{"id":116878,"date":"2022-05-25T05:57:08","date_gmt":"2022-05-25T04:57:08","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition\/"},"modified":"2022-05-26T10:20:16","modified_gmt":"2022-05-26T09:20:16","slug":"classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/fr\/classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition\/","title":{"rendered":"Classification des d\u00e9fauts cristallographiques &#8211; Types &#8211; D\u00e9finition"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\">La classification des d\u00e9fauts cristallographiques (d\u00e9fauts microscopiques) est fr\u00e9quemment faite en fonction de la g\u00e9om\u00e9trie ou de la dimensionnalit\u00e9 du d\u00e9faut.<\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>La classification des\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9fauts cristallographiques<\/span><\/strong><span> (d\u00e9fauts\u00a0<\/span><strong><span>microscopiques<\/span><\/strong><span>) est fr\u00e9quemment faite en fonction de la g\u00e9om\u00e9trie ou de la dimensionnalit\u00e9 du d\u00e9faut.\u00a0D&rsquo;autres d\u00e9fauts macroscopiques existent dans tous les mat\u00e9riaux solides qui sont beaucoup plus grands que microscopiques, notamment les pores, les fissures, les inclusions \u00e9trang\u00e8res et d&rsquo;autres phases.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>D\u00e9fauts microscopiques<\/span><\/strong>\n<ul>\n<li><strong><span>D\u00e9fauts ponctuels.\u00a0<\/span><\/strong><span>Les d\u00e9fauts ponctuels ont des dimensions atomiques.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>D\u00e9fauts de ligne.\u00a0<\/span><\/strong><span>Les d\u00e9fauts lin\u00e9aires ou les dislocations sont g\u00e9n\u00e9ralement longs de plusieurs atomes.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>D\u00e9fauts planaires<\/span><\/strong><span>.\u00a0Les d\u00e9fauts plans sont plus grands que les d\u00e9fauts lin\u00e9aires et se produisent sur une zone bidimensionnelle.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong><span>D\u00e9fauts macroscopiques<\/span><\/strong>\n<ul>\n<li><strong><span>D\u00e9fauts en vrac<\/span><\/strong><span>.\u00a0D\u00e9fauts tridimensionnels macroscopiques ou massifs, tels que pores, fissures ou inclusions.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Vides<\/span><\/strong><span>.\u00a0Petites r\u00e9gions, o\u00f9 il n&rsquo;y a pas d&rsquo;atomes, et qui peuvent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9es comme des amas de lacunes.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Impuret\u00e9s<\/span><\/strong><span>, qui peuvent se regrouper pour former de petites r\u00e9gions d&rsquo;une phase diff\u00e9rente.\u00a0Ceux-ci sont souvent appel\u00e9s pr\u00e9cipit\u00e9s.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>D\u00e9fauts ponctuels<\/span><strong><br \/>\n<\/strong><\/h2>\n<p><strong><span>Les d\u00e9fauts ponctuels<\/span><\/strong><span>\u00a0ont des dimensions atomiques, de sorte qu&rsquo;ils ne se produisent qu&rsquo;au niveau ou autour d&rsquo;un seul point du r\u00e9seau.\u00a0Ils ne sont \u00e9tendus dans l&rsquo;espace dans aucune dimension.\u00a0Les imperfections ponctuelles dans les cristaux peuvent \u00eatre divis\u00e9es en trois cat\u00e9gories principales de d\u00e9fauts.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/vacancy-point-defect-figure.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27625\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/vacancy-point-defect-figure-300x247.png\" alt=\"vacance - d\u00e9faut ponctuel\" width=\"300\" height=\"247\" \/><\/a><span>D\u00e9fauts de vacance<\/span><\/strong><span>.\u00a0Les d\u00e9fauts de vacance r\u00e9sultent d&rsquo;un atome manquant dans une position du r\u00e9seau.\u00a0La stabilit\u00e9 de la\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/crystal-structure-of-chemical-elements\/\"><span>structure cristalline<\/span><\/a><span>\u00a0environnante garantit que les atomes voisins ne s&rsquo;effondreront pas simplement autour de la lacune.