{"id":116199,"date":"2022-05-11T01:54:24","date_gmt":"2022-05-11T00:54:24","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/quelles-sont-les-proprietes-des-alliages-de-cuivre-definition\/"},"modified":"2022-05-17T08:27:05","modified_gmt":"2022-05-17T07:27:05","slug":"quelles-sont-les-proprietes-des-alliages-de-cuivre-definition","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/quelles-sont-les-proprietes-des-alliages-de-cuivre-definition\/","title":{"rendered":"Quelles sont les propri\u00e9t\u00e9s des alliages de cuivre &#8211; D\u00e9finition"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\">Le cuivre est un mat\u00e9riau souple, r\u00e9sistant, ductile et mall\u00e9able.\u00a0Ces propri\u00e9t\u00e9s rendent le cuivre extr\u00eamement appropri\u00e9 pour le formage de tubes, le tr\u00e9filage, le repoussage et l&#8217;emboutissage profond.\u00a0Propri\u00e9t\u00e9s des alliages de cuivre<\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-carthridge-image-min.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-29436\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-carthridge-image-min-300x300.png\" alt=\"laiton\" width=\"300\" height=\"300\" \/><\/a><span>Les alliages de cuivre<\/span><\/strong><span>\u00a0sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni.\u00a0Les alliages \u00e0 base de Cu constituent principalement des solutions solides de substitution, pour lesquelles des atomes de solut\u00e9 ou d&rsquo;impuret\u00e9 remplacent ou se substituent aux\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span>\u00a0h\u00f4tes .\u00a0Plusieurs caract\u00e9ristiques des atomes de solut\u00e9 et de solvant d\u00e9terminent le degr\u00e9 de dissolution du premier dans le second.\u00a0Celles-ci sont exprim\u00e9es par les\u00a0<\/span><strong><span>r\u00e8gles de Hume-Rothery<\/span><\/strong><span>.\u00a0Il existe jusqu&rsquo;\u00e0 400\u00a0<strong>compositions\u00a0<\/strong><\/span><strong><span>diff\u00e9rentes de cuivre et d&rsquo;alliages de cuivre<\/span><\/strong>\u00a0<span>vaguement regroup\u00e9s en cat\u00e9gories: cuivre, alliage \u00e0 haute teneur en cuivre, laitons, bronzes, nickels de cuivre, cuivre-nickel-zinc (maillechort), cuivre au plomb et alliages sp\u00e9ciaux. De plus, un nombre limit\u00e9 d&rsquo;alliages de cuivre peuvent \u00eatre renforc\u00e9s par traitement thermique.\u00a0par cons\u00e9quent, le travail \u00e0 froid et\/ou l&rsquo;alliage en solution solide doivent \u00eatre utilis\u00e9s pour am\u00e9liorer ces propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-youtube su-u-responsive-media-yes\"><iframe width=\"300\" height=\"200\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/XN0LF2t-tf0?\" frameborder=\"0\" allowfullscreen allow=\"autoplay; encrypted-media; picture-in-picture\" title=\"\"><\/iframe><\/div><\/span><\/p>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s du cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>Le cuivre est un mat\u00e9riau souple, r\u00e9sistant, ductile et mall\u00e9able.\u00a0Ces propri\u00e9t\u00e9s rendent le cuivre extr\u00eamement appropri\u00e9 pour le formage de tubes, le tr\u00e9filage, le repoussage et l&#8217;emboutissage profond.\u00a0Les autres propri\u00e9t\u00e9s cl\u00e9s pr\u00e9sent\u00e9es par le cuivre et ses alliages comprennent:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Excellente conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le cuivre a une conductivit\u00e9 thermique 60 % plus \u00e9lev\u00e9e que l&rsquo;aluminium, il est donc mieux \u00e0 m\u00eame de r\u00e9duire les points chauds thermiques dans les syst\u00e8mes de c\u00e2blage \u00e9lectrique.\u00a0Les conductivit\u00e9s \u00e9lectriques et thermiques des m\u00e9taux\u00a0<\/span><strong><span>proviennent du<\/span><\/strong><span>\u00a0fait que leurs\u00a0<\/span><strong><span>\u00e9lectrons externes sont d\u00e9localis\u00e9s<\/span><\/strong><span>.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Excellente conductivit\u00e9 \u00e9lectrique.<\/span><\/strong><span>\u00a0La conductivit\u00e9 du cuivre est de 97% celle de l&rsquo;argent.\u00a0En raison de son co\u00fbt beaucoup plus faible et de sa plus grande abondance, le cuivre est traditionnellement le mat\u00e9riau standard utilis\u00e9 pour les applications de transmission d&rsquo;\u00e9lectricit\u00e9.\u00a0Cependant, l&rsquo;aluminium est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 dans les lignes \u00e9lectriques a\u00e9riennes \u00e0 haute tension car il p\u00e8se environ la moiti\u00e9 et co\u00fbte moins cher qu&rsquo;un c\u00e2ble en cuivre \u00e0 r\u00e9sistance comparable.\u00a0A une temp\u00e9rature donn\u00e9e, les\u00a0<\/span><strong><span>conductivit\u00e9s thermique et \u00e9lectrique<\/span><\/strong><span>\u00a0des m\u00e9taux sont\u00a0<\/span><strong><span>proportionnelles<\/span><\/strong><span>, mais \u00e9lever la temp\u00e9rature augmente la conductivit\u00e9 thermique tout en diminuant la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique.