{"id":116079,"date":"2022-05-09T15:33:33","date_gmt":"2022-05-09T14:33:33","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/que-sont-les-alliages-de-zinc-definition\/"},"modified":"2022-05-13T09:21:23","modified_gmt":"2022-05-13T08:21:23","slug":"que-sont-les-alliages-de-zinc-definition","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-zinc-definition\/","title":{"rendered":"Que sont les alliages de zinc – D\u00e9finition"},"content":{"rendered":"

Les alliages de zinc ont des points de fusion bas, n\u00e9cessitent un apport de chaleur relativement faible, ne n\u00e9cessitent pas de fondant ou d’atmosph\u00e8res protectrices.\u00a0En raison de leur grande fluidit\u00e9, les alliages de zinc peuvent \u00eatre coul\u00e9s dans des parois beaucoup plus minces que les autres alliages de moulage sous pression.<\/div><\/div><\/span><\/p>\n

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Le zinc<\/span><\/strong>\u00a0est un m\u00e9tal fragile et a un\u00a0<\/span>point de fusion relativement bas<\/span><\/strong> de 419 \u00b0C (787 \u00b0F), r\u00e9siste \u00e0 la corrosion, est ductile et mall\u00e9able et est tr\u00e8s soluble dans le cuivre. Le zinc et les alliages de zinc sont utilis\u00e9s sous forme de rev\u00eatements, de pi\u00e8ces moul\u00e9es, de t\u00f4les lamin\u00e9es, de fils tr\u00e9fil\u00e9s, de pi\u00e8ces forg\u00e9es et d’extrusions.\u00a0D’autres utilisations du zinc sont comme constituant majeur dans les alliages nickel-argent de laiton, le m\u00e9tal de machine \u00e0 \u00e9crire, la soudure tendre et aluminium et le bronze commercial.<\/span><\/p>\n

Les alliages de zinc avec de petites quantit\u00e9s de cuivre, d’aluminium et de magn\u00e9sium sont utiles dans\u00a0<\/span>le moulage<\/span><\/strong>\u00a0sous pression ainsi que dans le moulage par centrifugation, en particulier dans les industries de l’automobile, de l’\u00e9lectricit\u00e9 et de la quincaillerie.\u00a0Les alliages de zinc ont des points de fusion bas, n\u00e9cessitent un apport de chaleur relativement faible, ne n\u00e9cessitent pas de fondant ou d’atmosph\u00e8res protectrices.\u00a0En raison de leur\u00a0<\/span>grande fluidit\u00e9<\/span><\/strong>, les alliages de zinc peuvent \u00eatre coul\u00e9s dans des parois beaucoup plus minces que les autres alliages de moulage sous pression, et ils peuvent \u00eatre coul\u00e9s sous pression avec des tol\u00e9rances dimensionnelles plus strictes.\u00a0Ces\u00a0<\/span>alliages de zinc<\/span><\/strong>\u00a0sont commercialis\u00e9s sous le nom de\u00a0<\/span>Zamak<\/span><\/strong>.\u00a0Le nom zamak est un acronyme des noms allemands des m\u00e9taux dont sont compos\u00e9s les alliages : Zink (zinc), Aluminium, Magn\u00e9sium et Kupfer (cuivre).\u00a0Le bas point de fusion associ\u00e9 \u00e0 la faible viscosit\u00e9 de l’alliage rend possible la production de formes petites et complexes.<\/span><\/p>\n

En tant que rev\u00eatement, le zinc prot\u00e8ge contre la corrosion le fer et l’acier (acier galvanis\u00e9).\u00a0<\/span>Le rev\u00eatement de l’acier<\/span><\/strong>\u00a0constitue la plus grande utilisation unique du zinc, mais il est utilis\u00e9 en gros tonnages dans les pi\u00e8ces moul\u00e9es en alliage de zinc, sous forme de poussi\u00e8re et d’oxyde de zinc, et dans les produits en zinc corroy\u00e9.\u00a0<\/span>Acier galvanis\u00e9 <\/span><\/strong>est simplement de l’acier au carbone recouvert d’une fine couche de zinc.\u00a0Le zinc prot\u00e8ge le fer en se corrodant d’abord, mais le zinc se corrode beaucoup moins vite que l’acier.\u00a0Dans le cas o\u00f9 le m\u00e9tal sous-jacent devient expos\u00e9, la protection peut continuer tant qu’il y a du zinc suffisamment proche pour \u00eatre coupl\u00e9 \u00e9lectriquement.\u00a0Une fois que tout le zinc dans la zone imm\u00e9diate a \u00e9t\u00e9 consomm\u00e9, une corrosion localis\u00e9e du m\u00e9tal de base peut se produire.\u00a0Les aciers de construction galvanis\u00e9s sont l’utilisation la plus courante du m\u00e9tal galvanis\u00e9 et des centaines de milliers de tonnes de produits sid\u00e9rurgiques sont galvanis\u00e9s chaque ann\u00e9e dans le monde (t\u00f4les, cl\u00f4tures, \u00e9cran, vis, etc.).<\/span><\/p>\n

