{"id":119269,"date":"2023-01-20T02:38:24","date_gmt":"2023-01-20T01:38:24","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/o-que-e-desgaste-fretting-definicao\/"},"modified":"2023-01-31T12:25:27","modified_gmt":"2023-01-31T11:25:27","slug":"o-que-e-desgaste-fretting-definicao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/pt-br\/o-que-e-desgaste-fretting-definicao\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 Desgaste Fretting &#8211; Defini\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\">O desgaste por atrito \u00e9 um processo de desgaste especial que ocorre na \u00e1rea de contato entre dois materiais sob carga e sujeitos a movimentos relativos m\u00ednimos por vibra\u00e7\u00e3o ou alguma outra for\u00e7a.\u00a0O desgaste por atrito \u00e9 semelhante ao desgaste adesivo, pois a microssoldagem ocorre em superf\u00edcies de contato.<\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/wear-types-of-wear-285x300.png\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-30548 size-medium\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/wear-types-of-wear-285x300.png\" alt=\"desgaste\" width=\"285\" height=\"300\" \/><\/a><span>Em geral,\u00a0<\/span><strong><span>veste <\/span><\/strong><span>\u00e9 um dano superficial induzido mecanicamente que resulta na remo\u00e7\u00e3o progressiva de material devido ao movimento relativo entre essa superf\u00edcie e uma subst\u00e2ncia ou subst\u00e2ncias em contato.\u00a0Uma subst\u00e2ncia em contato pode consistir em outra superf\u00edcie, um fluido ou part\u00edculas duras e abrasivas contidas em alguma forma de fluido ou suspens\u00e3o, como um lubrificante, por exemplo.\u00a0Assim como acontece com o atrito, a presen\u00e7a de desgaste pode ser boa ou ruim.\u00a0O desgaste produtivo e controlado pode ser encontrado em processos como usinagem, corte, retifica\u00e7\u00e3o e polimento.\u00a0No entanto, na maioria das aplica\u00e7\u00f5es tecnol\u00f3gicas, a ocorr\u00eancia de desgaste \u00e9 altamente indesej\u00e1vel e \u00e9 um problema extremamente caro, pois leva \u00e0 deteriora\u00e7\u00e3o ou mesmo \u00e0 falha de componentes.\u00a0Em termos de seguran\u00e7a, muitas vezes n\u00e3o \u00e9 t\u00e3o grave (ou t\u00e3o repentina) quanto a fratura.\u00a0Isso porque o desgaste costuma ser antecipado.<\/span><\/p>\n<p><span>Certas caracter\u00edsticas do material, como\u00a0<\/span><strong><span>dureza<\/span><\/strong><span>, tipo de carboneto e porcentagem de volume, podem ter um impacto decisivo na resist\u00eancia ao desgaste de um material em uma determinada aplica\u00e7\u00e3o.\u00a0<\/span><strong><span>O desgaste<\/span><\/strong><span>, como a corros\u00e3o, tem v\u00e1rios tipos e subtipos, \u00e9 previs\u00edvel at\u00e9 certo ponto e \u00e9 bastante dif\u00edcil de testar e avaliar de forma confi\u00e1vel no laborat\u00f3rio ou em servi\u00e7o.<\/span><\/p>\n<h2><span>Desgaste<\/span><\/h2>\n<p><strong><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-30344\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/fretting-wear-mechanism.png\" alt=\"desgaste desgastante\" width=\"492\" height=\"255\" \/><span>O desgaste<\/span><\/strong><span>\u00a0por atrito \u00e9 um processo especial de desgaste que ocorre na \u00e1rea de contato entre dois materiais sob carga e sujeitos a movimentos relativos min\u00fasculos por vibra\u00e7\u00e3o ou alguma outra for\u00e7a.\u00a0O desgaste por atrito \u00e9 semelhante ao desgaste adesivo nessa\u00a0<\/span><strong><span>microssoldagem <\/span><\/strong><span>ocorre em superf\u00edcies de contato.\u00a0No desgaste adesivo, no entanto, os metais de revestimento deslizam um sobre o outro, enquanto no desgaste por atrito as interfaces metal-metal s\u00e3o essencialmente estacion\u00e1rias.\u00a0A amplitude do movimento de deslizamento relativo \u00e9 frequentemente da ordem de micr\u00f4metros a mil\u00edmetros.