{"id":116306,"date":"2022-05-12T03:19:50","date_gmt":"2022-05-12T02:19:50","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/quest-ce-que-la-durete-des-aciers-inoxydables-definition\/"},"modified":"2022-05-20T09:38:01","modified_gmt":"2022-05-20T08:38:01","slug":"quest-ce-que-la-durete-des-aciers-inoxydables-definition","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/quest-ce-que-la-durete-des-aciers-inoxydables-definition\/","title":{"rendered":"Qu’est-ce que la duret\u00e9 des aciers inoxydables – D\u00e9finition"},"content":{"rendered":"

La duret\u00e9 Brinell des aciers \u00e0 durcissement par pr\u00e9cipitation – l’acier inoxydable 17-4PH est d’environ 353 MPa.\u00a0Duret\u00e9 des aciers inoxydables<\/div><\/div><\/span><\/p>\n

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\"acier<\/a>En m\u00e9tallurgie,\u00a0<\/span>l’acier inoxydable<\/span><\/strong> est un alliage d’acier avec au moins 10,5 % de chrome avec ou sans autres \u00e9l\u00e9ments d’alliage et un maximum de 1,2 % de carbone en masse.\u00a0Les aciers inoxydables, \u00e9galement appel\u00e9s aciers inox ou inox du fran\u00e7ais inoxydable (inoxydable), sont\u00a0<\/span>des alliages d’acier<\/span><\/a>, qui sont tr\u00e8s connus pour leur r\u00e9sistance \u00e0 la\u00a0<\/span>corrosion<\/span><\/strong>, qui augmente avec l’augmentation de la teneur en chrome.\u00a0La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion peut \u00e9galement \u00eatre am\u00e9lior\u00e9e par des ajouts de nickel et de molybd\u00e8ne.\u00a0La r\u00e9sistance de ces alliages m\u00e9talliques aux effets chimiques des agents corrosifs repose sur la\u00a0<\/span>passivation<\/span><\/strong>.\u00a0Pour que la passivation se produise et reste stable, l’\u00a0<\/span>alliage Fe-Cr<\/span><\/strong>\u00a0doit avoir une\u00a0<\/span>teneur minimale en chrome d’environ 10,5 % en poids<\/span><\/strong>, au-dessus duquel la passivit\u00e9 peut se produire et en-dessous duquel elle est impossible.\u00a0Le chrome peut \u00eatre utilis\u00e9 comme \u00e9l\u00e9ment de durcissement et est fr\u00e9quemment utilis\u00e9 avec un \u00e9l\u00e9ment de durcissement tel que le nickel pour produire des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sup\u00e9rieures.<\/span><\/p>\n

Aciers inoxydables tremp\u00e9s<\/span><\/h2>\n

Aciers inoxydables martensitiques<\/span><\/h3>\n

Les aciers inoxydables martensitiques sont similaires aux aciers ferritiques en ce qu’ils sont \u00e0 base de chrome mais ont des niveaux de carbone plus \u00e9lev\u00e9s pouvant atteindre 1 %.\u00a0Ils sont parfois class\u00e9s en aciers inoxydables martensitiques \u00e0 faible teneur en carbone et \u00e0 haute teneur en carbone.\u00a0Ils contiennent 12 \u00e0 14 % de chrome, 0,2 \u00e0 1 % de molybd\u00e8ne et aucune quantit\u00e9 significative de nickel.\u00a0Des quantit\u00e9s plus \u00e9lev\u00e9es de carbone leur permettent d’\u00eatre tremp\u00e9s et revenus tout comme les aciers au carbone et faiblement alli\u00e9s.\u00a0Ils ont une r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e \u00e0 la corrosion, mais sont consid\u00e9r\u00e9s comme durs, solides et l\u00e9g\u00e8rement cassants.\u00a0Ils sont magn\u00e9tiques et peuvent \u00eatre test\u00e9s de mani\u00e8re non destructive en utilisant la m\u00e9thode d’inspection par particules magn\u00e9tiques, contrairement \u00e0 l’acier inoxydable aust\u00e9nitique.\u00a0Un acier inoxydable martensitique courant est l’AISI 440C, qui contient 16 \u00e0 18 % de chrome et 0,95 \u00e0 1,2 % de carbone.\u00a0L’acier inoxydable de grade 440C est utilis\u00e9 dans les applications suivantes\u00a0: blocs \u00e9talons, couverts,\u00a0roulements \u00e0 billes et chemins de roulement, moules et matrices, couteaux.\u00a0Comme cela a \u00e9t\u00e9 \u00e9crit, les aciers inoxydables martensitiques peuvent \u00eatre tremp\u00e9s et revenus par de multiples voies de vieillissement\/traitement thermique : Les m\u00e9canismes m\u00e9tallurgiques responsables des transformations martensitiques qui ont lieu dans ces alliages inoxydables lors de l’aust\u00e9nitisation et de la trempe sont essentiellement les m\u00eames que ceux qui sont utilis\u00e9s pour durcit les aciers au carbone et alli\u00e9s \u00e0 faible teneur en alliage.<\/span><\/p>\n