Laiton \u2013 Alliage Cuivre-Zinc<\/span><\/h2>\n

Le laiton<\/span><\/strong> est le terme g\u00e9n\u00e9rique d\u00e9signant une gamme d’\u00a0<\/span>alliages cuivre-zinc<\/span><\/strong>.\u00a0Le laiton peut \u00eatre alli\u00e9 au zinc dans diff\u00e9rentes proportions, ce qui donne un mat\u00e9riau aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, anticorrosion et thermiques variables.\u00a0Des quantit\u00e9s accrues de zinc conf\u00e8rent au mat\u00e9riau une r\u00e9sistance et une ductilit\u00e9 am\u00e9lior\u00e9es.\u00a0<\/span>Les laitons<\/span><\/strong> ayant une teneur en cuivre sup\u00e9rieure \u00e0 63 % sont les plus ductiles de tous les alliages de cuivre et sont fa\u00e7onn\u00e9s par des op\u00e9rations complexes de formage \u00e0 froid.\u00a0Le laiton a <\/span>une plus grande mall\u00e9abilit\u00e9<\/span><\/strong> que le bronze ou le zinc.\u00a0Le point de fusion relativement bas du laiton et sa <\/span>fluidit\u00e9<\/span><\/strong> en font un mat\u00e9riau relativement facile \u00e0 <\/span>couler<\/span><\/strong>.\u00a0Le laiton peut avoir une couleur de surface allant du rouge au jaune en passant par l’or et l’argent en fonction de la teneur en zinc.\u00a0Certaines des utilisations courantes des alliages de laiton comprennent les bijoux de fantaisie, les serrures, les charni\u00e8res, les engrenages, les roulements, les raccords de tuyaux, les douilles de munitions, les radiateurs automobiles, les instruments de musique, les emballages \u00e9lectroniques et les pi\u00e8ces de monnaie.<\/span><\/p>\n

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Argent nickel<\/span><\/h2>\n

Le maillechort<\/span><\/strong>, \u00e9galement connu sous le nom d’argent allemand, de laiton nickel\u00e9 ou d’alpaga, est un alliage de cuivre avec du nickel et souvent du zinc.\u00a0La formulation habituelle est de 60 % de cuivre, 20 % de nickel et 20 % de zinc.\u00a0Par exemple, l’alliage C75700 contient 63,5 \u00e0 66,5 % de Cu, 11,0 \u00e0 13,0 % de Ni, 0,05 % Pb max, 0,25 % Fe max, 0,5 % Mn max et le reste en Zn.\u00a0L’alliage de cuivre UNS C75700 nickel argent 65-12 a une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et au ternissement, et une formabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e.\u00a0Le maillechort est nomm\u00e9 en raison de son aspect argent\u00e9, mais il ne contient pas d’argent \u00e9l\u00e9mentaire \u00e0 moins qu’il ne soit plaqu\u00e9.\u00a0Les alliages d’argent de nickel sont utilis\u00e9s pour des applications d\u00e9coratives, bijoux, mod\u00e9lisme, instruments de musique (par exemple, fl\u00fbtes, clarinettes), fl\u00fbtes recharges \u00e0 bille, vis, rivets et cannes \u00e0 p\u00eache, sondes de test.<\/span><\/p>\n

Zamac \u2013 Zamac 3<\/span><\/h2>\n

Zamac <\/span><\/strong>est une famille d’alliages avec un m\u00e9tal de base de zinc et des \u00e9l\u00e9ments d’alliage d’aluminium, de magn\u00e9sium et de cuivre.\u00a0Les alliages de zinc avec de petites quantit\u00e9s de cuivre, d’aluminium et de magn\u00e9sium sont utiles dans le moulage sous pression ainsi que dans le moulage par centrifugation, en particulier dans les industries de l’automobile, de l’\u00e9lectricit\u00e9 et de la quincaillerie.\u00a0Les alliages de zinc ont des points de fusion bas, n\u00e9cessitent un apport de chaleur relativement faible, ne n\u00e9cessitent pas de fondant ou d’atmosph\u00e8res protectrices.\u00a0En raison de leur grande fluidit\u00e9, les alliages de zinc peuvent \u00eatre coul\u00e9s dans des parois beaucoup plus minces que les autres alliages de moulage sous pression, et ils peuvent \u00eatre coul\u00e9s sous pression avec des tol\u00e9rances dimensionnelles plus strictes.\u00a0Ces alliages de zinc sont commercialis\u00e9s sous le nom de Zamak.\u00a0Le nom zamak est un acronyme des noms allemands des m\u00e9taux dont sont compos\u00e9s les alliages : Zink (zinc), Aluminium, Magn\u00e9sium et Kupfer (cuivre).<\/span><\/p>\n

Par exemple,\u00a0<\/span>Zamak 3 (ASTM AG40A)<\/span><\/strong>, ou alliage de zinc 3, est l’alliage de zinc le plus largement utilis\u00e9 dans l’industrie du moulage sous pression du zinc et est g\u00e9n\u00e9ralement le premier choix lorsque l’on consid\u00e8re le zinc pour le moulage sous pression pour un certain nombre de raisons.\u00a0Il offre la meilleure combinaison globale de r\u00e9sistance, de coulabilit\u00e9, de stabilit\u00e9 dimensionnelle, de facilit\u00e9 de finition et de co\u00fbt.<\/span><\/p>\n