{"id":116149,"date":"2022-05-10T11:25:58","date_gmt":"2022-05-10T10:25:58","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/que-sont-les-alliages-de-magnesium-definition\/"},"modified":"2022-05-16T16:47:23","modified_gmt":"2022-05-16T15:47:23","slug":"que-sont-les-alliages-de-magnesium-definition","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-magnesium-definition\/","title":{"rendered":"Que sont les alliages de magn\u00e9sium &#8211; D\u00e9finition"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\">Les alliages de magn\u00e9sium sont des m\u00e9langes de magn\u00e9sium et d&rsquo;autres m\u00e9taux d&rsquo;alliage.\u00a0La caract\u00e9ristique la plus remarquable des alliages de magn\u00e9sium est leur densit\u00e9, 1,7 g\/cm<sup>3<\/sup>, ils sont donc utilis\u00e9s l\u00e0 o\u00f9 la l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 est une consid\u00e9ration importante (par exemple, dans les composants d&rsquo;avion).<\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Le magn\u00e9sium pur est un solide gris brillant qui ressemble physiquement aux cinq autres \u00e9l\u00e9ments de la deuxi\u00e8me colonne (groupe 2 ou m\u00e9taux alcalino-terreux) du tableau p\u00e9riodique.<\/span><\/p>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/magnesium-alloy-elektron-image-min.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-29738\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/magnesium-alloy-elektron-image-min-300x300.png\" alt=\"Alliages de magn\u00e9sium\" width=\"300\" height=\"300\" \/><\/a><span>Les alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/strong><span>\u00a0sont des m\u00e9langes de magn\u00e9sium et d&rsquo;autres m\u00e9taux d&rsquo;alliage, g\u00e9n\u00e9ralement de l&rsquo;aluminium, du zinc, du silicium, du mangan\u00e8se, du cuivre et du zirconium.\u00a0\u00c9tant donn\u00e9 que la caract\u00e9ristique la plus remarquable du magn\u00e9sium est sa\u00a0<\/span><strong><span>densit\u00e9, 1,7 g\/cm<\/span><sup><span>3<\/span><\/sup><\/strong><span>, ses alliages sont utilis\u00e9s lorsque la l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 est une consid\u00e9ration importante (par exemple, dans les composants d&rsquo;avions).\u00a0Le magn\u00e9sium a le\u00a0<\/span><strong><span>point de fusion le plus bas <\/span><\/strong><span>(923 K (1202 \u00b0F)) de tous les m\u00e9taux alcalino-terreux. Le magn\u00e9sium pur a une structure cristalline HCP, est relativement mou et a un faible module \u00e9lastique: 45 GPa. Les alliages de magn\u00e9sium ont \u00e9galement une structure de r\u00e9seau hexagonale, ce qui affecte les propri\u00e9t\u00e9s fondamentales de ces alliages.\u00a0\u00c0 temp\u00e9rature ambiante, le magn\u00e9sium et ses alliages sont difficiles \u00e0 travailler \u00e0 froid en raison du fait que la d\u00e9formation plastique du r\u00e9seau hexagonal est plus compliqu\u00e9e que dans les m\u00e9taux \u00e0 r\u00e9seau cubique comme l&rsquo;aluminium, le cuivre et l&rsquo;acier.\u00a0Par cons\u00e9quent, les alliages de magn\u00e9sium sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s comme\u00a0<\/span><strong><span>alliages coul\u00e9s<\/span><\/strong><span>.\u00a0Malgr\u00e9 la nature r\u00e9active de la poudre de magn\u00e9sium pur, le magn\u00e9sium m\u00e9tal et ses alliages ont une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/span><\/p>\n<p><span>L&rsquo;aluminium est l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment d&rsquo;alliage le plus courant.\u00a0L&rsquo;aluminium, le zinc, le zirconium et le thorium favorisent le durcissement par pr\u00e9cipitation : le mangan\u00e8se am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion ;\u00a0et l&rsquo;\u00e9tain am\u00e9liore la coulabilit\u00e9.<\/span><\/p>\n<p><span>Nous devons ajouter que le magn\u00e9sium pur est\u00a0<\/span><strong><span>hautement inflammable<\/span><\/strong><span>, en particulier lorsqu&rsquo;il est r\u00e9duit en poudre ou r\u00e9duit en fines lamelles, bien qu&rsquo;il soit difficile de s&rsquo;enflammer en masse ou en vrac.\u00a0Il produit une lumi\u00e8re blanche intense et brillante lorsqu&rsquo;il br\u00fble.\u00a0Les temp\u00e9ratures de flamme du magn\u00e9sium et de certains alliages de magn\u00e9sium peuvent atteindre 3 100 \u00b0C.\u00a0Le magn\u00e9sium br\u00fblant ou fondu r\u00e9agit violemment avec l&rsquo;eau.