{"id":116203,"date":"2022-05-11T05:54:06","date_gmt":"2022-05-11T04:54:06","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/"},"modified":"2022-05-17T12:35:19","modified_gmt":"2022-05-17T11:35:19","slug":"que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/","title":{"rendered":"Que sont les alliages de cuivre &#8211; D\u00e9finition"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\">Les alliages de cuivre sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni.\u00a0Le cuivre et les alliages \u00e0 base de cuivre dont les laitons (Cu-Zn) et les bronzes (Cu-Sn) sont largement utilis\u00e9s dans diff\u00e9rentes applications industrielles et soci\u00e9tales.<\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><strong><span>Le cuivre de haute puret\u00e9<\/span><\/strong><span>\u00a0est un m\u00e9tal doux, mall\u00e9able et ductile avec une conductivit\u00e9 thermique et \u00e9lectrique tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e.\u00a0Une surface fra\u00eechement expos\u00e9e de cuivre pur a une couleur rouge-orange.\u00a0Le cuivre est utilis\u00e9 comme conducteur de chaleur et d&rsquo;\u00e9lectricit\u00e9, comme mat\u00e9riau de construction et comme constituant de divers alliages m\u00e9talliques, tels que l&rsquo;argent sterling utilis\u00e9 dans les bijoux, le cupronickel utilis\u00e9 pour fabriquer du mat\u00e9riel marin et des pi\u00e8ces de monnaie, et le constantan utilis\u00e9 dans les jauges de contrainte et les thermocouples. pour la mesure de la temp\u00e9rature.\u00a0Le cuivre de haute puret\u00e9 a une r\u00e9sistance ultime d&rsquo;environ 210 MPa et une limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 de 33 MPa, ce qui limite son utilisation dans les applications industrielles.\u00a0Mais comme pour les autres alliages, le cuivre peut \u00eatre renforc\u00e9.\u00a0Le principal m\u00e9canisme de renforcement est l&rsquo;\u00a0<\/span><strong><span>alliage dans des alliages \u00e0 base de Cu<\/span><\/strong><span>.<\/span><\/p>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-carthridge-image-min.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-29436\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-carthridge-image-min-300x300.png\" alt=\"laiton\" width=\"300\" height=\"300\" \/><\/a><span>Les alliages de cuivre<\/span><\/strong><span>\u00a0sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni.\u00a0Les alliages \u00e0 base de Cu constituent principalement des solutions solides de substitution, pour lesquelles des atomes de solut\u00e9 ou d&rsquo;impuret\u00e9 remplacent ou se substituent aux\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span>\u00a0h\u00f4tes .\u00a0Plusieurs caract\u00e9ristiques des atomes de solut\u00e9 et de solvant d\u00e9terminent le degr\u00e9 de dissolution du premier dans le second.\u00a0Celles-ci sont exprim\u00e9es par les\u00a0<\/span><strong><span>r\u00e8gles de Hume-Rothery<\/span><\/strong><span>.\u00a0Il existe jusqu&rsquo;\u00e0 400\u00a0<strong>compositions\u00a0<\/strong><\/span><strong><span>diff\u00e9rentes de cuivre et d&rsquo;alliages de cuivre<\/span><\/strong>\u00a0<span>vaguement regroup\u00e9s en cat\u00e9gories\u00a0: cuivre, alliage \u00e0 haute teneur en cuivre, laitons, bronzes, nickels de cuivre, cuivre-nickel-zinc (maillechort), cuivre au plomb et alliages sp\u00e9ciaux.\u00a0De plus, un nombre limit\u00e9 d&rsquo;alliages de cuivre peuvent \u00eatre renforc\u00e9s par traitement thermique.\u00a0par cons\u00e9quent, le travail \u00e0 froid et\/ou l&rsquo;alliage en solution solide doivent \u00eatre utilis\u00e9s pour am\u00e9liorer ces propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-youtube su-u-responsive-media-yes\"><iframe width=\"300\" height=\"200\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/XN0LF2t-tf0?\" frameborder=\"0\" allowfullscreen allow=\"autoplay; encrypted-media; picture-in-picture\" title=\"\"><\/iframe><\/div><\/span><\/p>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s du cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>Le cuivre est un mat\u00e9riau souple, r\u00e9sistant, ductile et mall\u00e9able.\u00a0Ces propri\u00e9t\u00e9s rendent le cuivre extr\u00eamement appropri\u00e9 pour le formage de tubes, le tr\u00e9filage, le repoussage et l&#8217;emboutissage profond.\u00a0Les autres propri\u00e9t\u00e9s cl\u00e9s pr\u00e9sent\u00e9es par le cuivre et ses alliages comprennent:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Excellente conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le cuivre a une conductivit\u00e9 thermique 60 % plus \u00e9lev\u00e9e que l&rsquo;aluminium, il est donc mieux \u00e0 m\u00eame de r\u00e9duire les points chauds thermiques dans les syst\u00e8mes de c\u00e2blage \u00e9lectrique.\u00a0Les conductivit\u00e9s \u00e9lectriques et thermiques des m\u00e9taux\u00a0<\/span><strong><span>proviennent du<\/span><\/strong><span>\u00a0fait que leurs\u00a0<\/span><strong><span>\u00e9lectrons externes sont d\u00e9localis\u00e9s<\/span><\/strong><span>.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Excellente conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/span><\/strong><span>.\u00a0La conductivit\u00e9 du cuivre est de 97% celle de l&rsquo;argent.\u00a0En raison de son co\u00fbt beaucoup plus faible et de sa plus grande abondance, le cuivre est traditionnellement le mat\u00e9riau standard utilis\u00e9 pour les applications de transmission d&rsquo;\u00e9lectricit\u00e9.\u00a0Cependant, l&rsquo;aluminium est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 dans les lignes \u00e9lectriques a\u00e9riennes \u00e0 haute tension car il p\u00e8se environ la moiti\u00e9 et co\u00fbte moins cher qu&rsquo;un c\u00e2ble en cuivre \u00e0 r\u00e9sistance comparable.\u00a0A une temp\u00e9rature donn\u00e9e, les\u00a0<\/span><strong><span>conductivit\u00e9s thermique et \u00e9lectrique<\/span><\/strong><span>\u00a0des m\u00e9taux sont\u00a0<\/span><strong><span>proportionnelles<\/span><\/strong><span>, mais \u00e9lever la temp\u00e9rature augmente la conductivit\u00e9 thermique tout en diminuant la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique.\u00a0Ce comportement est quantifi\u00e9 dans la\u00a0<\/span><strong><span>loi de Wiedemann-Franz<\/span><\/strong><span>.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le cuivre ne r\u00e9agit pas avec l&rsquo;eau, mais il r\u00e9agit lentement avec l&rsquo;oxyg\u00e8ne atmosph\u00e9rique pour former une couche d&rsquo;oxyde de cuivre brun-noir qui, contrairement \u00e0 la rouille qui se forme sur le fer dans l&rsquo;air humide, prot\u00e8ge le m\u00e9tal sous-jacent d&rsquo;une corrosion suppl\u00e9mentaire (passivation).\u00a0Les alliages cuivre-nickel, le laiton aluminium et l&rsquo;aluminium pr\u00e9sentent une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 la corrosion par l&rsquo;eau sal\u00e9e.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Bonne r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;encrassement biologique<\/span><\/strong><\/li>\n<li><strong><span>Bonne usinabilit\u00e9<\/span><\/strong><span>.\u00a0L&rsquo;usinage du cuivre est possible, bien que les alliages soient pr\u00e9f\u00e9r\u00e9s pour une bonne usinabilit\u00e9 dans la cr\u00e9ation de pi\u00e8ces complexes.<\/span><\/li>\n<li><span>Conservation des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et \u00e9lectriques \u00e0 des temp\u00e9ratures cryog\u00e9niques<\/span><\/li>\n<li><span>Diamagn\u00e9tique<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>Utilisations du cuivre et des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>Historiquement, l&rsquo;alliage du cuivre avec un autre m\u00e9tal, par exemple\u00a0<\/span><strong><span>l&rsquo;\u00e9tain pour fabriquer du bronze<\/span><\/strong><span>, a \u00e9t\u00e9 pratiqu\u00e9 pour la premi\u00e8re fois environ 4000 ans apr\u00e8s la d\u00e9couverte de la fusion du cuivre, et environ 2000 ans apr\u00e8s la g\u00e9n\u00e9ralisation du \u00ab bronze naturel \u00bb.\u00a0Une civilisation ancienne est d\u00e9finie comme \u00e9tant \u00e0 l&rsquo;\u00a0<\/span><strong><span>\u00e2ge du bronze <\/span><\/strong><span>soit en produisant du bronze en fondant son propre cuivre et en l&rsquo;alliant avec de l&rsquo;\u00e9tain, de l&rsquo;arsenic ou d&rsquo;autres m\u00e9taux.