Nick Connor

À propos du propane

Le propane est un hydrocarbure gazeux (alcane) incolore et facilement liquéfié. La formule chimique du propane est C3H8. Il est séparé en grandes quantités du gaz naturel, du pétrole brut léger et des gaz de raffinerie de pétrole et est disponible dans le commerce sous forme de propane liquéfié ou comme constituant majeur du gaz de pétrole liquéfié (GPL). Le gaz propane est devenu un choix populaire pour les barbecues et les réchauds portatifs, car son point d’ébullition bas le fait se vaporiser dès qu’il est libéré de son contenant sous pression. À pression normale, il se liquéfie en dessous de son point d’ébullition à -42 ° C et se solidifie en dessous de son point de fusion à -187,7 ° C. 

Résumé

Nom	Propane
Phase à STP	gaz
Densité	2kg/m3
Résistance à la traction ultime	N / A
Limite d’élasticité	N / A
Module d’élasticité de Young	N / A
Dureté Brinell	N / A
Point de fusion	-189 °C
Conductivité thermique	0,017 W/mK
Capacité thermique	1630 J/g·K
Prix	1,5 $/kg

Composition du propane

Le propane est un alcane à trois carbones de formule moléculaire C3H8. 

Applications du propane

Le propane est couramment utilisé comme carburant dans les applications domestiques et industrielles et dans le public à faibles émissions.

Propriétés thermiques du propane

Propane – Point de fusion

Le point de fusion du propane est de 1 à 189 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Propane – Conductivité thermique

La conductivité thermique du propane est de 0,017 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . Notez que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Propane – Chaleur spécifique

La chaleur spécifique du propane est de 1630  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

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À propos de la laine de verre

La laine de verre (également connue à l’origine sous le nom de fibre de verre) est un matériau isolant fabriqué à partir de fibres de verre disposées à l’aide d’un liant dans une texture similaire à la laine. La laine de verre et la laine de roche sont produites à partir de fibres minérales et sont donc souvent appelées « laines minérales ». La laine minérale est un nom général pour les matériaux fibreux formés par filage ou étirage de minéraux en fusion. La laine de verre est un produit de four de verre fondu à une température d’environ 1450 °C. 

Résumé

Nom	Laine de verre
Phase à STP	solide
Densité	20kg/m3
Résistance à la traction ultime	0,02 MPa
Limite d’élasticité	N / A
Module d’élasticité de Young	N / A
Dureté Brinell	N / A
Point de fusion	1227°C
Conductivité thermique	0,03 W/mK
Capacité thermique	840 J/g·K
Prix	3 $/kg

Composition de Laine de Verre

A partir du verre fondu, des fibres sont filées. Ce processus est basé sur la filature de verre fondu dans des têtes de filage à grande vitesse un peu comme le processus utilisé pour produire de la barbe à papa. Lors du filage des fibres de verre, un liant est injecté. La laine de verre est ensuite produite en rouleaux ou en plaques, avec des propriétés thermiques et mécaniques différentes. Il peut également être réalisé sous forme de matériau pouvant être pulvérisé ou appliqué en place, sur la surface à isoler. 

Applications de la laine de verre

Les applications de la laine de verre comprennent l’isolation structurelle, l’isolation des tuyaux, la filtration et l’insonorisation. La laine de verre est un matériau polyvalent qui peut être utilisé pour l’isolation des murs, des toits et des sols. Il peut s’agir d’un matériau de remblai en vrac, soufflé dans les combles, ou, associé à un liant actif pulvérisé sur la face inférieure des structures. Lors de l’installation de la laine de verre, celle-ci doit être maintenue au sec en tout temps, car une augmentation de la teneur en humidité entraîne une augmentation significative de la conductivité thermique. 

Propriétés mécaniques de la laine de verre

Résistance de la laine de verre

En mécanique des matériaux, la résistance d’un matériau est sa capacité à supporter une charge appliquée sans rupture ni déformation plastique. La résistance des matériaux considère essentiellement la relation entre les charges externes appliquées à un matériau et la déformation ou la modification des dimensions du matériau qui en résulte. Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le matériau sélectionné ait une résistance suffisante pour résister aux charges ou forces appliquées et conserver sa forme d’origine.

La résistance d’un matériau est sa capacité à supporter cette charge appliquée sans défaillance ni déformation plastique. Pour la contrainte de traction, la capacité d’un matériau ou d’une structure à supporter des charges tendant à s’allonger est appelée résistance ultime à la traction (UTS). La limite d’élasticité ou la limite d’élasticité est la propriété du matériau définie comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement, tandis que la limite d’élasticité est le point où la déformation non linéaire (élastique + plastique) commence. En cas de contrainte de traction d’une barre uniforme (courbe contrainte-déformation), la  loi de Hooke décrit le comportement d’une barre dans la région élastique. Le module d’élasticité de Youngest le module d’élasticité pour les contraintes de traction et de compression dans le régime d’élasticité linéaire d’une déformation uniaxiale et est généralement évalué par des essais de traction.

Voir aussi : Résistance des matériaux

Résistance à la traction ultime de la laine de verre

La résistance à la traction ultime de la laine de verre est de 0,02 MPa.

Limite d’élasticité de la laine de verre

La limite d’élasticité de la laine de verre  est N/A.

Module d’élasticité de la laine de verre

Le module d’élasticité de Young de la laine de verre est N/A.

Dureté de la laine de verre

En science des matériaux, la  dureté  est la capacité à résister à  l’indentation de surface  ( déformation plastique localisée ) et  aux rayures . Le test de dureté Brinell  est l’un des tests de dureté par indentation, qui a été développé pour les tests de dureté. Dans les tests Brinell, un  pénétrateur sphérique dur est forcé sous une charge spécifique dans la surface du métal à tester.