Aciers inoxydables PH<\/span><\/h3>\n

Les aciers inoxydables PH (durcissement par pr\u00e9cipitation) contiennent environ 17 % de chrome et 4 % de nickel.\u00a0Ces aciers peuvent d\u00e9velopper une r\u00e9sistance tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 des ajouts d’aluminium, de titane, de niobium, de vanadium et\/ou d’azote, qui forment des pr\u00e9cipit\u00e9s interm\u00e9talliques coh\u00e9rents au cours d’un processus de traitement thermique appel\u00e9 vieillissement thermique.\u00a0Au fur et \u00e0 mesure que les pr\u00e9cipit\u00e9s coh\u00e9rents se forment dans toute la microstructure, ils tendent le r\u00e9seau cristallin et emp\u00eachent le mouvement des dislocations ou des d\u00e9fauts dans le r\u00e9seau d’un cristal.\u00a0Comme les dislocations sont souvent les principaux vecteurs de plasticit\u00e9, cela sert \u00e0 durcir le mat\u00e9riau.\u00a0Par exemple, l’acier inoxydable tremp\u00e9 par pr\u00e9cipitation 17-4 PH (AISI 630) a une microstructure initiale d’aust\u00e9nite ou de martensite.\u00a0Les nuances aust\u00e9nitiques sont converties en nuances martensitiques par traitement thermique (par exemple\u00a0par traitement thermique \u00e0 environ 1040 \u00b0C suivi d’une trempe) avant que le durcissement par pr\u00e9cipitation puisse \u00eatre effectu\u00e9.\u00a0Un traitement de vieillissement ult\u00e9rieur \u00e0 environ 475 \u00b0C pr\u00e9cipite des phases riches en Nb et Cu qui augmentent la r\u00e9sistance jusqu’\u00e0 une limite d’\u00e9lasticit\u00e9 sup\u00e9rieure \u00e0 1000 MPa. Contrairement aux alliages aust\u00e9nitiques, cependant, le traitement thermique renforce les aciers PH \u00e0 des niveaux plus \u00e9lev\u00e9s que les alliages martensitiques.\u00a0Les aciers inoxydables \u00e0 durcissement par pr\u00e9cipitation sont d\u00e9sign\u00e9s par la s\u00e9rie AISI 600.\u00a0De toutes les nuances d’acier inoxydable disponibles, ils offrent g\u00e9n\u00e9ralement la meilleure combinaison de haute r\u00e9sistance associ\u00e9e \u00e0 une excellente t\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0Ils sont aussi r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion que les nuances aust\u00e9nitiques.\u00a0Les utilisations courantes sont dans l’a\u00e9rospatiale et certaines autres industries de haute technologie.\u00a0Un traitement de vieillissement ult\u00e9rieur \u00e0 environ 475 \u00b0C pr\u00e9cipite des phases riches en Nb et Cu qui augmentent la r\u00e9sistance jusqu’\u00e0 une limite d’\u00e9lasticit\u00e9 sup\u00e9rieure \u00e0 1000 MPa. Contrairement aux alliages aust\u00e9nitiques, cependant, le traitement thermique renforce les aciers PH \u00e0 des niveaux plus \u00e9lev\u00e9s que les alliages martensitiques.\u00a0Les aciers inoxydables \u00e0 durcissement par pr\u00e9cipitation sont d\u00e9sign\u00e9s par la s\u00e9rie AISI 600.\u00a0De toutes les nuances d’acier inoxydable disponibles, ils offrent g\u00e9n\u00e9ralement la meilleure combinaison de haute r\u00e9sistance associ\u00e9e \u00e0 une excellente t\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0Ils sont aussi r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion que les nuances aust\u00e9nitiques.\u00a0Les utilisations courantes sont dans l’a\u00e9rospatiale et certaines autres industries de haute technologie.\u00a0Un traitement de vieillissement ult\u00e9rieur \u00e0 environ 475 \u00b0C pr\u00e9cipite des phases riches en Nb et Cu qui augmentent la r\u00e9sistance jusqu’\u00e0 une limite d’\u00e9lasticit\u00e9 sup\u00e9rieure \u00e0 1000 MPa. Contrairement aux alliages aust\u00e9nitiques, cependant, le traitement thermique renforce les aciers PH \u00e0 des niveaux plus \u00e9lev\u00e9s que les alliages martensitiques.\u00a0Les aciers inoxydables \u00e0 durcissement par pr\u00e9cipitation sont d\u00e9sign\u00e9s par la s\u00e9rie AISI 600.\u00a0De toutes les nuances d’acier inoxydable disponibles, ils offrent g\u00e9n\u00e9ralement la meilleure combinaison de haute r\u00e9sistance associ\u00e9e \u00e0 une excellente t\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0Ils sont aussi r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion que les nuances aust\u00e9nitiques.\u00a0Les utilisations courantes sont dans l’a\u00e9rospatiale et certaines autres industries de haute technologie.\u00a0Les aciers inoxydables \u00e0 durcissement par pr\u00e9cipitation sont d\u00e9sign\u00e9s par la s\u00e9rie AISI 600.\u00a0De toutes les nuances d’acier inoxydable disponibles, ils offrent g\u00e9n\u00e9ralement la meilleure combinaison de haute r\u00e9sistance associ\u00e9e \u00e0 une excellente t\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0Ils sont aussi r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion que les nuances aust\u00e9nitiques.\u00a0Les utilisations courantes sont dans l’a\u00e9rospatiale et certaines autres industries de haute technologie.\u00a0Les aciers inoxydables \u00e0 durcissement par pr\u00e9cipitation sont d\u00e9sign\u00e9s par la s\u00e9rie AISI 600.\u00a0De toutes les nuances d’acier inoxydable disponibles, ils offrent g\u00e9n\u00e9ralement la meilleure combinaison de haute r\u00e9sistance associ\u00e9e \u00e0 une excellente t\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.\u00a0Ils sont aussi r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion que les nuances aust\u00e9nitiques.\u00a0Les utilisations courantes sont dans l’a\u00e9rospatiale et certaines autres industries de haute technologie.<\/span><\/p>\n