\u00a0Como o desgaste por atrito \u00e9 essencialmente um fen\u00f4meno estacion\u00e1rio, os detritos s\u00e3o retidos nos locais onde foram formados originalmente ou pr\u00f3ximos a eles.\u00a0Esses detritos geralmente consistem em \u00f3xidos dos metais em contato.\u00a0Como os detritos oxidados geralmente s\u00e3o muito mais duros do que as superf\u00edcies de onde vieram, eles geralmente atuam como um agente abrasivo que aumenta a taxa de atrito.\u00a0O desgaste por atrito ocorre normalmente em rolamentos, embora a maioria dos rolamentos tenha suas superf\u00edcies endurecidas para resistir ao problema.<\/span><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><span>A mitiga\u00e7\u00e3o da preocupa\u00e7\u00e3o \u00e9 baseada nas seguintes medidas:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span>Reduza ou elimine a vibra\u00e7\u00e3o.\u00a0A maneira fundamental de evitar o atrito \u00e9 projetar para nenhum movimento relativo das superf\u00edcies no contato<\/span><\/li>\n<li><span>Uso de um material elastom\u00e9rico para evitar o contato de metal com metal.<\/span><\/li>\n<li><span>Lubrifica\u00e7\u00e3o.\u00a0O problema aqui \u00e9 que, como a junta \u00e9 essencialmente estacion\u00e1ria, o lubrificante l\u00edquido n\u00e3o pode fluir pela interface.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><span>Desgaste de Detritos \u2013 Desgaste da grade para a haste<\/span><\/h3>\n<p><span>Em usinas nucleares,\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-cladding-cladding-tube\/\"><strong><span>o revestimento de combust\u00edvel<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0\u00e9 a camada externa das varetas de combust\u00edvel, posicionada entre o\u00a0<\/span><strong><span>refrigerante do reator<\/span><\/strong><span>\u00a0e o\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/\"><strong><span>combust\u00edvel nuclear<\/span><\/strong><\/a> <span>(ou seja, <\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power-plant\/nuclear-fuel\/fuel-assembly\/fuel-pellets\/\"><strong><span>pastilhas de combust\u00edvel<\/span><\/strong><\/a><span>).\u00a0\u00c9 feito de um material resistente \u00e0 corros\u00e3o com se\u00e7\u00e3o transversal de baixa absor\u00e7\u00e3o para\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-power\/reactor-physics\/atomic-nuclear-physics\/fundamental-particles\/neutron\/thermal-neutron\/\"><span>n\u00eautrons t\u00e9rmicos<\/span><\/a><span> (~ 0,18 \u00d7 10<\/span><sup><span>\u201324<\/span><\/sup><span> cm<\/span><sup><span>2<\/span><\/sup><span>), geralmente\u00a0<\/span><strong><span>liga de zirc\u00f4nio<\/span><\/strong><span>.\u00a0<\/span><strong><span>O revestimento<\/span><\/strong><span>\u00a0evita que os produtos da fiss\u00e3o radioativa escapem da matriz de combust\u00edvel para o refrigerante do reator e o contaminem.\u00a0Nas primeiras datas das opera\u00e7\u00f5es PWR e BWR, o desgaste era um dos principais mecanismos de falha desse revestimento de combust\u00edvel.\u00a0Tem normalmente duas variantes.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Preocupa\u00e7\u00e3o com detritos.\u00a0A fric\u00e7\u00e3o de detritos<\/span><\/strong><span>\u00a0pode ser causada por qualquer detrito (material estranho &#8211; geralmente met\u00e1lico) que pode entrar no pacote de combust\u00edvel e que tem o potencial de se alojar entre a grade do espa\u00e7ador e uma vareta de combust\u00edvel.\u00a0O desgaste por atrito do revestimento de combust\u00edvel pode resultar na penetra\u00e7\u00e3o do revestimento.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Fretting grade-para-haste.\u00a0<\/span><\/strong><span>O atrito grade-a-haste surge da vibra\u00e7\u00e3o do elemento combust\u00edvel gerada pela alta velocidade do refrigerante atrav\u00e9s da grade de espa\u00e7amento.