\u00a0Les principales applications du cuivre sont les fils \u00e9lectriques (60 %), les toitures et la plomberie (20 %) et les machines industrielles (15 %).\u00a0Le cuivre est principalement utilis\u00e9 comme m\u00e9tal pur, mais lorsqu&rsquo;une plus grande duret\u00e9 est requise, il est utilis\u00e9 dans des alliages tels que le laiton et le bronze (5 % de l&rsquo;utilisation totale).\u00a0Le cuivre et les alliages \u00e0 base de cuivre dont les laitons (Cu-Zn) et les bronzes (Cu-Sn) sont largement utilis\u00e9s dans diff\u00e9rentes applications industrielles et soci\u00e9tales.\u00a0Certaines des utilisations courantes des alliages de laiton comprennent les bijoux de fantaisie, les serrures, les charni\u00e8res, les engrenages, les roulements, les douilles de munitions, les radiateurs automobiles, les instruments de musique, les emballages \u00e9lectroniques et les pi\u00e8ces de monnaie.\u00a0Le bronze, ou les alliages et m\u00e9langes de type bronze, ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s pour les pi\u00e8ces de monnaie sur une plus longue p\u00e9riode.\u00a0est encore largement utilis\u00e9 aujourd&rsquo;hui pour les ressorts, les roulements, les bagues,\u00a0roulements pilotes de transmission automobile et accessoires similaires, et est particuli\u00e8rement courant dans les roulements de petits moteurs \u00e9lectriques.\u00a0Le laiton et le bronze sont des mat\u00e9riaux d&rsquo;ing\u00e9nierie courants dans l&rsquo;architecture moderne et principalement utilis\u00e9s pour les toitures et les rev\u00eatements de fa\u00e7ade en raison de leur aspect visuel.<\/span><\/p>\n<h2><span>Types d&rsquo;alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>Comme cela a \u00e9t\u00e9 \u00e9crit, il existe jusqu&rsquo;\u00e0 400 compositions diff\u00e9rentes de cuivre et d&rsquo;alliages de cuivre regroup\u00e9es dans les cat\u00e9gories suivantes: cuivre, alliage \u00e0 haute teneur en cuivre, laitons, bronzes, nickels de cuivre, cuivre-nickel-zinc (argent nickel), cuivre au plomb et m\u00e9taux sp\u00e9ciaux. alliages. Dans les points suivants, nous r\u00e9sumons les principales propri\u00e9t\u00e9s de certains mat\u00e9riaux \u00e0 base de cuivre.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-copper-alloys.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-29441\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/composition-of-copper-alloys.png\" alt=\"Alliages de cuivre\" width=\"486\" height=\"345\" \/><\/a><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/electrolytic-tough-pitch-copper-etp-characteristics-and-uses\/\"><span>Cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/a><\/strong><span>.\u00a0Le cuivre de brai dur \u00e9lectrolytique, UNS C11000, est du cuivre pur (avec un maximum de 0,0355% d&rsquo;impuret\u00e9s) raffin\u00e9 par un processus de raffinage \u00e9lectrolytique et c&rsquo;est la qualit\u00e9 de cuivre la plus largement utilis\u00e9e dans le monde.\u00a0<\/span><strong><span>L&rsquo;ETP<\/span><\/strong><span>\u00a0a une conductivit\u00e9 minimale de 100 % IACS et doit \u00eatre pure \u00e0 99,9 %.\u00a0Il a 0,02% \u00e0 0,04%<\/span><strong><span> d&rsquo;oxyg\u00e8ne\u00a0<\/span><\/strong><span>contenu (typique).\u00a0Le c\u00e2blage \u00e9lectrique est le march\u00e9 le plus important pour l&rsquo;industrie du cuivre.\u00a0Cela comprend le c\u00e2blage d&rsquo;alimentation structurel, le c\u00e2ble de distribution d&rsquo;alimentation, le fil d&rsquo;appareil, le c\u00e2ble de communication, le fil et le c\u00e2ble automobile et le fil magn\u00e9tique.\u00a0Environ la moiti\u00e9 de tout le cuivre extrait est utilis\u00e9 pour les conducteurs de fils et de c\u00e2bles \u00e9lectriques.\u00a0Le cuivre pur a la meilleure conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et thermique de tous les m\u00e9taux commerciaux.\u00a0La conductivit\u00e9 du cuivre est de 97 % celle de l&rsquo;argent. En raison de son co\u00fbt beaucoup plus faible et de sa plus grande abondance, le cuivre est traditionnellement le mat\u00e9riau standard utilis\u00e9 pour les applications de transmission d&rsquo;\u00e9lectricit\u00e9.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/brass\/\"><strong><span>Laiton<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Le laiton est le terme g\u00e9n\u00e9rique d\u00e9signant une gamme d&rsquo;<\/span><strong><span>\u00a0alliages cuivre-zinc<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le laiton peut \u00eatre alli\u00e9 au zinc dans diff\u00e9rentes proportions, ce qui donne un mat\u00e9riau aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, anticorrosion et thermiques variables.\u00a0Des quantit\u00e9s accrues de zinc conf\u00e8rent au mat\u00e9riau une r\u00e9sistance et une ductilit\u00e9 am\u00e9lior\u00e9es.\u00a0Les laitons ayant une teneur en cuivre sup\u00e9rieure \u00e0 63 % sont les plus ductiles de tous les alliages de cuivre et sont fa\u00e7onn\u00e9s par des op\u00e9rations complexes de formage \u00e0 froid.\u00a0Le laiton a une plus grande mall\u00e9abilit\u00e9 que le bronze ou le zinc.\u00a0Le point de fusion relativement bas du laiton et sa fluidit\u00e9 en font un mat\u00e9riau relativement facile \u00e0 couler.\u00a0Le laiton peut avoir une couleur de surface allant du rouge au jaune en fonction de la teneur en zinc.\u00a0Certaines des utilisations courantes des alliages de laiton comprennent les bijoux de fantaisie, les serrures, les charni\u00e8res, les engrenages, les roulements, les raccords de tuyaux, les douilles de munitions, les radiateurs automobiles, les instruments de musique, les emballages \u00e9lectroniques et les pi\u00e8ces de monnaie.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/bronze\/\"><strong><span>Bronze<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Les bronzes sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, mais peuvent d\u00e9signer des alliages de cuivre et d&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments (par exemple l&rsquo;aluminium, le silicium et le nickel).\u00a0Les bronzes sont un peu plus r\u00e9sistants que les laitons, mais ils ont toujours un degr\u00e9 \u00e9lev\u00e9 de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0G\u00e9n\u00e9ralement, ils sont utilis\u00e9s lorsque, en plus de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de traction sont requises.\u00a0Par exemple, le cuivre au b\u00e9ryllium atteint la plus grande r\u00e9sistance (jusqu&rsquo;\u00e0 1 400 MPa) de tous les alliages \u00e0 base de cuivre.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/copper-nickel-alloy-cupronickel\/\"><strong><span>Alliage cuivre-nickel<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Les cupronickels sont des alliages cuivre-nickel qui contiennent g\u00e9n\u00e9ralement de 60 \u00e0 90 % de cuivre et de nickel comme \u00e9l\u00e9ment d&rsquo;alliage principal.\u00a0Les deux principaux alliages sont le 90\/10 et le 70\/30.\u00a0D&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments de renforcement, tels que le mangan\u00e8se et le fer, peuvent \u00e9galement \u00eatre contenus.\u00a0Les cupronickels ont une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion caus\u00e9e par l&rsquo;eau de mer.\u00a0Malgr\u00e9 sa forte teneur en cuivre, le cupronickel est de couleur argent\u00e9e.\u00a0L&rsquo;ajout de nickel au cuivre am\u00e9liore \u00e9galement la solidit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, mais une bonne ductilit\u00e9 est conserv\u00e9e.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/nickel-silver-alpacca\/\"><strong><span>Maillechort<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Le maillechort, \u00e9galement connu sous le nom d&rsquo;argent allemand, de laiton nickel\u00e9 ou d&rsquo;alpaga, est un alliage de cuivre avec du nickel et souvent du zinc.\u00a0Par exemple, l&rsquo;alliage de cuivre nickel argent 65-12 UNS C75700 a une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et au ternissement, et une formabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e.\u00a0Le maillechort est nomm\u00e9 en raison de son aspect argent\u00e9, mais il ne contient pas d&rsquo;argent \u00e9l\u00e9mentaire \u00e0 moins qu&rsquo;il ne soit plaqu\u00e9.