Cet article contient une comparaison des principales propriétés thermiques et atomiques du niobium et de l’étain, deux éléments chimiques comparables du tableau périodique. Il contient également des descriptions de base et des applications des deux éléments. Niobium contre Étain.
Niobium et Étain – À propos des éléments
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Niobium et Étain – Applications
Niobium
La consommation de niobium est dominée par son utilisation comme additif à l’acier faiblement allié à haute résistance et à l’acier inoxydable pour les oléoducs et gazoducs, les carrosseries de voitures et de camions, les exigences architecturales, les aciers à outils, les coques de navires, les voies ferrées. Cependant, il existe un certain nombre d’autres applications pour le niobium métallique et ses composés. Bien que le niobium ait de nombreuses applications, la majorité est utilisée dans la production d’acier de construction de haute qualité. La deuxième plus grande application du niobium concerne les superalliages à base de nickel. Les alliages niobium-étain sont utilisés comme aimants supraconducteurs.
Étain
La principale application de l’étain est la fabrication de fer-blanc (tôle d’acier revêtue d’étain), qui représente environ 40 % de la consommation mondiale totale d’étain. L’étain adhère facilement au fer et à l’acier pour prévenir la corrosion. Les récipients en acier étamé sont largement utilisés pour la conservation des aliments, ce qui constitue une grande partie du marché de l’étain métallique. L’étamage est le processus de revêtement mince de feuilles de fer forgé ou d’acier avec de l’étain, et le produit résultant est connu sous le nom de fer-blanc. Le terme est également largement utilisé pour les différents processus de revêtement d’un métal avec de la soudure avant le soudage. Il existe deux procédés d’étamage des plaques noires : le trempage à chaud et la galvanoplastie.
Niobium et Étain – Comparaison dans le tableau
| Élément | Niobium | Étain |
| Densité | 8,57 g/cm3 | 7,31 g/cm3 |
| Résistance à la traction ultime | 275 MPa | 220 MPa |
| Limite d’élasticité | 70 MPa | N / A |
| Module de Young | 105 GPa | 50 GPa |
| Échelle de Mohs | 6 | 1,65 |
| Dureté Brinell | 740 MPa | 50 MPa |
| Dureté Vickers | 1300 MPa | N / A |
| Point de fusion | 2477°C | 231,93°C |
| Point d’ébullition | 4744°C | 2602°C |
| Conductivité thermique | 53,7 W/mK | 67W/mK |
| Coefficient de dilatation thermique | 7,3 µm/mK | 22 µm/mK |
| Chaleur spécifique | 0,26 J/g·K | 0,227 J/g·K |
| Température de fusion | 26,4 kJ/mole | 7,029 kJ/mole |
| Chaleur de vaporisation | 682 kJ/mole | 295,8 kJ/mole |
