La cémentite (Fe3C) est un composé métastable et, dans certaines circonstances, elle peut être amenée à se dissocier ou à se décomposer pour former de la ferrite α et du graphite, selon la réaction : Fe3C → 3Fe (α) + C (graphite) Le temps de décomposition est long et il prendra beaucoup plus de temps que la durée de vie de l’application à température ambiante. D’autres facteurs (températures élevées et ajout de certains éléments d’alliage par exemple) peuvent affecter cette décomposition car ils favorisent la formation de graphite. La cémentite dans sa forme pure est une céramique et elle est dure et cassante, ce qui la rend appropriée pour le renforcement des aciers. Ses propriétés mécaniques sont fonction de sa microstructure, qui dépend de la manière dont il est mélangé à la ferrite. Dans le système fer-carbone (c’est-à-dire les aciers au carbone ordinaire et les fontes), il s’agit d’un constituant courant car la ferrite peut contenir au plus 0,02 % en poids de carbone non combiné. Ainsi, dans les aciers au carbone et les fontes à refroidissement lent, une partie du carbone se présente sous forme de cémentite. La cémentite se forme directement à partir de la fonte dans le cas de la fonte blanche. Avec une teneur en silicium plus faible (contenant moins de 1,0 % en poids de Si – agent de graphitisation) et une vitesse de refroidissement plus rapide, le carbone de la fonte précipite hors de la fonte sous forme de cémentite en phase métastable, Fe3C, plutôt que de graphite. Le produit de cette solidification est connu sous le nom de fonte blanche (également appelée fonte refroidie). Dans l’acier au carbone, la cémentite précipite à partir de l’austénite lorsque l’austénite se transforme en ferrite lors d’un refroidissement lent ou en martensite lors de la trempe. Un mélange intime avec la ferrite, l’autre produit de l’austénite, forme une structure lamellaire appelée perlite. Dans les fontes, la formation de graphite est favorisée par la présence de silicium à des concentrations supérieures à environ 1 % en poids. De plus, des vitesses de refroidissement plus lentes pendant la solidification favorisent la graphitisation (la formation de graphite). Le traitement thermique des aciers nécessite une compréhension à la fois des phases d’équilibre et des phases métastables qui se produisent lors du chauffage et/ou du refroidissement. Pour les aciers, les phases d’équilibre stable comprennent : Les phases métastables sont:
Autres phases courantes dans les aciers et les fers
Perlite. En métallurgie, la perlite est une structure métallique en couches de deux phases, qui se compose de couches alternées de ferrite (87,5 % en poids) et de cémentite (12,5 % en poids) que l’on trouve dans certains aciers et fontes. Il est nommé pour sa ressemblance avec la nacre.
assez rapides pour produire de la martensite mais sont encore assez rapides pour que le carbone n’ait pas assez de temps pour se diffuser pour former de la perlite. Les aciers bainitiques sont généralement plus résistants et plus durs que les aciers perlitiques; pourtant, ils présentent une combinaison souhaitable de résistance et de ductilité.
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