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>Cuivre et gestion des d\u00e9chets<\/span><\/h2>\n<p><span>Actuellement, l&rsquo;option privil\u00e9gi\u00e9e pour\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/radioactive-waste\/final-disposal-permanent-disposal\/\"><span>le stockage d\u00e9finitif<\/span><\/a><span>\u00a0des d\u00e9chets radioactifs de haute activit\u00e9 est un\u00a0<\/span><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/radioactive-waste\/deep-geological-repository\/\"><span>d\u00e9p\u00f4t g\u00e9ologique en profondeur<\/span><\/a><span> (DGR)<\/span><\/strong><span>, qui est un emplacement souterrain dans des formations g\u00e9ologiques stables.\u00a0La roche cristalline (granite, tuf soud\u00e9 et basalte), le sel et l&rsquo;argile sont les formations les plus adapt\u00e9es au stockage g\u00e9ologique.\u00a0Le cycle \u00e0 passage unique consid\u00e8re le combustible nucl\u00e9aire us\u00e9 comme\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/radioactive-waste\/high-level-waste-hlw\/\"><span>un d\u00e9chet de haute activit\u00e9<\/span><\/a><span>\u00a0(HA) et, par cons\u00e9quent, il est directement stock\u00e9 dans une installation de stockage sans \u00eatre soumis \u00e0 aucun processus chimique, o\u00f9 il sera stock\u00e9 en toute s\u00e9curit\u00e9 pendant des millions de ans jusqu&rsquo;\u00e0 ce que sa radiotoxicit\u00e9 atteigne les niveaux de l&rsquo;uranium naturel ou un autre niveau de r\u00e9f\u00e9rence s\u00fbr.<\/span><\/p>\n<p><span>Une des options possibles est d&rsquo;encapsuler ce\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/spent-fuel\/\"><span>combustible us\u00e9<\/span><\/a><span>\u00a0dans des capsules de cuivre (alliage CuOFP &#8211; cuivre d\u00e9soxyg\u00e9n\u00e9 contenant du phosphore) et de d\u00e9poser ces canisters dans une couche d&rsquo;argile bentonite, dans un trou circulaire, de huit m\u00e8tres de profondeur et d&rsquo;un diam\u00e8tre de deux m\u00e8tres, for\u00e9 dans une grotte \u00e0 500 m\u00e8tres de profondeur dans la roche cristalline.\u00a0Les gisements de cuivre natif (pur) dans le monde ont prouv\u00e9 que le cuivre utilis\u00e9 dans le conteneur de stockage final peut rester inchang\u00e9 \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur de la roche pendant des p\u00e9riodes extr\u00eamement longues, si les conditions g\u00e9ochimiques sont appropri\u00e9es (faibles niveaux d&rsquo;\u00e9coulement des eaux souterraines).\u00a0Les d\u00e9couvertes d&rsquo;anciens outils en cuivre, vieux de plusieurs milliers d&rsquo;ann\u00e9es, d\u00e9montrent \u00e9galement la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion \u00e0 long terme du cuivre, ce qui en fait un mat\u00e9riau de conteneur cr\u00e9dible pour le stockage \u00e0 long terme des d\u00e9chets radioactifs.<\/span><\/p>\n<h2><span>Cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Le cuivre \u00e0 pas dur \u00e9lectrolytique<\/span><\/strong><span>, UNS C11000, est du cuivre pur (avec un maximum de 0,0355% d&rsquo;impuret\u00e9s) raffin\u00e9 par un proc\u00e9d\u00e9 de raffinage \u00e9lectrolytique et c&rsquo;est la qualit\u00e9 de cuivre la plus largement utilis\u00e9e dans le monde.\u00a0<\/span><strong><span>L&rsquo;ETP<\/span><\/strong><span>\u00a0a une conductivit\u00e9 minimale de 100 % IACS et doit \u00eatre pure \u00e0 99,9 %.\u00a0Il a 0,02% \u00e0 0,04%\u00a0<\/span><strong><span>d&rsquo;oxyg\u00e8ne <\/span><\/strong><span>contenu (typique).\u00a0Le c\u00e2blage \u00e9lectrique est le march\u00e9 le plus important pour l&rsquo;industrie du cuivre.\u00a0Cela comprend le c\u00e2blage d&rsquo;alimentation structurel, le c\u00e2ble de distribution d&rsquo;alimentation, le fil d&rsquo;appareil, le c\u00e2ble de communication, le fil et le c\u00e2ble automobile et le fil magn\u00e9tique.\u00a0Environ la moiti\u00e9 de tout le cuivre extrait est utilis\u00e9 pour les conducteurs de fils et de c\u00e2bles \u00e9lectriques.\u00a0Le cuivre pur a la meilleure conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et thermique de tous les m\u00e9taux commerciaux.\u00a0La conductivit\u00e9 du cuivre est de 97 % celle de l&rsquo;argent. En raison de son co\u00fbt beaucoup plus faible et de sa plus grande abondance, le cuivre est traditionnellement le mat\u00e9riau standard utilis\u00e9 pour les applications de transmission d&rsquo;\u00e9lectricit\u00e9.<\/span><\/p>\n<p><span>Selon la Copper Development Association:<\/span><\/p>\n<p><em><span>\u201eLe terme \u00abbrai dur\u00bb vient de l&rsquo;\u00e9poque o\u00f9 le cuivre fondu, apr\u00e8s affinage, \u00e9tait coul\u00e9 dans des lingoti\u00e8res. Pendant le raffinage, le cuivre a \u00e9t\u00e9 oxyd\u00e9 pour \u00e9liminer les impuret\u00e9s puis r\u00e9duit par l&rsquo;hydrog\u00e8ne pour donner le niveau d&rsquo;oxyg\u00e8ne correct.\u00a0Pour surveiller ce processus, un petit \u00e9chantillon a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9lev\u00e9 et la surface de solidification observ\u00e9e.\u00a0Si la surface coulait, il y avait trop d&rsquo;oxyg\u00e8ne;\u00a0s&rsquo;il \u00e9tait \u00e9lev\u00e9, il y avait trop d&rsquo;hydrog\u00e8ne.\u00a0S&rsquo;il \u00e9tait de niveau (pas correct), l&rsquo;oxyg\u00e8ne \u00e9tait correct et les propri\u00e9t\u00e9s bonnes;\u00a0en d&rsquo;autres termes &lsquo;dur&rsquo;, d&rsquo;o\u00f9 un pitch dur.\u201c<\/span><\/em><\/p>\n<p><strong><span>Source: https:\/\/copperalliance.org.u<\/span><\/strong><\/p>\n<h2><span>Laiton<\/span><\/h2>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-alloy-min.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-29430\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-alloy-min-289x300.png\" alt=\"Laiton\" width=\"289\" height=\"300\" \/><\/a><span>Laiton <\/span><\/strong><span>c&rsquo;est le terme g\u00e9n\u00e9rique pour une gamme d&rsquo;alliages cuivre-zinc. Le laiton peut \u00eatre alli\u00e9 au zinc dans diff\u00e9rentes proportions, ce qui donne un mat\u00e9riau aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, anticorrosion et thermiques variables.\u00a0Des quantit\u00e9s accrues de zinc conf\u00e8rent au mat\u00e9riau une r\u00e9sistance et une ductilit\u00e9 am\u00e9lior\u00e9es.\u00a0Les laitons ayant une teneur en cuivre sup\u00e9rieure \u00e0 63 % sont les plus ductiles de tous les alliages de cuivre et sont fa\u00e7onn\u00e9s par des op\u00e9rations complexes de formage \u00e0 froid.\u00a0Le laiton a une plus grande mall\u00e9abilit\u00e9 que le bronze ou le zinc.\u00a0Le point de fusion relativement bas du laiton et sa fluidit\u00e9 en font un mat\u00e9riau relativement facile \u00e0 couler.\u00a0Le laiton peut avoir une couleur de surface allant du rouge au jaune en passant par l&rsquo;or et l&rsquo;argent en fonction de la teneur en zinc.\u00a0Certaines des utilisations courantes des alliages de laiton comprennent les bijoux de fantaisie, les serrures, les charni\u00e8res, les engrenages, les roulements, les raccords de tuyaux, les douilles de munitions, les radiateurs automobiles, les instruments de musique,\u00a0les emballages \u00e9lectroniques et les pi\u00e8ces de monnaie.\u00a0Le laiton et le bronze sont des mat\u00e9riaux d&rsquo;ing\u00e9nierie courants dans l&rsquo;architecture moderne et principalement utilis\u00e9s pour les toitures et les rev\u00eatements de fa\u00e7ade en raison de leur aspect visuel.<\/span><\/p>\n<p><span>Par exemple, l&rsquo;alliage de laiton de cartouche UNS C26000 (70\/30) appartient \u00e0 la s\u00e9rie de laiton jaune, qui a la ductilit\u00e9 la plus \u00e9lev\u00e9e.\u00a0Les laitons de cartouche sont principalement form\u00e9s \u00e0 froid et ils peuvent \u00e9galement \u00eatre facilement usin\u00e9s, ce qui est n\u00e9cessaire pour fabriquer des \u00e9tuis de cartouche.\u00a0Il peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les noyaux et les r\u00e9servoirs de radiateur, les coques de lampe de poche, les luminaires, les fixations, les serrures, les charni\u00e8res, les composants de munitions ou les accessoires de plomberie.<\/span><\/p>\n<h2><span>Bronze<\/span><\/h2>\n<p><span>Les\u00a0<\/span><strong><span>bronzes<\/span><\/strong><span>\u00a0sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, mais peuvent d\u00e9signer des alliages de cuivre et d&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments (par exemple l&rsquo;aluminium, le silicium et le nickel).\u00a0<\/span><strong><span>Les bronzes<\/span><\/strong><span>\u00a0sont un peu plus r\u00e9sistants que les laitons, mais ils ont toujours un degr\u00e9 \u00e9lev\u00e9 de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0G\u00e9n\u00e9ralement, ils sont utilis\u00e9s lorsque, en plus de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de traction sont requises.