\u00a0Le type de d\u00e9faut de lacune peut r\u00e9sulter d&rsquo;un tassement imparfait pendant le processus de cristallisation, ou il peut \u00eatre d\u00fb \u00e0 des vibrations thermiques accrues des atomes provoqu\u00e9es par une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e.\u00a0Tous les solides cristallins contiennent des lacunes et, en fait, il n&rsquo;est pas possible de cr\u00e9er un tel mat\u00e9riau exempt de ces d\u00e9fauts.\u00a0Une lacune (ou une paire de lacunes dans un solide ionique) est parfois appel\u00e9e\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9faut de Schottky<\/span><\/strong><span>.\u00a0Ce d\u00e9faut ponctuel se forme lorsque des ions charg\u00e9s de mani\u00e8re oppos\u00e9e quittent leurs sites de r\u00e9seau, cr\u00e9ant des lacunes.\u00a0Ces lacunes sont form\u00e9es en unit\u00e9s stoechiom\u00e9triques, pour maintenir une charge globalement neutre dans le solide ionique.<\/span><\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/substitutional-defect-substitutional-atom-figure.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27626\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/substitutional-defect-substitutional-atom-figure-300x249.png\" alt=\"d\u00e9faut de substitution - atome de substitution\" width=\"300\" height=\"249\" \/><\/a><span>D\u00e9fauts de substitution<\/span><\/strong><span>.\u00a0En raison des limitations fondamentales des m\u00e9thodes de purification des mat\u00e9riaux, les mat\u00e9riaux ne sont jamais purs \u00e0 100 %, ce qui induit par d\u00e9finition des d\u00e9fauts dans\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/crystal-structure-of-chemical-elements\/\"><span>la structure cristalline<\/span><\/a><span>.\u00a0Les d\u00e9fauts de substitution r\u00e9sultent d&rsquo;une impuret\u00e9 pr\u00e9sente \u00e0 une position du r\u00e9seau.\u00a0Pour le type substitutionnel, les atomes de solut\u00e9 ou d&rsquo;impuret\u00e9 remplacent ou se substituent aux\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/atom-properties-of-atoms\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span> h\u00f4tes.\u00a0Plusieurs caract\u00e9ristiques des atomes de solut\u00e9 et de solvant d\u00e9terminent le degr\u00e9 de dissolution du premier dans le second.\u00a0Celles-ci sont exprim\u00e9es par les\u00a0<\/span><strong><span>r\u00e8gles de Hume-Rothery<\/span><\/strong><span>.\u00a0Selon ces r\u00e8gles, des solutions solides de substitution peuvent se former si le solut\u00e9 et le solvant ont:<\/span>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/atomic-radius-of-chemical-elements\/\"><span>Rayons atomiques<\/span><\/a><span>\u00a0similaires\u00a0(diff\u00e9rence de 15\u00a0% ou moins)<\/span><\/li>\n<li><span>M\u00eame structure cristalline<\/span><\/li>\n<li><span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/electronegativity-of-chemical-elements\/\">\u00c9lectron\u00e9gativit\u00e9s<\/a>\u00a0similaires<\/span><\/li>\n<li><span>De valence similaire, une solution solide se m\u00e9lange avec d&rsquo;autres pour former une nouvelle solution<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/interstitial-defect-interstitial-atom-figure.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27623\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/interstitial-defect-interstitial-atom-figure-300x247.png\" alt=\"d\u00e9faut interstitiel - atome interstitiel\" width=\"300\" height=\"247\" \/><\/a><span>D\u00e9fauts interstitiels<\/span><\/strong><span>.\u00a0Les d\u00e9fauts interstitiels r\u00e9sultent d&rsquo;une impuret\u00e9 situ\u00e9e au niveau d&rsquo;un site interstitiel ou d&rsquo;un des atomes du r\u00e9seau se trouvant dans une position interstitielle au lieu d&rsquo;\u00eatre \u00e0 sa position sur le r\u00e9seau.\u00a0Un auto-interstitiel est un atome du cristal qui est entass\u00e9 dans un site interstitiel.\u00a0Dans les m\u00e9taux, un auto-interstitiel introduit des distorsions et des contraintes relativement importantes dans le r\u00e9seau environnant car l&rsquo;atome est sensiblement plus grand que la position interstitielle dans laquelle il se trouve.\u00a0Les d\u00e9fauts interstitiels sont g\u00e9n\u00e9ralement des configurations \u00e0 haute \u00e9nergie, par contre la formation de ce d\u00e9faut est peu probable.