{"id":116513,"date":"2022-05-19T16:15:30","date_gmt":"2022-05-19T15:15:30","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/quelles-sont-les-proprietes-de-la-fonte-definition\/"},"modified":"2022-05-20T17:33:00","modified_gmt":"2022-05-20T16:33:00","slug":"quelles-sont-les-proprietes-de-la-fonte-definition","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/quelles-sont-les-proprietes-de-la-fonte-definition\/","title":{"rendered":"Quelles sont les propri\u00e9t\u00e9s de la fonte – D\u00e9finition"},"content":{"rendered":"

Propri\u00e9t\u00e9s de la fonte.\u00a0La fonte a donc un point de fusion plus bas (entre 1150 \u00b0C et 1300 \u00b0C environ) que l’acier traditionnel, ce qui la rend plus facile \u00e0 couler que les aciers standards.<\/div><\/div><\/span><\/p>\n

<\/div><\/span><\/p>\n

\n
\"Diagramme<\/a>
Dans la figure, il y a le diagramme de phase fer-carbure de fer (Fe-Fe3C).\u00a0Le pourcentage de carbone pr\u00e9sent et la temp\u00e9rature d\u00e9finissent la phase de l’alliage fer-carbone et donc ses caract\u00e9ristiques physiques et ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.\u00a0Le pourcentage de carbone d\u00e9termine le type d’alliage ferreux: fer, acier ou fonte. Source : wikipedia.org L\u00e4pple, Volker – W\u00e4rmebehandlung des Stahls Grundlagen.\u00a0Licence: CC BY-SA 4.0<\/span><\/figcaption><\/figure>\n

Dans l’ing\u00e9nierie des mat\u00e9riaux, les\u00a0<\/span>fontes<\/span><\/strong>\u00a0sont une classe d’alliages ferreux avec une teneur en carbone\u00a0<\/span>sup\u00e9rieure \u00e0 2,14 % en poids<\/span><\/strong>.\u00a0En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les fontes contiennent de\u00a0<\/span>2,14 % en poids \u00e0 4,0 % en poids de carbone<\/span><\/strong>\u00a0et de 0,5 % en poids \u00e0 3 % en poids de\u00a0<\/span>silicium<\/span><\/strong>.\u00a0Les alliages de fer \u00e0 faible teneur en carbone sont connus sous le nom d’\u00a0<\/span>acier<\/span><\/a>.\u00a0La diff\u00e9rence est que les fontes peuvent profiter de la\u00a0<\/span>solidification eutectique<\/span><\/strong>\u00a0dans le syst\u00e8me binaire fer-carbone.\u00a0Le terme eutectique est grec pour \u00ab<\/span>fusion facile ou bien<\/span><\/strong>\u00bb, et le point eutectique repr\u00e9sente la composition sur le diagramme de phase o\u00f9 la\u00a0<\/span>temp\u00e9rature de fusion<\/span><\/strong>\u00a0la plus basse est atteinte.\u00a0Pour le syst\u00e8me fer-carbone, le\u00a0<\/span>point eutectique<\/span><\/strong>se produit \u00e0 une composition de 4,26 % en poids C et \u00e0 une temp\u00e9rature de\u00a0<\/span>1148 \u00b0C<\/span><\/strong>.<\/span><\/p>\n

La fonte<\/span><\/strong> a donc un point de fusion plus bas (entre environ 1150 \u00b0C et 1300 \u00b0C) que l’acier traditionnel, ce qui la rend plus facile \u00e0 couler que les aciers standards. En raison de sa grande fluidit\u00e9 lorsqu’il est fondu, le fer liquide remplit facilement des moules complexes et peut former des formes complexes.\u00a0La plupart des applications n\u00e9cessitent tr\u00e8s peu de finition, de sorte que les fontes sont utilis\u00e9es pour une grande vari\u00e9t\u00e9 de petites pi\u00e8ces ainsi que de grandes.\u00a0C’est un mat\u00e9riau id\u00e9al pour le moulage au sable dans des formes complexes telles que les collecteurs d’\u00e9chappement sans n\u00e9cessiter d’usinage suppl\u00e9mentaire approfondi.\u00a0De plus, certaines fontes sont tr\u00e8s cassantes et la\u00a0<\/span>coul\u00e9e<\/span><\/strong>\u00a0est la technique de fabrication la plus pratique.\u00a0<\/span>Fers moul\u00e9s <\/span><\/strong>sont devenus un mat\u00e9riau d’ing\u00e9nierie avec une large gamme d’applications et sont utilis\u00e9s dans les tuyaux, les machines et les pi\u00e8ces de l’industrie automobile, telles que les culasses, les blocs-cylindres et les carters de bo\u00eetes de vitesses.\u00a0Il r\u00e9siste aux dommages caus\u00e9s par l’oxydation.<\/span><\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s de la fonte<\/span><\/span><\/h2>\n

