{"id":119393,"date":"2023-01-21T02:17:36","date_gmt":"2023-01-21T01:17:36","guid":{"rendered":"https:\/\/material-properties.org\/o-que-e-endurecimento-de-superficie-endurecimento-de-caixa-definicao\/"},"modified":"2023-02-07T08:18:17","modified_gmt":"2023-02-07T07:18:17","slug":"o-que-e-endurecimento-de-superficie-endurecimento-de-caixa-definicao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/material-properties.org\/pt-br\/o-que-e-endurecimento-de-superficie-endurecimento-de-caixa-definicao\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 Endurecimento de Superf\u00edcie &#8211; Endurecimento de Caixa &#8211; Defini\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"<p><span><div class=\"su-quote su-quote-style-default\"><div class=\"su-quote-inner su-u-clearfix su-u-trim\">Case hardening ou endurecimento da superf\u00edcie \u00e9 o processo no qual a dureza da superf\u00edcie (case) de um objeto \u00e9 aprimorada, enquanto o n\u00facleo interno do objeto permanece el\u00e1stico e resistente.<\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<h2><span>Endurecimento de Metais<\/span><\/h2>\n<p><span>Na ci\u00eancia dos materiais, a\u00a0<\/span><strong><span>dureza<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 a capacidade de resistir \u00e0\u00a0<\/span><strong><span>indenta\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie<\/span><\/strong><span> (<\/span><strong><span>deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica localizada<\/span><\/strong><span>) e\u00a0<\/span><strong><span>arranh\u00f5es<\/span><\/strong><span>.\u00a0<\/span><strong><span>A dureza<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 provavelmente a propriedade do material menos definida porque pode indicar resist\u00eancia a arranh\u00f5es, resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, resist\u00eancia \u00e0 indenta\u00e7\u00e3o ou mesmo resist\u00eancia \u00e0 modelagem ou deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica localizada.\u00a0A dureza \u00e9 importante do ponto de vista da engenharia porque a resist\u00eancia ao desgaste por fric\u00e7\u00e3o ou eros\u00e3o por vapor, \u00f3leo e \u00e1gua geralmente aumenta com a dureza.<\/span><\/p>\n<p><span>Endurecimento \u00e9 um processo metal\u00fargico de usinagem usado para aumentar a dureza de um metal.\u00a0A dureza de um metal \u00e9 diretamente proporcional \u00e0 tens\u00e3o de escoamento uniaxial no local da deforma\u00e7\u00e3o imposta.\u00a0Para melhorar a dureza de um metal puro, podemos usar diferentes maneiras, que incluem:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/hall-petch-equation-hall-petch-method\/\"><strong><span>M\u00e9todo Hall-Petch<\/span><\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/solid-solution-strengthening-alloying\/\"><strong><span>Endurecimento por Solu\u00e7\u00e3o S\u00f3lida<\/span><\/strong><\/a><span>\u00a0(liga)<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/work-hardening-cold-working\/\"><strong><span>Endurecimento por Trabalho (Trabalho a Frio)<\/span><\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/precipitation-hardening-age-hardening\/\"><strong><span>endurecimento por precipita\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/transformation-hardening-martensitic-transformation-hardening\/\"><strong><span>Fortalecimento da transforma\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/dispersion-hardening\/\"><strong><span>Endurecimento por Dispers\u00e3o<\/span><\/strong><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/\"><strong><span>Endurecimento de Superf\u00edcie<\/span><\/strong><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2><span>Endurecimento de Superf\u00edcie &#8211; Endurecimento de Caso<\/span><\/h2>\n<p><strong><span>O endurecimento da<\/span><\/strong><span>\u00a0caixa ou\u00a0<\/span><strong><span>endurecimento da superf\u00edcie<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 o processo no qual a dureza da superf\u00edcie (caixa) de um objeto \u00e9 aprimorada, enquanto o n\u00facleo interno do objeto permanece el\u00e1stico e resistente.\u00a0Ap\u00f3s esse processo, <\/span><strong><span>a dureza da superf\u00edcie<\/span><\/strong><span>,\u00a0<\/span><strong><span>a resist\u00eancia ao desgaste<\/span><\/strong><span>\u00a0e\u00a0<\/span><strong><span>a vida \u00fatil \u00e0 fadiga<\/span><\/strong><span>\u00a0s\u00e3o aprimoradas.\u00a0Isso \u00e9 realizado por v\u00e1rios processos, como um processo de carbura\u00e7\u00e3o ou nitreta\u00e7\u00e3o, pelo qual um componente \u00e9 exposto a uma atmosfera carbon\u00e1cea ou nitrogenada em temperatura elevada.\u00a0Como foi escrito, duas caracter\u00edsticas principais do material s\u00e3o influenciadas:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><strong><span>Dureza e resist\u00eancia ao desgaste s\u00e3o significativamente melhoradas<\/span><\/strong><span>.