \u00e9t\u00e9 largement remplac\u00e9 par l&rsquo;acier.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Bronze au silicium.\u00a0<\/span><\/strong><span>Le bronze au silicium contient g\u00e9n\u00e9ralement environ 96 % de cuivre.\u00a0Le bronze au silicium a une composition de Si: 2,80\u20133,80 %, Mn: 0,50\u20131,30 %, Fe: 0,80 % max., Zn: 1,50 % max., Pb: 0,05 % max. Les bronzes au silicium ont une bonne combinaison de r\u00e9sistance et de ductilit\u00e9, une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une soudabilit\u00e9 facile.\u00a0Les bronzes au silicium ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9s \u00e0 l&rsquo;origine pour l&rsquo;industrie chimique en raison de leur r\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 la corrosion dans de nombreux liquides.\u00a0Ils sont utilis\u00e9s dans des applications de produits architecturaux telles que:<\/span>\n<ul>\n<li><span>Garnitures de porte<\/span><\/li>\n<li><span>Garde-corps<\/span><\/li>\n<li><span>Portes d&rsquo;\u00e9glise<\/span><\/li>\n<li><span>Ch\u00e2ssis de fen\u00eatre<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong><span>Bronze d&rsquo;aluminium.\u00a0<\/span><\/strong><span>Les bronzes d&rsquo;aluminium sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre offrant une combinaison de propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et chimiques in\u00e9gal\u00e9es par toute autre s\u00e9rie d&rsquo;alliages.\u00a0Ils contiennent environ 5 \u00e0 12% d&rsquo;aluminium.\u00a0Ils ont une excellente r\u00e9sistance, similaire \u00e0 celle des aciers faiblement alli\u00e9s, et une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, en particulier dans l&rsquo;eau de mer et les environnements similaires, o\u00f9 les alliages surpassent souvent de nombreux aciers inoxydables.\u00a0Leur excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion r\u00e9sulte de l&rsquo;aluminium dans les alliages, qui r\u00e9agit avec l&rsquo;oxyg\u00e8ne atmosph\u00e9rique pour former une couche superficielle mince et dure d&rsquo;alumine (oxyde d&rsquo;aluminium) qui agit comme une barri\u00e8re \u00e0 la corrosion de l&rsquo;alliage riche en cuivre.\u00a0On les trouve sous forme forg\u00e9e et moul\u00e9e.\u00a0Les bronzes d&rsquo;aluminium sont g\u00e9n\u00e9ralement de couleur dor\u00e9e.\u00a0Les bronzes d&rsquo;aluminium sont utilis\u00e9s dans les applications d&rsquo;eau de mer qui comprennent:<\/span>\n<ul>\n<li><span>Services g\u00e9n\u00e9raux li\u00e9s \u00e0 l&rsquo;eau de mer<\/span><\/li>\n<li><span>Roulements<\/span><\/li>\n<li><span>Raccords de tuyauterie<\/span><\/li>\n<li><span>Pompes et composants de vannes<\/span><\/li>\n<li><span>\u00c9changeurs de chaleur<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong><span>Bronze au b\u00e9ryllium.\u00a0<\/span><\/strong><span>Le cuivre au b\u00e9ryllium, \u00e9galement connu sous le nom de bronze au b\u00e9ryllium, est un alliage de cuivre contenant 0,5 \u00e0 3 % de b\u00e9ryllium.\u00a0Le cuivre au b\u00e9ryllium est le plus dur et le plus r\u00e9sistant de tous les alliages de cuivre (UTS jusqu&rsquo;\u00e0 1 400 MPa), \u00e0 l&rsquo;\u00e9tat enti\u00e8rement trait\u00e9 thermiquement et travaill\u00e9 \u00e0 froid.\u00a0Il combine une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e avec des qualit\u00e9s non magn\u00e9tiques et anti-\u00e9tincelles et ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sont similaires \u00e0 celles de nombreux aciers alli\u00e9s \u00e0 haute r\u00e9sistance mais, par rapport aux aciers, il a une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Cloche en m\u00e9tal (bronze \u00e0 haute teneur en \u00e9tain).\u00a0<\/span><\/strong><span>En g\u00e9n\u00e9ral, les m\u00e9taux de cloche se r\u00e9f\u00e8rent g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 des bronzes \u00e0 haute teneur en \u00e9tain qui sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, g\u00e9n\u00e9ralement avec plus de 20% d&rsquo;\u00e9tain (g\u00e9n\u00e9ralement, 78% de cuivre, 22% d&rsquo;\u00e9tain en masse).\u00a0Le m\u00e9tal de cloche est utilis\u00e9 pour la coul\u00e9e de cloches de haute qualit\u00e9.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s du bronze par rapport \u00e0 la fonte<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong><span>\u00a0sont\u00a0<\/span><strong><span>des propri\u00e9t\u00e9s intensives<\/span><\/strong><span>, c&rsquo;est-\u00e0-dire qu&rsquo;elles sont\u00a0<\/span><strong><span>ind\u00e9pendantes de la quantit\u00e9<\/span><\/strong><span>\u00a0de masse et peuvent varier d&rsquo;un endroit \u00e0 l&rsquo;autre du syst\u00e8me \u00e0 tout moment.\u00a0La base de la science des mat\u00e9riaux consiste \u00e0 \u00e9tudier la structure des mat\u00e9riaux et \u00e0 les relier \u00e0 leurs propri\u00e9t\u00e9s (m\u00e9caniques, \u00e9lectriques, etc.).