\u00a0Par exemple, le cuivre au b\u00e9ryllium atteint la plus grande r\u00e9sistance (jusqu&rsquo;\u00e0 1 400 MPa) de tous les alliages \u00e0 base de cuivre.<\/span><\/p>\n<p><span>Historiquement, l&rsquo;alliage du cuivre avec un autre m\u00e9tal, par exemple l&rsquo;\u00e9tain pour fabriquer du bronze, a \u00e9t\u00e9 pratiqu\u00e9 pour la premi\u00e8re fois environ 4000 ans apr\u00e8s la d\u00e9couverte de la fusion du cuivre, et environ 2000 ans apr\u00e8s que le \u00ab\u00a0bronze naturel\u00a0\u00bb soit devenu d&rsquo;usage g\u00e9n\u00e9ral.\u00a0Une civilisation ancienne est d\u00e9finie comme \u00e9tant \u00e0 l&rsquo;\u00e2ge du bronze soit en produisant du bronze en fondant son propre cuivre et en l&rsquo;alliant avec de l&rsquo;\u00e9tain, de l&rsquo;arsenic ou d&rsquo;autres m\u00e9taux.\u00a0Le bronze, ou les alliages et m\u00e9langes de type bronze, ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s pour les pi\u00e8ces de monnaie sur une plus longue p\u00e9riode.\u00a0est encore largement utilis\u00e9 aujourd&rsquo;hui pour les ressorts, les roulements, les bagues, les roulements pilotes de transmission automobile et les raccords similaires, et est particuli\u00e8rement courant dans les roulements des petits moteurs \u00e9lectriques.\u00a0Le laiton et le bronze sont des mat\u00e9riaux d&rsquo;ing\u00e9nierie courants dans l&rsquo;architecture moderne et principalement utilis\u00e9s pour les toitures et les rev\u00eatements de fa\u00e7ade en raison de leur aspect visuel.<\/span><\/p>\n<h3><span>Types de bronzes<\/span><\/h3>\n<p><span>Comme cela a \u00e9t\u00e9 \u00e9crit, les bronzes sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, mais peuvent d\u00e9signer des alliages de cuivre et d&rsquo;autres \u00e9l\u00e9ments (par exemple, l&rsquo;aluminium, le silicium et le nickel).<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/bronze\/tin-bronze\/\"><span>\u00c9tain et bronze phosphoreux<\/span><\/a><span>. <\/span><\/strong><span>En g\u00e9n\u00e9ral, les bronzes sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, g\u00e9n\u00e9ralement avec environ 12 \u00e0 12,5% d&rsquo;\u00e9tain.\u00a0L&rsquo;ajout de petites quantit\u00e9s (0,01 \u00e0 0,45) de phosphore augmente encore la duret\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et la r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;usure.\u00a0L&rsquo;ajout de ces alliages conduit \u00e0 des applications telles que des ressorts, des attaches, des fixations de ma\u00e7onnerie, des arbres, des axes de vannes, des engrenages et des roulements.\u00a0Le bronze est \u00e9galement le m\u00e9tal pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 pour les cloches sous la forme d&rsquo;un alliage de bronze \u00e0 haute teneur en \u00e9tain connu famili\u00e8rement sous le nom de m\u00e9tal de cloche, qui contient environ 23% d&rsquo;\u00e9tain.\u00a0Les alliages de bronze \u00e0 haute teneur en \u00e9tain se trouvent g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9galement dans les engrenages ainsi que dans les applications de douilles et de roulements \u00e0 haute r\u00e9sistance o\u00f9 des charges \u00e9lev\u00e9es et lourdes sont pr\u00e9sentes.\u00a0Les autres applications de ces alliages sont les roues de pompe, les segments de piston et les raccords de vapeur.\u00a0Par example,\u00a0L&rsquo;alliage de coul\u00e9e de cuivre UNS C90500 est un alliage coul\u00e9 de cuivre-\u00e9tain, \u00e9galement connu sous le nom de m\u00e9tal \u00e0 canon.\u00a0Utilis\u00e9 \u00e0 l&rsquo;origine principalement pour la fabrication d&rsquo;armes \u00e0 feu, il a \u00e9t\u00e9 largement remplac\u00e9 par l&rsquo;acier.<\/span><\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/bronze\/silicon-bronze\/\"><span>Bronze au silicium<\/span><\/a><span>.\u00a0<\/span><\/strong><span>Le bronze au silicium contient g\u00e9n\u00e9ralement environ 96 % de cuivre.\u00a0Le bronze au silicium a une composition de Si: 2,80\u20133,80 %, Mn: 0,50\u20131,30 %, Fe: 0,80 % max., Zn: 1,50 % max., Pb: 0,05 % max. Les bronzes au silicium ont une bonne combinaison de r\u00e9sistance et de ductilit\u00e9, une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une soudabilit\u00e9 facile.\u00a0Les bronzes au silicium ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9s \u00e0 l&rsquo;origine pour l&rsquo;industrie chimique en raison de leur r\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 la corrosion dans de nombreux liquides.\u00a0Ils sont utilis\u00e9s dans des applications de produits architecturaux telles que:<\/span>\n<ul>\n<li><span>Garnitures de porte<\/span><\/li>\n<li><span>Garde-corps<\/span><\/li>\n<li><span>Portes d&rsquo;\u00e9glise<\/span><\/li>\n<li><span>Ch\u00e2ssis de fen\u00eatre<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/bronze\/aluminium-bronze\/\"><span>Bronze d&rsquo;Aluminium<\/span><\/a><span>. <\/span><\/strong><span>Les bronzes d&rsquo;aluminium sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre offrant une combinaison de propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et chimiques in\u00e9gal\u00e9es par toute autre s\u00e9rie d&rsquo;alliages.\u00a0Ils contiennent environ 5 \u00e0 12% d&rsquo;aluminium.\u00a0De plus, les bronzes d&rsquo;aluminium contiennent \u00e9galement du nickel, du silicium, du mangan\u00e8se et du fer.\u00a0Ils ont une excellente r\u00e9sistance, similaire \u00e0 celle des aciers faiblement alli\u00e9s, et une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, en particulier dans l&rsquo;eau de mer et les environnements similaires, o\u00f9 les alliages surpassent souvent de nombreux aciers inoxydables.\u00a0Leur excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion r\u00e9sulte de l&rsquo;aluminium dans les alliages, qui r\u00e9agit avec l&rsquo;oxyg\u00e8ne atmosph\u00e9rique pour former une couche superficielle mince et dure d&rsquo;alumine (oxyde d&rsquo;aluminium) qui agit comme une barri\u00e8re \u00e0 la corrosion de l&rsquo;alliage riche en cuivre.\u00a0On les trouve sous forme forg\u00e9e et moul\u00e9e.\u00a0Les bronzes d&rsquo;aluminium sont g\u00e9n\u00e9ralement de couleur dor\u00e9e.<\/span>\n<ul>\n<li><span>Services g\u00e9n\u00e9raux li\u00e9s \u00e0 l&rsquo;eau de mer<\/span><\/li>\n<li><span>Roulements<\/span><\/li>\n<li><span>Raccords de tuyauterie<\/span><\/li>\n<li><span>Pompes et composants de vannes<\/span><\/li>\n<li><span>\u00c9changeurs de chaleur<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/bronze\/beryllium-bronze\/\"><span>Bronze au b\u00e9ryllium<\/span><\/a><span>. <\/span><\/strong><span>Le cuivre au b\u00e9ryllium, \u00e9galement connu sous le nom de bronze au b\u00e9rylium, est un alliage de cuivre contenant 0,5 \u00e0 3 % de b\u00e9ryllium.\u00a0Le cuivre au b\u00e9ryllium est le plus dur et le plus r\u00e9sistant de tous les alliages de cuivre (UTS jusqu&rsquo;\u00e0 1 400 MPa), \u00e0 l&rsquo;\u00e9tat enti\u00e8rement trait\u00e9 thermiquement et travaill\u00e9 \u00e0 froid.\u00a0Il combine une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e avec des qualit\u00e9s non magn\u00e9tiques et anti-\u00e9tincelles et ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sont similaires \u00e0 celles de nombreux aciers alli\u00e9s \u00e0 haute r\u00e9sistance mais, par rapport aux aciers, il a une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0Il a une bonne conductivit\u00e9 thermique (210 W\/m \u00b0C) 3 \u00e0 5 fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle de l&rsquo;acier \u00e0 outils. Ces alliages hautes performances sont utilis\u00e9s depuis longtemps pour les outils anti-\u00e9tincelles dans les industries mini\u00e8res (mines de charbon), gazi\u00e8res et p\u00e9trochimiques (plates-formes p\u00e9troli\u00e8res).\u00a0Des tournevis, des pinces, des cl\u00e9s, des ciseaux \u00e0 froid, des couteaux et des marteaux en cuivre au b\u00e9ryllium sont disponibles pour ces environnements.\u00a0En raison de l&rsquo;excellente r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue,<\/span><\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/bell-metal-high-tin-bronze\/\"><span>Cloche en m\u00e9tal (bronze \u00e0 haute teneur en \u00e9tain)<\/span><\/a><span>.