\u00a0Ce comportement est quantifi\u00e9 dans la\u00a0<\/span><strong><span>loi de Wiedemann-Franz<\/span><\/strong><span>.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le cuivre ne r\u00e9agit pas avec l&rsquo;eau, mais il r\u00e9agit lentement avec l&rsquo;oxyg\u00e8ne atmosph\u00e9rique pour former une couche d&rsquo;oxyde de cuivre brun-noir qui, contrairement \u00e0 la rouille qui se forme sur le fer dans l&rsquo;air humide, prot\u00e8ge le m\u00e9tal sous-jacent d&rsquo;une corrosion suppl\u00e9mentaire (passivation).\u00a0Les alliages cuivre-nickel, le laiton aluminium et l&rsquo;aluminium pr\u00e9sentent une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 la corrosion par l&rsquo;eau sal\u00e9e.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Bonne r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;encrassement biologique<\/span><\/strong><\/li>\n<li><strong><span>Bonne usinabilit\u00e9<\/span><\/strong><span>.\u00a0L&rsquo;usinage du cuivre est possible, bien que les alliages soient pr\u00e9f\u00e9r\u00e9s pour une bonne usinabilit\u00e9 dans la cr\u00e9ation de pi\u00e8ces complexes.<\/span><\/li>\n<li><span>Conservation des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et \u00e9lectriques \u00e0 des temp\u00e9ratures cryog\u00e9niques<\/span><\/li>\n<li><span>Diamagn\u00e9tique<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong><span>\u00a0sont\u00a0<\/span><strong><span>des propri\u00e9t\u00e9s intensives<\/span><\/strong><span>, c&rsquo;est-\u00e0-dire qu&rsquo;elles sont\u00a0<\/span><strong><span>ind\u00e9pendantes de la quantit\u00e9<\/span><\/strong><span>\u00a0de masse et peuvent varier d&rsquo;un endroit \u00e0 l&rsquo;autre du syst\u00e8me \u00e0 tout moment.\u00a0La base de la science des mat\u00e9riaux consiste \u00e0 \u00e9tudier la structure des mat\u00e9riaux et \u00e0 les relier \u00e0 leurs propri\u00e9t\u00e9s (m\u00e9caniques, \u00e9lectriques, etc.).\u00a0Une fois qu&rsquo;un sp\u00e9cialiste des mat\u00e9riaux conna\u00eet cette corr\u00e9lation structure-propri\u00e9t\u00e9, il peut ensuite \u00e9tudier les performances relatives d&rsquo;un mat\u00e9riau dans une application donn\u00e9e.\u00a0Les principaux d\u00e9terminants de la structure d&rsquo;un mat\u00e9riau et donc de ses propri\u00e9t\u00e9s sont ses \u00e9l\u00e9ments chimiques constitutifs et la mani\u00e8re dont il a \u00e9t\u00e9 transform\u00e9 en sa forme finale.<\/span><\/p>\n<h3><span>Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des alliages de cuivre<\/span><\/h3>\n<p><span>Les mat\u00e9riaux sont fr\u00e9quemment choisis pour diverses applications car ils pr\u00e9sentent des combinaisons souhaitables de caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques.\u00a0Pour les applications structurelles, les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux sont cruciales et les ing\u00e9nieurs doivent en tenir compte.<\/span><\/p>\n<h3><span>R\u00e9sistance des alliages de cuivre<\/span><\/h3>\n<p><span>En m\u00e9canique des mat\u00e9riaux, la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><strong><span>r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une charge appliqu\u00e9e sans rupture ni d\u00e9formation plastique.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong><span>\u00a0consid\u00e8re essentiellement la relation entre les\u00a0<\/span><strong><span>charges externes<\/span><\/strong><span>\u00a0appliqu\u00e9es \u00e0 un mat\u00e9riau et la\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9formation<\/span><\/strong><span>\u00a0ou la modification des dimensions du mat\u00e9riau qui en r\u00e9sulte.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter cette charge appliqu\u00e9e sans d\u00e9faillance ni d\u00e9formation plastique.<\/span><\/p>\n<h3><span>R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/h3>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 250 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>laiton de cartouche &#8211; UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 315 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium &#8211; UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 550 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211;<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 310 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 1380 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 275 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 400 MPa.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27807\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials-239x300.png\" alt=\"Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 - R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime - Tableau des mat\u00e9riaux\" width=\"239\" height=\"300\" \/><\/a><span>La\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><strong><span>r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est le maximum sur la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe technique de contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>.