\u00a0As grades espa\u00e7adoras s\u00e3o soldadas nos tubos guia e garantem, por meio de molas e reentr\u00e2ncias, o suporte da vareta combust\u00edvel e o espa\u00e7amento.\u00a0A alta velocidade do refrigerante pode fazer com que a haste esfregue contra a parte da grade do espa\u00e7ador que a segura.\u00a0Este tipo de desgaste do revestimento pode ser minimizado pelo projeto adequado da grade de espa\u00e7amento.\u00a0O jateamento defletor geralmente \u00e9 agrupado sob o desgaste grade-a-haste.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>Veja tamb\u00e9m: AIEA, Revis\u00e3o de falhas de combust\u00edvel em reatores refrigerados a \u00e1gua.\u00a0N\u00ba NF-T-2.1.\u00a0ISBN 978\u201392\u20130\u2013102610\u20131, Viena, 2010.<\/span><\/p>\n<h2><span>Dureza da Superf\u00edcie e Resist\u00eancia ao Desgaste<\/span><\/h2>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-is-hardness-definition\/\"><span>A dureza<\/span><\/a><\/strong><span>\u00a0\u00e9 importante do ponto de vista da engenharia porque<\/span><strong><span>\u00a0a resist\u00eancia ao desgaste<\/span><\/strong><span>\u00a0por fric\u00e7\u00e3o ou eros\u00e3o por vapor, \u00f3leo e \u00e1gua geralmente aumenta com a dureza.\u00a0Se a dureza do material for maior que a do material abrasivo, ocorrer\u00e1 menor taxa de desgaste.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/\"><strong><span>O endurecimento da<\/span><\/strong><\/a><span><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/\">\u00a0caixa<\/a><\/strong> ou endurecimento da superf\u00edcie \u00e9 o processo no qual a dureza da superf\u00edcie (caixa) de um objeto \u00e9 aprimorada, enquanto o n\u00facleo interno do objeto permanece el\u00e1stico e resistente.\u00a0Ap\u00f3s esse processo, a dureza da superf\u00edcie, a resist\u00eancia ao desgaste e a vida \u00fatil \u00e0 fadiga s\u00e3o aprimoradas.\u00a0Isso \u00e9 realizado por v\u00e1rios processos, como um processo de carbura\u00e7\u00e3o ou nitreta\u00e7\u00e3o, pelo qual um componente \u00e9 exposto a uma atmosfera carbon\u00e1cea ou nitrogenada em temperatura elevada.\u00a0Como foi escrito, duas caracter\u00edsticas principais do material s\u00e3o influenciadas:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Dureza e resist\u00eancia ao desgaste s\u00e3o significativamente melhoradas<\/span><\/strong><span>.\u00a0Na ci\u00eancia dos materiais, a\u00a0<\/span><strong><span>dureza<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 a capacidade de resistir \u00e0\u00a0<\/span><strong><span>indenta\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie<\/span><\/strong><span> (<\/span><strong><span>deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica localizada<\/span><\/strong><span>) e\u00a0<\/span><strong><span>arranh\u00f5es<\/span><\/strong><span>.\u00a0<\/span><strong><span>A dureza<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 provavelmente a propriedade do material menos definida porque pode indicar resist\u00eancia a arranh\u00f5es, resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, resist\u00eancia \u00e0 indenta\u00e7\u00e3o ou mesmo resist\u00eancia \u00e0 modelagem ou deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica localizada.\u00a0A dureza \u00e9 importante do ponto de vista da engenharia porque a resist\u00eancia ao desgaste por fric\u00e7\u00e3o ou eros\u00e3o por vapor, \u00f3leo e \u00e1gua geralmente aumenta com a dureza.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>A tenacidade n\u00e3o \u00e9 influenciada negativamente<\/span><\/strong><span>.\u00a0<\/span><strong><span>Tenacidade<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 a capacidade de um material de absorver energia e deformar plasticamente sem fraturar.