\u00a0Une fois qu&rsquo;un scientifique des mat\u00e9riaux conna\u00eet cette corr\u00e9lation structure-propri\u00e9t\u00e9, il peut ensuite \u00e9tudier les performances relatives d&rsquo;un mat\u00e9riau dans une application donn\u00e9e.\u00a0Les principaux d\u00e9terminants de la structure d&rsquo;un mat\u00e9riau et donc de ses propri\u00e9t\u00e9s sont ses \u00e9l\u00e9ments chimiques constitutifs et la mani\u00e8re dont il a \u00e9t\u00e9 transform\u00e9 en sa forme finale.<\/span><\/p>\n<h3><span id=\"Density_of_Titanium_Alloys\"><span>Densit\u00e9 du bronze vs fonte<\/span><\/span><\/h3>\n<p><span>La densit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>bronze typique<\/span><\/strong><span> est de 8,7 g\/cm<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><span>.<\/span><\/p>\n<p><span>La densit\u00e9 de\u00a0<\/span><strong><span>la fonte typique<\/span><\/strong><span> est de 7,03 g\/cm<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><span>.<\/span><\/p>\n<p><strong><span>La densit\u00e9<\/span><\/strong><span> est d\u00e9finie comme la\u00a0<\/span><strong><span>masse par unit\u00e9 de volume<\/span><\/strong><span>.\u00a0C&rsquo;est une\u00a0\u00a0<\/span><strong><span>propri\u00e9t\u00e9 intensive<\/span><\/strong><span>, qui est math\u00e9matiquement d\u00e9finie comme la masse divis\u00e9e par le volume:<\/span><\/p>\n<p><strong><span>\u03c1 = m \/ V<\/span><\/strong><\/p>\n<p><span>En d&rsquo;autres termes, la densit\u00e9 (\u03c1) d&rsquo;une substance est la masse totale (m) de cette substance divis\u00e9e par le volume total (V) occup\u00e9 par cette substance.\u00a0L&rsquo;unit\u00e9 SI standard est <\/span><strong><span>le kilogramme par m\u00e8tre cube<\/span><\/strong><span> (<\/span><strong><span>kg\/m<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><\/strong><span>).\u00a0L&rsquo;unit\u00e9 anglaise standard est <\/span><strong><span>la masse de livres par pied cube<\/span><\/strong><span> (<\/span><strong><span>lbm\/ft<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><\/strong><span>).<\/span><\/p>\n<p><span>Puisque la densit\u00e9 (\u03c1) d&rsquo;une substance est la masse totale (m) de cette substance divis\u00e9e par le volume total (V) occup\u00e9 par cette substance, il est \u00e9vident que la densit\u00e9 d&rsquo;une substance d\u00e9pend fortement de sa masse atomique et aussi de <\/span><strong><span>la densit\u00e9 de num\u00e9ro atomique<\/span><\/strong><span> (N; atomes\/cm<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><span>),<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Poids atomique<\/span><\/strong><span>.\u00a0La masse atomique est port\u00e9e par le noyau atomique, qui n&rsquo;occupe qu&rsquo;environ 10<\/span><sup><span>-12\u00a0<\/span><\/sup><span>\u00a0du volume total de l&rsquo;atome ou moins, mais il contient toute la charge positive et au moins 99,95 % de la masse totale de l&rsquo;atome.\u00a0Il est donc d\u00e9termin\u00e9 par le nombre de masse (nombre de protons et de neutrons).<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Densit\u00e9 de nombre atomique<\/span><\/strong><span>.\u00a0La <\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/nuclear-engineering-fundamentals\/neutron-nuclear-reactions\/atomic-number-density\/\"><span>densit\u00e9 de num\u00e9ro atomique<\/span><\/a><span> \u00a0(N; atomes\/cm<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><span>), qui est associ\u00e9e aux rayons atomiques, est le nombre d&rsquo;atomes d&rsquo;un type donn\u00e9 par unit\u00e9 de volume (V; cm<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><span>) du mat\u00e9riau.\u00a0La densit\u00e9 de num\u00e9ro atomique (N; atomes\/cm<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><span>) d&rsquo;un mat\u00e9riau pur ayant <\/span><strong><span>un poids atomique ou mol\u00e9culaire<\/span><\/strong><span>\u00a0(M; grammes\/mol) et la\u00a0<\/span><strong><span>densit\u00e9 du mat\u00e9riau<\/span><\/strong><span> (\u2374; gramme\/cm<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><span>) est facilement calcul\u00e9e \u00e0 partir de l&rsquo;\u00e9quation suivante en utilisant le nombre d&rsquo;Avogadro (<\/span><strong><span>N<\/span><sub><span>A<\/span><\/sub><span> \u00a0= 6,022\u00d710<\/span><sup><span>23<\/span><\/sup><\/strong><span> \u00a0atomes ou mol\u00e9cules par mole):<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/Atomic-Number-Density.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-13442 lazy-loaded\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/Atomic-Number-Density.png\" alt=\"Densit\u00e9 de num\u00e9ro atomique\" width=\"166\" height=\"69\" data-lazy-type=\"image\" data-src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/Atomic-Number-Density.png\" \/><\/a><\/li>\n<li><strong><span>Structure en cristal.