{"id":116196,"date":"2022-05-11T01:07:48","date_gmt":"2022-05-11T00:07:48","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/quelle-est-la-resistance-des-alliages-de-cuivre-definition\/"},"modified":"2022-05-17T08:21:38","modified_gmt":"2022-05-17T07:21:38","slug":"quelle-est-la-resistance-des-alliages-de-cuivre-definition","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/quelle-est-la-resistance-des-alliages-de-cuivre-definition\/","title":{"rendered":"Quelle est la r\u00e9sistance des alliages de cuivre &#8211; D\u00e9finition"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\">La r\u00e9sistance des alliages de cuivre d\u00e9pend fortement de certains alliages.\u00a0L&rsquo;UTS peut aller de 200\u00a0MPa \u00e0 1\u00a0400\u00a0MPa pour le cuivre au b\u00e9ryllium.<\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-carthridge-image-min.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-29436\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-carthridge-image-min-300x300.png\" alt=\"laiton\" width=\"300\" height=\"300\" \/><\/a><span>Les alliages de cuivre<\/span><\/strong><span>\u00a0sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni.\u00a0Les alliages \u00e0 base de Cu constituent principalement des solutions solides de substitution, pour lesquelles des atomes de solut\u00e9 ou d&rsquo;impuret\u00e9 remplacent ou se substituent aux\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span>\u00a0h\u00f4tes .\u00a0Plusieurs caract\u00e9ristiques des atomes de solut\u00e9 et de solvant d\u00e9terminent le degr\u00e9 de dissolution du premier dans le second.\u00a0Celles-ci sont exprim\u00e9es par les\u00a0<\/span><strong><span>r\u00e8gles de Hume-Rothery<\/span><\/strong><span>.\u00a0Il existe jusqu&rsquo;\u00e0 400\u00a0<strong>compositions\u00a0<\/strong><\/span><strong><span>diff\u00e9rentes de cuivre et d&rsquo;alliages de cuivre<\/span><\/strong>\u00a0<span>vaguement regroup\u00e9s en cat\u00e9gories\u00a0: cuivre, alliage \u00e0 haute teneur en cuivre, laitons, bronzes, nickels de cuivre, cuivre-nickel-zinc (maillechort), cuivre au plomb et alliages sp\u00e9ciaux.\u00a0De plus, un nombre limit\u00e9 d&rsquo;alliages de cuivre peuvent \u00eatre renforc\u00e9s par traitement thermique.\u00a0par cons\u00e9quent, le travail \u00e0 froid et\/ou l&rsquo;alliage en solution solide doivent \u00eatre utilis\u00e9s pour am\u00e9liorer ces propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/span><\/p>\n<h2><span>Types d&rsquo;alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>Comme cela a \u00e9t\u00e9 \u00e9crit, il existe jusqu&rsquo;\u00e0 400 compositions diff\u00e9rentes de cuivre et d&rsquo;alliages de cuivre regroup\u00e9es dans les cat\u00e9gories suivantes\u00a0: cuivre, alliage \u00e0 haute teneur en cuivre, laitons, bronzes, nickels de cuivre, cuivre-nickel-zinc (argent nickel), cuivre au plomb et m\u00e9taux sp\u00e9ciaux. alliages.\u00a0Dans les points suivants, nous r\u00e9sumons les principales propri\u00e9t\u00e9s de certains mat\u00e9riaux \u00e0 base de cuivre.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-copper-alloys.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-29441\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-copper-alloys.png\" alt=\"Alliages de cuivre\" width=\"486\" height=\"345\" \/><\/a><span>Cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le cuivre de brai dur \u00e9lectrolytique, UNS C11000, est du cuivre pur (avec un maximum de 0,0355% d&rsquo;impuret\u00e9s) raffin\u00e9 par un processus de raffinage \u00e9lectrolytique et c&rsquo;est la qualit\u00e9 de cuivre la plus largement utilis\u00e9e dans le monde.\u00a0<\/span><strong><span>L&rsquo;ETP<\/span><\/strong><span>\u00a0a une conductivit\u00e9 minimale de 100 % IACS et doit \u00eatre pure \u00e0 99,9 %.\u00a0Il a 0,02% \u00e0 0,04%\u00a0<\/span><strong><span>d&rsquo;oxyg\u00e8ne <\/span><\/strong><span>contenu (typique).\u00a0Le c\u00e2blage \u00e9lectrique est le march\u00e9 le plus important pour l&rsquo;industrie du cuivre.\u00a0Cela comprend le c\u00e2blage d&rsquo;alimentation structurel, le c\u00e2ble de distribution d&rsquo;alimentation, le fil d&rsquo;appareil, le c\u00e2ble de communication, le fil et le c\u00e2ble automobile et le fil magn\u00e9tique.\u00a0Environ la moiti\u00e9 de tout le cuivre extrait est utilis\u00e9 pour les conducteurs de fils et de c\u00e2bles \u00e9lectriques.\u00a0Le cuivre pur a la meilleure conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et thermique de tous les m\u00e9taux commerciaux.\u00a0La conductivit\u00e9 du cuivre est de 97% celle de l&rsquo;argent.\u00a0En raison de son co\u00fbt beaucoup plus faible et de sa plus grande abondance, le cuivre est traditionnellement le mat\u00e9riau standard utilis\u00e9 pour les applications de transmission d&rsquo;\u00e9lectricit\u00e9.