L’  indice de dureté Brinell  (HB) est la charge divisée par la surface de l’indentation. Le diamètre de l’empreinte est mesuré avec un microscope à échelle superposée. Le nombre de dureté Brinell est calculé à partir de l’équation :

La dureté Brinell de la laine de verre est d’environ N/A.

Voir aussi : Dureté des matériaux

Propriétés thermiques de la laine de verre

Laine de verre – Point de fusion

Le point de fusion de la laine de verre est de 1227 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Laine de verre – Conductivité thermique

La conductivité thermique de la laine de verre est de 0,03 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . Notez que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Laine de verre – Chaleur spécifique

La chaleur spécifique de la laine de verre est de 840  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

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À propos de l’aérogel

L’aérogel est un matériau solide ultraléger poreux synthétique dérivé d’un gel, dans lequel le composant liquide du gel a été remplacé par un gaz (au cours d’un processus de séchage supercritique). Les aérogels peuvent être fabriqués à partir d’une variété de composés chimiques, mais le matériau de base de l’aérogel est généralement le silicium. 

Résumé

Nom	Aérogel
Phase à STP	solide
Densité	10kg/m3
Résistance à la traction ultime	0,08 MPa
Limite d’élasticité	N / A
Module d’élasticité de Young	0,005 GPa
Dureté Brinell	N / A
Point de fusion	1197°C
Conductivité thermique	0,01 W/mK
Capacité thermique	1900 J/g·K
Prix	12 $/kg

Composition de l’aérogel

L’aérogel de silice est le type d’aérogel le plus courant et le plus largement étudié et utilisé. Il est à base de silice et peut être dérivé du gel de silice ou par un procédé Stober modifié. Les aérogels de carbone sont composés de particules dont la taille est de l’ordre du nanomètre, liées par covalence. 

Applications de l’aérogel

L’aérogel a une très faible conductivité thermique de 0,013 W/m∙K. Sa densité est également très faible, environ 150 kg/m3. Ce sont des propriétés d’isolation thermique remarquables. Il faut noter que les aérogels peuvent avoir une conductivité thermique inférieure à celle du gaz (l’air a environ 0,025 W/m∙K) qu’ils contiennent. Ceci est causé par l’effet Knudsen, une réduction de la conductivité thermique dans les gaz lorsque la taille de la cavité englobant le gaz devient comparable au libre parcours moyen. En 2004, environ 25 millions de dollars américains de produits d’isolation en aérogel ont été vendus, ce qui était passé à environ 500 millions de dollars américains en 2013. Cela représente l’impact économique le plus important de ces matériaux aujourd’hui. Le potentiel de remplacement de l’isolation conventionnelle par des solutions d’aérogel dans le secteur du bâtiment et de la construction ainsi que dans l’isolation industrielle est assez important. La NASA a utilisé un aérogel pour piéger les particules de poussière spatiale à bord du vaisseau spatial Stardust. 

Propriétés mécaniques de l’aérogel

Force de l’aérogel

En mécanique des matériaux, la résistance d’un matériau est sa capacité à supporter une charge appliquée sans rupture ni déformation plastique. La résistance des matériaux considère essentiellement la relation entre les charges externes appliquées à un matériau et la déformation ou la modification des dimensions du matériau qui en résulte. Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le matériau sélectionné ait une résistance suffisante pour résister aux charges ou forces appliquées et conserver sa forme d’origine.

La résistance d’un matériau est sa capacité à supporter cette charge appliquée sans défaillance ni déformation plastique. Pour la contrainte de traction, la capacité d’un matériau ou d’une structure à supporter des charges tendant à s’allonger est appelée résistance ultime à la traction (UTS). La limite d’élasticité ou la limite d’élasticité est la propriété du matériau définie comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement, tandis que la limite d’élasticité est le point où la déformation non linéaire (élastique + plastique) commence. En cas de contrainte de traction d’une barre uniforme (courbe contrainte-déformation), la  loi de Hooke décrit le comportement d’une barre dans la région élastique. Le module d’élasticité de Young est le module d’élasticité pour les contraintes de traction et de compression dans le régime d’élasticité linéaire d’une déformation uniaxiale et est généralement évalué par des essais de traction.

Voir aussi : Résistance des matériaux

Résistance à la traction ultime de l’aérogel

La résistance à la traction ultime de l’aérogel est de 0,08 MPa.

Limite d’élasticité de l’aérogel

La limite d’élasticité de l’aérogel  est N/A.

Module d’élasticité de l’aérogel

Le module d’élasticité de Young de l’aérogel est de 0,005 GPa.

Dureté de l’aérogel

En science des matériaux, la  dureté  est la capacité à résister à  l’indentation de surface  ( déformation plastique localisée ) et  aux rayures . Le test de dureté Brinell  est l’un des tests de dureté par indentation, qui a été développé pour les tests de dureté. Dans les tests Brinell, un  pénétrateur sphérique dur est forcé sous une charge spécifique dans la surface du métal à tester.

L’  indice de dureté Brinell  (HB) est la charge divisée par la surface de l’indentation. Le diamètre de l’empreinte est mesuré avec un microscope à échelle superposée. Le nombre de dureté Brinell est calculé à partir de l’équation :

La dureté Brinell de l’aérogel est d’environ N/A.