Les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong>\u00a0sont\u00a0<\/span>des propri\u00e9t\u00e9s intensives<\/span><\/strong>, c’est-\u00e0-dire qu’elles sont <\/span>ind\u00e9pendantes de la quantit\u00e9<\/span><\/strong> de masse et peuvent varier d’un endroit \u00e0 l’autre du syst\u00e8me \u00e0 tout moment.\u00a0La base de la science des mat\u00e9riaux consiste \u00e0 \u00e9tudier la structure des mat\u00e9riaux et \u00e0 les relier \u00e0 leurs propri\u00e9t\u00e9s (m\u00e9caniques, \u00e9lectriques, etc.).\u00a0Une fois qu’un sp\u00e9cialiste des mat\u00e9riaux conna\u00eet cette corr\u00e9lation structure-propri\u00e9t\u00e9, il peut ensuite \u00e9tudier les performances relatives d’un mat\u00e9riau dans une application donn\u00e9e.\u00a0Les principaux d\u00e9terminants de la structure d’un mat\u00e9riau et donc de ses propri\u00e9t\u00e9s sont ses \u00e9l\u00e9ments chimiques constitutifs et la mani\u00e8re dont il a \u00e9t\u00e9 transform\u00e9 en sa forme finale.<\/span><\/p>\n

R\u00e9sistance des fontes<\/span><\/span><\/h2>\n

En m\u00e9canique des mat\u00e9riaux, la <\/span>r\u00e9sistance d’un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><\/a> est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter une charge appliqu\u00e9e sans rupture ni d\u00e9formation plastique.\u00a0<\/span>La r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux<\/span><\/strong> consid\u00e8re essentiellement la relation entre les <\/span>charges externes<\/span><\/strong> appliqu\u00e9es \u00e0 un mat\u00e9riau et la <\/span>d\u00e9formation<\/span><\/strong>\u00a0\u00a0ou la modification des dimensions du mat\u00e9riau qui en r\u00e9sulte.\u00a0<\/span>La r\u00e9sistance d’un mat\u00e9riau<\/span><\/strong> est sa capacit\u00e9 \u00e0 supporter cette charge appliqu\u00e9e sans d\u00e9faillance ni d\u00e9formation plastique.<\/span><\/p>\n

R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/span><\/h3>\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de la fonte grise (ASTM A48 classe 40) est de 295 MPa.<\/span><\/p>\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est de 350 MPa.<\/span><\/p>\n

R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de la fonte mall\u00e9able – ASTM A220 est de 580 MPa.<\/span><\/p>\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de la fonte ductile \u2013 ASTM A536 \u2013 60-40-18 est de 414 Mpa (>60 ksi).<\/span><\/p>\n

La <\/span>r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/span><\/strong><\/a> est le maximum sur la <\/span>courbe technique de contrainte-d\u00e9formation<\/span><\/a>.\u00a0Cela correspond \u00e0 la<\/span> contrainte maximale<\/span><\/strong>\u00a0que peut supporter une structure en tension.\u00a0La r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime est souvent abr\u00e9g\u00e9e en \u00ab\u00a0r\u00e9sistance \u00e0 la traction\u00a0\u00bb ou m\u00eame en \u00ab\u00a0l’ultime\u00a0\u00bb.\u00a0Si cette contrainte est appliqu\u00e9e et maintenue, une fracture en r\u00e9sultera.<\/span><\/p>\n

Module de Young<\/span><\/span><\/h3>\n

Le module de Young de la fonte grise (ASTM A48 Classe 40) est de 124 GPa.<\/span><\/p>\n

Le module de Young de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est de 175 GPa.<\/span><\/p>\n

Le module de Young de la fonte mall\u00e9able – ASTM A220 est de 172 GPa.<\/span><\/p>\n