\u00a0De petits atomes (principalement des impuret\u00e9s) dans certains cristaux peuvent occuper des interstices sans haute \u00e9nergie, comme l&rsquo;hydrog\u00e8ne.<\/span><\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/frenkel-defect-frenkel-pair-figure.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-medium wp-image-27624\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/frenkel-defect-frenkel-pair-figure-300x241.png\" alt=\"d\u00e9faut de frenkel - paire de frenkel\" width=\"300\" height=\"241\" \/><\/a><span>D\u00e9fauts de Frenkel.\u00a0<\/span><\/strong><span>Un\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9faut de Frenkel<\/span><\/strong><span>\u00a0ou une\u00a0<\/span><strong><span>paire de Frenkel<\/span><\/strong><span>\u00a0est une paire voisine d&rsquo;une lacune et d&rsquo;un d\u00e9faut interstitiel.\u00a0Cela se produit lorsqu&rsquo;un ion se d\u00e9place dans un site interstitiel et cr\u00e9e une vacance.\u00a0Leur principal m\u00e9canisme de g\u00e9n\u00e9ration est l&rsquo;irradiation des particules.\u00a0Les d\u00e9fauts de Frenkel sont typiques des dommages caus\u00e9s par les rayonnements caus\u00e9s par les neutrons \u00e0 haute \u00e9nergie.\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/fundamental-particles\/neutron\/fast-neutrons-high-energy-neutrons\/\"><span>Un neutron<\/span><\/a><span>\u00a0de 1 MeV\u00a0peut affecter environ 5000 atomes.\u00a0La pr\u00e9sence de nombreux pics de d\u00e9placement modifiera les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau irradi\u00e9.\u00a0Un pic de d\u00e9placement contient un grand nombre d&rsquo;interstitiels et de lacunes de r\u00e9seau.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>D\u00e9fauts de ligne &#8211; Dislocations<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>Les d\u00e9fauts lin\u00e9aires<\/span><\/strong><span>\u00a0sont g\u00e9n\u00e9ralement longs de plusieurs atomes.\u00a0Les d\u00e9fauts de ligne sont appel\u00e9s\u00a0<\/span><strong><span>dislocations<\/span><\/strong><span>\u00a0et ne se produisent que dans les mat\u00e9riaux cristallins.\u00a0<\/span><strong><span>Les dislocations<\/span><\/strong><span>\u00a0sont particuli\u00e8rement importantes en science des mat\u00e9riaux, car elles aident \u00e0 d\u00e9terminer la r\u00e9sistance m\u00e9canique des mat\u00e9riaux.\u00a0Il existe deux types de luxation de base, la luxation de\u00a0<\/span><strong><span>bord<\/span><\/strong><span>\u00a0et la\u00a0<\/span><strong><span>luxation de vis<\/span><\/strong><span>.\u00a0Les luxations mixtes, combinant des aspects des deux types, sont \u00e9galement fr\u00e9quentes.\u00a0Il est important de noter que les dislocations ne peuvent pas se terminer \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur d&rsquo;un cristal.\u00a0Ils doivent se terminer par un bord de cristal ou une autre dislocation, ou ils doivent se refermer sur eux-m\u00eames.<\/span><\/p>\n<p><span>Les premi\u00e8res \u00e9tudes sur les mat\u00e9riaux ont conduit au calcul des r\u00e9sistances th\u00e9oriques des cristaux parfaits.\u00a0Mais ces forces th\u00e9oriques \u00e9taient plusieurs fois sup\u00e9rieures \u00e0 celles r\u00e9ellement mesur\u00e9es.\u00a0Au cours des ann\u00e9es 1930, on a \u00e9mis l&rsquo;hypoth\u00e8se que cette diff\u00e9rence de r\u00e9sistance m\u00e9canique pouvait s&rsquo;expliquer par un type de d\u00e9faut cristallin lin\u00e9aire connu sous le nom de\u00a0<\/span><strong><span>dislocation<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le terme \u00abdislocation\u00bb faisant r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un d\u00e9faut \u00e0 l&rsquo;\u00e9chelle atomique a \u00e9t\u00e9 invent\u00e9 par GI Taylor en 1934.<\/span><\/p>\n<h3><span>Luxation des bords<\/span><\/h3>\n<figure id=\"attachment_27616\" aria-describedby=\"caption-attachment-27616\" style=\"width: 232px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/edge-dislocation-figure.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-full wp-image-27616\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/edge-dislocation-figure.png\" alt=\"luxation des bords\" width=\"242\" height=\"239\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-27616\" class=\"wp-caption-text\"><span>Source: D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, Science des mat\u00e9riaux. DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 et 2. Janvier 1993.