Voir aussi : Dureté des matériaux

Propriétés thermiques de l’aérogel

Aérogel – Point de fusion

Le point de fusion de l’aérogel est de 1197 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Aérogel – Conductivité thermique

La conductivité thermique de l’aérogel est de 0,01 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . Notez que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Aérogel – Chaleur spécifique

La chaleur spécifique de l’aérogel est de 1900  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

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À propos de l’or rose

L’or pur est un métal brillant, jaune légèrement rougeâtre, dense, mou, malléable et ductile. C’est l’un des éléments chimiques les moins réactifs et il est solide dans des conditions standard. On pense que l’or a été produit lors de la nucléosynthèse des supernovas, à partir de la collision d’étoiles à neutrons. L’or rose est un alliage or-cuivre largement utilisé pour les bijoux spécialisés. 

Résumé

Nom	Or rose
Phase à STP	solide
Densité	12900kg/m3
Résistance à la traction ultime	550 MPa
Limite d’élasticité	N / A
Module d’élasticité de Young	77 GPa
Dureté Brinell	150 BHN
Point de fusion	897 °C
Conductivité thermique	300W/mK
Capacité thermique	230 J/g·K
Prix	30000 $/kg

Composition de l’Or Rose

Bien que les noms or rose et or rose soient souvent utilisés de manière interchangeable, la différence entre l’or rouge, rose et rose est la teneur en cuivre : plus la teneur en cuivre est élevée, plus la coloration rouge est forte. Voici des exemples d’alliages courants pour l’or rose 18 carats, l’or rouge 18 carats, l’or rose 18 carats et l’or rouge 12 carats : Or rouge 18 carats : 75 % d’or, 25 % de cuivre ; Or rose 18 carats : 75 % or, 22,25 % cuivre, 2,75 % argent ; Or rose 18K : 75% or, 20% cuivre, 5% argent et or rouge 12K : 50% or et 50% cuivre. 

Applications de l’or rose

L’or est largement utilisé en joaillerie, soit sous sa forme pure, soit sous forme d’alliage. Environ 75% de tout l’or produit est utilisé dans l’industrie de la bijouterie. L’or pur est trop mou pour résister aux contraintes appliquées à de nombreux bijoux. Les artisans ont appris que l’alliage de l’or avec d’autres métaux tels que le cuivre, l’argent et le platine augmenterait sa durabilité et changerait également sa couleur. Le terme « carat » indique la quantité d’or présente dans un alliage. 24 carats est de l’or pur, mais il est très doux. Les alliages d’or 18 et 9 carats sont couramment utilisés car ils sont plus durables. 

Propriétés mécaniques de l’or rose

Force de l’or rose

En mécanique des matériaux, la résistance d’un matériau est sa capacité à supporter une charge appliquée sans rupture ni déformation plastique. La résistance des matériaux considère essentiellement la relation entre les charges externes appliquées à un matériau et la déformation ou la modification des dimensions du matériau qui en résulte. Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le matériau sélectionné ait une résistance suffisante pour résister aux charges ou forces appliquées et conserver sa forme d’origine.

La résistance d’un matériau est sa capacité à supporter cette charge appliquée sans défaillance ni déformation plastique. Pour la contrainte de traction, la capacité d’un matériau ou d’une structure à supporter des charges tendant à s’allonger est appelée résistance ultime à la traction (UTS). La limite d’élasticité ou la limite d’élasticité est la propriété du matériau définie comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement, tandis que la limite d’élasticité est le point où la déformation non linéaire (élastique + plastique) commence. En cas de contrainte de traction d’une barre uniforme (courbe contrainte-déformation), la  loi de Hooke décrit le comportement d’une barre dans la région élastique. Le module d’élasticité de Youngest le module d’élasticité pour les contraintes de traction et de compression dans le régime d’élasticité linéaire d’une déformation uniaxiale et est généralement évalué par des essais de traction.

Voir aussi : Résistance des matériaux

Résistance à la traction ultime de l’or rose

La résistance à la traction ultime de l’or rose est de 550 MPa.

Limite d’élasticité de l’or rose

La limite d’élasticité de l’or rose  est N/A.

Module d’élasticité de l’or rose

Le module d’élasticité de Young de l’or rose est de 77 GPa.

Dureté de l’or rose

En science des matériaux, la  dureté  est la capacité à résister à  l’indentation de surface  ( déformation plastique localisée ) et  aux rayures . Le test de dureté Brinell  est l’un des tests de dureté par indentation, qui a été développé pour les tests de dureté. Dans les tests Brinell, un  pénétrateur sphérique dur est forcé sous une charge spécifique dans la surface du métal à tester.

L’  indice de dureté Brinell  (HB) est la charge divisée par la surface de l’indentation. Le diamètre de l’empreinte est mesuré avec un microscope à échelle superposée. Le nombre de dureté Brinell est calculé à partir de l’équation :

La dureté Brinell de l’or rose est d’environ 150 BHN (converti).

Voir aussi : Dureté des matériaux

Propriétés thermiques de l’or rose

Or rose – Point de fusion

Le point de fusion de l’or rose est de 897 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Or rose – Conductivité thermique

La conductivité thermique de l’or rose est de 300 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . Notez que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Or rose – Chaleur spécifique

La chaleur spécifique de l’or rose est de 230  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

table-de-matériaux-en-résolution-8k

À propos de l’or jaune

L’or pur est un métal brillant, jaune légèrement rougeâtre, dense, mou, malléable et ductile. C’est l’un des éléments chimiques les moins réactifs et il est solide dans des conditions standard. On pense que l’or a été produit lors de la nucléosynthèse des supernovas, à partir de la collision d’étoiles à neutrons. L’or jaune est généralement de l’or pur, mais dans les bijoux, les alliages d’or sont largement utilisés pour augmenter la résistance du métal pur. 