\u00a0Uma defini\u00e7\u00e3o de tenacidade (para alta taxa de deforma\u00e7\u00e3o,\u00a0<\/span><strong><span>tenacidade \u00e0 fratura<\/span><\/strong><span>) \u00e9 que \u00e9 uma propriedade indicativa da resist\u00eancia de um material \u00e0 fratura quando uma trinca (ou outro defeito de concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o) est\u00e1 presente.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>Para ferro ou a\u00e7o com baixo teor de carbono, que tem baixa ou nenhuma temperabilidade pr\u00f3pria, o processo de endurecimento envolve a infus\u00e3o de carbono ou nitrog\u00eanio adicional na camada superficial.\u00a0O endurecimento da caixa \u00e9 \u00fatil em pe\u00e7as como um came ou engrenagem de anel que deve ter uma superf\u00edcie muito dura para resistir ao desgaste, juntamente com um interior resistente para resistir ao impacto que ocorre durante a opera\u00e7\u00e3o.\u00a0Al\u00e9m disso, o endurecimento superficial do a\u00e7o tem uma vantagem sobre o endurecimento direto (isto \u00e9, o endurecimento uniforme do metal em toda a pe\u00e7a), porque os a\u00e7os de baixo carbono e m\u00e9dio carbono, menos caros, podem ser endurecidos superficialmente sem os problemas de distor\u00e7\u00e3o e rachaduras associados ao endurecimento. atrav\u00e9s do endurecimento de se\u00e7\u00f5es espessas.\u00a0Uma camada de superf\u00edcie externa rica em carbono ou nitrog\u00eanio (ou\u00a0<\/span><em><span>caso<\/span><\/em><span>) \u00e9 introduzido por difus\u00e3o at\u00f4mica da fase gasosa.\u00a0A caixa tem normalmente cerca de 1 mm de profundidade e \u00e9 mais dura do que o n\u00facleo interno do material.<\/span><\/p>\n<h2><span>Materiais T\u00edpicos Resistentes ao Desgaste<\/span><\/h2>\n<p><span>Em geral, o desgaste \u00e9 um dano superficial induzido mecanicamente que resulta na remo\u00e7\u00e3o progressiva de material devido ao movimento relativo entre essa superf\u00edcie e uma subst\u00e2ncia ou subst\u00e2ncias em contato.\u00a0Portanto, existe um material resistente ao desgaste perfeito e, em todos os casos, depende fortemente de muitas vari\u00e1veis \u200b\u200b(por exemplo, combina\u00e7\u00e3o de materiais, press\u00e3o de contato, ambiente, temperatura).\u00a0A\u00a0<\/span><strong><span>dureza<\/span><\/strong><span>\u00a0do material est\u00e1 correlacionada com a\u00a0<\/span><strong><span>resist\u00eancia ao desgaste<\/span><\/strong><span>\u00a0do material.\u00a0Se a dureza do material for menor que a dureza do material abrasivo, ent\u00e3o a taxa de desgaste \u00e9 alta.\u00a0A dureza do material desempenha um papel importante na resist\u00eancia ao desgaste.\u00a0Alguns materiais apresentam caracter\u00edsticas especiais de desgaste:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Ni<\/span><sub><span>3<\/span><\/sub><span> Al \u2013 Liga<\/span><\/strong><span>.\u00a0O alumineto de n\u00edquel \u00e9 uma liga intermet\u00e1lica de n\u00edquel e alum\u00ednio com propriedades semelhantes \u00e0s de uma cer\u00e2mica e de um metal.\u00a0O alumineto de n\u00edquel \u00e9 o \u00fanico que possui uma condutividade t\u00e9rmica muito alta combinada com alta resist\u00eancia em altas temperaturas.\u00a0Essas propriedades, combinadas com sua alta resist\u00eancia e baixa densidade, o tornam ideal para aplica\u00e7\u00f5es especiais, como revestimento de p\u00e1s em turbinas a g\u00e1s e motores a jato.\u00a0Materiais compostos com ligas \u00e0 base de Ni<\/span><sub><span>3<\/span><\/sub><span> Al como uma matriz endurecida por, por exemplo, TiC, ZrO<sub>2<\/sub>, WC, SiC e grafeno, s\u00e3o materiais avan\u00e7ados.\u00a0Em 2005, o material mais resistente \u00e0 abras\u00e3o foi supostamente criado pela incorpora\u00e7\u00e3o de diamantes em uma matriz de alumineto de n\u00edquel.