\u00a0Une fois allum\u00e9s, ces incendies sont difficiles \u00e0 \u00e9teindre, car la combustion se poursuit dans l&rsquo;azote (formant du nitrure de magn\u00e9sium), du dioxyde de carbone (formant de l&rsquo;oxyde de magn\u00e9sium et du carbone) et de l&rsquo;eau.\u00a0Le magn\u00e9sium en combustion peut \u00eatre \u00e9teint \u00e0 l&rsquo;aide d&rsquo;un extincteur \u00e0 poudre chimique de classe D.\u00a0Son inflammabilit\u00e9 est fortement r\u00e9duite par une petite quantit\u00e9 de calcium dans l&rsquo;alliage.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/magnesium-alloy-elektron-21-composition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-29752\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/magnesium-alloy-elektron-21-composition.png\" alt=\"alliage de magn\u00e9sium\" width=\"916\" height=\"116\" \/><\/a><\/p>\n<h2><span>Utilisations des alliages de magn\u00e9sium &#8211; Application<\/span><\/h2>\n<figure id=\"attachment_29428\" aria-describedby=\"caption-attachment-29428\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/forged-magnesium-wheels-min.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-29428\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/forged-magnesium-wheels-min-300x194.png\" alt=\"Alliages de magn\u00e9sium\" width=\"300\" height=\"194\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-29428\" class=\"wp-caption-text\"><span>Roues forg\u00e9es en magn\u00e9sium<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><strong><span>Les alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/strong><span>\u00a0sont utilis\u00e9s dans une grande vari\u00e9t\u00e9 d&rsquo;applications structurelles et non structurelles.\u00a0Les applications structurelles incluent les \u00e9quipements automobiles, industriels, de manutention, commerciaux et a\u00e9rospatiaux.\u00a0Les alliages de magn\u00e9sium sont utilis\u00e9s pour les pi\u00e8ces qui fonctionnent \u00e0 des vitesses \u00e9lev\u00e9es et doivent donc \u00eatre l\u00e9gers pour minimiser les forces d&rsquo;inertie.\u00a0Les applications commerciales comprennent les outils portatifs, les ordinateurs portables, les bagages et les \u00e9chelles, les automobiles (par exemple, les volants et les colonnes, les cadres de si\u00e8ge, les bo\u00eetiers de transmission).\u00a0Magnox (alliage), dont le nom est une abr\u00e9viation de \u00ab\u00a0magn\u00e9sium non oxydant\u00a0\u00bb, est compos\u00e9 \u00e0 99% de magn\u00e9sium et 1% d&rsquo;aluminium, et est utilis\u00e9 dans le gainage des barres de combustible dans les r\u00e9acteurs nucl\u00e9aires magnox.<\/span><\/p>\n<h2><span>Types d&rsquo;alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/h2>\n<p><span>Les noms des alliages de magn\u00e9sium sont souvent donn\u00e9s par deux lettres suivies de deux chiffres.\u00a0Les lettres indiquent les principaux \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage (A = aluminium, Z = zinc, M = mangan\u00e8se, S = silicium).\u00a0Les chiffres indiquent les compositions nominales respectives des principaux \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage.\u00a0Par exemple, l&rsquo;alliage AZ81 est un alliage de magn\u00e9sium avec environ 8 % d&rsquo;aluminium et 1 % de zinc.<\/span><\/p>\n<h3><span>Alliage Magnox &#8211; AL80<\/span><\/h3>\n<p><strong><span>Magnox<\/span><\/strong><span>, dont le nom est une abr\u00e9viation de \u00ab\u00a0<\/span><strong><span>magn\u00e9sium non oxydant<\/span><\/strong><span>\u00ab\u00a0, est un alliage \u00e0 haute teneur en magn\u00e9sium principalement de magn\u00e9sium avec de petites quantit\u00e9s d&rsquo;aluminium et d&rsquo;autres m\u00e9taux. Cet alliage, d\u00e9sign\u00e9 sous le nom d&rsquo;alliage AL80, est utilis\u00e9 comme rev\u00eatement pour le combustible nucl\u00e9aire utilis\u00e9 dans les r\u00e9acteurs de centrales \u00e9lectriques refroidis au gaz et mod\u00e9r\u00e9s au graphite du Royaume-Uni du m\u00eame nom. Les gaines en alliages de magn\u00e9sium de type Magnox sont bien compatibles avec l&rsquo;uranium m\u00e9tallique \u00e0 des temp\u00e9ratures allant jusqu&rsquo;\u00e0 500 \u00b0C et elles sont tr\u00e8s r\u00e9sistantes \u00e0 l&rsquo;oxydation.<\/span><\/p>\n<p><span>Ce mat\u00e9riau pr\u00e9sente l&rsquo;avantage d&rsquo;une faible section efficace de capture neutronique, mais pr\u00e9sente deux inconv\u00e9nients majeurs:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span>Il limite la temp\u00e9rature maximale (\u00e0 environ 415 \u00b0C), et donc le rendement thermique, de l&rsquo;installation.