\u00a0<\/span><\/strong><span>En g\u00e9n\u00e9ral, les m\u00e9taux de cloche se r\u00e9f\u00e8rent g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 des bronzes \u00e0 haute teneur en \u00e9tain qui sont une famille d&rsquo;alliages \u00e0 base de cuivre traditionnellement alli\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain, g\u00e9n\u00e9ralement avec plus de 20% d&rsquo;\u00e9tain (g\u00e9n\u00e9ralement, 78% de cuivre, 22% d&rsquo;\u00e9tain en masse).\u00a0Le m\u00e9tal de cloche est utilis\u00e9 pour la coul\u00e9e de cloches de haute qualit\u00e9.\u00a0La teneur en \u00e9tain plus \u00e9lev\u00e9e augmente la rigidit\u00e9 du m\u00e9tal et augmente la r\u00e9sonance.\u00a0Il a \u00e9t\u00e9 constat\u00e9 que l&rsquo;augmentation de la teneur en \u00e9tain augmente le temps de d\u00e9croissance de la frappe de la cloche, rendant ainsi la cloche plus sonore.\u00a0Les bronzes \u00e0 haute teneur en \u00e9tain se trouvent \u00e9galement dans les engrenages ainsi que dans les applications de douilles et de roulements \u00e0 haute r\u00e9sistance o\u00f9 des charges \u00e9lev\u00e9es et lourdes sont pr\u00e9sentes.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong><span>\u00a0sont\u00a0<\/span><strong><span>des propri\u00e9t\u00e9s intensives<\/span><\/strong><span>, c&rsquo;est-\u00e0-dire qu&rsquo;elles sont\u00a0<\/span><strong><span>ind\u00e9pendantes de la quantit\u00e9<\/span><\/strong><span>\u00a0de masse et peuvent varier d&rsquo;un endroit \u00e0 l&rsquo;autre du syst\u00e8me \u00e0 tout moment.\u00a0La base de la science des mat\u00e9riaux consiste \u00e0 \u00e9tudier la structure des mat\u00e9riaux et \u00e0 les relier \u00e0 leurs propri\u00e9t\u00e9s (m\u00e9caniques, \u00e9lectriques, etc.).\u00a0Une fois qu&rsquo;un sp\u00e9cialiste des mat\u00e9riaux conna\u00eet cette corr\u00e9lation structure-propri\u00e9t\u00e9, il peut ensuite \u00e9tudier les performances relatives d&rsquo;un mat\u00e9riau dans une application donn\u00e9e.\u00a0Les principaux d\u00e9terminants de la structure d&rsquo;un mat\u00e9riau et donc de ses propri\u00e9t\u00e9s sont ses \u00e9l\u00e9ments chimiques constitutifs et la mani\u00e8re dont il a \u00e9t\u00e9 transform\u00e9 en sa forme finale.<\/span><\/p>\n<h3><span>Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des alliages de cuivre<\/span><\/h3>\n<p><span>Les mat\u00e9riaux sont fr\u00e9quemment choisis pour diverses applications car ils pr\u00e9sentent des combinaisons souhaitables de caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques.\u00a0Pour les applications structurelles, les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux sont cruciales et les ing\u00e9nieurs doivent en tenir compte.<\/span><\/p>\n<h3><span>R\u00e9sistance des alliages de cuivre<\/span><\/h3>\n<p><span>En m\u00e9canique des mat\u00e9riaux, la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-strength-definition\/\"><strong><span>r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une charge appliqu\u00e9e sans rupture ni d\u00e9formation plastique.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong><span>\u00a0consid\u00e8re essentiellement la relation entre les\u00a0<\/span><strong><span>charges externes<\/span><\/strong><span>\u00a0appliqu\u00e9es \u00e0 un mat\u00e9riau et la\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9formation<\/span><\/strong><span>\u00a0ou la modification des dimensions du mat\u00e9riau qui en r\u00e9sulte.\u00a0<\/span><strong><span>La r\u00e9sistance d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><span>\u00a0est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter cette charge appliqu\u00e9e sans d\u00e9faillance ni d\u00e9formation plastique.<\/span><\/p>\n<h3><span>R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/h3>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 250 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>laiton de cartouche &#8211; UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 315 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium &#8211; UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 550 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211;<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 310 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 1380 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 275 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 400 MPa.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27807\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Yield-Strength-Ultimate-Tensile-Strength-Table-of-Materials-239x300.png\" alt=\"Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 - R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime - Tableau des mat\u00e9riaux\" width=\"239\" height=\"300\" \/><\/a><span>La\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/ultimate-tensile-strength-uts\/\"><strong><span>r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est le maximum sur la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe technique de contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>.\u00a0Cela correspond \u00e0 la\u00a0<\/span><strong><span>contrainte maximale <\/span><\/strong><span>qui peut \u00eatre soutenu par une structure en tension.\u00a0La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime est souvent abr\u00e9g\u00e9e en \u00ab\u00a0r\u00e9sistance \u00e0 la traction\u00a0\u00bb ou m\u00eame en \u00ab\u00a0l&rsquo;ultime\u00a0\u00bb.\u00a0Si cette contrainte est appliqu\u00e9e et maintenue, une fracture en r\u00e9sultera.\u00a0Souvent, cette valeur est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 (jusqu&rsquo;\u00e0 50 \u00e0 60 % de plus que le rendement pour certains types de m\u00e9taux).\u00a0Lorsqu&rsquo;un mat\u00e9riau ductile atteint sa r\u00e9sistance ultime, il subit une striction o\u00f9 la section transversale se r\u00e9duit localement.\u00a0La courbe contrainte-d\u00e9formation ne contient pas de contrainte sup\u00e9rieure \u00e0 la r\u00e9sistance ultime.\u00a0M\u00eame si les d\u00e9formations peuvent continuer \u00e0 augmenter, la contrainte diminue g\u00e9n\u00e9ralement apr\u00e8s que la r\u00e9sistance ultime a \u00e9t\u00e9 atteinte.\u00a0C&rsquo;est une propri\u00e9t\u00e9 intensive;\u00a0sa valeur ne d\u00e9pend donc pas de la taille de l&rsquo;\u00e9prouvette.\u00a0Cependant, cela d\u00e9pend d&rsquo;autres facteurs, tels que la pr\u00e9paration de l&rsquo;\u00e9chantillon, <\/span><strong><span>temp\u00e9rature<\/span><\/strong><span>\u00a0de l&rsquo;environnement et du mat\u00e9riau d&rsquo;essai.\u00a0<\/span><strong><span>Les r\u00e9sistances ultimes \u00e0 la traction<\/span><\/strong><span>\u00a0varient de 50 MPa pour un aluminium jusqu&rsquo;\u00e0 3000 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/h3>\n<p><span>La force d&rsquo;\u00e9preuve du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai r\u00e9sistant \u00e0 l&rsquo;\u00e9lectrolyse (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est comprise entre 60 et 300 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium &#8211; UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 250 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 150 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 1100 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 105 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 170 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La limite d&rsquo;\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/stress-strain-curve-stress-strain-diagram\/yield-strength-yield-point\/\"><strong><span>\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0est le point sur une\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-stress-strain-curve-stress-strain-diagram-definition\/\"><span>courbe contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a><span>\u00a0qui indique la limite du comportement \u00e9lastique et le d\u00e9but du comportement plastique.\u00a0<\/span><strong><span>Limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 <\/span><\/strong><span>ou la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est la propri\u00e9t\u00e9 du mat\u00e9riau d\u00e9finie comme la contrainte \u00e0 laquelle un mat\u00e9riau commence \u00e0 se d\u00e9former plastiquement, tandis que la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 est le point o\u00f9 la d\u00e9formation non lin\u00e9aire (\u00e9lastique + plastique) commence.