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/titanium-nitride-and-titanium-carbide-coatings\/\"><strong><span>Carboneto de Tungst\u00eanio<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0O desgaste por impacto \u00e9 o mais importante na minera\u00e7\u00e3o e no processamento de minerais.\u00a0Minera\u00e7\u00e3o e processamento mineral exigem m\u00e1quinas e componentes resistentes ao desgaste, porque as energias e massas dos corpos em intera\u00e7\u00e3o s\u00e3o significativas.\u00a0Para isso, devem ser usados \u200b\u200bmateriais com a maior resist\u00eancia ao desgaste.\u00a0Por exemplo, o carboneto de tungst\u00eanio \u00e9 usado extensivamente na minera\u00e7\u00e3o em brocas de perfura\u00e7\u00e3o de rocha de martelo superior, martelos de fundo de po\u00e7o, cortadores de rolos, cinz\u00e9is de arado de parede longa, picaretas de parede longa, alargadores de perfura\u00e7\u00e3o ascendente e m\u00e1quinas de perfura\u00e7\u00e3o de t\u00faneis.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Carboneto de Sil\u00edcio<\/span><\/strong><span>.\u00a0O carboneto de sil\u00edcio \u00e9 um composto cristalino de sil\u00edcio e carbono extremamente duro, produzido sinteticamente.\u00a0Sua f\u00f3rmula qu\u00edmica \u00e9 SiC.\u00a0O carboneto de sil\u00edcio tem uma classifica\u00e7\u00e3o de dureza Mohs de 9, aproximando-se da do diamante.\u00a0Al\u00e9m da dureza, os cristais de carboneto de sil\u00edcio possuem caracter\u00edsticas de fratura que os tornam extremamente \u00fateis em rebolos.\u00a0Sua alta condutividade t\u00e9rmica, juntamente com sua resist\u00eancia a altas temperaturas, baixa expans\u00e3o t\u00e9rmica e resist\u00eancia a rea\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas, torna o carboneto de sil\u00edcio valioso na fabrica\u00e7\u00e3o de aplica\u00e7\u00f5es de alta temperatura e outros refrat\u00e1rios.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/\"><strong><span>Ligas Revestidas<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0O endurecimento por tratamento de superf\u00edcie pode ser classificado ainda como tratamentos de difus\u00e3o ou tratamentos de aquecimento localizado.\u00a0Os m\u00e9todos de difus\u00e3o introduzem elementos de liga que entram na superf\u00edcie por difus\u00e3o, seja como agentes de solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida ou como agentes de endurecimento que auxiliam na forma\u00e7\u00e3o de martensita durante a t\u00eampera subsequente.\u00a0Neste processo, a concentra\u00e7\u00e3o do elemento de liga \u00e9 aumentada na superf\u00edcie de um componente de a\u00e7o.\u00a0Os m\u00e9todos de difus\u00e3o incluem:<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/carburizing-advantages-and-application\/\"><strong><span>A cementa\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0\u00e9 um processo de cementa\u00e7\u00e3o no qual a concentra\u00e7\u00e3o de carbono na superf\u00edcie de uma liga ferrosa (geralmente um a\u00e7o com baixo teor de carbono) \u00e9 aumentada pela difus\u00e3o do ambiente circundante.\u00a0A cementa\u00e7\u00e3o produz uma superf\u00edcie de produto dura e altamente resistente ao desgaste (profundidades m\u00e9dias) com excelente capacidade de carga de contato, boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga por flex\u00e3o e boa resist\u00eancia \u00e0 apreens\u00e3o.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/nitriding-advantages-and-application\/\"><strong><span>A nitreta\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0\u00e9 um processo de cementa\u00e7\u00e3o no qual a concentra\u00e7\u00e3o de nitrog\u00eanio na superf\u00edcie de um ferroso \u00e9 aumentada por difus\u00e3o do ambiente circundante para criar uma superf\u00edcie endurecida.\u00a0A nitreta\u00e7\u00e3o produz uma superf\u00edcie dura e altamente resistente ao desgaste (profundidades de caixa rasas) do produto com capacidade razo\u00e1vel para carga de contato, boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga por flex\u00e3o e excelente resist\u00eancia \u00e0 apreens\u00e3o.