\u00a0Cela correspond \u00e0 la\u00a0<\/span><strong><span>contrainte maximale <\/span><\/strong><span>qui peut \u00eatre soutenu par une structure en tension.\u00a0La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime est souvent abr\u00e9g\u00e9e en \u00ab\u00a0r\u00e9sistance \u00e0 la traction\u00a0\u00bb ou m\u00eame en \u00ab\u00a0l&rsquo;ultime\u00a0\u00bb.\u00a0Si cette contrainte est appliqu\u00e9e et maintenue, une fracture en r\u00e9sultera.\u00a0Souvent, cette valeur est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 (jusqu&rsquo;\u00e0 50 \u00e0 60 % de plus que le rendement pour certains types de m\u00e9taux).\u00a0Lorsqu&rsquo;un mat\u00e9riau ductile atteint sa r\u00e9sistance ultime, il subit une striction o\u00f9 la section transversale se r\u00e9duit localement.\u00a0La courbe contrainte-d\u00e9formation ne contient pas de contrainte sup\u00e9rieure \u00e0 la r\u00e9sistance ultime.\u00a0M\u00eame si les d\u00e9formations peuvent continuer \u00e0 augmenter, la contrainte diminue g\u00e9n\u00e9ralement apr\u00e8s que la r\u00e9sistance ultime a \u00e9t\u00e9 atteinte.\u00a0C&rsquo;est une propri\u00e9t\u00e9 intensive;\u00a0sa valeur ne d\u00e9pend donc pas de la taille de l&rsquo;\u00e9prouvette.\u00a0Cependant, cela d\u00e9pend d&rsquo;autres facteurs, tels que la pr\u00e9paration de l&rsquo;\u00e9chantillon, <\/span><strong><span>temp\u00e9rature<\/span><\/strong><span>\u00a0de l&rsquo;environnement et du mat\u00e9riau d&rsquo;essai.\u00a0<\/span><strong><span>Les r\u00e9sistances ultimes \u00e0 la traction<\/span><\/strong><span>\u00a0varient de 50 MPa pour un aluminium jusqu&rsquo;\u00e0 3000 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/h3>\n<p><span>La force d&rsquo;\u00e9preuve du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai r\u00e9sistant \u00e0 l&rsquo;\u00e9lectrolyse (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est comprise entre 60 et 300 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium &#8211; UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 250 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 150 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 1100 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 105 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 170 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/yield-strength-yield-point\/\"><strong><span>\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est le point sur une\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>\u00a0qui indique la limite du comportement \u00e9lastique et le d\u00e9but du comportement plastique.\u00a0<\/span><strong><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 <\/span><\/strong><span>ou la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est la propri\u00e9t\u00e9 du mat\u00e9riau d\u00e9finie comme la contrainte \u00e0 laquelle un mat\u00e9riau commence \u00e0 se d\u00e9former plastiquement, tandis que la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est le point o\u00f9 la d\u00e9formation non lin\u00e9aire (\u00e9lastique + plastique) commence.\u00a0Avant la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9, le mat\u00e9riau se d\u00e9forme \u00e9lastiquement et reprend sa forme d&rsquo;origine lorsque la contrainte appliqu\u00e9e est supprim\u00e9e.\u00a0Une fois la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9pass\u00e9e, une partie de la d\u00e9formation sera permanente et irr\u00e9versible.\u00a0Certains aciers et autres mat\u00e9riaux pr\u00e9sentent un comportement appel\u00e9 ph\u00e9nom\u00e8ne de limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9.\u00a0Les limites d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 varient de 35 MPa pour un aluminium \u00e0 faible r\u00e9sistance \u00e0 plus de 1400 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span>Module de Young<\/span><\/h3>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai r\u00e9sistant \u00e0 l&rsquo;\u00e9lectrolyse (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 120 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>laiton de cartouche &#8211; UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 95 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 110 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain \u2013 UNS C90500 \u2013 bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 103 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 131 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 135 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 117 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/hookes-law\/youngs-modulus-of-elasticity\/\"><span>module de Young est le module d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/a><span>\u00a0pour les contraintes de traction et de compression dans le r\u00e9gime d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 lin\u00e9aire d&rsquo;une d\u00e9formation uniaxiale et est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9valu\u00e9 par des essais de traction.