<\/span><\/li>\n<li><span>L&rsquo;inconv\u00e9nient de ces alliages est une forte tendance \u00e0 la croissance des grains, \u00e0 la perte des propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance, \u00e0 l&rsquo;oxydation en pr\u00e9sence de vapeur d&rsquo;eau.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>L&rsquo;alliage magnox Al80 a une composition de 0,8% d&rsquo;aluminium et 0,004% de b\u00e9ryllium.<\/span><\/p>\n<p><span>Comme cela a \u00e9t\u00e9 \u00e9crit, l&rsquo;alliage magnox AL80 \u00e9tait principalement utilis\u00e9 comme gaine de combustible dans les r\u00e9acteurs de type Magnox. Le 30 d\u00e9cembre 2015, l&rsquo;unit\u00e9 1 de Wylfa, le dernier r\u00e9acteur Magnox en activit\u00e9 au monde, a \u00e9t\u00e9 ferm\u00e9e. Alors que la conception de Magnox \u00e9tait en cours de d\u00e9ploiement, des travaux \u00e9taient d\u00e9j\u00e0 en cours sur le r\u00e9acteur avanc\u00e9 refroidi au gaz (AGR) avec l&rsquo;intention explicite de rendre le syst\u00e8me plus \u00e9conomique. La conception AGR a conserv\u00e9 le mod\u00e9rateur en graphite et le liquide de refroidissement au dioxyde de carbone du Magnox, mais a augment\u00e9 la temp\u00e9rature de fonctionnement du gaz de refroidissement pour am\u00e9liorer les conditions de vapeur. Cette temp\u00e9rature accrue (environ 650 \u00b0C (1 202 \u00b0F)) am\u00e9liorerait consid\u00e9rablement l&rsquo;efficacit\u00e9 thermique de la centrale. Mais c&rsquo;\u00e9tait trop chaud pour l&rsquo;alliage magnox, et l&rsquo;AGR avait initialement pr\u00e9vu d&rsquo;utiliser un nouveau rev\u00eatement \u00e0 base de b\u00e9ryllium, mais cela s&rsquo;est av\u00e9r\u00e9 trop fragile. Celui-ci a \u00e9t\u00e9 remplac\u00e9 par un rev\u00eatement en acier inoxydable. Cependant, l&rsquo;acier a une section efficace neutronique plus \u00e9lev\u00e9e et ce changement a n\u00e9cessit\u00e9 l&rsquo;utilisation d&rsquo;un combustible \u00e0 l&rsquo;uranium l\u00e9g\u00e8rement enrichi pour compenser les sections efficaces d&rsquo;absorption plus \u00e9lev\u00e9es.<\/span><\/p>\n<h3><span>\u00c9lectron 21 &#8211; UNS M12310<\/span><\/h3>\n<p><span>En g\u00e9n\u00e9ral,\u00a0<\/span><strong><span>Elektron<\/span><\/strong><span>\u00a0est la marque d\u00e9pos\u00e9e d&rsquo;une large gamme d&rsquo;alliages de magn\u00e9sium fabriqu\u00e9s par une soci\u00e9t\u00e9 britannique Magnesium Elektron Limited.\u00a0<\/span><strong><span>Elektron 21<\/span><\/strong><span>, d\u00e9sign\u00e9 par UNS M12310, est l&rsquo;un des alliages avec une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une excellente coulabilit\u00e9.\u00a0Les produits coul\u00e9s poss\u00e8dent une microstructure \u00e0 grains fins et une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 la pression.\u00a0Cet alliage peut \u00eatre facilement usin\u00e9.\u00a0Les applications incluent le sport automobile et l&rsquo;a\u00e9rospatiale, car il poss\u00e8de une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, un poids l\u00e9ger et d&rsquo;excellentes caract\u00e9ristiques d&rsquo;amortissement des vibrations.<\/span><\/p>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s des alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong><span>\u00a0sont\u00a0<\/span><strong><span>des propri\u00e9t\u00e9s intensives<\/span><\/strong><span>, c&rsquo;est-\u00e0-dire qu&rsquo;elles sont\u00a0<\/span><strong><span>ind\u00e9pendantes de la quantit\u00e9<\/span><\/strong><span>\u00a0de masse et peuvent varier d&rsquo;un endroit \u00e0 l&rsquo;autre du syst\u00e8me \u00e0 tout moment.\u00a0La base de la science des mat\u00e9riaux consiste \u00e0 \u00e9tudier la structure des mat\u00e9riaux et \u00e0 les relier \u00e0 leurs propri\u00e9t\u00e9s (m\u00e9caniques, \u00e9lectriques, etc.).\u00a0Une fois qu&rsquo;un scientifique des mat\u00e9riaux conna\u00eet cette corr\u00e9lation structure-propri\u00e9t\u00e9, il peut ensuite \u00e9tudier les performances relatives d&rsquo;un mat\u00e9riau dans une application donn\u00e9e.\u00a0Les principaux d\u00e9terminants de la structure d&rsquo;un mat\u00e9riau et donc de ses propri\u00e9t\u00e9s sont ses \u00e9l\u00e9ments chimiques constitutifs et la mani\u00e8re dont il a \u00e9t\u00e9 transform\u00e9 en sa forme finale.