\u00a0<\/span><\/strong><span>La densit\u00e9 de la substance cristalline est significativement affect\u00e9e par sa structure cristalline.\u00a0La structure FCC, avec son parent hexagonal (hcp), a le facteur de tassement le plus efficace (74%).\u00a0Les m\u00e9taux contenant des structures FCC comprennent l&rsquo;aust\u00e9nite, l&rsquo;aluminium, le cuivre, le plomb, l&rsquo;argent, l&rsquo;or, le nickel, le platine et le thorium.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><span>Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du bronze par rapport \u00e0 la fonte<\/span><\/h3>\n<p><span>Les mat\u00e9riaux sont fr\u00e9quemment choisis pour diverses applications car ils pr\u00e9sentent des combinaisons souhaitables de caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques.\u00a0Pour les applications structurelles, les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux sont cruciales et les ing\u00e9nieurs doivent en tenir compte.<\/span><\/p>\n<h3><span>Force du bronze par rapport \u00e0 la fonte<\/span><\/h3>\n<p><span>En m\u00e9canique des mat\u00e9riaux, la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><strong><span>r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une charge appliqu\u00e9e sans rupture ni d\u00e9formation plastique.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong><span>\u00a0consid\u00e8re essentiellement la relation entre les\u00a0<\/span><strong><span>charges externes<\/span><\/strong><span>\u00a0appliqu\u00e9es \u00e0 un mat\u00e9riau et la\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9formation<\/span><\/strong><span>\u00a0ou la modification des dimensions du mat\u00e9riau qui en r\u00e9sulte.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter cette charge appliqu\u00e9e sans d\u00e9faillance ni d\u00e9formation plastique.<\/span><\/p>\n<h3><span>R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/h3>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du <\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium &#8211; UNS C95400<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 550 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du <\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211;<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 310 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du <\/span><strong><span>cuivre\u00a0\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200 <\/span><\/strong><span>est d&rsquo;environ 1380 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de la fonte grise (ASTM A48 classe 40) est de 295 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est de 350 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de la fonte mall\u00e9able &#8211; ASTM A220 est de 580 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de la fonte ductile \u2013 ASTM A536 \u2013 60-40-18 est de 414 Mpa (&gt;60 ksi).<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27807\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials-239x300.png\" alt=\"Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 - R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime - Tableau des mat\u00e9riaux\" width=\"239\" height=\"300\" \/><\/a><span>La\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><strong><span>r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est le maximum sur la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe technique de contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>.\u00a0Cela correspond \u00e0 la\u00a0<\/span><strong><span>contrainte maximale <\/span><\/strong><span>qui peut \u00eatre soutenu par une structure en tension. La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime est souvent abr\u00e9g\u00e9e en \u00ab\u00a0r\u00e9sistance \u00e0 la traction\u00a0\u00bb ou m\u00eame en \u00ab\u00a0l&rsquo;ultime\u00a0\u00bb. Si cette contrainte est appliqu\u00e9e et maintenue, une fracture en r\u00e9sultera. Souvent, cette valeur est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 (jusqu&rsquo;\u00e0 50 \u00e0 60 % de plus que le rendement pour certains types de m\u00e9taux). Lorsqu&rsquo;un mat\u00e9riau ductile atteint sa r\u00e9sistance ultime, il subit une striction o\u00f9 la section transversale se r\u00e9duit localement. La courbe contrainte-d\u00e9formation ne contient pas de contrainte sup\u00e9rieure \u00e0 la r\u00e9sistance ultime. M\u00eame si les d\u00e9formations peuvent continuer \u00e0 augmenter, la contrainte diminue g\u00e9n\u00e9ralement apr\u00e8s que la r\u00e9sistance ultime a \u00e9t\u00e9 atteinte. C&rsquo;est une propri\u00e9t\u00e9 intensive; sa valeur ne d\u00e9pend donc pas de la taille de l&rsquo;\u00e9prouvette. Cependant, cela d\u00e9pend d&rsquo;autres facteurs, tels que la pr\u00e9paration de l&rsquo;\u00e9chantillon,\u00a0<\/span><strong><span>temp\u00e9rature<\/span><\/strong><span>\u00a0de l&rsquo;environnement et du mat\u00e9riau d&rsquo;essai.