<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><strong><span>La dislocation de bord<\/span><\/strong><span>\u00a0est centr\u00e9e autour de la ligne de dislocation de bord qui est d\u00e9finie le long de l&rsquo;extr\u00e9mit\u00e9 du demi-plan suppl\u00e9mentaire d&rsquo;\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-atom-properties-of-atoms-definition\/\"><span>atomes<\/span><\/a><span>.\u00a0L&rsquo;imperfection peut s&rsquo;\u00e9tendre en ligne droite tout au long du cristal ou elle peut suivre un chemin irr\u00e9gulier.\u00a0Il peut \u00e9galement \u00eatre court, ne s&rsquo;\u00e9tendant que sur une petite distance dans le cristal, provoquant un glissement d&rsquo;une distance atomique le long du plan de glissement (direction dans laquelle l&rsquo;imperfection du bord se d\u00e9place).\u00a0La d\u00e9formation plastique macroscopique correspond simplement \u00e0 une d\u00e9formation permanente qui r\u00e9sulte du\u00a0<\/span><strong><span>mouvement des dislocations<\/span><\/strong><span>, ou\u00a0<\/span><strong><span>glissement<\/span><\/strong><span>, en r\u00e9ponse \u00e0 une contrainte de cisaillement appliqu\u00e9e.\u00a0<\/span><strong><span>Luxations <\/span><\/strong><span>peut se d\u00e9placer si les atomes de l&rsquo;un des plans environnants rompent leurs liaisons et renouent avec les atomes au bord de terminaison.\u00a0Comprendre le mouvement d&rsquo;une dislocation est essentiel pour comprendre pourquoi les dislocations permettent \u00e0 la d\u00e9formation de se produire \u00e0 des contraintes beaucoup plus faibles que dans un cristal parfait.\u00a0Le mouvement de dislocation est analogue au mouvement d&rsquo;une chenille.\u00a0La chenille devrait exercer une grande force pour d\u00e9placer tout son corps \u00e0 la fois.\u00a0Au lieu de cela, il d\u00e9place l\u00e9g\u00e8rement la partie arri\u00e8re de son corps vers l&rsquo;avant et cr\u00e9e une bosse.\u00a0La bosse se d\u00e9place alors vers l&rsquo;avant et \u00e9ventuellement d\u00e9place tout le corps vers l&rsquo;avant d&rsquo;une petite quantit\u00e9.\u00a0Le glissement se produit lorsque le cristal est soumis \u00e0 une contrainte, et la dislocation se d\u00e9place \u00e0 travers le cristal jusqu&rsquo;\u00e0 ce qu&rsquo;elle atteigne le bord ou soit arr\u00eat\u00e9e par une autre dislocation.<\/span><\/p>\n<h3><span>Luxation de la vis<\/span><\/h3>\n<figure id=\"attachment_27620\" aria-describedby=\"caption-attachment-27620\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/screw-dislocation-figure.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-27620\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/screw-dislocation-figure-300x227.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"227\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-27620\" class=\"wp-caption-text\"><span>Source: D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, Science des mat\u00e9riaux. DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 et 2. Janvier 1993.<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><strong><span>Les dislocations en vis<\/span><\/strong><span>\u00a0peuvent \u00eatre produites par une d\u00e9chirure du cristal parall\u00e8lement \u00e0 la direction de glissement.\u00a0Si une dislocation de vis est suivie tout autour d&rsquo;un circuit complet, elle montrerait un mod\u00e8le de glissement similaire \u00e0 celui d&rsquo;un filetage de vis.\u00a0Une luxation de vis est beaucoup plus difficile \u00e0 visualiser.\u00a0Imaginez couper un cristal le long d&rsquo;un plan et faire glisser une moiti\u00e9 sur l&rsquo;autre par un vecteur de r\u00e9seau, les moiti\u00e9s s&#8217;embo\u00eetant sans laisser de d\u00e9faut.\u00a0Le mouvement d&rsquo;une dislocation de vis est \u00e9galement le r\u00e9sultat d&rsquo;une contrainte de cisaillement, mais le mouvement de la ligne de d\u00e9faut est perpendiculaire \u00e0 la direction de la contrainte et du d\u00e9placement de l&rsquo;atome, plut\u00f4t que parall\u00e8le.