\u00a0Na ci\u00eancia dos materiais, a\u00a0<\/span><strong><span>dureza<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 a capacidade de resistir \u00e0\u00a0<\/span><strong><span>indenta\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie<\/span><\/strong><span> (<\/span><strong><span>deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica localizada<\/span><\/strong><span>) e\u00a0<\/span><strong><span>arranh\u00f5es<\/span><\/strong><span>.\u00a0<\/span><strong><span>A dureza<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 provavelmente a propriedade do material menos definida porque pode indicar resist\u00eancia a arranh\u00f5es, resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, resist\u00eancia \u00e0 indenta\u00e7\u00e3o ou mesmo resist\u00eancia \u00e0 modelagem ou deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica localizada.\u00a0A dureza \u00e9 importante do ponto de vista da engenharia porque a resist\u00eancia ao desgaste por fric\u00e7\u00e3o ou eros\u00e3o por vapor, \u00f3leo e \u00e1gua geralmente aumenta com a dureza.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>A tenacidade n\u00e3o \u00e9 influenciada negativamente<\/span><\/strong><span>.\u00a0<\/span><strong><span>Tenacidade<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 a capacidade de um material de absorver energia e deformar plasticamente sem fraturar.\u00a0Uma defini\u00e7\u00e3o de tenacidade (para alta taxa de deforma\u00e7\u00e3o,\u00a0<\/span><strong><span>tenacidade \u00e0 fratura<\/span><\/strong><span>) \u00e9 que \u00e9 uma propriedade indicativa da resist\u00eancia de um material \u00e0 fratura quando uma trinca (ou outro defeito de concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o) est\u00e1 presente.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>Para ferro ou a\u00e7o com baixo teor de carbono, que tem baixa ou nenhuma temperabilidade pr\u00f3pria, o processo de endurecimento envolve a infus\u00e3o de carbono ou nitrog\u00eanio adicional na camada superficial.\u00a0O endurecimento da caixa \u00e9 \u00fatil em pe\u00e7as como um came ou engrenagem de anel que deve ter uma superf\u00edcie muito dura para resistir ao desgaste, juntamente com um interior resistente para resistir ao impacto que ocorre durante a opera\u00e7\u00e3o.\u00a0Al\u00e9m disso, o endurecimento superficial do a\u00e7o tem uma vantagem sobre o endurecimento direto (isto \u00e9, o endurecimento uniforme do metal em toda a pe\u00e7a), porque os a\u00e7os de baixo e m\u00e9dio carbono, menos caros, podem ser endurecidos superficialmente sem os problemas de distor\u00e7\u00e3o e rachaduras associados ao endurecimento. atrav\u00e9s do endurecimento de se\u00e7\u00f5es espessas.\u00a0Uma camada de superf\u00edcie externa rica em carbono ou nitrog\u00eanio (ou\u00a0<\/span><em><span>caso<\/span><\/em><span>) \u00e9 introduzido por difus\u00e3o at\u00f4mica da fase gasosa.\u00a0A caixa tem normalmente cerca de 1 mm de profundidade e \u00e9 mais dura do que o n\u00facleo interno do material.<\/span><\/p>\n<h2><span>Classifica\u00e7\u00e3o dos M\u00e9todos de Case Hardening<\/span><\/h2>\n<p><span>O endurecimento por tratamento de superf\u00edcie pode ser classificado ainda como tratamentos de difus\u00e3o ou tratamentos de aquecimento localizado.\u00a0Os m\u00e9todos de difus\u00e3o introduzem elementos de liga que entram na superf\u00edcie por difus\u00e3o, seja como agentes de solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida ou como agentes de endurecimento que auxiliam na forma\u00e7\u00e3o de martensita durante a t\u00eampera subsequente.\u00a0Neste processo, a concentra\u00e7\u00e3o do elemento de liga \u00e9 aumentada na superf\u00edcie de um componente de a\u00e7o.\u00a0Os m\u00e9todos de difus\u00e3o incluem:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/carburizing-advantages-and-application\/\"><strong><span>Carbura\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0A cementa\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo de cementa\u00e7\u00e3o no qual a concentra\u00e7\u00e3o de carbono na superf\u00edcie de uma liga ferrosa (geralmente um a\u00e7o com baixo teor de carbono) \u00e9 aumentada pela difus\u00e3o do ambiente circundante.\u00a0A cementa\u00e7\u00e3o produz uma superf\u00edcie de produto dura e altamente resistente ao desgaste (profundidades de camada m\u00e9dia), com excelente capacidade de carga de contato, boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga por flex\u00e3o e boa resist\u00eancia \u00e0 apreens\u00e3o.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/nitriding-advantages-and-application\/\"><strong><span>Nitreta\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0A nitreta\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo de cementa\u00e7\u00e3o no qual a concentra\u00e7\u00e3o de nitrog\u00eanio na superf\u00edcie de um material ferroso \u00e9 aumentada por difus\u00e3o do ambiente circundante para criar uma superf\u00edcie endurecida.