<\/span><\/p>\n<h3><span>Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/h3>\n<p><span>Les mat\u00e9riaux sont fr\u00e9quemment choisis pour diverses applications car ils pr\u00e9sentent des combinaisons souhaitables de caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques.\u00a0Pour les applications structurelles, les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux sont cruciales et les ing\u00e9nieurs doivent en tenir compte.<\/span><\/p>\n<h3><span>R\u00e9sistance des alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/h3>\n<p><span>En m\u00e9canique des mat\u00e9riaux, la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><strong><span>r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une charge appliqu\u00e9e sans rupture ni d\u00e9formation plastique.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong><span>\u00a0consid\u00e8re essentiellement la relation entre les\u00a0<\/span><strong><span>charges externes<\/span><\/strong><span>\u00a0appliqu\u00e9es \u00e0 un mat\u00e9riau et la\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9formation<\/span><\/strong><span>\u00a0ou la modification des dimensions du mat\u00e9riau qui en r\u00e9sulte.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter cette charge appliqu\u00e9e sans d\u00e9faillance ni d\u00e9formation plastique.<\/span><\/p>\n<h3><span>R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/h3>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime d&rsquo;\u00a0<\/span><strong><span>Elektron 21 &#8211; UNS M12310<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 280 MPa.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27807\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials-239x300.png\" alt=\"Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 - R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime - Tableau des mat\u00e9riaux\" width=\"239\" height=\"300\" \/><\/a><span>La\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><strong><span>r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est le maximum sur la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe technique de contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>.\u00a0Cela correspond \u00e0 la\u00a0<\/span><strong><span>contrainte maximale <\/span><\/strong><span>qui peut \u00eatre soutenu par une structure en tension. La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime est souvent abr\u00e9g\u00e9e en \u00ab\u00a0r\u00e9sistance \u00e0 la traction\u00a0\u00bb ou m\u00eame en \u00ab\u00a0l&rsquo;ultime\u00a0\u00bb. Si cette contrainte est appliqu\u00e9e et maintenue, une fracture en r\u00e9sultera. Souvent, cette valeur est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 (jusqu&rsquo;\u00e0 50 \u00e0 60 % de plus que le rendement pour certains types de m\u00e9taux). Lorsqu&rsquo;un mat\u00e9riau ductile atteint sa r\u00e9sistance ultime, il subit une striction o\u00f9 la section transversale se r\u00e9duit localement. La courbe contrainte-d\u00e9formation ne contient pas de contrainte sup\u00e9rieure \u00e0 la r\u00e9sistance ultime. M\u00eame si les d\u00e9formations peuvent continuer \u00e0 augmenter, la contrainte diminue g\u00e9n\u00e9ralement apr\u00e8s que la r\u00e9sistance ultime a \u00e9t\u00e9 atteinte. C&rsquo;est une propri\u00e9t\u00e9 intensive; sa valeur ne d\u00e9pend donc pas de la taille de l&rsquo;\u00e9prouvette. Cependant, cela d\u00e9pend d&rsquo;autres facteurs, tels que la pr\u00e9paration de l&rsquo;\u00e9chantillon,\u00a0<\/span><strong><span>temp\u00e9rature<\/span><\/strong><span>\u00a0de l&rsquo;environnement et du mat\u00e9riau d&rsquo;essai.\u00a0<\/span><strong><span>Les r\u00e9sistances ultimes \u00e0 la traction<\/span><\/strong><span>\u00a0varient de 50 MPa pour un aluminium jusqu&rsquo;\u00e0 3000 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/h3>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 d&rsquo;\u00a0<\/span><strong><span>Elektron 21 &#8211; UNS M12310<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 145 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/yield-strength-yield-point\/\"><strong><span>\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est le point sur une\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>\u00a0qui indique la limite du comportement \u00e9lastique et le d\u00e9but du comportement plastique.