Résumé

Nom	Or jaune
Phase à STP	solide
Densité	15500kg/m3
Résistance à la traction ultime	300 MPa
Limite d’élasticité	N / A
Module d’élasticité de Young	75 GPa
Dureté Brinell	80 BHN
Point de fusion	912 °C
Conductivité thermique	320W/mK
Capacité thermique	200 J/g·K
Prix	44000 $/kg

Composition de l’Or Jaune

Voici des exemples d’alliages courants pour l’or jaune 18 carats : or jaune 18 carats : 75 % d’or, 12,5 % de cuivre, 12,5 % d’argent et or jaune 18 carats (plus foncé) : 75 % d’or, 15 % de cuivre, 10 % d’argent. 

Applications de l’or jaune

L’or est largement utilisé en joaillerie, soit sous sa forme pure, soit sous forme d’alliage. Environ 75% de tout l’or produit est utilisé dans l’industrie de la bijouterie. L’or pur est trop mou pour résister aux contraintes appliquées à de nombreux bijoux. Les artisans ont appris que l’alliage de l’or avec d’autres métaux tels que le cuivre, l’argent et le platine augmenterait sa durabilité et changerait également sa couleur. Le terme « carat » indique la quantité d’or présente dans un alliage. 24 carats est de l’or pur, mais il est très doux. Les alliages d’or 18 et 9 carats sont couramment utilisés car ils sont plus durables. 

Propriétés mécaniques de l’or jaune

Force de l’or jaune

En mécanique des matériaux, la résistance d’un matériau est sa capacité à supporter une charge appliquée sans rupture ni déformation plastique. La résistance des matériaux considère essentiellement la relation entre les charges externes appliquées à un matériau et la déformation ou la modification des dimensions du matériau qui en résulte. Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le matériau sélectionné ait une résistance suffisante pour résister aux charges ou forces appliquées et conserver sa forme d’origine.

La résistance d’un matériau est sa capacité à supporter cette charge appliquée sans défaillance ni déformation plastique. Pour la contrainte de traction, la capacité d’un matériau ou d’une structure à supporter des charges tendant à s’allonger est appelée résistance ultime à la traction (UTS). La limite d’élasticité ou la limite d’élasticité est la propriété du matériau définie comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement, tandis que la limite d’élasticité est le point où la déformation non linéaire (élastique + plastique) commence. En cas de contrainte de traction d’une barre uniforme (courbe contrainte-déformation), la  loi de Hooke décrit le comportement d’une barre dans la région élastique. Le module d’élasticité de Youngest le module d’élasticité pour les contraintes de traction et de compression dans le régime d’élasticité linéaire d’une déformation uniaxiale et est généralement évalué par des essais de traction.

Voir aussi : Résistance des matériaux

Résistance à la traction ultime de l’or jaune

La résistance à la traction ultime de l’or jaune est de 300 MPa.

Limite d’élasticité de l’or jaune

La limite d’élasticité de l’or jaune  est N/A.

Module d’élasticité de l’or jaune

Le module d’élasticité de Young de l’or jaune est de 75 GPa.

Dureté de l’or jaune

En science des matériaux, la  dureté  est la capacité à résister à  l’indentation de surface  ( déformation plastique localisée ) et  aux rayures . Le test de dureté Brinell  est l’un des tests de dureté par indentation, qui a été développé pour les tests de dureté. Dans les tests Brinell, un  pénétrateur sphérique dur est forcé sous une charge spécifique dans la surface du métal à tester.

L’  indice de dureté Brinell  (HB) est la charge divisée par la surface de l’indentation. Le diamètre de l’empreinte est mesuré avec un microscope à échelle superposée. Le nombre de dureté Brinell est calculé à partir de l’équation :

La dureté Brinell de l’or jaune est d’environ 80 BHN (converti).

Voir aussi : Dureté des matériaux

Propriétés thermiques de l’or jaune

Or jaune – Point de fusion

Le point de fusion de l’or jaune est de 912 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Or jaune – Conductivité thermique

La conductivité thermique de l’or jaune est de 320 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . Notez que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Or Jaune – Chaleur Spécifique

La chaleur spécifique de l’or jaune est de 200  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

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À propos de l’or blanc

L’or pur est un métal brillant, jaune légèrement rougeâtre, dense, mou, malléable et ductile. C’est l’un des éléments chimiques les moins réactifs et il est solide dans des conditions standard. On pense que l’or a été produit lors de la nucléosynthèse des supernovas, à partir de la collision d’étoiles à neutrons. L’or blanc est un alliage or-argent (ou nickel ou palladium) largement utilisé pour les bijoux spécialisés. 

Résumé

Nom	Or blanc
Phase à STP	solide
Densité	15900kg/m3
Résistance à la traction ultime	350 MPa
Limite d’élasticité	N / A
Module d’élasticité de Young	75 GPa
Dureté Brinell	100 BHN
Point de fusion	937 °C
Conductivité thermique	250W/mK
Capacité thermique	220 J/g·K
Prix	45000 $/kg

Composition de l’Or Blanc

Exemples d’alliages courants pour l’or blanc 18 carats : or blanc 18 carats : 75 % d’or, 25 % de palladium ou de platine et or blanc 18 carats : 75 % d’or, 10 % de palladium, 10 % de nickel et 5 % de zinc. Un or blanc commun la formulation se compose également de 90 % en poids d’or et de 10 % en poids de nickel. Du cuivre peut être ajouté pour augmenter la malléabilité. Les alliages utilisés dans l’industrie de la joaillerie sont l’or-palladium-argent et l’or-nickel-cuivre-zinc. Le palladium et le nickel agissent comme agents de blanchiment primaires pour l’or ; le zinc agit comme agent de blanchiment secondaire pour atténuer la couleur du cuivre. 