\u00a0A nitreta\u00e7\u00e3o produz uma superf\u00edcie dura e altamente resistente ao desgaste (profundidades de caixa rasas) do produto com capacidade razo\u00e1vel para carga de contato, boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga por flex\u00e3o e excelente resist\u00eancia \u00e0 apreens\u00e3o.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/boriding-advantages-and-application\/\"><strong><span>Entediante<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0A boreta\u00e7\u00e3o, tamb\u00e9m chamada de borotiza\u00e7\u00e3o, \u00e9 um processo de difus\u00e3o termoqu\u00edmica semelhante \u00e0 nitrocarboneta\u00e7\u00e3o, no qual os \u00e1tomos de boro se difundem no substrato para produzir camadas superficiais duras e resistentes ao desgaste.\u00a0O processo requer alta temperatura de tratamento (1073-1323 K) e longa dura\u00e7\u00e3o (1-12 h), podendo ser aplicado a uma ampla gama de materiais como a\u00e7os, ferro fundido, cermets e ligas n\u00e3o ferrosas.<\/span><\/li>\n<li><strong><span>Endurecimento de tit\u00e2nio-carbono<\/span><\/strong><span>\u00a0e\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/titanium-nitride-and-titanium-carbide-coatings\/\"><strong><span>nitreto de tit\u00e2nio<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0<\/span><strong><span>Nitreto de tit\u00e2nio<\/span><\/strong><span>\u00a0(um material cer\u00e2mico extremamente duro), ou revestimentos de carboneto de tit\u00e2nio podem ser usados \u200b\u200bnas ferramentas feitas deste tipo de a\u00e7o atrav\u00e9s do processo de deposi\u00e7\u00e3o f\u00edsica de vapor para melhorar o desempenho e a vida \u00fatil da ferramenta.\u00a0O TiN tem uma dureza Vickers de 1800\u20132100 e tem uma cor dourada met\u00e1lica.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>M\u00e9todos de aquecimento localizado para cementa\u00e7\u00e3o incluem:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/flame-hardening-advantages-and-application\/\"><strong><span>Endurecimento por chama<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0O endurecimento por chama \u00e9 uma t\u00e9cnica de endurecimento de superf\u00edcie que usa uma \u00fanica tocha com uma cabe\u00e7a especialmente projetada para fornecer um meio muito r\u00e1pido de aquecer o metal, que \u00e9 ent\u00e3o resfriado rapidamente, geralmente usando \u00e1gua.\u00a0Isso cria uma &#8220;caixa&#8221; de martensita na superf\u00edcie, enquanto o n\u00facleo interno do objeto permanece el\u00e1stico e resistente.\u00a0\u00c9 uma t\u00e9cnica semelhante ao endurecimento por indu\u00e7\u00e3o.\u00a0Um teor de carbono de 0,3\u20130,6% em peso C \u00e9 necess\u00e1rio para este tipo de endurecimento.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/induction-hardening-advantages-and-application\/\"><strong><span>Endurecimento por indu\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0O endurecimento por indu\u00e7\u00e3o \u00e9 uma t\u00e9cnica de endurecimento de superf\u00edcie que usa bobinas de indu\u00e7\u00e3o para fornecer um meio muito r\u00e1pido de aquecer o metal, que \u00e9 ent\u00e3o resfriado rapidamente, geralmente usando \u00e1gua.\u00a0Isso cria uma &#8220;caixa&#8221; de martensita na superf\u00edcie.\u00a0Um teor de carbono de 0,3\u20130,6% em peso C \u00e9 necess\u00e1rio para este tipo de endurecimento.<\/span><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/surface-hardening-case-hardening\/laser-hardening-advantages-and-application\/\"><strong><span>Endurecimento a laser<\/span><\/strong><\/a><span>.\u00a0O endurecimento a laser \u00e9 uma t\u00e9cnica de endurecimento de superf\u00edcie que usa um feixe de laser para fornecer um meio muito r\u00e1pido de aquecimento do metal, que \u00e9 ent\u00e3o resfriado rapidamente (geralmente por auto-t\u00eampera).\u00a0Isso cria uma &#8220;caixa&#8221; de martensita na superf\u00edcie, enquanto o n\u00facleo interno do objeto permanece el\u00e1stico e resistente.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><span>Cementa\u00e7\u00e3o &#8211; Vantagens e Aplica\u00e7\u00e3o<\/span><\/h3>\n<p><strong><span>A cementa\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 um processo de cementa\u00e7\u00e3o no qual a concentra\u00e7\u00e3o de carbono na superf\u00edcie de uma liga ferrosa (geralmente um a\u00e7o com baixo teor de carbono) \u00e9 aumentada pela difus\u00e3o do ambiente circundante.\u00a0A cementa\u00e7\u00e3o produz uma superf\u00edcie de produto dura e altamente resistente ao desgaste (profundidades de camada m\u00e9dia), com excelente capacidade de carga de contato, boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga por flex\u00e3o e boa resist\u00eancia \u00e0 apreens\u00e3o.