Duret\u00e9 des aciers inoxydables<\/span><\/h2>\n

La duret\u00e9 Brinell de\u00a0<\/span>l’acier inoxydable de type 304<\/span><\/strong>\u00a0est d’environ 201 MPa.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 Brinell de l’acier inoxydable\u00a0<\/span>ferritique\u00a0<\/span><\/strong>– Grade 430<\/span><\/strong>\u00a0est d’environ 180 MPa.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 Brinell de l’acier\u00a0inoxydable\u00a0<\/strong><\/span>martensitique<\/span><\/strong>\u00a0– Grade 440C est d’environ 270 MPa.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 Brinell des\u00a0<\/span>aciers inoxydables duplex \u2013 SAF 2205<\/span><\/strong>\u00a0est d’environ 217 MPa.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 Brinell des aciers \u00e0 durcissement par pr\u00e9cipitation –\u00a0acier inoxydable\u00a0<\/span>17-4PH est d’environ 353 MPa.<\/span><\/strong><\/p>\n

\"Num\u00e9ro<\/a>En science des mat\u00e9riaux, la\u00a0<\/span>duret\u00e9<\/span><\/strong><\/a>\u00a0est la capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9sister \u00e0\u00a0<\/span>l’indentation de surface<\/span><\/strong> (<\/span>d\u00e9formation plastique localis\u00e9e<\/span><\/strong>) et aux\u00a0<\/span>rayures<\/span><\/strong>.\u00a0<\/span>La duret\u00e9<\/span><\/strong>\u00a0est probablement la propri\u00e9t\u00e9 mat\u00e9rielle la plus mal d\u00e9finie car elle peut indiquer une r\u00e9sistance aux rayures, une r\u00e9sistance \u00e0 l’abrasion, une r\u00e9sistance \u00e0 l’indentation ou encore une r\u00e9sistance \u00e0 la mise en forme ou \u00e0 la d\u00e9formation plastique localis\u00e9e.\u00a0La duret\u00e9 est importante d’un point de vue technique car la r\u00e9sistance \u00e0 l’usure par frottement ou \u00e9rosion par la vapeur, l’huile et l’eau augmente g\u00e9n\u00e9ralement avec la duret\u00e9.<\/span><\/p>\n