\u00a0<\/span><strong><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 <\/span><\/strong><span>ou la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est la propri\u00e9t\u00e9 du mat\u00e9riau d\u00e9finie comme la contrainte \u00e0 laquelle un mat\u00e9riau commence \u00e0 se d\u00e9former plastiquement, tandis que la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est le point o\u00f9 la d\u00e9formation non lin\u00e9aire (\u00e9lastique + plastique) commence.\u00a0Avant la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9, le mat\u00e9riau se d\u00e9forme \u00e9lastiquement et reprend sa forme d&rsquo;origine lorsque la contrainte appliqu\u00e9e est supprim\u00e9e.\u00a0Une fois la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9pass\u00e9e, une partie de la d\u00e9formation sera permanente et irr\u00e9versible.\u00a0Certains aciers et autres mat\u00e9riaux pr\u00e9sentent un comportement appel\u00e9 ph\u00e9nom\u00e8ne de limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9.\u00a0Les limites d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 varient de 35 MPa pour un aluminium \u00e0 faible r\u00e9sistance \u00e0 plus de 1400 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span>Module de Young<\/span><\/h3>\n<p><span>Le module de Young d&rsquo; <\/span><strong><span>Elektron 21 &#8211; UNS M12310<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 45 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/hookes-law\/youngs-modulus-of-elasticity\/\"><span>module de Young est le module d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/a><span>\u00a0pour les contraintes de traction et de compression dans le r\u00e9gime d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 lin\u00e9aire d&rsquo;une d\u00e9formation uniaxiale et est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9valu\u00e9 par des essais de traction.\u00a0Jusqu&rsquo;\u00e0 une contrainte limite, une caisse pourra retrouver ses dimensions au retrait de la charge.\u00a0Les contraintes appliqu\u00e9es font que les atomes d&rsquo;un cristal se d\u00e9placent de leur position d&rsquo;\u00e9quilibre.\u00a0Tous les\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span>\u00a0sont d\u00e9plac\u00e9s de la m\u00eame quantit\u00e9 et conservent toujours leur g\u00e9om\u00e9trie relative.\u00a0Lorsque les contraintes sont supprim\u00e9es, tous les atomes reviennent \u00e0 leur position d&rsquo;origine et aucune d\u00e9formation permanente ne se produit.\u00a0Selon la\u00a0<\/span><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hookes-law-definition\/\"><span>loi de Hooke<\/span><\/a><span>,<\/span><\/strong><span>\u00a0la contrainte est proportionnelle \u00e0 la d\u00e9formation (dans la r\u00e9gion \u00e9lastique), et la pente est\u00a0<\/span><strong><span>le module de Young<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le module de Young est \u00e9gal \u00e0 la contrainte longitudinale divis\u00e9e par la d\u00e9formation.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27811\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\" alt=\"\" width=\"320\" height=\"164\" \/><\/a><\/p>\n<h2><span>Duret\u00e9 des alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/h2>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell d&rsquo;\u00a0<\/span><strong><span>Elektron 21 &#8211; UNS M12310<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 70 HB.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-28044\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\" alt=\"Num\u00e9ro de duret\u00e9 Brinell\" width=\"288\" height=\"297\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong><span>Le test de duret\u00e9 Rockwell<\/span><\/strong><span>\u00a0est l&rsquo;un des tests de duret\u00e9 par indentation les plus courants, qui a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 pour les tests de duret\u00e9.\u00a0Contrairement au test Brinell, le testeur Rockwell mesure la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration d&rsquo;un p\u00e9n\u00e9trateur sous une charge importante (charge majeure) par rapport \u00e0 la p\u00e9n\u00e9tration faite par une pr\u00e9charge (charge mineure).\u00a0La charge mineure \u00e9tablit la position z\u00e9ro.\u00a0La charge majeure est appliqu\u00e9e, puis retir\u00e9e tout en maintenant la charge mineure.