Le module <\/span>de Young de la fonte ductile\u00a0 \u2013 ASTM A536 \u2013 60-40-18 est de 170 GPa.<\/p>\n

Le <\/span>module de Young est le module d’\u00e9lasticit\u00e9<\/span><\/a> pour les contraintes de traction et de compression dans le r\u00e9gime d’\u00e9lasticit\u00e9 lin\u00e9aire d’une d\u00e9formation uniaxiale et est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9valu\u00e9 par des essais de traction.\u00a0Jusqu’\u00e0 une contrainte limite, une caisse pourra retrouver ses dimensions au retrait de la charge.<\/span><\/p>\n

Duret\u00e9 des fontes<\/span><\/span><\/h2>\n

La duret\u00e9 Brinell de la fonte grise (ASTM A48 classe 40) est d’environ 235 MPa.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 Brinell de la fonte grise de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est d’environ 600 MPa.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 Brinell de la fonte mall\u00e9able \u2013 ASTM A220 est d’environ 250 MPa.<\/span><\/p>\n

La duret\u00e9 Brinell de la fonte ductile \u2013 ASTM A536 \u2013 60-40-18 est d’environ 150 \u2013 180 MPa.<\/span><\/p>\n

En science des mat\u00e9riaux, la <\/span>duret\u00e9<\/span><\/strong><\/a> est la capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 <\/span>l’indentation de surface<\/span><\/strong> (<\/span>d\u00e9formation plastique localis\u00e9e<\/span><\/strong>) et\u00a0 aux\u00a0<\/span>rayures<\/span><\/strong>.\u00a0<\/span>La duret\u00e9<\/span><\/strong> est probablement la propri\u00e9t\u00e9 mat\u00e9rielle la plus mal d\u00e9finie car elle peut indiquer une r\u00e9sistance aux rayures, une r\u00e9sistance \u00e0 l’abrasion, une r\u00e9sistance \u00e0 l’indentation ou encore une r\u00e9sistance \u00e0 la mise en forme ou \u00e0 la d\u00e9formation plastique localis\u00e9e.\u00a0La duret\u00e9 est importante d’un point de vue technique car la r\u00e9sistance \u00e0 l’usure par frottement ou \u00e9rosion par la vapeur, l’huile et l’eau augmente g\u00e9n\u00e9ralement avec la duret\u00e9.<\/span><\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s thermiques des fontes<\/span><\/span><\/h2>\n

Les propri\u00e9t\u00e9s thermiques<\/span><\/strong> des mat\u00e9riaux font r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la r\u00e9ponse des mat\u00e9riaux aux changements de leur <\/span>thermodynamics<\/a>\/thermodynamic-properties\/what-is-temperature-physics\/\u00a0\u00bb>temp\u00e9rature<\/span> et \u00e0 l’application de\u00a0<\/span>chaleur<\/span><\/a>.\u00a0Lorsqu’un solide absorbe de <\/span>thermodynamics<\/a>\/what-is-energy-physics\/\u00a0\u00bb>l’\u00e9nergie<\/span>\u00a0\u00a0sous forme de chaleur, sa temp\u00e9rature augmente et ses dimensions augmentent.\u00a0Mais <\/span>diff\u00e9rents mat\u00e9riaux r\u00e9agissent diff\u00e9remment\u00a0<\/span><\/strong>\u00e0<\/span><\/strong>\u00a0l’application de chaleur.<\/span><\/p>\n

Point de fusion des fontes<\/span><\/span><\/h3>\n

Le point de fusion de la fonte grise – Acier ASTM A48 est d’environ 1260 \u00b0C.<\/span><\/p>\n

Le point de fusion de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est d’environ 1260 \u00b0C.<\/span><\/p>\n

Le point de fusion de la fonte mall\u00e9able – ASTM A220 est d’environ 1260 \u00b0C.<\/span><\/p>\n

Le point de fusion de la fonte ductile \u2013 Acier ASTM A536 \u2013 60-40-18 est d’environ 1150 \u00b0C.<\/span><\/p>\n