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/boriding-advantages-and-application\/\"><strong><span>A boreta\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><\/a><span>, tamb\u00e9m chamada de boroniza\u00e7\u00e3o, \u00e9 um processo de difus\u00e3o termoqu\u00edmica semelhante \u00e0 nitrocarboneta\u00e7\u00e3o, no qual os \u00e1tomos de boro se difundem no substrato para produzir camadas superficiais duras e resistentes ao desgaste.\u00a0O processo requer alta temperatura de tratamento (1073-1323 K) e longa dura\u00e7\u00e3o (1-12 h), podendo ser aplicado a uma ampla gama de materiais como a\u00e7os, ferro fundido, cermets e ligas n\u00e3o ferrosas.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Endurecimento de Tit\u00e2nio-carbono e Tit\u00e2nio-nitreto<\/span><\/strong><span>.\u00a0<\/span><strong><span>Nitreto de tit\u00e2nio<\/span><\/strong><span>\u00a0(um material cer\u00e2mico extremamente duro), ou revestimentos de carboneto de tit\u00e2nio podem ser usados \u200b\u200bnas ferramentas feitas deste tipo de a\u00e7o atrav\u00e9s do processo de deposi\u00e7\u00e3o f\u00edsica de vapor para melhorar o desempenho e a vida \u00fatil da ferramenta.\u00a0O TiN tem uma dureza Vickers de 1800\u20132100 e tem uma cor dourada met\u00e1lica.<\/span><\/li>\n<li><strong><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright wp-image-30354\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/induction-hardening-gear.png\" alt=\"Endurecimento por indu\u00e7\u00e3o\" width=\"280\" height=\"430\" \/><span>A\u00e7os Endurecidos<\/span><\/strong><span>.\u00a0A fim de aumentar a resist\u00eancia ao desgaste dos a\u00e7os, geralmente \u00e9 realizado o endurecimento baseado na transforma\u00e7\u00e3o martens\u00edtica.\u00a0O endurecimento por transforma\u00e7\u00e3o martens\u00edtica \u00e9 um dos m\u00e9todos mais comuns de endurecimento, que \u00e9 usado principalmente para a\u00e7os (isto \u00e9, a\u00e7os carbono e a\u00e7os inoxid\u00e1veis).<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/flame-hardening-advantages-and-application\/\"><strong><span>Endurecimento por chama<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0O endurecimento por chama \u00e9 uma t\u00e9cnica de endurecimento de superf\u00edcie que usa uma \u00fanica tocha com uma cabe\u00e7a especialmente projetada para fornecer um meio muito r\u00e1pido de aquecer o metal, que \u00e9 ent\u00e3o resfriado rapidamente, geralmente usando \u00e1gua.\u00a0Isso cria uma &#8220;caixa&#8221; de martensita na superf\u00edcie, enquanto o n\u00facleo interno do objeto permanece el\u00e1stico e resistente.\u00a0\u00c9 uma t\u00e9cnica semelhante ao endurecimento por indu\u00e7\u00e3o.\u00a0Um teor de carbono de 0,3\u20130,6% em peso C \u00e9 necess\u00e1rio para este tipo de endurecimento.<\/span><\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/induction-hardening-advantages-and-application\/\"><span>Endurecimento por indu\u00e7\u00e3o<\/span><\/a><span>.\u00a0<\/span><\/strong><span>O endurecimento por indu\u00e7\u00e3o \u00e9 uma t\u00e9cnica de endurecimento de superf\u00edcie que usa bobinas de indu\u00e7\u00e3o para fornecer um meio muito r\u00e1pido de aquecer o metal, que \u00e9 ent\u00e3o resfriado rapidamente, geralmente usando \u00e1gua.\u00a0Isso cria uma &#8220;caixa&#8221; de martensita na superf\u00edcie.\u00a0Um teor de carbono de 0,3\u20130,6% em peso C \u00e9 necess\u00e1rio para este tipo de endurecimento.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/laser-hardening-advantages-and-application\/\"><strong><span>Endurecimento a laser<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0O endurecimento a laser \u00e9 uma t\u00e9cnica de endurecimento de superf\u00edcie que usa um feixe de laser para fornecer um meio muito r\u00e1pido de aquecimento do metal, que \u00e9 ent\u00e3o resfriado rapidamente (geralmente por auto-t\u00eampera).