\u00a0La diff\u00e9rence entre la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration avant et apr\u00e8s l&rsquo;application de la charge principale est utilis\u00e9e pour calculer le\u00a0\u00a0<\/span><strong><span>nombre de duret\u00e9 Rockwell<\/span><\/strong><span>. C&rsquo;est-\u00e0-dire que la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration et la duret\u00e9 sont inversement proportionnelles. Le principal avantage de la duret\u00e9 Rockwell est sa capacit\u00e9 \u00e0\u00a0<\/span><strong><span>afficher directement les valeurs de duret\u00e9<\/span><\/strong><span>. Le r\u00e9sultat est un nombre sans dimension not\u00e9\u00a0<\/span><strong><span>HRA, HRB, HRC<\/span><\/strong><span>, etc., o\u00f9 la derni\u00e8re lettre est l&rsquo;\u00e9chelle Rockwell respective.<\/span><\/p>\n<p><span>Le test Rockwell C est r\u00e9alis\u00e9 avec un p\u00e9n\u00e9trateur Brale (<\/span><strong><span>c\u00f4ne diamant 120\u00b0<\/span><\/strong><span>) et une charge majeure de 150kg.<\/span><\/p>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s thermiques des alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les propri\u00e9t\u00e9s thermiques<\/span><\/strong><span> des mat\u00e9riaux font r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la r\u00e9ponse des mat\u00e9riaux aux changements de leur\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\u00a0\u00bb><span>temp\u00e9rature<\/span><span>\u00a0et \u00e0 l&rsquo;application de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/introduction-to-heat-transfer\/heat-in-physics-definition-of-heat\/\"><span>chaleur<\/span><\/a><span>.\u00a0Lorsqu&rsquo;un solide absorbe de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\u00a0\u00bb><span>l&rsquo;\u00e9nergie<\/span><span>\u00a0sous forme de chaleur, sa temp\u00e9rature augmente et ses dimensions augmentent.\u00a0Mais\u00a0<\/span><strong><span>diff\u00e9rents mat\u00e9riaux r\u00e9agissent diff\u00e9remment\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u00e0<\/span><\/strong><span> l&rsquo;application de chaleur.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/specific-heat-capacity-of-materials\/\"><span>La capacit\u00e9 calorifique<\/span><\/a><span>,\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/coefficient-of-thermal-expansion-of-materials\/\"><span>la dilatation<\/span><\/a><span>\u00a0thermique et\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><span>la conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/a><span>\u00a0sont des propri\u00e9t\u00e9s souvent critiques dans l&rsquo;utilisation pratique des solides.<\/span><\/p>\n<h3><span>Point de fusion des alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/h3>\n<p><span>Le point de fusion d&rsquo;\u00a0<\/span><strong><span>Elektron 21 &#8211; UNS M12310<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 550 &#8211; 640 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>En g\u00e9n\u00e9ral, la <\/span><strong><span>fusion<\/span><\/strong><span>\u00a0est un\u00a0<\/span><strong><span>changement de phase<\/span><\/strong><span>\u00a0d&rsquo;une substance de la phase solide \u00e0 la phase liquide.\u00a0Le\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong><span>point de fusion<\/span><\/strong><\/a><span> d&rsquo;une substance est la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle ce changement de phase se produit.\u00a0Le\u00a0<\/span><strong><span>point de fusion<\/span><\/strong><span>\u00a0d\u00e9finit \u00e9galement une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en \u00e9quilibre.<\/span><\/p>\n<h3><span>Conductivit\u00e9 thermique des alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/h3>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique d&rsquo;\u00a0<\/span><strong><span>Elektron 21 &#8211; UNS M12310<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 116 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>Les caract\u00e9ristiques de transfert de chaleur d&rsquo;un mat\u00e9riau solide sont mesur\u00e9es par une propri\u00e9t\u00e9 appel\u00e9e la <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong><span>conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><\/a><span>, k (ou \u03bb), mesur\u00e9e en\u00a0<\/span><strong><span>W\/mK<\/span><\/strong><span>. C&rsquo;est une mesure de la capacit\u00e9 d&rsquo;une substance \u00e0 transf\u00e9rer de la chaleur \u00e0 travers un mat\u00e9riau par\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conduction-heat-conduction-definition\/\"><span>conduction<\/span><\/a><span>. Notez que\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-fouriers-law-of-thermal-conduction-definition\/\"><strong><span>la loi de Fourier<\/span><\/strong><\/a><span> s&rsquo;applique \u00e0 toute mati\u00e8re, quel que soit son \u00e9tat (solide, liquide ou gaz), par cons\u00e9quent, elle est \u00e9galement d\u00e9finie pour les liquides et les gaz.