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Mesure de la dureté – Tests d’indentation – Définition

Mesurer la dureté. De nombreuses techniques ont été développées pour obtenir une mesure qualitative et une mesure quantitative de la dureté. Parmi les plus populaires figurent les tests d’indentation, qui sont basés sur la capacité d’un matériau à résister à l’indentation de surface (déformation plastique localisée).

Mesurer la dureté

De nombreuses techniques ont été développées pour obtenir une mesure qualitative et une mesure quantitative de la dureté. Parmi les plus populaires figurent les tests d’indentation, qui reposent sur la capacité d’un matériau à résister à l’indentation de surface (déformation plastique localisée). Les plus utilisés sont Brinell, Rockwell, Vickers, Tukon, Sclerscope et le test de dureté de rebond Leeb. Les quatre premiers sont basés sur des tests d’indentation et le cinquième sur la hauteur de rebond d’un marteau métallique à pointe de diamant. Selon le principe dynamique de Leeb, la valeur de dureté est dérivée de la perte d’énergie d’un corps d’impact défini après impact sur un échantillon de métal, similaire au scléroscope Shore. À la suite de nombreux tests, des comparaisons ont été préparées à l’aide de formules, de tableaux et de graphiques qui montrent les relations entre les résultats de divers tests de dureté d’alliages spécifiques. Il n’y a cependant aucune relation mathématique exacte entre deux des méthodes.

Voir aussi: Essai de dureté Brinell

Voir aussi: Test de dureté Rockwell

Voir aussi: Test de dureté Vickers

Voir aussi: Test de dureté Knoop

Numéros de dureté et conversion

Il existe une variété de méthodes d’essai de dureté couramment utilisées (par exemple, Brinell, Knoop, Vickers et Rockwell). Il existe des tableaux qui sont disponibles corrélant les nombres de dureté des différentes méthodes d’essai où la corrélation est applicable. Dans toutes les échelles, un nombre élevé de dureté représente un métal dur.

Dans l’industrie, les essais de dureté sur métaux sont principalement utilisés pour contrôler la qualité et l’homogénéité des métaux, notamment lors des opérations de traitement thermique. Les tests peuvent généralement être appliqués au produit fini sans dommage significatif. La popularité commerciale du test de dureté Rockwell découle de sa vitesse, de sa fiabilité, de sa robustesse, de sa résolution et de sa petite zone d’indentation.

 

References :
 
Science des matériaux:

  1. Département américain de l’énergie, science des matériaux. DOE Fundamentals Handbook, Volume 1 et 2. Janvier 1993.
  2. Département américain de l’énergie, science des matériaux. DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 et 2. Janvier 1993.
  3. William D. Callister, David G. Rethwisch. Science et génie des matériaux : une introduction 9e édition, Wiley ; 9 édition (4 décembre 2013), ISBN-13 : 978-1118324578.
  4. En ligneEberhart, Mark (2003). Pourquoi les choses se cassent : Comprendre le monde par la manière dont il se décompose. Harmonie. ISBN 978-1-4000-4760-4.
  5. Gaskell, David R. (1995). Introduction à la thermodynamique des matériaux (4e éd.). Éditions Taylor et Francis. ISBN 978-1-56032-992-3.
  6. Gonzalez-Viñas, W. & Mancini, HL (2004). Une introduction à la science des matériaux. Presse universitaire de Princeton. ISBN 978-0-691-07097-1
  7. Ashby, Michael; Hugh Shercliff; David Cebon (2007). Matériaux: ingénierie, science, traitement et conception (1ère éd.). Butterworth-Heinemann. ISBN 978-0-7506-8391-3.
  8. JR Lamarsh, AJ Baratta, Introduction au génie nucléaire, 3e éd., Prentice-Hall, 2001, ISBN : 0-201-82498-1.

Voir au dessus:

Dureté

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