\u00a0A cementa\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente usada para\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/steels-properties-of-steels\/low-carbon-steel\/\"><span>a\u00e7os de baixo carbono<\/span><\/a><span>, que s\u00e3o aquecidos a uma temperatura suficiente para tornar o a\u00e7o austen\u00edtico, seguido de t\u00eampera e revenimento para formar uma\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/phase-diagrams-of-iron-carbon-system\/martensite\/\"><span>microestrutura martens\u00edtica<\/span><\/a><span>.\u00a0Para que uma caixa martens\u00edtica de alto teor de carbono com boa resist\u00eancia ao desgaste e \u00e0 fadiga seja sobreposta a um n\u00facleo de a\u00e7o resistente de baixo carbono.\u00a0Em sua aplica\u00e7\u00e3o mais antiga, as pe\u00e7as eram simplesmente colocadas em um recipiente adequado e cobertas com uma espessa camada de p\u00f3 de carbono (pack cementa\u00e7\u00e3o).\u00a0Hoje, a pe\u00e7a de a\u00e7o est\u00e1 exposta, a uma temperatura elevada (geralmente acima de 850\u00b0C), a uma atmosfera rica em um g\u00e1s hidrocarboneto, como o metano (CH4).\u00a0Na cementa\u00e7\u00e3o a g\u00e1s, comercialmente a variante mais importante da cementa\u00e7\u00e3o, a fonte de carbono \u00e9 uma atmosfera de forno rica em carbono produzida a partir de hidrocarbonetos gasosos, por exemplo, metano (CH<\/span><sub><span>4<\/span><\/sub><span>), propano (C<\/span><sub><span>3<\/span><\/sub><span>H<\/span><sub><span>3<\/span><\/sub><span>) e butano (C<\/span><span style=\"font-size: 13.3333px;\">4<\/span>H<sub>10<\/sub>), ou de hidrocarbonetos l\u00edquidos vaporizados.\u00a0O calor aumenta a difus\u00e3o do carbono nas regi\u00f5es de superf\u00edcie e subsuperf\u00edcie do a\u00e7o.\u00a0A profundidade de difus\u00e3o (profundidade de caso) segue uma depend\u00eancia de tempo-temperatura tal que:<\/p>\n<p><em><span>Profundidade do caso<\/span><\/em><span>\u00a0\u221d\u00a0<\/span><em><span>D .\u00a0<\/span><\/em><em><span>\u221a\u00a0<\/span><\/em><em><span>Tempo<\/span><\/em><\/p>\n<p><em>\u00a0<\/em><span>onde o fator de difusividade,\u00a0<\/span><em><span>D<\/span><\/em><span>\u00a0, depende da temperatura, da composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o e do gradiente de concentra\u00e7\u00e3o de carbono na superf\u00edcie.\u00a0Em termos de temperatura, o fator de difusividade aumenta exponencialmente em fun\u00e7\u00e3o da temperatura absoluta.\u00a0Esta taxa de difus\u00e3o aumenta muito com o aumento da temperatura;\u00a0a taxa de adi\u00e7\u00e3o de carbono a 925\u00b0C \u00e9 cerca de 40% maior do que a 870\u00b0C.\u00a0A profundidade de qualquer inv\u00f3lucro cementado \u00e9 uma fun\u00e7\u00e3o do tempo e da temperatura.<\/span><\/p>\n<h3><span>Nitreta\u00e7\u00e3o<\/span><\/h3>\n<p><strong><span>A nitreta\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 um processo de cementa\u00e7\u00e3o no qual a concentra\u00e7\u00e3o de nitrog\u00eanio na superf\u00edcie de um material ferroso \u00e9 aumentada por difus\u00e3o do ambiente circundante para criar uma superf\u00edcie endurecida.\u00a0A nitreta\u00e7\u00e3o produz uma\u00a0<\/span><strong><span>superf\u00edcie dura e altamente resistente ao desgaste<\/span><\/strong><span>\u00a0(profundidades de caixa rasas) do produto com capacidade razo\u00e1vel para carga de contato, boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga por flex\u00e3o e excelente resist\u00eancia \u00e0 apreens\u00e3o.\u00a0Em contraste com a cementa\u00e7\u00e3o, na nitreta\u00e7\u00e3o, o nitrog\u00eanio \u00e9 adicionado \u00e0 ferrita em vez da austenita.\u00a0Portanto, a nitreta\u00e7\u00e3o n\u00e3o envolve aquecimento no campo da fase austenita e uma subseq\u00fcente t\u00eampera para formar martensita.\u00a0A temperatura \u00e9 significativamente mais baixa e a faixa de 500 a 550 \u00b0C \u00e9 normalmente usada.\u00a0<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/alloy-steel\/low-alloy-steel\/\">Esses processos s\u00e3o mais comumente usados \u200b\u200bem a\u00e7os de baixa liga e baixo<\/a> teor de carbono<\/span><span>.\u00a0Eles tamb\u00e9m s\u00e3o usados \u200b\u200bem a\u00e7os de m\u00e9dio e alto carbono, tit\u00e2nio, alum\u00ednio e molibd\u00eanio.\u00a0O endurecimento mais significativo \u00e9 obtido com uma classe de a\u00e7os-liga (tipo nitralloy) que cont\u00e9m aproximadamente 1% de Al.\u00a0As aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas incluem a produ\u00e7\u00e3o de componentes de m\u00e1quinas, eixos, eixos, engrenagens, virabrequins, eixos de comando de v\u00e1lvulas, seguidores de came, pe\u00e7as de v\u00e1lvulas, parafusos de extrus\u00e3o, ferramentas de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o ou matrizes de forjamento.