\u00a0Jusqu&rsquo;\u00e0 une contrainte limite, une caisse pourra retrouver ses dimensions au retrait de la charge.\u00a0Les contraintes appliqu\u00e9es font que les atomes d&rsquo;un cristal se d\u00e9placent de leur position d&rsquo;\u00e9quilibre.\u00a0Tous les\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span>\u00a0sont d\u00e9plac\u00e9s de la m\u00eame quantit\u00e9 et conservent toujours leur g\u00e9om\u00e9trie relative.\u00a0Lorsque les contraintes sont supprim\u00e9es, tous les atomes reviennent \u00e0 leur position d&rsquo;origine et aucune d\u00e9formation permanente ne se produit.\u00a0Selon la\u00a0<\/span><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hookes-law-definition\/\"><span>loi de Hooke<\/span><\/a><span>,<\/span><\/strong><span>\u00a0la contrainte est proportionnelle \u00e0 la d\u00e9formation (dans la r\u00e9gion \u00e9lastique), et la pente est\u00a0<\/span><strong><span>le module de Young<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le module de Young est \u00e9gal \u00e0 la contrainte longitudinale divis\u00e9e par la d\u00e9formation.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27811\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\" alt=\"\" width=\"320\" height=\"164\" \/><\/a><\/p>\n<h2><span>Duret\u00e9 des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>La duret\u00e9 Vickers du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0d\u00e9pend fortement de l&rsquo;\u00e9tat du mat\u00e9riau, mais elle se situe entre 50 et 150 HV.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du\u00a0<\/span><strong><span>laiton \u00e0 cartouche \u2013 UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 100 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 170 MPa.\u00a0La duret\u00e9 des bronzes d&rsquo;aluminium augmente avec la teneur en aluminium (et autres alliages) ainsi qu&rsquo;avec les contraintes caus\u00e9es par le travail \u00e0 froid.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 75 BHN.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Rockwell du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium \u2013 UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 82 HRB.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ HB 100.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Rockwell du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 45 HRB.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-28044\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\" alt=\"Num\u00e9ro de duret\u00e9 Brinell\" width=\"288\" height=\"297\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong><span>Le test de duret\u00e9 Rockwell<\/span><\/strong><span> est l&rsquo;un des tests de duret\u00e9 par indentation les plus courants, qui a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 pour les tests de duret\u00e9.\u00a0Contrairement au test Brinell, le testeur Rockwell mesure la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration d&rsquo;un p\u00e9n\u00e9trateur sous une charge importante (charge majeure) par rapport \u00e0 la p\u00e9n\u00e9tration faite par une pr\u00e9charge (charge mineure).\u00a0La charge mineure \u00e9tablit la position z\u00e9ro.\u00a0La charge majeure est appliqu\u00e9e, puis retir\u00e9e tout en maintenant la charge mineure.\u00a0La diff\u00e9rence entre la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration avant et apr\u00e8s l&rsquo;application de la charge principale est utilis\u00e9e pour calculer le <\/span><strong><span>nombre de duret\u00e9 Rockwell<\/span><\/strong><span>.\u00a0C&rsquo;est-\u00e0-dire que la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration et la duret\u00e9 sont inversement proportionnelles.\u00a0Le principal avantage de la duret\u00e9 Rockwell est sa capacit\u00e9 \u00e0 <\/span><strong><span>afficher directement les valeurs de duret\u00e9<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le r\u00e9sultat est un nombre sans dimension not\u00e9 <\/span><strong><span>HRA, HRB, HRC<\/span><\/strong><span>, etc., o\u00f9 la derni\u00e8re lettre est l&rsquo;\u00e9chelle Rockwell respective.<\/span><\/p>\n<p><span>Le test Rockwell C est r\u00e9alis\u00e9 avec un p\u00e9n\u00e9trateur Brale (<\/span><strong><span>c\u00f4ne diamant 120\u00b0<\/span><\/strong><span>) et une charge majeure de 150kg.