El acero con alto contenido de carbono tiene aproximadamente un 1,25% a un 2,0% de contenido de carbono. Aceros templables hasta gran dureza. Este grado de acero podría usarse para productos de acero duro, como resortes de camiones, herramientas de corte de metal y otros propósitos especiales como cuchillos, ejes o punzones (de uso no industrial). La mayoría de los aceros con más del 2,5% de contenido de carbono se fabrican mediante pulvimetalurgia.
Los aceros con alto contenido de carbono (es decir, los aceros que contienen entre 1 y 2,0% de C y que ahora se conocen como UHCS) tienen una resistencia, agudeza y elasticidad extremas. El uso temprano de composiciones de acero que contienen contenidos de carbono por encima del nivel eutectoide se encuentra en armas antiguas de todo el mundo. Por ejemplo, tanto los aceros de espada de Damasco como los japoneses son aceros hipereutectoides. Las propiedades mecánicas a temperatura ambiente de los aceros con alto contenido de carbono exhibieron un límite elástico de 900 MPa y una resistencia a la rotura de 1100 MPa. Esta es una combinación notable de resistencia y ductilidad y confirma las declaraciones generales hechas sobre la maleabilidad de los aceros antiguos de Damasco.
Dureza del acero con alto contenido de carbono – Acero de Damasco
La dureza Rockwell del acero de Damasco depende del tipo actual de acero, pero puede ser aproximadamente 62-64 HRC Rockwell.
La prueba de dureza Rockwell es una de las pruebas de dureza por indentación más comunes, que se ha desarrollado para las pruebas de dureza. A diferencia de la prueba de Brinell, el probador Rockwell mide la profundidad de penetración de un penetrador bajo una carga grande (carga mayor) en comparación con la penetración realizada por una precarga (carga menor). La carga menor establece la posición cero. Se aplica la carga principal y luego se retira mientras se mantiene la carga menor. La diferencia entre la profundidad de penetración antes y después de la aplicación de la carga principal se utiliza para calcular el número de dureza Rockwell. Es decir, la profundidad de penetración y la dureza son inversamente proporcionales. La principal ventaja de la dureza Rockwell es su capacidad para mostrar los valores de dureza directamente. El resultado es un número adimensional anotado como HRA, HRB, HRC, etc., donde la última letra es la escala de Rockwell respectiva.
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