<\/span><\/p>\n<h3><span>Carbonitreta\u00e7\u00e3o<\/span><\/h3>\n<p><strong><span>Carbonitreta\u00e7\u00e3o <\/span><\/strong><span>\u00e9 um tratamento t\u00e9rmico de cementa\u00e7\u00e3o que introduz carbono e nitrog\u00eanio na austenita do a\u00e7o conduzido de 1073 K a 1173 K. Este tratamento \u00e9 semelhante \u00e0 cementa\u00e7\u00e3o, pois a composi\u00e7\u00e3o da austenita \u00e9 alterada e a alta dureza superficial \u00e9 produzida pela t\u00eampera para formar a martensita.\u00a0A carbonitreta\u00e7\u00e3o \u00e9 frequentemente aplicada a a\u00e7os de baixo carbono facilmente usinados e baratos para conferir as propriedades de superf\u00edcie de tipos de a\u00e7o mais caros e dif\u00edceis de trabalhar sem a necessidade de t\u00eampera dr\u00e1stica, resultando em menos distor\u00e7\u00e3o e reduzindo o perigo de trincas no trabalho.\u00a0A dureza superficial das pe\u00e7as carbonitretadas varia de 55 a 62 HRC.\u00a0A carbonitreta\u00e7\u00e3o (cerca de 850 \u00b0C \/ 1550 \u00b0F) \u00e9 realizada a temperaturas substancialmente mais altas que a nitreta\u00e7\u00e3o simples (cerca de 530 \u00b0C \/ 990 \u00b0F), mas ligeiramente inferiores \u00e0s usadas para cementa\u00e7\u00e3o (cerca de 950 \u00b0C \/ 1700 \u00b0F) e por tempos mais curtos.\u00a0Frequentemente \u00e9 realizada em pe\u00e7as de transmiss\u00e3o de pot\u00eancia, como dentes de engrenagens, cames, eixos, mancais, que s\u00e3o submetidas a condi\u00e7\u00f5es operacionais de fadiga estrutural e superficial.<\/span><\/p>\n<h3><span>V\u00e1 em frente<\/span><\/h3>\n<p><strong><span>A boreta\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><span>, tamb\u00e9m chamada de boroniza\u00e7\u00e3o, \u00e9 um processo de difus\u00e3o termoqu\u00edmica semelhante \u00e0 nitrocarboneta\u00e7\u00e3o, no qual os \u00e1tomos de boro se difundem no substrato para produzir camadas superficiais duras e resistentes ao desgaste.\u00a0O processo requer alta temperatura de tratamento (1073-1323 K) e longa dura\u00e7\u00e3o (1-12 h), podendo ser aplicado a uma ampla gama de materiais como a\u00e7os, ferro fundido, cermets e ligas n\u00e3o ferrosas.\u00a0A superf\u00edcie resultante cont\u00e9m boretos de metal, como boretos de ferro, boretos de n\u00edquel e boretos de cobalto.\u00a0Como materiais puros, esses boretos t\u00eam dureza e resist\u00eancia ao desgaste extremamente altas.<\/span><\/p>\n<p><span>Suas propriedades favor\u00e1veis \u200b\u200bse manifestam mesmo quando s\u00e3o uma pequena fra\u00e7\u00e3o do s\u00f3lido a granel.\u00a0As propriedades das camadas de boreto s\u00e3o geralmente superiores \u00e0quelas formadas por nitreta\u00e7\u00e3o e carbura\u00e7\u00e3o, principalmente em termos de dureza.\u00a0A maioria das superf\u00edcies de a\u00e7o boretado ter\u00e1 durezas de camada de boreto de ferro variando de\u00a0<\/span><strong><span>1200-1600 HV<\/span><\/strong><span>.\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/material-properties.org\/what-are-superalloys-definition\/\"><span>Superligas \u00e0 base de n\u00edquel<\/span><\/a><span>como Inconel e Hastalloys normalmente t\u00eam durezas de camada de boreto de n\u00edquel de 1700-2300 HV.\u00a0A dureza da camada de boreto pode ser mantida em temperaturas mais altas do que, por exemplo, nos casos nitretados.\u00a0Por outro lado, tanto a cementa\u00e7\u00e3o a g\u00e1s quanto a nitreta\u00e7\u00e3o a plasma t\u00eam vantagem sobre a boroniza\u00e7\u00e3o porque esses dois processos oferecem custos operacionais e de manuten\u00e7\u00e3o reduzidos, requerem tempos de processamento mais curtos e s\u00e3o relativamente f\u00e1ceis de operar.\u00a0A boreta\u00e7\u00e3o \u00e9 normalmente usada para muitas aplica\u00e7\u00f5es de alto desempenho, como automotiva, m\u00e1quinas-ferramentas, aeroespacial, ferramentas hidr\u00e1ulicas, agricultura e ind\u00fastrias de defesa, etc.<\/span><\/p>\n<h3><span>Revestimentos de nitreto de tit\u00e2nio e carboneto de tit\u00e2nio<\/span><\/h3>\n<figure id=\"attachment_28871\" aria-describedby=\"caption-attachment-28871\" style=\"width: 269px\" class=\"wp-caption alignright\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-28871\" src=\"https:\/\/material-properties.org\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/high-speed-steel-image-279x300.png\" alt=\"A\u00e7o de alta velocidade\" width=\"279\" height=\"300\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-28871\" class=\"wp-caption-text\"><span>O a\u00e7o r\u00e1pido (HSS) \u00e9 um a\u00e7o ferramenta com alta dureza, alta resist\u00eancia ao desgaste e alta resist\u00eancia ao calor.\u00a0O a\u00e7o r\u00e1pido \u00e9 frequentemente usado em l\u00e2minas de serras el\u00e9tricas e brocas.<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><strong><span>Nitreto de tit\u00e2nio<\/span><\/strong><span>\u00a0(um material cer\u00e2mico extremamente duro), ou revestimentos de carboneto de tit\u00e2nio podem ser usados \u200b\u200bnas ferramentas feitas deste tipo de a\u00e7o atrav\u00e9s do processo de deposi\u00e7\u00e3o f\u00edsica de vapor para melhorar o desempenho e a vida \u00fatil da ferramenta.