<\/span><\/p>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s thermiques des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les propri\u00e9t\u00e9s thermiques<\/span><\/strong><span> des mat\u00e9riaux font r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la r\u00e9ponse des mat\u00e9riaux aux changements de leur\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\u00a0\u00bb><span>temp\u00e9rature<\/span><span>\u00a0et \u00e0 l&rsquo;application de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/introduction-to-heat-transfer\/heat-in-physics-definition-of-heat\/\"><span>chaleur<\/span><\/a><span>.\u00a0Lorsqu&rsquo;un solide absorbe de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\u00a0\u00bb><span>l&rsquo;\u00e9nergie<\/span><span>\u00a0sous forme de chaleur, sa temp\u00e9rature augmente et ses dimensions augmentent.\u00a0Mais\u00a0<\/span><strong><span>diff\u00e9rents mat\u00e9riaux r\u00e9agissent diff\u00e9remment\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u00e0<\/span><\/strong><span> l&rsquo;application de chaleur.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/specific-heat-capacity-of-materials\/\"><span>La capacit\u00e9 calorifique<\/span><\/a><span>,\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/coefficient-of-thermal-expansion-of-materials\/\"><span>la dilatation<\/span><\/a><span>\u00a0thermique et\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><span>la conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/a><span>\u00a0sont des propri\u00e9t\u00e9s qui sont souvent critiques dans l&rsquo;utilisation pratique des solides.<\/span><\/p>\n<h3><span>Point de fusion des alliages de cuivre<\/span><\/h3>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1085 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>laiton de cartouche &#8211; UNS C26000<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 950 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1030 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1000 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium \u2013 UNS C17200<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 866 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C70600<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1100 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1040 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>En g\u00e9n\u00e9ral, la <\/span><strong><span>fusion<\/span><\/strong><span>\u00a0est un\u00a0<\/span><strong><span>changement de phase<\/span><\/strong><span>\u00a0d&rsquo;une substance de la phase solide \u00e0 la phase liquide.\u00a0Le <\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong><span>point de fusion<\/span><\/strong><\/a><span> d&rsquo;une substance est la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle ce changement de phase se produit.\u00a0Le <\/span><strong><span>point de fusion <\/span><\/strong><span>d\u00e9finit \u00e9galement une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en \u00e9quilibre.<\/span><\/p>\n<h3><span>Conductivit\u00e9 thermique des alliages de cuivre<\/span><\/h3>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 394 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>laiton cartouche \u2013 UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 120 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 59 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain \u2013 UNS C90500 \u2013 bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 75 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium \u2013 UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 115 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 40 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 40 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>Les caract\u00e9ristiques de transfert de chaleur d&rsquo;un mat\u00e9riau solide sont mesur\u00e9es par une propri\u00e9t\u00e9 appel\u00e9e la <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong><span>conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><\/a><span>, k (ou \u03bb), mesur\u00e9e en\u00a0<\/span><strong><span>W\/mK.<\/span><\/strong><span>\u00a0C&rsquo;est une mesure de la capacit\u00e9 d&rsquo;une substance \u00e0 transf\u00e9rer de la chaleur \u00e0 travers un mat\u00e9riau par <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conduction-heat-conduction-definition\/\"><span>conduction<\/span><\/a><span>.\u00a0Notez que <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-fouriers-law-of-thermal-conduction-definition\/\"><strong><span>la loi de Fourier<\/span><\/strong><\/a><span> s&rsquo;applique \u00e0 toute mati\u00e8re, quel que soit son \u00e9tat (solide, liquide ou gazeux), par cons\u00e9quent, elle est \u00e9galement d\u00e9finie pour les liquides et les gaz.<\/span><\/p>\n<p><span>La <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong><span>conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><\/a><span> de la plupart des liquides et des solides varie avec la temp\u00e9rature.\u00a0Pour les vapeurs, cela d\u00e9pend aussi de la pression.