\u00a0<\/span><strong><span>Les r\u00e9sistances ultimes \u00e0 la traction<\/span><\/strong><span>\u00a0varient de 50 MPa pour un aluminium jusqu&rsquo;\u00e0 3000 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span id=\"Yield_Strength\"><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/span><\/h3>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du <\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium &#8211; UNS C95400<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 250 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du <\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon <\/span><\/strong><span>est d&rsquo;environ 150 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0\u00a0<\/span><strong><span>cuivre b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200\u00a0<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 1100 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo; <\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/yield-strength-yield-point\/\"><strong><span>\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/strong><\/a><span> \u00a0est le point sur une\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>\u00a0qui indique la limite du comportement \u00e9lastique et le d\u00e9but du comportement plastique.\u00a0<\/span><strong><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/strong><span>\u00a0ou la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est la propri\u00e9t\u00e9 du mat\u00e9riau d\u00e9finie comme la contrainte \u00e0 laquelle un mat\u00e9riau commence \u00e0 se d\u00e9former plastiquement, tandis que la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est le point o\u00f9 la d\u00e9formation non lin\u00e9aire (\u00e9lastique + plastique) commence.\u00a0Avant la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9, le mat\u00e9riau se d\u00e9forme \u00e9lastiquement et reprend sa forme d&rsquo;origine lorsque la contrainte appliqu\u00e9e est supprim\u00e9e.\u00a0Une fois la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9pass\u00e9e, une partie de la d\u00e9formation sera permanente et irr\u00e9versible.\u00a0Certains aciers et autres mat\u00e9riaux pr\u00e9sentent un comportement appel\u00e9 ph\u00e9nom\u00e8ne de limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9.\u00a0Les limites d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 varient de 35 MPa pour un aluminium \u00e0 faible r\u00e9sistance \u00e0 plus de 1400 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span>Module de Young<\/span><\/h3>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 110 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain \u2013 UNS C90500 \u2013 bronze \u00e0 canon <\/span><\/strong><span>est d&rsquo;environ 103 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du\u00a0 <\/span><strong><span>cuivre\u00a0\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200 <\/span><\/strong><span>est d&rsquo;environ 131 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young de la fonte grise (ASTM A48 Classe 40) est de 124 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est de 175 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young de la fonte mall\u00e9able &#8211; ASTM A220 est de 172 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young de la fonte ductile \u2013 ASTM A536 \u2013 60-40-18 est de 170 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/hookes-law\/youngs-modulus-of-elasticity\/\"><span>module de Young est le module d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/a><span>\u00a0pour les contraintes de traction et de compression dans le r\u00e9gime d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 lin\u00e9aire d&rsquo;une d\u00e9formation uniaxiale et est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9valu\u00e9 par des essais de traction.\u00a0Jusqu&rsquo;\u00e0 une contrainte limite, une caisse pourra retrouver ses dimensions au retrait de la charge.\u00a0Les contraintes appliqu\u00e9es font que les atomes d&rsquo;un cristal se d\u00e9placent de leur position d&rsquo;\u00e9quilibre.\u00a0Tous les\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span>\u00a0sont d\u00e9plac\u00e9s de la m\u00eame quantit\u00e9 et conservent toujours leur g\u00e9om\u00e9trie relative.\u00a0Lorsque les contraintes sont supprim\u00e9es, tous les atomes reviennent \u00e0 leur position d&rsquo;origine et aucune d\u00e9formation permanente ne se produit.