<\/span><\/p>\n<p><span>O TiN tem uma dureza Vickers de 1800\u20132100 e tem uma cor dourada met\u00e1lica.\u00a0Um uso bem conhecido para o revestimento de TiN \u00e9 para reten\u00e7\u00e3o de arestas e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em ferramentas de m\u00e1quinas, como brocas e fresas, muitas vezes melhorando sua vida \u00fatil por um fator de tr\u00eas ou mais.<\/span><\/p>\n<p><span>O TiC \u00e9 um material cer\u00e2mico refrat\u00e1rio extremamente duro (Mohs 9\u20139,5), semelhante ao carboneto de tungst\u00eanio.\u00a0Tamb\u00e9m \u00e9 usado como um revestimento de superf\u00edcie resistente \u00e0 abras\u00e3o em pe\u00e7as met\u00e1licas, como brocas de ferramentas e mecanismos de rel\u00f3gios.\u00a0O carboneto de tit\u00e2nio tamb\u00e9m \u00e9 usado como revestimento de escudo t\u00e9rmico para a reentrada atmosf\u00e9rica de espa\u00e7onaves.<\/span><\/p>\n<p><span>Por exemplo,\u00a0<\/span><strong><span>o a\u00e7o r\u00e1pido de molibd\u00eanio<\/span><\/strong><span>\u00a0\u2013 AISI M2 \u00e9 o HSS industrial \u201cpadr\u00e3o\u201d e mais amplamente utilizado.\u00a0Este tipo de a\u00e7o pode ser revestido com nitreto de tit\u00e2nio.\u00a0Os a\u00e7os r\u00e1pidos de molibd\u00eanio s\u00e3o designados como a\u00e7os do Grupo M de acordo com o sistema de classifica\u00e7\u00e3o AISI.\u00a0O M2 HSS possui carbonetos pequenos e distribu\u00eddos uniformemente, proporcionando alta resist\u00eancia ao desgaste, embora sua sensibilidade \u00e0 descarboneta\u00e7\u00e3o seja um pouco alta.\u00a0Geralmente \u00e9 usado para fabricar uma variedade de ferramentas, como brocas, machos e alargadores.\u00a0Os teores de carbono e liga s\u00e3o equilibrados em n\u00edveis suficientes para fornecer alta resposta de endurecimento ating\u00edvel, excelente resist\u00eancia ao desgaste, alta resist\u00eancia aos efeitos de amolecimento de temperatura elevada e boa tenacidade para uso eficaz em aplica\u00e7\u00f5es de corte industrial.<\/span><\/p>\n<h3><span>Endurecimento por Indu\u00e7\u00e3o<\/span><\/h3>\n<p><strong><span>O endurecimento por indu\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 uma t\u00e9cnica de endurecimento de superf\u00edcie que usa\u00a0<\/span><strong><span>bobinas de indu\u00e7\u00e3o<\/span><\/strong><span>\u00a0para fornecer um meio muito r\u00e1pido de aquecer o metal, que \u00e9 ent\u00e3o resfriado rapidamente, geralmente usando \u00e1gua.\u00a0Isso cria uma &#8220;caixa&#8221; de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/phase-diagrams-of-iron-carbon-system\/martensite\/\"><span>martensita<\/span><\/a><span> na superf\u00edcie.\u00a0Um teor de carbono de 0,3\u20130,6% em peso C \u00e9 necess\u00e1rio para este tipo de endurecimento.\u00a0A martensita \u00e9 uma estrutura metaest\u00e1vel muito dura com uma estrutura cristalina tetragonal de corpo centrado (BCT).\u00a0A martensita \u00e9 formada nos a\u00e7os quando a taxa de resfriamento da austenita \u00e9 t\u00e3o alta que os \u00e1tomos de carbono n\u00e3o t\u00eam tempo de se difundir para fora da estrutura cristalina em quantidades suficientes para formar a cementita (Fe<\/span><sub><span>3<\/span><\/sub><span>C).\u00a0A t\u00eampera por indu\u00e7\u00e3o produz superf\u00edcies duras e altamente resistentes ao desgaste (profundas profundidades de camada) com boa capacidade para carga de contato e boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga por flex\u00e3o.\u00a0O material tem razo\u00e1vel resist\u00eancia \u00e0 apreens\u00e3o.<\/span><\/p>\n<p><span>O aquecimento \u00e9 realizado colocando uma pe\u00e7a de a\u00e7o no campo magn\u00e9tico gerado pela corrente alternada de alta frequ\u00eancia que passa por um indutor, geralmente uma bobina de cobre refrigerada a \u00e1gua.\u00a0Essas chamadas correntes parasitas dissipam energia e produzem calor fluindo contra a resist\u00eancia de um condutor imperfeito.\u00a0Com o aquecimento por indu\u00e7\u00e3o, o a\u00e7o pode ser aquecido muito rapidamente at\u00e9 ficar incandescente na superf\u00edcie, antes que o calor possa penetrar qualquer dist\u00e2ncia no metal.\u00a0A superf\u00edcie \u00e9 ent\u00e3o\u00a0<\/span><strong><span>resfriada<\/span><\/strong><span>, endurecendo-o e geralmente \u00e9 usado sem revenimento adicional.\u00a0Isso torna a superf\u00edcie muito resistente ao desgaste, e o n\u00facleo do componente permanece inalterado pelo tratamento e suas propriedades f\u00edsicas s\u00e3o as mesmas da barra da qual foi usinado, enquanto a dureza do inv\u00f3lucro pode estar dentro da faixa de 37\/58 HRC .