Applications de l’or blanc

L’or est largement utilisé en joaillerie, soit sous sa forme pure, soit sous forme d’alliage. Environ 75% de tout l’or produit est utilisé dans l’industrie de la bijouterie. L’or pur est trop mou pour résister aux contraintes appliquées à de nombreux bijoux. Les artisans ont appris que l’alliage de l’or avec d’autres métaux tels que le cuivre, l’argent et le platine augmenterait sa durabilité et changerait également sa couleur. Le terme « carat » indique la quantité d’or présente dans un alliage. 24 carats est de l’or pur, mais il est très doux. Les alliages d’or 18 et 9 carats sont couramment utilisés car ils sont plus durables. Les propriétés de l’or blanc varient selon les métaux utilisés et leurs proportions. En conséquence, les alliages d’or blanc peuvent être utilisés à de nombreuses fins différentes ; alors qu’un alliage de nickel est dur et résistant, et donc bon pour les bagues et les broches, les alliages or-palladium sont mous, souples, et bon pour les sertissages de pierres précieuses en or blanc. 

Propriétés mécaniques de l’or blanc

Force de l’or blanc

En mécanique des matériaux, la résistance d’un matériau est sa capacité à supporter une charge appliquée sans rupture ni déformation plastique. La résistance des matériaux considère essentiellement la relation entre les charges externes appliquées à un matériau et la déformation ou la modification des dimensions du matériau qui en résulte. Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le matériau sélectionné ait une résistance suffisante pour résister aux charges ou forces appliquées et conserver sa forme d’origine.

La résistance d’un matériau est sa capacité à supporter cette charge appliquée sans défaillance ni déformation plastique. Pour la contrainte de traction, la capacité d’un matériau ou d’une structure à supporter des charges tendant à s’allonger est appelée résistance ultime à la traction (UTS). La limite d’élasticité ou la limite d’élasticité est la propriété du matériau définie comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement, tandis que la limite d’élasticité est le point où la déformation non linéaire (élastique + plastique) commence. En cas de contrainte de traction d’une barre uniforme (courbe contrainte-déformation), la  loi de Hooke décrit le comportement d’une barre dans la région élastique. Le module d’élasticité de Youngest le module d’élasticité pour les contraintes de traction et de compression dans le régime d’élasticité linéaire d’une déformation uniaxiale et est généralement évalué par des essais de traction.

Voir aussi : Résistance des matériaux

Résistance à la traction ultime de l’or blanc

La résistance à la traction ultime de l’or blanc est de 350 MPa.

Limite d’élasticité de l’or blanc

La limite d’élasticité de l’or blanc  est N/A.

Module d’élasticité de l’or blanc

Le module d’élasticité de Young de l’or blanc est de 75 GPa.

Dureté de l’or blanc

En science des matériaux, la  dureté  est la capacité à résister à  l’indentation de surface  ( déformation plastique localisée ) et  aux rayures . Le test de dureté Brinell  est l’un des tests de dureté par indentation, qui a été développé pour les tests de dureté. Dans les tests Brinell, un  pénétrateur sphérique dur est forcé sous une charge spécifique dans la surface du métal à tester.

L’  indice de dureté Brinell  (HB) est la charge divisée par la surface de l’indentation. Le diamètre de l’empreinte est mesuré avec un microscope à échelle superposée. Le nombre de dureté Brinell est calculé à partir de l’équation :

La dureté Brinell de l’or blanc est d’environ 100 BHN (converti).

Voir aussi : Dureté des matériaux

Propriétés thermiques de l’or blanc

Or blanc – Point de fusion

Le point de fusion de l’or blanc est de 937 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Or Blanc – Conductivité Thermique

La conductivité thermique de l’or blanc est de 250 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . Notez que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Or blanc – Chaleur spécifique

La chaleur spécifique de l’or blanc est de 220  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

table-de-matériaux-en-résolution-8k

À propos d’Invar

L’invar est un alliage de nickel et de fer. Cet alliage est également connu sous le nom générique de FeNi36 (64FeNi aux États-Unis). L’Invar se distingue par son coefficient de dilatation thermique particulièrement bas (CTE ou α). Le nom Invar vient du mot invariable, faisant référence à son manque relatif d’expansion ou de contraction avec les changements de température. Invar a un coefficient de dilatation thermique proche de zéro, ce qui le rend utile dans la construction d’instruments de précision dont les dimensions doivent rester constantes malgré les variations de température. La découverte de l’alliage a été faite en 1896 par le physicien suisse Charles Édouard Guillaume pour lequel il a reçu le prix Nobel de physique en 1920.

Résumé

Nom	Invar
Phase à STP	solide
Densité	8100kg/m3
Résistance à la traction ultime	445 MPa
Limite d’élasticité	280 MPa
Module d’élasticité de Young	135 GPa
Dureté Brinell	200 BHN
Point de fusion	1687 °C
Conductivité thermique	12W/mK
Capacité thermique	505 J/g·K
Prix	29 $/kg

Composition de l’invar

Invar, alliage de fer qui se dilate très peu lorsqu’il est chauffé ; il contient 64 % de fer et 36 % de nickel. 

Applications de l’Invar

Invar était autrefois utilisé pour les normes absolues de mesure de longueur et est maintenant utilisé pour les bandes d’arpentage et dans les montres et divers autres appareils sensibles à la température. Invar est utilisé là où une stabilité dimensionnelle élevée est requise, comme les instruments de précision, les horloges, les jauges de fluage sismique, les cadres de masque d’ombre de télévision, les soupapes dans les moteurs et les grands moules d’aérostructure. 