\u00a0Selon la\u00a0<\/span><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hookes-law-definition\/\"><span>loi de Hooke<\/span><\/a><span>,<\/span><\/strong><span>\u00a0la contrainte est proportionnelle \u00e0 la d\u00e9formation (dans la r\u00e9gion \u00e9lastique), et la pente est\u00a0<\/span><strong><span>le module de Young<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le module de Young est \u00e9gal \u00e0 la contrainte longitudinale divis\u00e9e par la d\u00e9formation.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27811\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\" alt=\"\" width=\"320\" height=\"164\" \/><\/a><\/p>\n<h2><span>Duret\u00e9 du bronze vs fonte<\/span><\/h2>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du <\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400 <\/span><\/strong><span>est d&rsquo;environ 170 MPa.\u00a0La duret\u00e9 des bronzes d&rsquo;aluminium augmente avec la teneur en aluminium (et autres alliages) ainsi qu&rsquo;avec les contraintes caus\u00e9es par le travail \u00e0 froid.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du <\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon <\/span><\/strong><span>est d&rsquo;environ 75 BHN.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Rockwell du <\/span><strong><span>cuivre\u00a0\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium \u2013 UNS C17200 <\/span><\/strong><span>est d&rsquo;environ 82 HRB.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell de la fonte grise (ASTM A48 classe 40) est d&rsquo;environ 235 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell de la fonte grise de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est d&rsquo;environ 600 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell de la fonte mall\u00e9able \u2013 ASTM A220 est d&rsquo;environ 250 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell de la fonte ductile \u2013 ASTM A536 \u2013 60-40-18 est d&rsquo;environ 150 \u2013 180 MPa.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-28044\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\" alt=\"Num\u00e9ro de duret\u00e9 Brinell\" width=\"288\" height=\"297\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong><span>Le test de duret\u00e9 Rockwell<\/span><\/strong><span> est l&rsquo;un des tests de duret\u00e9 par indentation les plus courants, qui a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 pour les tests de duret\u00e9. Contrairement au test Brinell, le testeur Rockwell mesure la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration d&rsquo;un p\u00e9n\u00e9trateur sous une charge importante (charge majeure) par rapport \u00e0 la p\u00e9n\u00e9tration faite par une pr\u00e9charge (charge mineure). La charge mineure \u00e9tablit la position z\u00e9ro. La charge majeure est appliqu\u00e9e, puis retir\u00e9e tout en maintenant la charge mineure. La diff\u00e9rence entre la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration avant et apr\u00e8s l&rsquo;application de la charge principale est utilis\u00e9e pour calculer le\u00a0<\/span><strong><span>nombre de duret\u00e9 Rockwell<\/span><\/strong><span>. C&rsquo;est-\u00e0-dire que la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration et la duret\u00e9 sont inversement proportionnelles. Le principal avantage de la duret\u00e9 Rockwell est sa capacit\u00e9 \u00e0\u00a0<\/span><strong><span>afficher directement les valeurs de duret\u00e9<\/span><\/strong><span>. Le r\u00e9sultat est un nombre sans dimension not\u00e9\u00a0<\/span><strong><span>HRA, HRB, HRC<\/span><\/strong><span>, etc., o\u00f9 la derni\u00e8re lettre est l&rsquo;\u00e9chelle Rockwell respective.<\/span><\/p>\n<p><span>Le test Rockwell C est r\u00e9alis\u00e9 avec un p\u00e9n\u00e9trateur Brale (<\/span><strong><span>c\u00f4ne diamant 120\u00b0<\/span><\/strong><span>\u00a0) et une charge majeure de 150kg.<\/span><\/p>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s thermiques du bronze par rapport \u00e0 la fonte<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les propri\u00e9t\u00e9s thermiques<\/span><\/strong><span>\u00a0des mat\u00e9riaux font r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la r\u00e9ponse des mat\u00e9riaux aux changements de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\u00a0\u00bb><span>temp\u00e9rature<\/span><span>\u00a0et \u00e0 l&rsquo;application de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/introduction-to-heat-transfer\/heat-in-physics-definition-of-heat\/\"><span>chaleur<\/span><\/a><span>\u00a0.\u00a0Lorsqu&rsquo;un solide absorbe de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\u00a0\u00bb><span>l&rsquo;\u00e9nergie<\/span><span>\u00a0sous forme de chaleur, sa temp\u00e9rature augmente et ses dimensions augmentent.