\u00a0Isso cria uma &#8220;caixa&#8221; de martensita na superf\u00edcie, enquanto o n\u00facleo interno do objeto permanece el\u00e1stico e resistente.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span>Alguns materiais comuns:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li>\n<figure id=\"attachment_29987\" aria-describedby=\"caption-attachment-29987\" style=\"width: 290px\" class=\"wp-caption alignright\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-29987\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/nibral-corrosion-resistant-alloy-300x300.png\" alt=\"Nibral Propeller (n\u00edquel alum\u00ednio bronze) Fonte: generalpropeller.com\" width=\"300\" height=\"300\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-29987\" class=\"wp-caption-text\"><span>Nibral Propeller (n\u00edquel alum\u00ednio bronze) Fonte: generalpropeller.com<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/cast-iron\/ductile-cast-iron\/\"><strong><span>Ferro fundido d\u00factil<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0<\/span><strong><span>O ferro d\u00factil<\/span><\/strong><span>, tamb\u00e9m conhecido como <\/span><strong><span>ferro nodular<\/span><\/strong><span> ou ferro de grafite esferoidal, \u00e9 muito semelhante ao ferro cinzento na composi\u00e7\u00e3o, mas durante a solidifica\u00e7\u00e3o o grafite nucleia como<\/span><strong><span>\u00a0part\u00edculas esf\u00e9ricas<\/span><\/strong><span> (n\u00f3dulos) em ferro d\u00factil, em vez de flocos.\u00a0As aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas para este material incluem v\u00e1lvulas, corpos de bombas, virabrequins, engrenagens e outros componentes automotivos e de m\u00e1quinas devido \u00e0 sua boa usinabilidade, resist\u00eancia \u00e0 fadiga e maior m\u00f3dulo de elasticidade (em compara\u00e7\u00e3o com o ferro fundido cinzento) e em engrenagens pesadas devido \u00e0 sua alta resist\u00eancia ao escoamento e resist\u00eancia ao desgaste.<\/span><\/p><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloys-composition-properties-of-metal-alloys\/copper-alloys\/bronze\/aluminium-bronze\/\"><strong><span>Bronze Alum\u00ednio<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0Os bronzes de alum\u00ednio s\u00e3o uma fam\u00edlia de ligas \u00e0 base de cobre que oferecem uma combina\u00e7\u00e3o de propriedades mec\u00e2nicas e qu\u00edmicas inigual\u00e1veis \u200b\u200bpor qualquer outra s\u00e9rie de ligas.\u00a0Eles cont\u00eam cerca de 5 a 12% de alum\u00ednio.\u00a0O bronze de alum\u00ednio encontrou crescente reconhecimento para uma ampla variedade de aplica\u00e7\u00f5es que exigem resist\u00eancia ao desgaste mec\u00e2nico.\u00a0Sua resist\u00eancia ao desgaste \u00e9 baseada na transfer\u00eancia do metal mais macio (bronze de alum\u00ednio) para o metal mais duro (a\u00e7o) e na forma\u00e7\u00e3o de uma fina camada de metal mais macio no metal mais duro.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"><div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus su-spoiler-closed\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>Refer\u00eancias:<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\"><\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Ci\u00eancia de materiais:<\/span><\/p>\n<ol>\n<li><span>Departamento de Energia dos EUA, Ci\u00eancia de Materiais.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 e 2. Janeiro de 1993.<\/span><\/li>\n<li><span>Departamento de Energia dos EUA, Ci\u00eancia de Materiais.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 e 2. Janeiro de 1993.