<\/span><\/p>\n<p><span>Le motif peut \u00eatre gaucher ou droitier.\u00a0Cela n\u00e9cessite que certaines des liaisons atomiques soient reform\u00e9es en continu afin que le cristal ait presque la m\u00eame forme apr\u00e8s avoir c\u00e9d\u00e9 qu&rsquo;il avait auparavant.<\/span><\/p>\n<p><span>Source: William D. Callister, David G. Rethwisch. Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span><\/p>\n<h2><span>D\u00e9fauts planaires &#8211; D\u00e9fauts interfaciaux<\/span><\/h2>\n<p><span>Un\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9faut planaire<\/span><\/strong><span>\u00a0est une discontinuit\u00e9 de la structure cristalline parfaite sur un plan.\u00a0Les d\u00e9fauts interfaciaux sont des fronti\u00e8res qui ont deux dimensions et des r\u00e9gions normalement s\u00e9par\u00e9es des mat\u00e9riaux qui ont des structures cristallines et\/ou des orientations cristallographiques diff\u00e9rentes.\u00a0Les d\u00e9fauts interfaciaux existent \u00e0 un angle entre deux faces quelconques d&rsquo;un cristal ou d&rsquo;une forme cristalline.\u00a0Ces imperfections se trouvent au niveau des surfaces libres, des limites de domaine, des joints de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/grain-boundaries-grain-size\/\"><span>grain<\/span><\/a><span>\u00a0ou des limites d&rsquo;interphase.<\/span><\/p>\n<h3><span>Limites de grain<\/span><\/h3>\n<figure id=\"attachment_27618\" aria-describedby=\"caption-attachment-27618\" style=\"width: 438px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Grains-Grain-Boundaries.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\" wp-image-27618\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Grains-Grain-Boundaries.png\" alt=\"Grains - Limites de grains\" width=\"448\" height=\"239\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-27618\" class=\"wp-caption-text\"><span>Grains et limites Source: D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, Science des mat\u00e9riaux. DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 et 2. Janvier 1993.<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><span>Un joint de grain est un d\u00e9faut planaire g\u00e9n\u00e9ral qui s\u00e9pare des r\u00e9gions d&rsquo;orientation cristalline diff\u00e9rente (c&rsquo;est-\u00e0-dire des\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/grain-structure-grains-in-crystalline-materials\/\"><strong><span>grains<\/span><\/strong><\/a><span>) dans un\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystal-structures\/polycrystalline-structure-polycrystalline-materials\/\"><span>solide polycristallin<\/span><\/a><span>. Jusqu&rsquo;\u00e0 pr\u00e9sent, la discussion s&rsquo;est concentr\u00e9e sur les d\u00e9fauts des monocristaux. Cependant, les solides sont g\u00e9n\u00e9ralement constitu\u00e9s d&rsquo;un certain nombre de cristallites ou de grains de taille et d&rsquo;orientation variables. Ceux-ci ont des orientations cristallographiques al\u00e9atoires. Lorsqu&rsquo;un m\u00e9tal commence par cristalliser, le changement de phase commence par de petits cristaux qui se d\u00e9veloppent jusqu&rsquo;\u00e0 fusionner, formant une structure polycristalline. Dans le bloc final de mati\u00e8re solide, chacun des petits cristaux (appel\u00e9s \u00ab\u00a0<\/span><strong><span>grains<\/span><\/strong><span>\u00ab\u00a0) est un vrai cristal avec un arrangement p\u00e9riodique d&rsquo;atomes, mais l&rsquo;ensemble du polycristal n&rsquo;a pas d&rsquo;arrangement p\u00e9riodique d&rsquo;atomes, car le motif p\u00e9riodique est rompu aux joints de\u00a0<\/span><strong><span>grains<\/span><\/strong><span>. Les grains et les joints de grains aident \u00e0 d\u00e9terminer les\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/properties-of-chemical-elements\/\"><span>propri\u00e9t\u00e9s d&rsquo;un mat\u00e9riau<\/span><\/a><span>. Grains peut varier en taille de nanom\u00e8tres \u00e0 millim\u00e8tres de diam\u00e8tre et leurs orientations sont g\u00e9n\u00e9ralement tourn\u00e9es par rapport aux grains voisins. L&rsquo;endroit o\u00f9 un grain s&rsquo;arr\u00eate et un autre commence est connu sous le nom de joint de grain.Les joints de grains limitent les longueurs et les mouvements des dislocations.Par cons\u00e9quent, avoir <\/span><strong><span>des grains plus petits<\/span><\/strong><span>\u00a0(plus de surface de joint de grain)\u00a0<\/span><strong><span>renforce un mat\u00e9riau<\/span><\/strong><span>.