\u00a0Mais\u00a0<\/span><strong><span>diff\u00e9rents mat\u00e9riaux r\u00e9agissent diff\u00e9remment\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u00e0<\/span><\/strong><span> l&rsquo;application de chaleur.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/specific-heat-capacity-of-materials\/\"><span>La capacit\u00e9 calorifique<\/span><\/a><span>,\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/coefficient-of-thermal-expansion-of-materials\/\"><span>la dilatation<\/span><\/a><span>\u00a0thermique et\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><span>la conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/a><span>\u00a0sont des propri\u00e9t\u00e9s qui sont souvent critiques dans l&rsquo;utilisation pratique des solides.<\/span><\/p>\n<h3><span>Point de fusion du bronze vs fonte<\/span><\/h3>\n<p><span>Le point de fusion du <\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 1030 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du <\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon <\/span><\/strong><span>est d&rsquo;environ 1000 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du <\/span><strong><span>cuivre\u00a0\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium \u2013 UNS C17200 <\/span><\/strong><span>est d&rsquo;environ 866 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion de la fonte grise &#8211; Acier ASTM A48 est d&rsquo;environ 1260\u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est d&rsquo;environ 1260 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion de la fonte mall\u00e9able &#8211; ASTM A220 est d&rsquo;environ 1260 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion de la fonte ductile \u2013 Acier ASTM A536 \u2013 60-40-18 est d&rsquo;environ 1150 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>En g\u00e9n\u00e9ral, la <\/span><strong><span>fusion<\/span><\/strong><span>\u00a0est un\u00a0<\/span><strong><span>changement de phase<\/span><\/strong><span>\u00a0d&rsquo;une substance de la phase solide \u00e0 la phase liquide.\u00a0Le\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong><span>point de fusion<\/span><\/strong><\/a><span> d&rsquo;une substance est la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle ce changement de phase se produit. Le\u00a0<\/span><strong><span>point de fusion <\/span><\/strong><span>d\u00e9finit \u00e9galement une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en \u00e9quilibre.<\/span><\/p>\n<h3><span>Conductivit\u00e9 thermique du bronze par rapport \u00e0 la fonte<\/span><\/h3>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du <\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 59 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du <\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain \u2013 UNS C90500 \u2013 bronze \u00e0 canon <\/span><\/strong><span>est de 75 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du <\/span><strong><span>cuivre\u00a0\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium \u2013 UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 115 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique de la fonte grise \u2013 ASTM A48 est de 53 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est de 15 \u00e0 30 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique de la fonte mall\u00e9able est d&rsquo;environ 40 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique de la fonte ductile est de 36 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>Les caract\u00e9ristiques de transfert de chaleur d&rsquo;un mat\u00e9riau solide sont mesur\u00e9es par une propri\u00e9t\u00e9 appel\u00e9e la <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong><span>conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><\/a><span>, k (ou \u03bb), mesur\u00e9e en\u00a0<\/span><strong><span>W\/mK<\/span><\/strong><span>. C&rsquo;est une mesure de la capacit\u00e9 d&rsquo;une substance \u00e0 transf\u00e9rer de la chaleur \u00e0 travers un mat\u00e9riau par\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conduction-heat-conduction-definition\/\"><span>conduction<\/span><\/a><span>.\u00a0Notez que\u00a0\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-fouriers-law-of-thermal-conduction-definition\/\"><strong><span>la loi de Fourier<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0\u00a0s&rsquo;applique \u00e0 toute mati\u00e8re, quel que soit son \u00e9tat (solide, liquide ou gazeux), par cons\u00e9quent, elle est \u00e9galement d\u00e9finie pour les liquides et les gaz.<\/span><\/p>\n<p><span>La <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong><span>conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><\/a><span> de la plupart des liquides et des solides varie avec la temp\u00e9rature.