\u00a0Os a\u00e7os de carbono m\u00e9dio de baixa liga e endurecidos por indu\u00e7\u00e3o s\u00e3o amplamente utilizados em aplica\u00e7\u00f5es automotivas e de m\u00e1quinas cr\u00edticas que requerem alta resist\u00eancia ao desgaste.\u00a0Um uso comum para o endurecimento por indu\u00e7\u00e3o \u00e9 o endurecimento das superf\u00edcies dos mancais, ou &#8220;mancais&#8221;, em virabrequins automotivos ou nas hastes dos cilindros hidr\u00e1ulicos.\u00a0O comportamento de resist\u00eancia ao desgaste de pe\u00e7as endurecidas por indu\u00e7\u00e3o depende da profundidade de endurecimento e da magnitude e distribui\u00e7\u00e3o da tens\u00e3o de compress\u00e3o residual na camada superficial.<\/span><\/p>\n<h3><span>Endurecimento por chama<\/span><\/h3>\n<p><strong><span>O endurecimento por chama<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 uma t\u00e9cnica de endurecimento de superf\u00edcie que usa uma\u00a0<\/span><strong><span>\u00fanica tocha<\/span><\/strong><span>\u00a0com uma cabe\u00e7a especialmente projetada para fornecer um meio muito r\u00e1pido de aquecer o metal, que \u00e9 ent\u00e3o resfriado rapidamente, geralmente usando \u00e1gua.\u00a0Isso cria uma &#8220;caixa&#8221; de\u00a0<\/span><a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/materials-science\/phase-diagrams-of-iron-carbon-system\/martensite\/\"><span>martensita<\/span><\/a><span>\u00a0na superf\u00edcie, enquanto o n\u00facleo interno do objeto permanece el\u00e1stico e resistente.\u00a0\u00c9 uma t\u00e9cnica semelhante ao endurecimento por indu\u00e7\u00e3o.\u00a0Um teor de carbono de 0,3\u20130,6% em peso C \u00e9 necess\u00e1rio para este tipo de endurecimento.<\/span><\/p>\n<p><span>A martensita \u00e9 uma estrutura metaest\u00e1vel muito dura com uma estrutura cristalina tetragonal de corpo centrado (BCT).\u00a0A martensita \u00e9 formada nos a\u00e7os quando a taxa de resfriamento da austenita \u00e9 t\u00e3o alta que os \u00e1tomos de carbono n\u00e3o t\u00eam tempo de se difundir para fora da estrutura cristalina em quantidades suficientes para formar a cementita (Fe3C).\u00a0O endurecimento por chama produz uma superf\u00edcie dura e altamente resistente ao desgaste (profundidades de camada profunda) com boa capacidade para carga de contato e boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga por flex\u00e3o.\u00a0Pode ser usado para endurecimento de a\u00e7os de baixo custo e requer baixo investimento de capital.<\/span><\/p>\n<p><span>Um uso comum para o endurecimento por indu\u00e7\u00e3o \u00e9 o endurecimento de pe\u00e7as grandes, como engrenagens e caminhos de m\u00e1quinas-ferramenta, com tamanhos ou formas que tornariam o tratamento t\u00e9rmico do forno impratic\u00e1vel.\u00a0A engrenagem geralmente ser\u00e1 resfriada e revenida at\u00e9 uma dureza espec\u00edfica primeiro, tornando a maior parte da engrenagem resistente e, em seguida, os dentes s\u00e3o rapidamente aquecidos e imediatamente temperados, endurecendo apenas a superf\u00edcie.\u00a0O comportamento de resist\u00eancia ao desgaste de pe\u00e7as endurecidas por indu\u00e7\u00e3o depende da profundidade de endurecimento e da magnitude e distribui\u00e7\u00e3o da tens\u00e3o de compress\u00e3o residual na camada superficial.<\/span><\/p>\n<h3><span>Endurecimento a laser<\/span><\/h3>\n<p><strong><span>O endurecimento a laser<\/span><\/strong><span>\u00a0\u00e9 uma t\u00e9cnica de endurecimento de superf\u00edcie que usa um feixe de laser para fornecer um meio muito r\u00e1pido de aquecimento do metal, que \u00e9 ent\u00e3o resfriado rapidamente (geralmente por auto-t\u00eampera).\u00a0Isso cria uma &#8220;caixa&#8221; de martensita na superf\u00edcie, enquanto o n\u00facleo interno do objeto permanece el\u00e1stico e resistente.\u00a0O calor gerado pela absor\u00e7\u00e3o da luz do laser \u00e9 controlado para evitar a fus\u00e3o e, portanto, \u00e9 usado na austenitiza\u00e7\u00e3o seletiva de regi\u00f5es superficiais locais.\u00a0O fen\u00f4meno de auto-extin\u00e7\u00e3o se aplica ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o da fonte de calor da zona de intera\u00e7\u00e3o.\u00a0A energia t\u00e9rmica absorvida pela camada superficial \u00e9 rapidamente distribu\u00edda para toda a pe\u00e7a de trabalho.<\/span><\/p>\n<p><span>A martensita \u00e9 uma estrutura metaest\u00e1vel muito dura com uma estrutura cristalina tetragonal de corpo centrado (BCT).\u00a0A martensita \u00e9 formada nos a\u00e7os quando a taxa de resfriamento da austenita \u00e9 t\u00e3o alta que os \u00e1tomos de carbono n\u00e3o t\u00eam tempo de se difundir para fora da estrutura cristalina em quantidades suficientes para formar a cementita (Fe3C).\u00a0O endurecimento a laser produz uma superf\u00edcie dura e altamente resistente ao desgaste (profundidades de revestimento rasas).\u00a0Zonas superficiais finas que s\u00e3o aquecidas e resfriadas muito rapidamente resultam em microestruturas martens\u00edticas muito finas, mesmo em a\u00e7os com temperabilidade relativamente baixa.