\u00a0La taille des grains peut \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e par la vitesse de refroidissement lorsque le mat\u00e9riau est coul\u00e9 ou trait\u00e9 thermiquement.\u00a0G\u00e9n\u00e9ralement, un refroidissement rapide produit des grains plus petits tandis qu&rsquo;un refroidissement lent donne des grains plus gros.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span>Les grains, aussi appel\u00e9s cristallites, sont des cristaux petits voire microscopiques qui se forment par exemple lors du refroidissement de nombreux mat\u00e9riaux (cristallisation).\u00a0Une caract\u00e9ristique tr\u00e8s importante d&rsquo;un m\u00e9tal est la taille moyenne du grain.\u00a0La taille du grain d\u00e9termine les propri\u00e9t\u00e9s du m\u00e9tal.\u00a0Par exemple, une taille de grain plus petite augmente la r\u00e9sistance \u00e0 la traction et tend \u00e0 augmenter la ductilit\u00e9.\u00a0Une taille de grain plus grande est pr\u00e9f\u00e9r\u00e9e pour am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s de fluage \u00e0 haute temp\u00e9rature.\u00a0Le fluage est la d\u00e9formation permanente qui augmente avec le temps sous une charge ou une contrainte constante.\u00a0Le fluage devient progressivement plus facile avec l&rsquo;augmentation de la temp\u00e9rature.<\/span><\/li>\n<li><span>Limites de grains.\u00a0La limite de grain fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la zone ext\u00e9rieure d&rsquo;un grain qui le s\u00e9pare des autres grains.\u00a0Les joints de grains s\u00e9parent des r\u00e9gions cristallines diversement orient\u00e9es (polycristallines) dans lesquelles les structures cristallines sont identiques.\u00a0Les joints de grains sont des d\u00e9fauts 2D dans la structure cristalline et ont tendance \u00e0 diminuer la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et thermique du mat\u00e9riau.\u00a0La plupart des joints de grains sont des sites privil\u00e9gi\u00e9s pour l&rsquo;apparition de la corrosion et pour la pr\u00e9cipitation de nouvelles phases \u00e0 partir du solide.\u00a0Ils sont \u00e9galement importants pour de nombreux m\u00e9canismes de fluage.\u00a0D&rsquo;autre part, les joints de grains perturbent le mouvement des dislocations \u00e0 travers un mat\u00e9riau.\u00a0La propagation des dislocations est entrav\u00e9e en raison du champ de contraintes de la r\u00e9gion du d\u00e9faut aux joints de grains et du manque de plans et de directions de glissement et d&rsquo;alignement global \u00e0 travers les joints.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><span>Jumelage \u2013 Fronti\u00e8res jumelles<\/span><\/h3>\n<figure id=\"attachment_27619\" aria-describedby=\"caption-attachment-27619\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Pyrite-Twinning.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-27619\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Pyrite-Twinning-300x282.png\" alt=\"Cristal de pyrite macl\u00e9e\" width=\"300\" height=\"282\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-27619\" class=\"wp-caption-text\"><span>Cristal de pyrite macl\u00e9e<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><strong><span>Le maclage<\/span><\/strong><span>\u00a0est un ph\u00e9nom\u00e8ne situ\u00e9 entre un d\u00e9faut cristallographique et un joint de grain.\u00a0Comme un joint de grain, un joint de macles a des orientations cristallines diff\u00e9rentes sur ses deux c\u00f4t\u00e9s.\u00a0Mais contrairement \u00e0 un joint de grain, les orientations ne sont pas al\u00e9atoires, mais li\u00e9es d&rsquo;une mani\u00e8re sp\u00e9cifique, en miroir.\u00a0Une fronti\u00e8re jumelle se produit lorsque les cristaux de chaque c\u00f4t\u00e9 d&rsquo;un plan sont des images miroir les uns des autres.<\/span><\/p>\n<p><span>La fronti\u00e8re entre les cristaux macl\u00e9s sera un seul plan d&rsquo;atomes.