<\/span><\/p>\n<p><span>La <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong><span>conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><\/a><span> de la plupart des liquides et des solides varie avec la temp\u00e9rature.\u00a0Pour les vapeurs, cela d\u00e9pend aussi de la pression.\u00a0En g\u00e9n\u00e9ral:<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-20041\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\" alt=\"conductivit\u00e9 thermique - d\u00e9finition\" width=\"225\" height=\"75\" \/><\/a><\/p>\n<p><span>La plupart des mat\u00e9riaux sont presque homog\u00e8nes, nous pouvons donc g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9crire <\/span><strong><span>k = k (T)<\/span><\/strong><span>.\u00a0Des d\u00e9finitions similaires sont associ\u00e9es aux conductivit\u00e9s thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un mat\u00e9riau isotrope, la conductivit\u00e9 thermique est ind\u00e9pendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.<\/span><\/p>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"><div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>R\u00e9f\u00e9rences :<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">Science des mat\u00e9riaux:<\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 and 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>US Department of Energy, Material Science.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span><br \/>\n<span>En ligneEberhart, Mark (2003).\u00a0Pourquoi les choses se cassent\u00a0: Comprendre le monde par la mani\u00e8re dont il se d\u00e9compose.\u00a0Harmonie.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><br \/>\n<span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introduction \u00e0 la thermodynamique des mat\u00e9riaux (4e \u00e9d.).\u00a0\u00c9ditions Taylor et Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><br \/>\n<span>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. &amp; Mancini, HL (2004).\u00a0Une introduction \u00e0 la science des mat\u00e9riaux.\u00a0Presse universitaire de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span><br \/>\n<span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Mat\u00e9riaux: ing\u00e9nierie, science, traitement et conception (1\u00e8re \u00e9d.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><br \/>\n<span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au g\u00e9nie nucl\u00e9aire, 3e \u00e9d., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.<\/span><br \/>\n<span><\/span><\/p><\/div><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Voir ci-dessus:<\/span><br \/>\n<span>Alliages<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/\" class=\"su-button su-button-style-flat \" style=\"color:#606060;background-color:#ffffff;border-color:#cccccc;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px\" target=\"_self\"><span style=\"color:#606060;padding:7px 20px;font-size:16px;line-height:24px;border-color:#ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;text-shadow:0px 0px 0px #000000;-moz-text-shadow:0px 0px 0px #000000;-webkit-text-shadow:0px 0px 0px #000000\"><img src=\"icon : lien\" alt=\"\" style=\"width:24px;height:24px\" \/> <\/span><\/a> <\/span><\/p><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0<\/span><strong><span>Alliages de magn\u00e9sium<\/span><\/strong><span>, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0<\/span><strong><span>donnez-nous un like<\/span><\/strong><span>\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0Alliages de magn\u00e9sium, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0donnez-nous un like\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Que sont les alliages de magn\u00e9sium - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Les alliages de magn\u00e9sium sont des m\u00e9langes de magn\u00e9sium et d&#039;autres m\u00e9taux d&#039;alliage. 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