Cet article contient une comparaison des principales propriétés thermiques et atomiques du chrome et du molybdène, deux éléments chimiques comparables du tableau périodique. Il contient également des descriptions de base et des applications des deux éléments. Chrome contre Molybdène.
Chrome et Molybdène – À propos des éléments
Source : www.luciteria.com
Chrome et Molybdène – Applications
Chrome
Le chrome est l’un des métaux industriels les plus importants et indispensables en raison de sa dureté et de sa résistance à la corrosion. Mais il est utilisé pour plus que la production d’acier inoxydable et d’alliages non ferreux ; il est également utilisé pour créer des pigments et des produits chimiques utilisés pour traiter le cuir. En métallurgie, le chrome augmente la dureté, la résistance et la résistance à la corrosion. L’effet de renforcement de la formation de carbures métalliques stables aux joints de grains et la forte augmentation de la résistance à la corrosion ont fait du chrome un matériau d’alliage important pour l’acier. De manière générale, la concentration spécifiée pour la plupart des grades est d’environ 4 %. Ce niveau semble donner le meilleur équilibre entre dureté et ténacité. Le chrome joue un rôle important dans le mécanisme de durcissement et est considéré comme irremplaçable. A des températures plus élevées, le chrome contribue à une résistance accrue. Il est habituellement utilisé pour des applications de cette nature en conjonction avec du molybdène. La résistance des aciers inoxydables est basée sur la passivation. Pour que la passivation se produise et reste stable, l’alliage Fe-Cr doit avoir une teneur minimale en chrome d’environ 11 % en poids, au-dessus de laquelle la passivation peut se produire et en dessous de laquelle elle est impossible.
Molybdène
Environ 86 % du molybdène produit est utilisé en métallurgie, le reste étant utilisé dans des applications chimiques. L’utilisation mondiale estimée est l’acier de construction 35 %, l’acier inoxydable 25 %, les produits chimiques 14 %, les aciers à outils et rapides 9 %, la fonte 6 %, le métal élémentaire de molybdène 6 % et les superalliages 5 %. Le molybdène (environ 0,50 à 8,00 %) lorsqu’il est ajouté à un acier à outils le rend plus résistant aux hautes températures. Le molybdène augmente la trempabilité et la résistance, en particulier à des températures élevées en raison du point de fusion élevé du molybdène. Le molybdène est unique dans la mesure où il augmente les résistances à la traction et au fluage à haute température de l’acier. Les anodes en molybdène remplacent le tungstène dans certaines sources de rayons X à basse tension pour des utilisations spécialisées telles que la mammographie. L’isotope radioactif molybdène-99 est utilisé pour générer du technétium-99m, utilisé pour l’imagerie médicale.
Chrome et Molybdène – Comparaison dans le tableau
| Élément | Chrome | Molybdène |
| Densité | 7,14 g/cm3 | 10,28 g/cm3 |
| Résistance à la traction ultime | 550 MPa | 324 MPa |
| Limite d’élasticité | 131 MPa | N / A |
| Module de Young | 279 GPa | 329 GPa |
| Échelle de Mohs | 8,5 | 5,5 |
| Dureté Brinell | 1120 MPa | 1500 MPa |
| Dureté Vickers | 1060 MPa | 1530 MPa |
| Point de fusion | 1907°C | 2623°C |
| Point d’ébullition | 2671°C | 4639°C |
| Conductivité thermique | 93,7 W/mK | 138 W/mK |
| Coefficient de dilatation thermique | 4,9 µm/mK | 4,8 µm/mK |
| Chaleur spécifique | 0,45 J/g·K | 0,25 J/g·K |
| Température de fusion | 16,9 kJ/mole | 32 kJ/mole |
| Chaleur de vaporisation | 344,3 kJ/mole | 598 kJ/mol |