\u00a0A t\u00eampera a laser \u00e9 amplamente usada para endurecer \u00e1reas localizadas de componentes de m\u00e1quinas de a\u00e7o e ferro fundido.\u00a0As principais vantagens s\u00e3o: possibilidade de tratamento t\u00e9rmico superficial seletivo de pe\u00e7as complexas, deforma\u00e7\u00f5es m\u00ednimas das pe\u00e7as processadas, processo r\u00e1pido, limpo e controlado por computador.<\/span><\/p>\n<p><span><\/span><\/p><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-100 lgc-tablet-grid-100 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span><div class=\"su-accordion su-u-trim\"><div class=\"su-spoiler su-spoiler-style-default su-spoiler-icon-plus\" data-scroll-offset=\"0\" data-anchor-in-url=\"no\"><div class=\"su-spoiler-title\" tabindex=\"0\" role=\"button\"><span class=\"su-spoiler-icon\"><\/span>Refer\u00eancias:<\/div><div class=\"su-spoiler-content su-u-clearfix su-u-trim\">Ci\u00eancia dos Materiais:<\/div><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Departamento de Energia dos EUA, Ci\u00eancia de Materiais.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 e 2. Janeiro de 1993.<\/span><br \/>\n<span>Departamento de Energia dos EUA, Ci\u00eancia de Materiais.\u00a0DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 e 2. Janeiro de 1993.<\/span><br \/>\n<span>William D. Callister, David G. Rethwisch.\u00a0Ci\u00eancia e Engenharia de Materiais: Uma Introdu\u00e7\u00e3o 9\u00aa Edi\u00e7\u00e3o, Wiley;\u00a09 edi\u00e7\u00e3o (4 de dezembro de 2013), ISBN-13: 978-1118324578.<\/span><br \/>\n<span>Eberhart, Mark (2003).\u00a0Por que as coisas quebram: entendendo o mundo pela maneira como ele se desfaz.\u00a0Harmonia.\u00a0ISBN 978-1-4000-4760-4.<\/span><br \/>\n<span>Gaskell, David R. (1995).\u00a0Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 Termodin\u00e2mica dos Materiais (4\u00aa ed.).\u00a0Editora Taylor e Francis.\u00a0ISBN 978-1-56032-992-3.<\/span><br \/>\n<span>Gonz\u00e1lez-Vi\u00f1as, W. &amp; Mancini, HL (2004).\u00a0Uma Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 Ci\u00eancia dos Materiais.\u00a0Princeton University Press.\u00a0ISBN 978-0-691-07097-1.<\/span><br \/>\n<span>Ashby, Michael;\u00a0Hugh Shercliff;\u00a0David Cebon (2007).\u00a0Materiais: engenharia, ci\u00eancia, processamento e design (1\u00aa ed.).\u00a0Butterworth-Heinemann.\u00a0ISBN 978-0-7506-8391-3.<\/span><br \/>\n<span>JR Lamarsh, AJ Baratta, Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 Engenharia Nuclear, 3\u00aa ed., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.<\/span><br \/>\n<span><\/span><\/p><\/div><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div class=\"su-divider su-divider-style-default\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\">\n<p><span>Veja acima:<\/span><br \/>\n<span>Ind\u00fastria metalmec\u00e2nica<a href=\"https:\/\/www.nuclear-power.com\/nuclear-engineering\/metals-what-are-metals\/metalworking\/\" class=\"su-button su-button-style-flat\" style=\"color: #606060;background-color:#ffffff;border-color:#cccccc;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px\" target=\"_self\"><span style=\"color: #606060;padding:7px 20px;font-size:16px;line-height:24px;border-color:#ffffff;border-radius:10px;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;text-shadow:0px 0px 0px #000000;-moz-text-shadow:0px 0px 0px #000000;-webkit-text-shadow:0px 0px 0px #000000\"><i class=\"sui sui-link\" style=\"font-size:16px;color:#5d5d5d\"><\/i> <\/span><\/a><\/span><\/p><\/div><\/div><div  class=\"lgc-column lgc-grid-parent lgc-grid-33 lgc-tablet-grid-33 lgc-mobile-grid-100 lgc-equal-heights \"><div  class=\"inside-grid-column\"><\/div><\/div><\/span><\/p>\n<p><span><div class=\"su-divider su-divider-style-dotted\" style=\"margin:15px 0;border-width:2px;border-color:#999999\"><\/div><\/span><\/p>\n<p><span>Esperamos que este artigo, Endurecimento de\u00a0<\/span><strong><span>superf\u00edcie &#8211; Endurecimento<\/span><\/strong><span> de revestimento, ajude voc\u00ea.\u00a0Se sim,\u00a0<\/span><strong><span>d\u00ea um like<\/span><\/strong><span>\u00a0na barra lateral.\u00a0O objetivo principal deste site \u00e9 ajudar o p\u00fablico a aprender algumas informa\u00e7\u00f5es interessantes e importantes sobre materiais e suas propriedades.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Esperamos que este artigo, Endurecimento de\u00a0superf\u00edcie &#8211; Endurecimento de revestimento, ajude voc\u00ea.\u00a0Se sim,\u00a0d\u00ea um like\u00a0na barra lateral.\u00a0O objetivo principal deste site \u00e9 ajudar o p\u00fablico a aprender algumas informa\u00e7\u00f5es interessantes e importantes sobre materiais e suas propriedades. &nbsp;<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v21.2 - 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