\u00a0Avant la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9, le mat\u00e9riau se d\u00e9forme \u00e9lastiquement et reprend sa forme d&rsquo;origine lorsque la contrainte appliqu\u00e9e est supprim\u00e9e.\u00a0Une fois la limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9pass\u00e9e, une partie de la d\u00e9formation sera permanente et irr\u00e9versible.\u00a0Certains aciers et autres mat\u00e9riaux pr\u00e9sentent un comportement appel\u00e9 ph\u00e9nom\u00e8ne de limite d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9.\u00a0Les limites d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 varient de 35 MPa pour un aluminium \u00e0 faible r\u00e9sistance \u00e0 plus de 1400 MPa pour les aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n<h3><span>Module de Young<\/span><\/h3>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai r\u00e9sistant \u00e0 l&rsquo;\u00e9lectrolyse (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 120 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>laiton de cartouche &#8211; UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 95 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 110 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain \u2013 UNS C90500 \u2013 bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 103 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium &#8211; UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 131 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>&#8211; UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 135 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le module de Young du <\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 117 GPa.<\/span><\/p>\n<p><span>Le\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/strength\/hookes-law\/youngs-modulus-of-elasticity\/\"><span>module de Young est le module d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/a><span>\u00a0pour les contraintes de traction et de compression dans le r\u00e9gime d&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 lin\u00e9aire d&rsquo;une d\u00e9formation uniaxiale et est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9valu\u00e9 par des essais de traction.\u00a0Jusqu&rsquo;\u00e0 une contrainte limite, une caisse pourra retrouver ses dimensions au retrait de la charge.\u00a0Les contraintes appliqu\u00e9es font que les atomes d&rsquo;un cristal se d\u00e9placent de leur position d&rsquo;\u00e9quilibre.\u00a0Tous les\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span>\u00a0sont d\u00e9plac\u00e9s de la m\u00eame quantit\u00e9 et conservent toujours leur g\u00e9om\u00e9trie relative.\u00a0Lorsque les contraintes sont supprim\u00e9es, tous les atomes reviennent \u00e0 leur position d&rsquo;origine et aucune d\u00e9formation permanente ne se produit.\u00a0Selon la\u00a0<\/span><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hookes-law-definition\/\"><span>loi de Hooke<\/span><\/a><span>,<\/span><\/strong><span>\u00a0la contrainte est proportionnelle \u00e0 la d\u00e9formation (dans la r\u00e9gion \u00e9lastique), et la pente est\u00a0<\/span><strong><span>le module de Young<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le module de Young est \u00e9gal \u00e0 la contrainte longitudinale divis\u00e9e par la d\u00e9formation.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27811\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Hookes-law-equation.png\" alt=\"\" width=\"320\" height=\"164\" \/><\/a><\/p>\n<h2><span>Duret\u00e9 des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>La duret\u00e9 Vickers du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0d\u00e9pend fortement de l&rsquo;\u00e9tat du mat\u00e9riau, mais elle se situe entre 50 et 150 HV.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du\u00a0<\/span><strong><span>laiton \u00e0 cartouche \u2013 UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 100 MPa.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 170 MPa.\u00a0La duret\u00e9 des bronzes d&rsquo;aluminium augmente avec la teneur en aluminium (et autres alliages) ainsi qu&rsquo;avec les contraintes caus\u00e9es par le travail \u00e0 froid.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 75 BHN.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Rockwell du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium \u2013 UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 82 HRB.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Brinell du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ HB 100.<\/span><\/p>\n<p><span>La duret\u00e9 Rockwell du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est d&rsquo;environ 45 HRB.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-28044\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/table-brinell-hardness-numbers.png\" alt=\"Num\u00e9ro de duret\u00e9 Brinell\" width=\"288\" height=\"297\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong><span>Le test de duret\u00e9 Rockwell<\/span><\/strong><span> est l&rsquo;un des tests de duret\u00e9 par indentation les plus courants, qui a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 pour les tests de duret\u00e9.\u00a0Contrairement au test Brinell, le testeur Rockwell mesure la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration d&rsquo;un p\u00e9n\u00e9trateur sous une charge importante (charge majeure) par rapport \u00e0 la p\u00e9n\u00e9tration faite par une pr\u00e9charge (charge mineure).\u00a0La charge mineure \u00e9tablit la position z\u00e9ro.\u00a0La charge majeure est appliqu\u00e9e, puis retir\u00e9e tout en maintenant la charge mineure.\u00a0La diff\u00e9rence entre la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration avant et apr\u00e8s l&rsquo;application de la charge principale est utilis\u00e9e pour calculer le <\/span><strong><span>nombre de duret\u00e9 Rockwell<\/span><\/strong><span>.\u00a0C&rsquo;est-\u00e0-dire que la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration et la duret\u00e9 sont inversement proportionnelles.\u00a0Le principal avantage de la duret\u00e9 Rockwell est sa capacit\u00e9 \u00e0 <\/span><strong><span>afficher directement les valeurs de duret\u00e9<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le r\u00e9sultat est un nombre sans dimension not\u00e9 <\/span><strong><span>HRA, HRB, HRC<\/span><\/strong><span>, etc., o\u00f9 la derni\u00e8re lettre est l&rsquo;\u00e9chelle Rockwell respective.<\/span><\/p>\n<p><span>Le test Rockwell C est r\u00e9alis\u00e9 avec un p\u00e9n\u00e9trateur Brale (\u00a0<\/span><strong><span>c\u00f4ne diamant 120\u00b0<\/span><\/strong><span>\u00a0) et une charge majeure de 150kg.<\/span><\/p>\n<h2><span>Propri\u00e9t\u00e9s thermiques des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les propri\u00e9t\u00e9s thermiques<\/span><\/strong><span> des mat\u00e9riaux font r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la r\u00e9ponse des mat\u00e9riaux aux changements de leur <\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\u00a0\u00bb><span>temp\u00e9rature<\/span><span>\u00a0et \u00e0 l&rsquo;application de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/heat-transfer\/introduction-to-heat-transfer\/heat-in-physics-definition-of-heat\/\"><span>chaleur<\/span><\/a><span>.\u00a0Lorsqu&rsquo;un solide absorbe de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/<a href=\"https:\/\/modern-physics.org\/thermodynamics\/\">thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\u00a0\u00bb><span>l&rsquo;\u00e9nergie<\/span><span>\u00a0sous forme de chaleur, sa temp\u00e9rature augmente et ses dimensions augmentent.\u00a0Mais\u00a0<\/span><strong><span>diff\u00e9rents mat\u00e9riaux r\u00e9agissent diff\u00e9remment\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u00e0<\/span><\/strong><span> l&rsquo;application de chaleur.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/specific-heat-capacity-of-materials\/\"><span>La capacit\u00e9 calorifique<\/span><\/a><span>,\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/material-properties\/thermal-properties-of-materials\/coefficient-of-thermal-expansion-of-materials\/\"><span>la dilatation<\/span><\/a><span>\u00a0thermique et\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><span>la conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/a><span>\u00a0sont des propri\u00e9t\u00e9s qui sont souvent critiques dans l&rsquo;utilisation pratique des solides.