\u00a0Il n&rsquo;y a pas de r\u00e9gion de d\u00e9sordre et les atomes limites peuvent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme appartenant aux structures cristallines des deux macles.<\/span><\/p>\n<p><span>Il existe trois modes de formation de cristaux macl\u00e9s.\u00a0Les macles sont soit grossies lors de la cristallisation, soit issues d&rsquo;un travail m\u00e9canique ou thermique.\u00a0Les jumeaux d\u00e9velopp\u00e9s sont le r\u00e9sultat d&rsquo;une interruption ou d&rsquo;un changement du r\u00e9seau pendant la formation ou la croissance en raison d&rsquo;une d\u00e9formation possible d&rsquo;un ion de substitution plus grand.\u00a0Les macles de recuit ou de transformation sont le r\u00e9sultat d&rsquo;un changement de syst\u00e8me cristallin pendant le refroidissement, car une forme devient instable et la structure cristalline doit se r\u00e9organiser ou se transformer en une autre forme plus stable.\u00a0La d\u00e9formation ou les macles glissantes sont le r\u00e9sultat d&rsquo;une contrainte sur le cristal apr\u00e8s sa formation.<\/span><\/p>\n<h3><span>D\u00e9fauts group\u00e9s &#8211; D\u00e9fauts volumiques<\/span><\/h3>\n<p><span>Les d\u00e9fauts macroscopiques tridimensionnels sont appel\u00e9s\u00a0<\/span><strong><span>d\u00e9fauts massifs<\/span><\/strong><span>.\u00a0Ils se produisent g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 une \u00e9chelle beaucoup plus grande que les d\u00e9fauts microscopiques.\u00a0Ces d\u00e9fauts macroscopiques sont g\u00e9n\u00e9ralement introduits dans un mat\u00e9riau lors de l&rsquo;affinage \u00e0 partir de son \u00e9tat brut ou lors des processus de fabrication.\u00a0Ceux-ci incluent les\u00a0<\/span><strong><span>fissures, les pores, les inclusions \u00e9trang\u00e8res<\/span><\/strong><span>\u00a0et\u00a0<\/span><strong><span>d&rsquo;autres phases<\/span><\/strong><span>.\u00a0Le travail et le forgeage des m\u00e9taux peuvent provoquer des fissures qui agissent comme des concentrateurs de contraintes et fragilisent le mat\u00e9riau.\u00a0Tout d\u00e9faut de soudure ou d&rsquo;assemblage peut \u00e9galement \u00eatre class\u00e9 comme d\u00e9faut global.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span>D\u00e9fauts tridimensionnels macroscopiques ou massifs, tels que pores, fissures ou inclusions.<\/span><\/li>\n<li><span>Vides &#8211; petites r\u00e9gions o\u00f9 il n&rsquo;y a pas d&rsquo;atomes et qui peuvent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9es comme des grappes de lacunes.<\/span><\/li>\n<li><span>Les impuret\u00e9s peuvent se regrouper pour former de petites r\u00e9gions d&rsquo;une phase diff\u00e9rente.\u00a0Ceux-ci sont souvent appel\u00e9s pr\u00e9cipit\u00e9s.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"><div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>References :<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">\u00a0<\/div><\/div><\/div><\/span><strong><span>Science des mat\u00e9riaux:<\/span><\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><span>D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 et 2. Janvier 1993.<\/span><\/li>\n<li><span>D\u00e9partement am\u00e9ricain de l&rsquo;\u00e9nergie, science des mat\u00e9riaux.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.<\/span><\/li>\n<li><span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Science et g\u00e9nie des mat\u00e9riaux : une introduction 9e \u00e9dition, Wiley ;\u00a09 \u00e9dition (4 d\u00e9cembre 2013), ISBN-13\u00a0: 978-1118324578.<\/span><\/li>\n<li><span>En ligneEberhart, Mark (2003).\u00a0Pourquoi les choses se cassent\u00a0: Comprendre le monde par la mani\u00e8re dont il se d\u00e9compose.\u00a0Harmonie.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><\/li>\n<li><span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introduction \u00e0 la thermodynamique des mat\u00e9riaux (4e \u00e9d.).\u00a0\u00c9ditions Taylor et Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><\/li>\n<li><span>Gonzalez-Vi\u00f1as, W. &amp; Mancini, HL (2004).\u00a0Une introduction \u00e0 la science des mat\u00e9riaux.\u00a0Presse universitaire de Princeton.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1<\/span><\/li>\n<li><span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Mat\u00e9riaux: ing\u00e9nierie, science, traitement et conception (1\u00e8re \u00e9d.