\u00a0En g\u00e9n\u00e9ral:<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-20041\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\" alt=\"conductivit\u00e9 thermique - d\u00e9finition\" width=\"225\" height=\"75\" \/><\/a><\/p>\n<p><span>La plupart des mat\u00e9riaux sont presque homog\u00e8nes, nous pouvons donc g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9crire <\/span><strong><span>k = k (T)<\/span><\/strong><span>.\u00a0Des d\u00e9finitions similaires sont associ\u00e9es aux conductivit\u00e9s thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un mat\u00e9riau isotrope, la conductivit\u00e9 thermique est ind\u00e9pendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.<\/span><\/p>\n<h2><span>Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>La conductivit\u00e9 \u00e9lectrique du cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP) est de 101 % IACS (environ 58,6 MS\/m).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 \u00e9lectrique du laiton \u00e0 cartouche \u2013 UNS C26000 est d&rsquo;environ 30 % IACS (environ 17 MS\/m).<\/span><\/p>\n<p><strong><span>La r\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/span><\/strong><span> et son inverse,\u00a0<\/span><strong><span>la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/span><\/strong><span>, est une propri\u00e9t\u00e9 fondamentale d&rsquo;un mat\u00e9riau qui quantifie la force avec laquelle il r\u00e9siste ou conduit le flux de courant \u00e9lectrique.\u00a0Une faible r\u00e9sistivit\u00e9 indique un mat\u00e9riau qui permet facilement la circulation du courant \u00e9lectrique.\u00a0Le symbole de la r\u00e9sistivit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement la lettre grecque \u03c1 (rho).\u00a0L&rsquo;unit\u00e9 SI de r\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique est l&rsquo;ohmm\u00e8tre (\u03a9\u22c5m).\u00a0Notez que la r\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique n&rsquo;est pas la m\u00eame chose que la r\u00e9sistance \u00e9lectrique.\u00a0La r\u00e9sistance \u00e9lectrique est exprim\u00e9e en Ohms.\u00a0Alors que la r\u00e9sistivit\u00e9 est une propri\u00e9t\u00e9 mat\u00e9rielle, la r\u00e9sistance est la propri\u00e9t\u00e9 d&rsquo;un objet.<\/span><\/p>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"><div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>R\u00e9f\u00e9rences :<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">Science des mat\u00e9riaux:<\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 and 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>US Department of Energy, Material Science.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span><br \/>\n<span>En ligneEberhart, Mark (2003).\u00a0Pourquoi les choses se cassent\u00a0: Comprendre le monde par la mani\u00e8re dont il se d\u00e9compose.\u00a0Harmonie.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><br \/>\n<span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introduction \u00e0 la thermodynamique des mat\u00e9riaux (4e \u00e9d.).\u00a0\u00c9ditions Taylor et Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><br \/>\n<span>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. &amp; Mancini, HL (2004).\u00a0Une introduction \u00e0 la science des mat\u00e9riaux.\u00a0Presse universitaire de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span><br \/>\n<span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Mat\u00e9riaux: ing\u00e9nierie, science, traitement et conception (1\u00e8re \u00e9d.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><br \/>\n<span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au g\u00e9nie nucl\u00e9aire, 3e \u00e9d., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.<\/span><br \/>\n<span><\/span><\/p><\/div><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Voir ci-dessus:<\/span><br \/>\n<span>Alliages de cuivre \u00a0\u00bb style=\u00a0\u00bbplat\u00a0\u00bb background=\u00a0\u00bb#ffffff\u00a0\u00bb color=\u00a0\u00bb#606060&Prime; size=\u00a0\u00bb5&Prime; radius=\u00a0\u00bb10&Prime; icon=\u00a0\u00bbic\u00f4ne\u00a0: lien\u00a0\u00bb icon_color=\u00a0\u00bb#5d5d5d\u00a0\u00bb text_shadow=\u00a0\u00bb0px 0px 0px #000000&Prime; ][\/su_button]<\/span><\/p><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0<\/span><strong><span>Propri\u00e9t\u00e9s des alliages de cuivre<\/span><\/strong><span>, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0<\/span><strong><span>donnez-nous un like<\/span><\/strong><span>\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0Propri\u00e9t\u00e9s des alliages de cuivre, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0donnez-nous un like\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Quelles sont les propri\u00e9t\u00e9s des alliages de cuivre - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Le cuivre est un mat\u00e9riau souple, r\u00e9sistant, ductile et mall\u00e9able. 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