Le terme recuit thermique fait référence à un traitement thermique dans lequel un matériau est exposé à une température élevée pendant une période de temps prolongée, puis refroidi lentement. Ce processus modifie les propriétés physiques et parfois chimiques d’un matériau pour augmenter sa ductilité et réduire sa dureté, ce qui le rend plus maniable. Dans ce processus, les atomes migrent dans le réseau cristallin et le nombre de dislocations diminue, entraînant une modification de la ductilité et de la dureté. Le métal se débarrasse des contraintes et rend la structure du grain large et à bords doux de sorte que lorsque le métal est frappé ou stressé, il se bosse ou peut-être se plie, plutôt que de se casser. En règle générale, le recuit est effectué pour soulager les contraintes, augmenter la douceur, la ductilité et la ténacité; et/ou produire une microstructure spécifique.
Généralement, dans les aciers au carbone, le recuit produit une microstructure de ferrite-perlite. Les aciers peuvent être recuits pour faciliter le travail à froid ou l’usinage, pour améliorer les propriétés mécaniques ou électriques, ou pour favoriser la stabilité dimensionnelle. Les aciers de construction les plus couramment produits ont une microstructure mixte ferrite-perlite. Leurs applications incluent les poutres pour les ponts et les immeubles de grande hauteur, les plaques pour les navires et les barres d’armature pour les chaussées. Ces aciers sont relativement peu coûteux et sont produits dans des tonnages importants.
Tout cycle de recuit comprend trois étapes:
- chauffer à la température désirée,
- maintenir ou « tremper » à cette température,
- refroidissement, généralement à température ambiante.
Le temps et la température de recuit sont des paramètres importants dans ces procédures. En particulier, la température cible définit le cycle thermique de recuit.
Recuit de recristallisation
Le recuit de recristallisation des aciers écrouis (teneur en carbone jusqu’à 0,5 %) permet d’obtenir une nouvelle structure granulaire sans induire de changement de phase. Le métal est chauffé à une température à laquelle le durcissement causé par le travail à froid précédent est éliminé. Lors de la recristallisation, les liaisons internes entre les atomes changent, le réseau cristallin ne change pas. Les températures de recuit sont comprises entre 550 et 700 °C et l’endurance est d’environ 1 heure ou plus, en refroidissant à l’air. Il est utilisé comme recuit inter-opérationnel en formage à froid, notamment pour les pièces bas carbone.
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