Le test de duret\u00e9 Brinell<\/span><\/strong><\/a>\u00a0est l’un des tests de duret\u00e9 par indentation, qui a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 pour les tests de duret\u00e9.\u00a0Dans les tests Brinell, un<\/span>\u00a0p\u00e9n\u00e9trateur sph\u00e9rique<\/span><\/strong>\u00a0dur est forc\u00e9 sous une charge sp\u00e9cifique dans la surface du m\u00e9tal \u00e0 tester.\u00a0<\/span>Le test typique utilise une bille en acier tremp\u00e9 de<\/span><\/strong>\u00a010 mm (0,39 in) de diam\u00e8tre \u00a0comme p\u00e9n\u00e9trateur avec une force de 3 000 kgf (29,42 kN; 6 614 lbf).\u00a0La charge est maintenue constante pendant un temps d\u00e9termin\u00e9 (entre 10 et 30 s).\u00a0Pour les mat\u00e9riaux plus tendres, une force plus faible est utilis\u00e9e; pour les mat\u00e9riaux plus durs, une<\/span>\u00a0bille en carbure de tungst\u00e8ne<\/span><\/strong>\u00a0remplace la bille en acier.<\/span><\/p>\n

Le test fournit des r\u00e9sultats num\u00e9riques pour quantifier la duret\u00e9 d’un mat\u00e9riau, qui est exprim\u00e9e par le\u00a0<\/span>nombre de duret\u00e9 Brinell<\/span><\/strong>\u00a0–\u00a0<\/span>HB<\/span><\/strong>.\u00a0Le nombre de duret\u00e9 Brinell est d\u00e9sign\u00e9 par les normes d’essai les plus couramment utilis\u00e9es (ASTM E10-14[2] et ISO 6506\u20131:2005) comme HBW (H de la duret\u00e9, B de Brinell et W du mat\u00e9riau du p\u00e9n\u00e9trateur, le tungst\u00e8ne (wolfram) carbure). Dans les anciennes normes, HB ou HBS \u00e9taient utilis\u00e9s pour d\u00e9signer les mesures effectu\u00e9es avec des p\u00e9n\u00e9trateurs en acier.<\/span><\/p>\n

L’ indice de\u00a0<\/span>duret\u00e9 Brinell<\/span><\/strong>\u00a0(HB) est la charge divis\u00e9e par la surface de l’indentation.\u00a0Le diam\u00e8tre de l’empreinte est mesur\u00e9 avec un microscope \u00e0 \u00e9chelle superpos\u00e9e.\u00a0Le nombre de duret\u00e9 Brinell est calcul\u00e9 \u00e0 partir de l’\u00e9quation:<\/span><\/p>\n

\"Essai<\/a><\/p>\n

Il existe une vari\u00e9t\u00e9 de m\u00e9thodes d’essai couramment utilis\u00e9es (par exemple, Brinell,\u00a0<\/span>Knoop<\/span><\/a>,\u00a0<\/span>Vickers<\/span><\/a>\u00a0et\u00a0<\/span>Rockwell<\/span><\/a>).\u00a0Il existe des tableaux qui sont disponibles corr\u00e9lant les nombres de duret\u00e9 des diff\u00e9rentes m\u00e9thodes d’essai o\u00f9 la corr\u00e9lation est applicable.\u00a0Dans toutes les \u00e9chelles, un nombre \u00e9lev\u00e9 de duret\u00e9 repr\u00e9sente un m\u00e9tal dur.<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

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<\/span>R\u00e9f\u00e9rences :<\/div>
Science des mat\u00e9riaux:<\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n

D\u00e9partement am\u00e9ricain de l’\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 and 2. Janvier 1993.<\/span>
\nUS Department of Energy, Material Science.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.<\/span>
\nWilliam D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span>
\nEn ligneEberhart, Mark (2003).\u00a0Pourquoi les choses se cassent\u00a0: Comprendre le monde par la mani\u00e8re dont il se d\u00e9compose.\u00a0Harmonie.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span>
\nGaskell, David R. (1995).\u00a0Introduction \u00e0 la thermodynamique des mat\u00e9riaux (4e \u00e9d.).\u00a0\u00c9ditions Taylor et Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span>
\nGonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. & Mancini, HL (2004).\u00a0Une introduction \u00e0 la science des mat\u00e9riaux.\u00a0Presse universitaire de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span>
\nAshby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Mat\u00e9riaux: ing\u00e9nierie, science, traitement et conception (1\u00e8re \u00e9d.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span>
\nJR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au g\u00e9nie nucl\u00e9aire, 3e \u00e9d., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.<\/span>
\n<\/span><\/p><\/div><\/div>

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Voir ci-dessus:<\/span>
\nAcier inoxydable\"\" <\/span><\/a><\/span><\/p><\/div><\/div>[grille lgc_column =\u00a0\u00bb33″ tablet_grid=\u00a0\u00bb33″ mobile_grid=\u00a0\u00bb100″ last=\u00a0\u00bbfalse\u00a0\u00bb][\/lgc_column]<\/span><\/p>\n

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Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0<\/span>Duret\u00e9 des aciers inoxydables<\/span><\/strong>, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0<\/span>donnez-nous un like<\/span><\/strong>\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L’objectif principal de ce site Web est d’aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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