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Laiton<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le laiton est le terme g\u00e9n\u00e9rique d\u00e9signant une gamme d&rsquo;\u00a0<\/span><strong><span>alliages cuivre-zinc<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le laiton peut \u00eatre alli\u00e9 au zinc dans diff\u00e9rentes proportions, ce qui donne un mat\u00e9riau aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, anticorrosion et thermiques variables.\u00a0Des quantit\u00e9s accrues de zinc conf\u00e8rent au mat\u00e9riau une r\u00e9sistance et une ductilit\u00e9 am\u00e9lior\u00e9es.\u00a0Les laitons ayant une teneur en cuivre sup\u00e9rieure \u00e0 63 % sont les plus ductiles de tous les alliages de cuivre et sont fa\u00e7onn\u00e9s par des op\u00e9rations complexes de formage \u00e0 froid.\u00a0Le laiton a une plus grande mall\u00e9abilit\u00e9 que le bronze ou le zinc.\u00a0Le point de fusion relativement bas du laiton et sa fluidit\u00e9 en font un mat\u00e9riau relativement facile \u00e0 couler.\u00a0Le laiton peut avoir une couleur de surface allant du rouge au jaune en fonction de la teneur en zinc.\u00a0Certaines des utilisations courantes des alliages de laiton comprennent les bijoux de fantaisie, les serrures, les charni\u00e8res, les engrenages, les roulements, les raccords de tuyaux, les douilles de munitions, les radiateurs automobiles, les instruments de musique, les emballages \u00e9lectroniques et les pi\u00e8ces de monnaie.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Bronze<\/span><\/strong><span>.\u00a0Les bronzes sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, mais peuvent d\u00e9signer des alliages de cuivre et d&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments (par exemple l&rsquo;aluminium, le silicium et le nickel).\u00a0Les bronzes sont un peu plus r\u00e9sistants que les laitons, mais ils ont toujours un degr\u00e9 \u00e9lev\u00e9 de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0G\u00e9n\u00e9ralement, ils sont utilis\u00e9s lorsque, en plus de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de traction sont requises.\u00a0Par exemple, le cuivre au b\u00e9ryllium atteint la plus grande r\u00e9sistance (jusqu&rsquo;\u00e0 1 400 MPa) de tous les alliages \u00e0 base de cuivre.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Alliage cuivre-nickel<\/span><\/strong><span>.\u00a0Les cupronickels sont des alliages cuivre-nickel qui contiennent g\u00e9n\u00e9ralement de 60 \u00e0 90 % de cuivre et de nickel comme \u00e9l\u00e9ment d&rsquo;alliage principal.\u00a0Les deux principaux alliages sont le 90\/10 et le 70\/30.\u00a0D&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments de renforcement, tels que le mangan\u00e8se et le fer, peuvent \u00e9galement \u00eatre contenus.\u00a0Les cupronickels ont une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion caus\u00e9e par l&rsquo;eau de mer.\u00a0Malgr\u00e9 sa forte teneur en cuivre, le cupronickel est de couleur argent\u00e9e.\u00a0L&rsquo;ajout de nickel au cuivre am\u00e9liore \u00e9galement la solidit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, mais une bonne ductilit\u00e9 est conserv\u00e9e.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Maillechort<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le maillechort, \u00e9galement connu sous le nom d&rsquo;argent allemand, de laiton nickel\u00e9 ou d&rsquo;alpaga, est un alliage de cuivre avec du nickel et souvent du zinc.\u00a0Par exemple, l&rsquo;alliage de cuivre nickel argent 65-12 UNS C75700 a une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et au ternissement, et une formabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e.\u00a0Le maillechort est nomm\u00e9 en raison de son aspect argent\u00e9, mais il ne contient pas d&rsquo;argent \u00e9l\u00e9mentaire \u00e0 moins qu&rsquo;il ne soit plaqu\u00e9.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>R\u00e9sistance des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>En m\u00e9canique des mat\u00e9riaux, la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><strong><span>r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une charge appliqu\u00e9e sans rupture ni d\u00e9formation plastique.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong><span>\u00a0consid\u00e8re essentiellement la relation entre les\u00a0<\/span><strong><span>charges externes<\/span><\/strong><span>\u00a0appliqu\u00e9es \u00e0 un mat\u00e9riau et la\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9formation<\/span><\/strong><span>\u00a0ou la modification des dimensions du mat\u00e9riau qui en r\u00e9sulte.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter cette charge appliqu\u00e9e sans d\u00e9faillance ni d\u00e9formation plastique.