Propriétés mécaniques de l’Invar

Force de l’invar

En mécanique des matériaux, la résistance d’un matériau est sa capacité à supporter une charge appliquée sans rupture ni déformation plastique. La résistance des matériaux considère essentiellement la relation entre les charges externes appliquées à un matériau et la déformation ou la modification des dimensions du matériau qui en résulte. Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le matériau sélectionné ait une résistance suffisante pour résister aux charges ou forces appliquées et conserver sa forme d’origine.

La résistance d’un matériau est sa capacité à supporter cette charge appliquée sans défaillance ni déformation plastique. Pour la contrainte de traction, la capacité d’un matériau ou d’une structure à supporter des charges tendant à s’allonger est appelée résistance ultime à la traction (UTS). La limite d’élasticité ou la limite d’élasticité est la propriété du matériau définie comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement, tandis que la limite d’élasticité est le point où la déformation non linéaire (élastique + plastique) commence. En cas de contrainte de traction d’une barre uniforme (courbe contrainte-déformation), la  loi de Hooke décrit le comportement d’une barre dans la région élastique. Le module d’élasticité de Youngest le module d’élasticité pour les contraintes de traction et de compression dans le régime d’élasticité linéaire d’une déformation uniaxiale et est généralement évalué par des essais de traction.

Voir aussi : Résistance des matériaux

Résistance à la traction ultime de l’Invar

La résistance à la traction ultime de l’Invar est de 445 MPa.

Limite d’élasticité de l’Invar

La limite d’élasticité de l’Invar  est de 280 MPa.

Module d’élasticité de l’Invar

Le module d’élasticité de Young de l’Invar est de 135 GPa.

Dureté de l’Invar

En science des matériaux, la  dureté  est la capacité à résister à  l’indentation de surface  ( déformation plastique localisée ) et  aux rayures . Le test de dureté Brinell  est l’un des tests de dureté par indentation, qui a été développé pour les tests de dureté. Dans les tests Brinell, un  pénétrateur sphérique dur est forcé sous une charge spécifique dans la surface du métal à tester.

L’  indice de dureté Brinell  (HB) est la charge divisée par la surface de l’indentation. Le diamètre de l’empreinte est mesuré avec un microscope à échelle superposée. Le nombre de dureté Brinell est calculé à partir de l’équation :

La dureté Brinell de l’Invar est d’environ 200 BHN (converti).

Voir aussi : Dureté des matériaux

Propriétés thermiques de l’invar

Invar – Point de fusion

Le point de fusion de l’Invar est de 1687 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Invar – Conductivité thermique

La conductivité thermique de l’Invar est de 12 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . Notez que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Invar – Chaleur spécifique

La chaleur spécifique de l’Invar est de 505  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

table-de-matériaux-en-résolution-8k

À propos de Constantan

Le constantan est un alliage cuivre-nickel composé généralement de 55% de cuivre et de 45% de nickel et de quantités mineures spécifiques d’éléments supplémentaires pour obtenir des valeurs précises (presque constantes) du coefficient de température de résistivité. Cela signifie que sa principale caractéristique est la faible variation thermique de sa résistivité, qui est constante sur une large plage de températures. D’autres alliages avec des coefficients de température également bas sont connus, comme le manganin. 

Résumé

Nom	Constantan
Phase à STP	solide
Densité	8860 kg/m3
Résistance à la traction ultime	420 MPa
Limite d’élasticité	150 MPa
Module d’élasticité de Young	162 GPa
Dureté Brinell	250 BHN
Point de fusion	1207 °C
Conductivité thermique	21,2 W/mK
Capacité thermique	390 J/g·K
Prix	28 $/kg

Composition de Constanta

Constantan contient 55 % de cuivre et 44 % de nickel. 

Applications de Constantan

Le constantan est utilisé pour la mesure de la température, la formation de thermocouple ou à des fins de résistance. 

Propriétés mécaniques du constantan

Force de Constantan

En mécanique des matériaux, la résistance d’un matériau est sa capacité à supporter une charge appliquée sans rupture ni déformation plastique. La résistance des matériaux considère essentiellement la relation entre les charges externes appliquées à un matériau et la déformation ou la modification des dimensions du matériau qui en résulte. Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le matériau sélectionné ait une résistance suffisante pour résister aux charges ou forces appliquées et conserver sa forme d’origine.

La résistance d’un matériau est sa capacité à supporter cette charge appliquée sans défaillance ni déformation plastique. Pour la contrainte de traction, la capacité d’un matériau ou d’une structure à supporter des charges tendant à s’allonger est appelée résistance ultime à la traction (UTS). La limite d’élasticité ou la limite d’élasticité est la propriété du matériau définie comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement, tandis que la limite d’élasticité est le point où la déformation non linéaire (élastique + plastique) commence. En cas de contrainte de traction d’une barre uniforme (courbe contrainte-déformation), la  loi de Hooke décrit le comportement d’une barre dans la région élastique. Le module d’élasticité de Youngest le module d’élasticité pour les contraintes de traction et de compression dans le régime d’élasticité linéaire d’une déformation uniaxiale et est généralement évalué par des essais de traction.

Voir aussi : Résistance des matériaux

Résistance à la traction ultime de Constantan

La résistance à la traction ultime de Constantan est de 420 MPa.

Limite d’élasticité de Constantan

La limite d’élasticité de Constantan  est de 150 MPa.

Module d’élasticité de Constantan

Le module d’élasticité de Young de Constantan est de 162 GPa.

Dureté de Constantan

En science des matériaux, la  dureté  est la capacité à résister à  l’indentation de surface  ( déformation plastique localisée ) et  aux rayures . Le test de dureté Brinell  est l’un des tests de dureté par indentation, qui a été développé pour les tests de dureté. Dans les tests Brinell, un  pénétrateur sphérique dur est forcé sous une charge spécifique dans la surface du métal à tester.