<\/span><\/p>\n<h3><span>Point de fusion des alliages de cuivre<\/span><\/h3>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1085 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>laiton de cartouche &#8211; UNS C26000<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 950 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1030 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain &#8211; UNS C90500 &#8211; le bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1000 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium \u2013 UNS C17200<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 866 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C70600<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1100 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>Le point de fusion du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span> est d&rsquo;environ 1040 \u00b0C.<\/span><\/p>\n<p><span>En g\u00e9n\u00e9ral, la <\/span><strong><span>fusion<\/span><\/strong><span> est un\u00a0<\/span><strong><span>changement de phase<\/span><\/strong><span>\u00a0d&rsquo;une substance de la phase solide \u00e0 la phase liquide.\u00a0Le <\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/melting-point-of-chemical-elements\/\"><strong><span>point de fusion<\/span><\/strong><\/a><span> d&rsquo;une substance est la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle ce changement de phase se produit.\u00a0Le <\/span><strong><span>point de fusion <\/span><\/strong><span>d\u00e9finit \u00e9galement une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en \u00e9quilibre.<\/span><\/p>\n<h3><span>Conductivit\u00e9 thermique des alliages de cuivre<\/span><\/h3>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP)<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 394 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>laiton cartouche \u2013 UNS C26000<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 120 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>bronze d&rsquo;aluminium \u2013 UNS C95400<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 59 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>bronze \u00e0 l&rsquo;\u00e9tain \u2013 UNS C90500 \u2013 bronze \u00e0 canon<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 75 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>cuivre\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>b\u00e9ryllium \u2013 UNS C17200<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 115 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>cupronickel\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C70600<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 40 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 thermique du\u00a0<\/span><strong><span>maillechort\u00a0<\/span><\/strong><strong><span>\u2013 UNS C75700<\/span><\/strong><span>\u00a0est de 40 W\/(mK).<\/span><\/p>\n<p><span>Les caract\u00e9ristiques de transfert de chaleur d&rsquo;un mat\u00e9riau solide sont mesur\u00e9es par une propri\u00e9t\u00e9 appel\u00e9e la <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong><span>conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><\/a><span>, k (ou \u03bb), mesur\u00e9e en\u00a0<\/span><strong><span>W\/mK<\/span><\/strong><span>.\u00a0C&rsquo;est une mesure de la capacit\u00e9 d&rsquo;une substance \u00e0 transf\u00e9rer de la chaleur \u00e0 travers un mat\u00e9riau par <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conduction-heat-conduction-definition\/\"><span>conduction<\/span><\/a><span>.\u00a0Notez que <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-fouriers-law-of-thermal-conduction-definition\/\"><strong><span>la loi de Fourier<\/span><\/strong><\/a><span> s&rsquo;applique \u00e0 toute mati\u00e8re, quel que soit son \u00e9tat (solide, liquide ou gazeux), par cons\u00e9quent, elle est \u00e9galement d\u00e9finie pour les liquides et les gaz.<\/span><\/p>\n<p><span>La <\/span><a href=\"https:\/\/www.thermal-engineering.org\/what-is-thermal-conductivity-definition\/\"><strong><span>conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><\/a><span> de la plupart des liquides et des solides varie avec la temp\u00e9rature.\u00a0Pour les vapeurs, cela d\u00e9pend aussi de la pression.\u00a0En g\u00e9n\u00e9ral:<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-20041\" src=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/wp-content\/uploads\/2017\/10\/thermal-conductivity-definition.png\" alt=\"conductivit\u00e9 thermique - d\u00e9finition\" width=\"225\" height=\"75\" \/><\/a><\/p>\n<p><span>La plupart des mat\u00e9riaux sont presque homog\u00e8nes, nous pouvons donc g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9crire <\/span><strong><span>k = k (T)<\/span><\/strong><span>.\u00a0Des d\u00e9finitions similaires sont associ\u00e9es aux conductivit\u00e9s thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un mat\u00e9riau isotrope, la conductivit\u00e9 thermique est ind\u00e9pendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.<\/span><\/p>\n<h2><span>Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique des alliages de cuivre<\/span><\/h2>\n<p><span>La conductivit\u00e9 \u00e9lectrique du cuivre \u00e0 brai \u00e9lectrolytique (ETP) est de 101 % IACS (environ 58,6 MS\/m).<\/span><\/p>\n<p><span>La conductivit\u00e9 \u00e9lectrique du laiton \u00e0 cartouche \u2013 UNS C26000 est d&rsquo;environ 30 % IACS (environ 17 MS\/m).<\/span><\/p>\n<p><strong><span>La r\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/span><\/strong><span> et son inverse,\u00a0<\/span><strong><span>la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/span><\/strong><span>, est une propri\u00e9t\u00e9 fondamentale d&rsquo;un mat\u00e9riau qui quantifie la force avec laquelle il r\u00e9siste ou conduit le flux de courant \u00e9lectrique.\u00a0Une faible r\u00e9sistivit\u00e9 indique un mat\u00e9riau qui permet facilement la circulation du courant \u00e9lectrique.\u00a0Le symbole de la r\u00e9sistivit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement la lettre grecque \u03c1 (rho).\u00a0L&rsquo;unit\u00e9 SI de r\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique est l&rsquo;ohmm\u00e8tre (\u03a9\u22c5m).\u00a0Notez que la r\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique n&rsquo;est pas la m\u00eame chose que la r\u00e9sistance \u00e9lectrique.\u00a0La r\u00e9sistance \u00e9lectrique est exprim\u00e9e en Ohms.\u00a0Alors que la r\u00e9sistivit\u00e9 est une propri\u00e9t\u00e9 mat\u00e9rielle, la r\u00e9sistance est la propri\u00e9t\u00e9 d&rsquo;un objet.<\/span><\/p>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"><div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>R\u00e9f\u00e9rences :<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">Science des mat\u00e9riaux:<\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 and 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>US Department of Energy, Material Science.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.<\/span><br \/>\n<span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span><br \/>\n<span>En ligneEberhart, Mark (2003).\u00a0Pourquoi les choses se cassent\u00a0: Comprendre le monde par la mani\u00e8re dont il se d\u00e9compose.\u00a0Harmonie.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><br \/>\n<span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introduction \u00e0 la thermodynamique des mat\u00e9riaux (4e \u00e9d.).\u00a0\u00c9ditions Taylor et Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><br \/>\n<span>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. &amp; Mancini, HL (2004).\u00a0Une introduction \u00e0 la science des mat\u00e9riaux.\u00a0Presse universitaire de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span><br \/>\n<span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Mat\u00e9riaux: ing\u00e9nierie, science, traitement et conception (1\u00e8re \u00e9d.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><br \/>\n<span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au g\u00e9nie nucl\u00e9aire, 3e \u00e9d., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.