<\/span><\/p>\n<h3><span>R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/h3>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 250 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>laiton de cartouche &#8211; UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 315 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium &#8211; UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 550 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211;<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 310 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 1380 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 275 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 400 MPa.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27807\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials-239x300.png\" alt=\"Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 - R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime - Tableau des mat\u00e9riaux\" width=\"239\" height=\"300\" \/><\/a><span>La\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><strong><span>r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est le maximum sur la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe technique de contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>.\u00a0Cela correspond \u00e0 la\u00a0<\/span><strong><span>contrainte maximale <\/span><\/strong><span>qui peut \u00eatre soutenu par une structure en tension.\u00a0La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime est souvent abr\u00e9g\u00e9e en \u00ab\u00a0r\u00e9sistance \u00e0 la traction\u00a0\u00bb ou m\u00eame en \u00ab\u00a0l&rsquo;ultime\u00a0\u00bb.\u00a0Si cette contrainte est appliqu\u00e9e et maintenue, une fracture en r\u00e9sultera.\u00a0Souvent, cette valeur est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 (jusqu&rsquo;\u00e0 50 \u00e0 60 % de plus que le rendement pour certains types de m\u00e9taux).\u00a0Lorsqu&rsquo;un mat\u00e9riau ductile atteint sa r\u00e9sistance ultime, il subit une striction o\u00f9 la section transversale se r\u00e9duit localement.\u00a0La courbe contrainte-d\u00e9formation ne contient pas de contrainte sup\u00e9rieure \u00e0 la r\u00e9sistance ultime.\u00a0M\u00eame si les d\u00e9formations peuvent continuer \u00e0 augmenter, la contrainte diminue g\u00e9n\u00e9ralement apr\u00e8s que la r\u00e9sistance ultime a \u00e9t\u00e9 atteinte.\u00a0C&rsquo;est une propri\u00e9t\u00e9 intensive;\u00a0sa valeur ne d\u00e9pend donc pas de la taille de l&rsquo;\u00e9prouvette.\u00a0Cependant, cela d\u00e9pend d&rsquo;autres facteurs, tels que la pr\u00e9paration de l&rsquo;\u00e9chantillon, <\/span><strong><span>temp\u00e9rature<\/span><\/strong><span>\u00a0de l&rsquo;environnement et du mat\u00e9riau d&rsquo;essai.\u00a0<\/span><strong><span>Les r\u00e9sistances ultimes \u00e0 la traction<\/span><\/strong><span>\u00a0varient de 50 MPa pour un aluminium jusqu&rsquo;\u00e0 3000 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/h3>\n<p><span>La force d&rsquo;\u00e9preuve du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai r\u00e9sistant \u00e0 l&rsquo;\u00e9lectrolyse (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est comprise entre 60 et 300 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium &#8211; UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 250 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 150 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 1100 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 105 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 170 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/yield-strength-yield-point\/\"><strong><span>\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est le point sur une\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>\u00a0qui indique la limite du comportement \u00e9lastique et le d\u00e9but du comportement plastique.\u00a0<\/span><strong><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 <\/span><\/strong><span>ou la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est la propri\u00e9t\u00e9 du mat\u00e9riau d\u00e9finie comme la contrainte \u00e0 laquelle un mat\u00e9riau commence \u00e0 se d\u00e9former plastiquement, tandis que la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est le point o\u00f9 la d\u00e9formation non lin\u00e9aire (\u00e9lastique + plastique) commence.\u00a0Avant la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9, le mat\u00e9riau se d\u00e9forme \u00e9lastiquement et reprend sa forme d&rsquo;origine lorsque la contrainte appliqu\u00e9e est supprim\u00e9e.\u00a0Une fois la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9pass\u00e9e, une partie de la d\u00e9formation sera permanente et irr\u00e9versible.\u00a0Certains aciers et autres mat\u00e9riaux pr\u00e9sentent un comportement appel\u00e9 ph\u00e9nom\u00e8ne de limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9.