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><\/li>\n<li><span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au g\u00e9nie nucl\u00e9aire, 3e \u00e9d., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h2><span>Voir au dessus:<\/span><\/h2>\n<p><span>D\u00e9fauts cristallographiques<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/crystallographic-defects\/\" class=\"su-button su-button-style-flat\" style=\"color:#606060;background-color:#ffffff;border-color:#cccccc;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px\" target=\"_self\"><span style=\"color:#606060;padding:6px 16px;font-size:13px;line-height:20px;border-color:#ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;text-shadow:0px 0px 0px #000000;-moz-text-shadow:0px 0px 0px #000000;-webkit-text-shadow:0px 0px 0px #000000\"><img src=\"ic\u00f4ne : lien\" alt=\"\" style=\"width:20px;height:20px\" \/> <\/span><\/a><\/span><\/p><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Nous esp\u00e9rons que cet article, <strong>Classification des d\u00e9fauts cristallographiques &#8211; Types<\/strong><\/span><span>, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0<\/span><strong><span>donnez-nous un like<\/span><\/strong><span>\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nous esp\u00e9rons que cet article, Classification des d\u00e9fauts cristallographiques &#8211; Types, vous aidera.\u00a0Si oui,\u00a0donnez-nous un like\u00a0dans la barre lat\u00e9rale.\u00a0L&rsquo;objectif principal de ce site Web est d&rsquo;aider le public \u00e0 apprendre des informations int\u00e9ressantes et importantes sur les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Classification des d\u00e9fauts cristallographiques - Types | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"La classification des d\u00e9fauts cristallographiques (d\u00e9fauts microscopiques) est fr\u00e9quemment effectu\u00e9e en fonction de la g\u00e9om\u00e9trie ou de la dimensionnalit\u00e9 du d\u00e9faut.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Classification des d\u00e9fauts cristallographiques - Types | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"La classification des d\u00e9fauts cristallographiques (d\u00e9fauts microscopiques) est fr\u00e9quemment effectu\u00e9e en fonction de la g\u00e9om\u00e9trie ou de la dimensionnalit\u00e9 du d\u00e9faut.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Material Properties\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2022-05-25T04:57:08+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2022-05-26T09:20:16+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/vacancy-point-defect-figure-300x247.png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Nick Connor\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"\u00c9crit par\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Nick Connor\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"15 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition\/\",\"url\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition\/\",\"name\":\"Classification des d\u00e9fauts cristallographiques - Types | Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#website\"},\"datePublished\":\"2022-05-25T04:57:08+00:00\",\"dateModified\":\"2022-05-26T09:20:16+00:00\",\"author\":{\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/#\/schema\/person\/e8c544db9afedaec8574d6464f9398bb\"},\"description\":\"La classification des d\u00e9fauts cristallographiques (d\u00e9fauts microscopiques) est fr\u00e9quemment effectu\u00e9e en fonction de la g\u00e9om\u00e9trie ou de la dimensionnalit\u00e9 du d\u00e9faut.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition\/\"]}]},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/classification-des-defauts-cristallographiques-types-definition\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Dom\u016f\",\"item\":\"https:\/\/material-properties.org\/fr\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Classification des d\u00e9fauts cristallographiques &#8211; 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