En g\u00e9n\u00e9ral, la <\/span>fusion<\/span><\/strong> est un\u00a0<\/span>changement de phase<\/span><\/strong> d’une substance de la phase solide \u00e0 la phase liquide.\u00a0Le <\/span>point de fusion<\/span><\/strong><\/a> d’une substance est la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle ce changement de phase se produit.\u00a0Le <\/span>point de fusion <\/span><\/strong>d\u00e9finit \u00e9galement une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en \u00e9quilibre.<\/span><\/p>\n

Conductivit\u00e9 thermique des fontes<\/span><\/span><\/h3>\n

La conductivit\u00e9 thermique de la fonte grise \u2013 ASTM A48 est de 53 W\/(mK).<\/span><\/p>\n

La conductivit\u00e9 thermique de la fonte blanche martensitique (ASTM A532 Classe 1 Type A) est de 15 \u00e0 30 W\/(mK).<\/span><\/p>\n

La conductivit\u00e9 thermique de la fonte mall\u00e9able est d’environ 40 W\/(mK).<\/span><\/p>\n

La conductivit\u00e9 thermique de la fonte ductile est de 36 W\/(mK).<\/span><\/p>\n

Les caract\u00e9ristiques de transfert de chaleur d’un mat\u00e9riau solide sont mesur\u00e9es par une propri\u00e9t\u00e9 appel\u00e9e la <\/span>conductivit\u00e9 thermique<\/span><\/strong><\/a>, k (ou \u03bb), mesur\u00e9e en <\/span>W\/mK<\/span><\/strong>.\u00a0C’est une mesure de la capacit\u00e9 d’une substance \u00e0 transf\u00e9rer de la chaleur \u00e0 travers un mat\u00e9riau par <\/span>conduction<\/span><\/a>.\u00a0Notez que <\/span>la loi de Fourier<\/span><\/strong><\/a> s’applique \u00e0 toute mati\u00e8re, quel que soit son \u00e9tat (solide, liquide ou gazeux), par cons\u00e9quent, elle est \u00e9galement d\u00e9finie pour les liquides et les gaz.<\/span><\/p>\n

<\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n

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<\/span>R\u00e9f\u00e9rences :<\/div>
Science des mat\u00e9riaux:<\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n

D\u00e9partement am\u00e9ricain de l’\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 and 2. Janvier 1993.<\/span>
\nUS Department of Energy, Material Science.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.<\/span>
\nWilliam D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span>
\nEn ligneEberhart, Mark (2003).\u00a0Pourquoi les choses se cassent\u00a0: Comprendre le monde par la mani\u00e8re dont il se d\u00e9compose.\u00a0Harmonie.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span>
\nGaskell, David R. (1995).\u00a0Introduction \u00e0 la thermodynamique des mat\u00e9riaux (4e \u00e9d.).\u00a0\u00c9ditions Taylor et Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span>
\nGonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. & Mancini, HL (2004).\u00a0Une introduction \u00e0 la science des mat\u00e9riaux.\u00a0Presse universitaire de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span>
\nAshby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Mat\u00e9riaux: ing\u00e9nierie, science, traitement et conception (1\u00e8re \u00e9d.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span>
\nJR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au g\u00e9nie nucl\u00e9aire, 3e \u00e9d., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.<\/span>
\n<\/span><\/p><\/div><\/div>

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\n

Voir ci-dessus:<\/span>
\nFontes\"\" <\/span><\/a><\/span><\/p><\/div><\/div>[grille lgc_column =\u00a0\u00bb33″ tablet_grid=\u00a0\u00bb33″ mobile_grid=\u00a0\u00bb100″ last=\u00a0\u00bbfalse\u00a0\u00bb][\/lgc_column]<\/span><\/p>\n

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Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0<\/span>Propri\u00e9t\u00e9s de la fonte<\/span><\/strong>, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0<\/span>donnez-nous un like<\/span><\/strong>\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L’objectif principal de ce site Web est d’aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

[grille lgc_column =\u00a0\u00bb33″ tablet_grid=\u00a0\u00bb33″ mobile_grid=\u00a0\u00bb100″ last=\u00a0\u00bbfalse\u00a0\u00bb][\/lgc_column] Nous esp\u00e9rons que cet article,\u00a0Propri\u00e9t\u00e9s de la fonte, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0donnez-nous un like\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L’objectif principal de ce site Web est d’aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"\nQuelles sont les propri\u00e9t\u00e9s de la fonte - D\u00e9finition | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Propri\u00e9t\u00e9s de la fonte. 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