\u00a0Les limites d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 varient de 35 MPa pour un aluminium \u00e0 faible r\u00e9sistance \u00e0 plus de 1400 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span>Module de Young<\/span><\/h3>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai r\u00e9sistant \u00e0 l&rsquo;\u00e9lectrolyse (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 120 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>laiton de cartouche &#8211; UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 95 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 110 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain \u2013 UNS C90500 \u2013 bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 103 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 131 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 135 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 117 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/hookes-law\/youngs-modulus-of-elasticity\/\"><span>module de Young est le module d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/a><span>\u00a0pour les contraintes de traction et de compression dans le r\u00e9gime d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 lin\u00e9aire d&rsquo;une d\u00e9formation uniaxiale et est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9valu\u00e9 par des essais de traction.\u00a0Jusqu&rsquo;\u00e0 une contrainte limite, une caisse pourra retrouver ses dimensions au retrait de la charge.\u00a0Les contraintes appliqu\u00e9es font que les atomes d&rsquo;un cristal se d\u00e9placent de leur position d&rsquo;\u00e9quilibre.\u00a0Tous les\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span>\u00a0sont d\u00e9plac\u00e9s de la m\u00eame quantit\u00e9 et conservent toujours leur g\u00e9om\u00e9trie relative.\u00a0Lorsque les contraintes sont supprim\u00e9es, tous les atomes reviennent \u00e0 leur position d&rsquo;origine et aucune d\u00e9formation permanente ne se produit.\u00a0Selon la\u00a0<\/span><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hookes-law-definition\/\"><span>loi de Hooke<\/span><\/a><span>,<\/span><\/strong><span>\u00a0la contrainte est proportionnelle \u00e0 la d\u00e9formation (dans la r\u00e9gion \u00e9lastique), et la pente est\u00a0<\/span><strong><span>le module de Young<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le module de Young est \u00e9gal \u00e0 la contrainte longitudinale divis\u00e9e par la d\u00e9formation.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27811\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\" alt=\"\" width=\"320\" height=\"164\" \/><\/a><\/p>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"><div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>R\u00e9f\u00e9rences :<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">Science des mat\u00e9riaux:<\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 and 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>US Department of Energy, Material Science.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span><br \/>\n<span>En ligneEberhart, Mark (2003).\u00a0Pourquoi les choses se cassent\u00a0: Comprendre le monde par la mani\u00e8re dont il se d\u00e9compose.\u00a0Harmonie.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><br \/>\n<span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introduction \u00e0 la thermodynamique des mat\u00e9riaux (4e \u00e9d.).\u00a0\u00c9ditions Taylor et Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><br \/>\n<span>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. &amp; Mancini, HL (2004).\u00a0Une introduction \u00e0 la science des mat\u00e9riaux.\u00a0Presse universitaire de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span><br \/>\n<span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Mat\u00e9riaux: ing\u00e9nierie, science, traitement et conception (1\u00e8re \u00e9d.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><br \/>\n<span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au g\u00e9nie nucl\u00e9aire, 3e \u00e9d., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.<\/span><br \/>\n<span><\/span><\/p><\/div><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Voir ci-dessus:<\/span><br \/>\n<span>Alliages de cuivre \u00a0\u00bb style=\u00a0\u00bbplat\u00a0\u00bb background=\u00a0\u00bb#ffffff\u00a0\u00bb color=\u00a0\u00bb#606060&Prime; size=\u00a0\u00bb5&Prime; radius=\u00a0\u00bb10&Prime; icon=\u00a0\u00bbic\u00f4ne\u00a0: lien\u00a0\u00bb icon_color=\u00a0\u00bb#5d5d5d\u00a0\u00bb text_shadow=\u00a0\u00bb0px 0px 0px #000000&Prime; ][\/su_button]<\/span><\/p><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0<\/span><strong><span>R\u00e9sistance des alliages de cuivre<\/span><\/strong><span>, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0<\/span><strong><span>donnez-nous un like<\/span><\/strong><span>\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0R\u00e9sistance des alliages de cuivre, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0donnez-nous un like\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Quelle est la r\u00e9sistance des alliages de cuivre - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"La r\u00e9sistance des alliages de cuivre d\u00e9pend fortement de certains alliages. 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