Historiquement, la métallurgie possède l’un des domaines clés de la science des matériaux. C’est le processus de travail avec des métaux pour créer des pièces individuelles, des assemblages ou des structures à grande échelle. La science des matériaux est l’une des plus anciennes formes d’ingénierie et de science appliquée et le matériau de choix d’une époque donnée est souvent un point déterminant (par exemple l’âge de pierre, l’âge du bronze, l’âge du fer). La transformation des métaux à l’état solide peut être divisée en deux grandes étapes:
- Travail à froid. Le travail à froid est un processus de travail des métaux qui se produit en dessous de la température de recristallisation. Parce que la déformation plastique résulte du mouvement des dislocations, les métaux peuvent être renforcés en empêchant ce mouvement. Lorsqu’un métal est déformé plastiquement, les dislocations se déplacent et des dislocations supplémentaires sont générées. Les dislocations peuvent se déplacer si les atomes de l’un des plans environnants rompent leurs liaisons et rebondissent avec les atomes au bord de terminaison. La densité de dislocations dans un métal augmente avec la déformation ou le travail à froid en raison de la multiplication des dislocations ou de la formation de nouvelles dislocations. Plus il y a de dislocations dans un matériau, plus elles interagissent et s’épinglent ou s’emmêlent. Il en résultera une diminution de la mobilité des luxations et un renforcement du matériau. Ce processus est connu sous le nom de travail à froid car la déformation plastique doit se produire à une température suffisamment basse pour que les atomes ne puissent pas se réorganiser. C’est un processus qui rend un métal plus dur et plus résistant par déformation plastique. Les techniques de formage à froid sont généralement classées en quatre grands groupes:
- Pressant
- Pliant
- Dessin
- Tonte
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