<\/span><br \/>\n<span><\/span><\/p><\/div><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Voir ci-dessus:<\/span><br \/>\n<span>Alliages<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/\" class=\"su-button su-button-style-flat \" style=\"color:#606060;background-color:#ffffff;border-color:#cccccc;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px\" target=\"_self\"><span style=\"color:#606060;padding:7px 20px;font-size:16px;line-height:24px;border-color:#ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;text-shadow:0px 0px 0px #000000;-moz-text-shadow:0px 0px 0px #000000;-webkit-text-shadow:0px 0px 0px #000000\"><img src=\"icon : lien\" alt=\"\" style=\"width:24px;height:24px\" \/> <\/span><\/a> <\/span><\/p><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0<\/span><strong><span>Alliages de cuivre<\/span><\/strong><span>, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0<\/span><strong><span>donnez-nous un like<\/span><\/strong><span>\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0Alliages de cuivre, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0donnez-nous un like\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Que sont les alliages de cuivre - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Les alliages de cuivre sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d&#039;alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni. Le cuivre et les alliages \u00e0 base de cuivre dont les laitons (Cu-Zn) et les bronzes (Cu-Sn) sont largement utilis\u00e9s dans diff\u00e9rentes applications industrielles et soci\u00e9tales.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Que sont les alliages de cuivre - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Les alliages de cuivre sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d&#039;alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni. Le cuivre et les alliages \u00e0 base de cuivre dont les laitons (Cu-Zn) et les bronzes (Cu-Sn) sont largement utilis\u00e9s dans diff\u00e9rentes applications industrielles et soci\u00e9tales.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Material Properties\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2022-05-11T04:54:06+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2022-05-17T11:35:19+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-carthridge-image-min-300x300.png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Nick Connor\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"\u00c9crit par\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Nick Connor\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"31 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/\",\"url\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/\",\"name\":\"Que sont les alliages de cuivre - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#website\"},\"datePublished\":\"2022-05-11T04:54:06+00:00\",\"dateModified\":\"2022-05-17T11:35:19+00:00\",\"author\":{\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#\/schema\/person\/e8c544db9afedaec8574d6464f9398bb\"},\"description\":\"Les alliages de cuivre sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d'alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni. Le cuivre et les alliages \u00e0 base de cuivre dont les laitons (Cu-Zn) et les bronzes (Cu-Sn) sont largement utilis\u00e9s dans diff\u00e9rentes applications industrielles et soci\u00e9tales.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/\"]}]},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Dom\u016f\",\"item\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Que sont les alliages de cuivre &#8211; D\u00e9finition\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#website\",\"url\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/\",\"name\":\"Material Properties\",\"description\":\"\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":\"required name=search_term_string\"}],\"inLanguage\":\"fr-FR\"},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#\/schema\/person\/e8c544db9afedaec8574d6464f9398bb\",\"name\":\"Nick Connor\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#\/schema\/person\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/84c0dec310b44b65da29dc9df6925239?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/84c0dec310b44b65da29dc9df6925239?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Nick Connor\"},\"url\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/author\/matan\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Que sont les alliages de cuivre - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles","description":"Les alliages de cuivre sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d'alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni. Le cuivre et les alliages \u00e0 base de cuivre dont les laitons (Cu-Zn) et les bronzes (Cu-Sn) sont largement utilis\u00e9s dans diff\u00e9rentes applications industrielles et soci\u00e9tales.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/","og_locale":"fr_FR","og_type":"article","og_title":"Que sont les alliages de cuivre - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles","og_description":"Les alliages de cuivre sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d'alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni. Le cuivre et les alliages \u00e0 base de cuivre dont les laitons (Cu-Zn) et les bronzes (Cu-Sn) sont largement utilis\u00e9s dans diff\u00e9rentes applications industrielles et soci\u00e9tales.","og_url":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/","og_site_name":"Material Properties","article_published_time":"2022-05-11T04:54:06+00:00","article_modified_time":"2022-05-17T11:35:19+00:00","og_image":[{"url":"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/brass-carthridge-image-min-300x300.png"}],"author":"Nick Connor","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"\u00c9crit par":"Nick Connor","Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e":"31 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/","url":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/","name":"Que sont les alliages de cuivre - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles","isPartOf":{"@id":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#website"},"datePublished":"2022-05-11T04:54:06+00:00","dateModified":"2022-05-17T11:35:19+00:00","author":{"@id":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#\/schema\/person\/e8c544db9afedaec8574d6464f9398bb"},"description":"Les alliages de cuivre sont des alliages \u00e0 base de cuivre, dans lesquels les principaux \u00e9l\u00e9ments d'alliage sont Zn, Sn, Si, Al, Ni. Le cuivre et les alliages \u00e0 base de cuivre dont les laitons (Cu-Zn) et les bronzes (Cu-Sn) sont largement utilis\u00e9s dans diff\u00e9rentes applications industrielles et soci\u00e9tales.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/#breadcrumb"},"inLanguage":"fr-FR","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/"]}]},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/que-sont-les-alliages-de-cuivre-definition\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Dom\u016f","item":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Que sont les alliages de cuivre &#8211; D\u00e9finition"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#website","url":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/","name":"Material Properties","description":"","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/?s={search_term_string}"},"query-input":"required name=search_term_string"}],"inLanguage":"fr-FR"},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#\/schema\/person\/e8c544db9afedaec8574d6464f9398bb","name":"Nick Connor","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#\/schema\/person\/image\/","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/84c0dec310b44b65da29dc9df6925239?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/84c0dec310b44b65da29dc9df6925239?s=96&d=mm&r=g","caption":"Nick Connor"},"url":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/author\/matan\/"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/116203"}],"collection":[{"href":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=116203"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/116203\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=116203"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=116203"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=116203"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}