L’  indice de dureté Brinell  (HB) est la charge divisée par la surface de l’indentation. Le diamètre de l’empreinte est mesuré avec un microscope à échelle superposée. Le nombre de dureté Brinell est calculé à partir de l’équation :

La dureté Brinell de Constantan est d’environ 250 BHN (converti).

Voir aussi : Dureté des matériaux

Propriétés thermiques de Constantan

Constantan – Point de fusion

Le point de fusion de Constantan est de 1207 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Constantan – Conductivité thermique

La conductivité thermique de Constantan est de 21,2 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . Notez que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Constantan – Chaleur spécifique

La chaleur spécifique de Constantan est de 390  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

table-de-matériaux-en-résolution-8k

À propos du maillechort

Le maillechort, également connu sous le nom d’argent allemand, de laiton nickelé ou d’alpaga, est un alliage de cuivre avec du nickel et souvent du zinc. L’alliage de cuivre UNS C75700 nickel argent 65-12 a une bonne résistance à la corrosion et au ternissement, et une formabilité élevée. Le maillechort est nommé en raison de son aspect argenté, mais il ne contient pas d’argent élémentaire à moins qu’il ne soit plaqué. 

Résumé

Nom	Argent nickel
Phase à STP	solide
Densité	8690kg/m3
Résistance à la traction ultime	400 MPa
Limite d’élasticité	170 MPa
Module d’élasticité de Young	117 GPa
Dureté Brinell	90 BHN
Point de fusion	1040°C
Conductivité thermique	40W/mK
Capacité thermique	377 J/g·K
Prix	35 $/kg

Composition du Maillechort

La formulation habituelle est de 60 % de cuivre, 20 % de nickel et 20 % de zinc. Par exemple, l’alliage C75700 contient 63,5 à 66,5 % de Cu, 11,0 à 13,0 % de Ni, 0,05 % Pb max, 0,25 % Fe max, 0,5 % Mn max et le reste en Zn. 

Applications du maillechort

Les alliages d’argent de nickel sont utilisés pour des applications décoratives, bijoux, modélisme, instruments de musique (par exemple, flûtes, clarinettes), flûtes recharges à bille, vis, rivets et cannes à pêche, sondes de test. 

Propriétés mécaniques du maillechort

Force du maillechort

En mécanique des matériaux, la résistance d’un matériau est sa capacité à supporter une charge appliquée sans rupture ni déformation plastique. La résistance des matériaux considère essentiellement la relation entre les charges externes appliquées à un matériau et la déformation ou la modification des dimensions du matériau qui en résulte. Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le matériau sélectionné ait une résistance suffisante pour résister aux charges ou forces appliquées et conserver sa forme d’origine.

La résistance d’un matériau est sa capacité à supporter cette charge appliquée sans défaillance ni déformation plastique. Pour la contrainte de traction, la capacité d’un matériau ou d’une structure à supporter des charges tendant à s’allonger est appelée résistance ultime à la traction (UTS). La limite d’élasticité ou la limite d’élasticité est la propriété du matériau définie comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement, tandis que la limite d’élasticité est le point où la déformation non linéaire (élastique + plastique) commence. En cas de contrainte de traction d’une barre uniforme (courbe contrainte-déformation), la  loi de Hooke décrit le comportement d’une barre dans la région élastique. Le module d’élasticité de Young est le module d’élasticité pour les contraintes de traction et de compression dans le régime d’élasticité linéaire d’une déformation uniaxiale et est généralement évalué par des essais de traction.

Voir aussi : Résistance des matériaux

Résistance à la traction ultime du maillechort

La résistance à la traction ultime du maillechort est de 400 MPa.

Limite d’élasticité du maillechort

La limite d’élasticité du maillechort  est de 170 MPa.

Module d’élasticité du maillechort

Le module d’élasticité de Young du maillechort est de 117 GPa.

Dureté du maillechort

En science des matériaux, la  dureté  est la capacité à résister à  l’indentation de surface  ( déformation plastique localisée ) et  aux rayures . Le test de dureté Brinell  est l’un des tests de dureté par indentation, qui a été développé pour les tests de dureté. Dans les tests Brinell, un  pénétrateur sphérique dur est forcé sous une charge spécifique dans la surface du métal à tester.

L’  indice de dureté Brinell  (HB) est la charge divisée par la surface de l’indentation. Le diamètre de l’empreinte est mesuré avec un microscope à échelle superposée. Le nombre de dureté Brinell est calculé à partir de l’équation :

La dureté Brinell du maillechort est d’environ 90 BHN (converti).

Voir aussi : Dureté des matériaux

Propriétés thermiques du maillechort

Maillechort – Point de fusion

Le point de fusion du maillechort est de 1040 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Maillechort – Conductivité Thermique

La conductivité thermique du maillechort est de 40 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . Notez que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Maillechort – Chaleur spécifique

La chaleur spécifique du maillechort est de 377  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

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À propos de Galistan

Le galinstan est un alliage eutectique composé de gallium, d’indium et d’étain (d’où son nom, dérivé du gallium, de l’indium et du stannum, nom latin de l’étain). Galistan fond à -19 ° C (-2 ° F) et est donc liquide à température ambiante. 

Résumé

Nom	Galistan
Phase à STP	liquide
Densité	6440kg/m3
Résistance à la traction ultime	N / A
Limite d’élasticité	N / A
Module d’élasticité de Young	N / A
Dureté Brinell	N / A
Point de fusion	-19 °C
Conductivité thermique	16,5 W/mK
Capacité thermique	296 J/g·K
Prix	700 $/kg

Composition du Galistan

Galinstan est composé de 68,5 % Ga, 21,5 % In et 10,0 % Sn (en poids). 