\u00a0Pour les vapeurs, cela d\u00e9pend aussi de la pression.\u00a0En g\u00e9n\u00e9ral:<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-20041\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\" alt=\"conductivit\u00e9 thermique - d\u00e9finition\" width=\"225\" height=\"75\" \/><\/a><\/p>\n<p><span>La plupart des mat\u00e9riaux sont presque homog\u00e8nes, nous pouvons donc g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9crire <\/span><strong><span>k = k (T)<\/span><\/strong><span>.\u00a0Des d\u00e9finitions similaires sont associ\u00e9es aux conductivit\u00e9s thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un mat\u00e9riau isotrope, la conductivit\u00e9 thermique est ind\u00e9pendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.<\/span><\/p>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"><div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>R\u00e9f\u00e9rences :<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">Science des mat\u00e9riaux:<\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 and 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>US Department of Energy, Material Science.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span><br \/>\n<span>En ligneEberhart, Mark (2003).\u00a0Pourquoi les choses se cassent\u00a0: Comprendre le monde par la mani\u00e8re dont il se d\u00e9compose.\u00a0Harmonie.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><br \/>\n<span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introduction \u00e0 la thermodynamique des mat\u00e9riaux (4e \u00e9d.).\u00a0\u00c9ditions Taylor et Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><br \/>\n<span>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. &amp; Mancini, HL (2004).\u00a0Une introduction \u00e0 la science des mat\u00e9riaux.\u00a0Presse universitaire de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span><br \/>\n<span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Mat\u00e9riaux: ing\u00e9nierie, science, traitement et conception (1\u00e8re \u00e9d.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><br \/>\n<span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au g\u00e9nie nucl\u00e9aire, 3e \u00e9d., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.<\/span><br \/>\n<span><\/span><\/p><\/div><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Voir ci-dessus:<\/span><br \/>\n<span>Alliages<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/\" class=\"su-button su-button-style-flat \" style=\"color:#606060;background-color:#ffffff;border-color:#cccccc;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px\" target=\"_self\"><span style=\"color:#606060;padding:7px 20px;font-size:16px;line-height:24px;border-color:#ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;text-shadow:0px 0px 0px #000000;-moz-text-shadow:0px 0px 0px #000000;-webkit-text-shadow:0px 0px 0px #000000\"><img src=\"icon : lien\" alt=\"\" style=\"width:24px;height:24px\" \/> <\/span><\/a> <\/span><\/p><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0<\/span><strong><span>Bronze vs Fonte &#8211; Comparaison &#8211; Avantages et inconv\u00e9nients<\/span><\/strong><span>, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0<\/span><strong><span>donnez-nous un like<\/span><\/strong><span>\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0Bronze vs Fonte &#8211; Comparaison &#8211; Avantages et inconv\u00e9nients, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0donnez-nous un like\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Bronze vs Fonte - Comparaison - Avantages et inconv\u00e9nients | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Le bronze et la fonte sont tous deux des mat\u00e9riaux de coul\u00e9e id\u00e9aux. Les fontes sont devenues un mat\u00e9riau d&#039;ing\u00e9nierie avec une large gamme d&#039;applications et sont utilis\u00e9es dans les tuyaux, les machines et les pi\u00e8ces de l&#039;industrie automobile. Le bronze, ou les alliages et m\u00e9langes de type bronze, ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s pour les pi\u00e8ces de monnaie sur une plus longue p\u00e9riode. est encore largement utilis\u00e9 aujourd&#039;hui pour les ressorts, les roulements, les bagues, les roulements pilotes de transmission automobile et les raccords similaires.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/bronze-vs-fonte-comparaison-avantages-et-inconvenients\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Bronze vs Fonte - Comparaison - Avantages et inconv\u00e9nients | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Le bronze et la fonte sont tous deux des mat\u00e9riaux de coul\u00e9e id\u00e9aux. 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