<\/span><\/li>\n<li><span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Ci\u00eancia e Engenharia de Materiais: Uma Introdu\u00e7\u00e3o 9\u00aa Edi\u00e7\u00e3o, Wiley;\u00a09 edi\u00e7\u00e3o (4 de dezembro de 2013), ISBN-13: 978-1118324578.<\/span><\/li>\n<li><span>Eberhart, Mark (2003).\u00a0Por que as coisas quebram: entendendo o mundo pela maneira como ele se desfaz.\u00a0Harmonia.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><\/li>\n<li><span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 Termodin\u00e2mica dos Materiais (4\u00aa ed.).\u00a0Editora Taylor e Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><\/li>\n<li><span>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. &amp; Mancini, HL (2004).\u00a0Uma Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 Ci\u00eancia dos Materiais.\u00a0Princeton University Press.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span><\/li>\n<li><span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Materiais: engenharia, ci\u00eancia, processamento e design (1\u00aa ed.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><\/li>\n<li><span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 Engenharia Nuclear, 3\u00aa ed., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Veja acima:<\/span><br \/>\n<span>Use<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/failure-modes-of-materials\/wear\/\" class=\"su-button su-button-style-flat\" style=\"color:#606060;background-color:#ffffff;border-color:#cccccc;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px\" target=\"_self\"><span style=\"color:#606060;padding:7px 20px;font-size:16px;line-height:24px;border-color:#ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;text-shadow:0px 0px 0px #000000;-moz-text-shadow:0px 0px 0px #000000;-webkit-text-shadow:0px 0px 0px #000000\"><i class=\"sui sui-link\" style=\"font-size:16px;color:#5d5d5d\"><\/i> <\/span><\/a><\/span><\/p><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Esperamos que este artigo,\u00a0<\/span><strong><span>Fretting Wear<\/span><\/strong><span>, ajude voc\u00ea.\u00a0Se sim,\u00a0<\/span><strong><span>d\u00ea um like<\/span><\/strong><span>\u00a0na barra lateral.\u00a0O objetivo principal deste site \u00e9 ajudar o p\u00fablico a aprender algumas informa\u00e7\u00f5es interessantes e importantes sobre materiais e suas propriedades.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Esperamos que este artigo,\u00a0Fretting Wear, ajude voc\u00ea.\u00a0Se sim,\u00a0d\u00ea um like\u00a0na barra lateral.\u00a0O objetivo principal deste site \u00e9 ajudar o p\u00fablico a aprender algumas informa\u00e7\u00f5es interessantes e importantes sobre materiais e suas propriedades. &nbsp;<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>O que \u00e9 Desgaste Fretting - Defini\u00e7\u00e3o | Propriedades do Material<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"O desgaste por atrito \u00e9 um processo especial de desgaste que ocorre na \u00e1rea de contato entre dois materiais sob carga e sujeitos a um movimento relativo min\u00fasculo por vibra\u00e7\u00e3o ou alguma outra for\u00e7a. O desgaste por atrito \u00e9 semelhante ao desgaste adesivo, pois a microssoldagem ocorre nas superf\u00edcies de contato.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/material-properties.org\/pt-br\/o-que-e-desgaste-fretting-definicao\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"pt_BR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"O que \u00e9 Desgaste Fretting - Defini\u00e7\u00e3o | Propriedades do Material\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"O desgaste por atrito \u00e9 um processo especial de desgaste que ocorre na \u00e1rea de contato entre dois materiais sob carga e sujeitos a um movimento relativo min\u00fasculo por vibra\u00e7\u00e3o ou alguma outra for\u00e7a. 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