Applications du Galistan

En raison de la faible toxicité et de la faible réactivité de ses composants métalliques, dans de nombreuses applications, le galinstan a remplacé le mercure liquide toxique ou le réactif NaK (alliage sodium-potassium). Les métaux ou alliages comme le galinstan qui sont liquides à température ambiante sont souvent utilisés par les overclockeurs et les passionnés comme interface thermique pour le refroidissement du matériel informatique, où leur conductivité thermique plus élevée par rapport aux pâtes thermiques et aux époxy thermiques peut permettre des vitesses d’horloge et une puissance de traitement CPU légèrement supérieures. dans les démonstrations et l’overclocking compétitif. 

Propriétés mécaniques du Galistan

Force du Galistan

En mécanique des matériaux, la résistance d’un matériau est sa capacité à supporter une charge appliquée sans rupture ni déformation plastique. La résistance des matériaux considère essentiellement la relation entre les charges externes appliquées à un matériau et la déformation ou la modification des dimensions du matériau qui en résulte. Lors de la conception de structures et de machines, il est important de tenir compte de ces facteurs, afin que le matériau sélectionné ait une résistance suffisante pour résister aux charges ou forces appliquées et conserver sa forme d’origine.

La résistance d’un matériau est sa capacité à supporter cette charge appliquée sans défaillance ni déformation plastique. Pour la contrainte de traction, la capacité d’un matériau ou d’une structure à supporter des charges tendant à s’allonger est appelée résistance ultime à la traction (UTS). La limite d’élasticité ou la limite d’élasticité est la propriété du matériau définie comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement, tandis que la limite d’élasticité est le point où la déformation non linéaire (élastique + plastique) commence. En cas de contrainte de traction d’une barre uniforme (courbe contrainte-déformation), la  loi de Hooke décrit le comportement d’une barre dans la région élastique. Le module d’élasticité de Youngest le module d’élasticité pour les contraintes de traction et de compression dans le régime d’élasticité linéaire d’une déformation uniaxiale et est généralement évalué par des essais de traction.

Voir aussi : Résistance des matériaux

Résistance à la traction ultime du Galistan

La résistance à la traction ultime du Galistan est N/A.

Limite d’élasticité du Galistan

La limite d’élasticité du Galistan  est N/A.

Module d’élasticité du Galistan

Le module d’élasticité de Young du Galistan est N/A.

Dureté du Galistan

En science des matériaux, la  dureté  est la capacité à résister à  l’indentation de surface  ( déformation plastique localisée ) et  aux rayures . Le test de dureté Brinell  est l’un des tests de dureté par indentation, qui a été développé pour les tests de dureté. Dans les tests Brinell, un dur,  pénétrateur sphérique dur est forcé sous une charge spécifique dans la surface du métal à tester.

L’  indice de dureté Brinell  (HB) est la charge divisée par la surface de l’indentation. Le diamètre de l’empreinte est mesuré avec un microscope à échelle superposée. Le nombre de dureté Brinell est calculé à partir de l’équation :

La dureté Brinell du Galistan est d’environ N/A.

Voir également: Dureté des matériaux

Propriétés thermiques du Galistan

Galistan – Point de fusion

Le point de fusion du Galistan est de -19 °C .

Notez que ces points sont associés à la pression atmosphérique standard. En général, la  fusion  est un  changement de phase  d’une substance de la phase solide à la phase liquide. Le  point de fusion  d’une substance est la température à laquelle ce changement de phase se produit. Le  point de fusion  définit également une condition dans laquelle le solide et le liquide peuvent exister en équilibre. Pour divers composés chimiques et alliages, il est difficile de définir le point de fusion, car il s’agit généralement d’un mélange de divers éléments chimiques.

Galistan – Conductivité thermique

La conductivité thermique du Galistan est de 16,5 W/(m·K) .

Les caractéristiques de transfert de chaleur d’un matériau solide sont mesurées par une propriété appelée la  conductivité thermique , k (ou λ), mesurée en  W/mK . C’est une mesure de la capacité d’une substance à transférer de la chaleur à travers un matériau par  conduction . A noter que  la loi de Fourier  s’applique à toute matière, quel que soit son état (solide, liquide ou gazeux), par conséquent, elle est également définie pour les liquides et les gaz.

La  conductivité thermique  de la plupart des liquides et des solides varie avec la température. Pour les vapeurs, cela dépend aussi de la pression. En général:

La plupart des matériaux sont presque homogènes, nous pouvons donc généralement écrire  k = k (T) . Des définitions similaires sont associées aux conductivités thermiques dans les directions y et z (ky, kz), mais pour un matériau isotrope, la conductivité thermique est indépendante de la direction de transfert, kx = ky = kz = k.

Galistan – Chaleur spécifique

La chaleur spécifique du Galistan est de 296  J/g K .

La chaleur spécifique, ou capacité thermique spécifique,  est une propriété liée à l’énergie interne  très importante en thermodynamique. Les  propriétés intensives  c _v  et  c _p  sont définies pour des substances compressibles pures et simples comme des dérivées partielles de l’  énergie interne  u(T, v)  et de  l’ enthalpie  h(T, p) , respectivement : 

où les indices  v  et  p  désignent les variables maintenues fixes lors de la différenciation. Les propriétés  c _v  et  c _p  sont appelées  chaleurs spécifiques  (ou  capacités calorifiques ) car, dans certaines conditions particulières, elles relient le changement de température d’un système à la quantité d’énergie ajoutée par transfert de chaleur. Leurs unités SI sont  J/kg K  ou  J/mol K .

Propriétés et prix des autres matériaux

table-de-matériaux-en-résolution-8k