Cet article contient une comparaison des principales propriétés thermiques et atomiques du cuivre et de l’étain, deux éléments chimiques comparables du tableau périodique. Il contient également des descriptions de base et des applications des deux éléments. Cuivre contre Étain.
Cuivre et Étain – À propos des éléments
Source : www.luciteria.com
Cuivre et Étain – Applications
Le Cuivre
Historiquement, l’alliage du cuivre avec un autre métal, par exemple l’étain pour fabriquer du bronze, a été pratiqué pour la première fois environ 4 000 ans après la découverte de la fusion du cuivre et environ 2 000 ans après la généralisation du « bronze naturel ». Une civilisation ancienne est définie comme étant à l’âge du bronze soit en produisant du bronze en fondant son propre cuivre et en l’alliant avec de l’étain, de l’arsenic ou d’autres métaux. Les principales applications du cuivre sont les fils électriques (60 %), les toitures et la plomberie (20 %) et les machines industrielles (15 %). Le cuivre est principalement utilisé comme métal pur, mais lorsqu’une plus grande dureté est requise, il est utilisé dans des alliages tels que le laiton et le bronze (5 % de l’utilisation totale). Le cuivre et les alliages à base de cuivre dont les laitons (Cu-Zn) et les bronzes (Cu-Sn) sont largement utilisés dans différentes applications industrielles et sociétales. Certaines des utilisations courantes des alliages de laiton comprennent les bijoux de fantaisie, les serrures, les charnières, les engrenages, les roulements, les douilles de munitions, les radiateurs automobiles, les instruments de musique, les emballages électroniques et les pièces de monnaie. Le bronze, ou les alliages et mélanges de type bronze, ont été utilisés pour les pièces de monnaie sur une plus longue période. est encore largement utilisé aujourd’hui pour les ressorts, les roulements, les bagues, les roulements pilotes de transmission automobile et les raccords similaires, et est particulièrement courant dans les roulements des petits moteurs électriques. Le laiton et le bronze sont des matériaux d’ingénierie courants dans l’architecture moderne et principalement utilisés pour les toitures et les revêtements de façade en raison de leur aspect visuel. est encore largement utilisé aujourd’hui pour les ressorts, les roulements, les bagues, les roulements pilotes de transmission automobile et les raccords similaires, et est particulièrement courant dans les roulements des petits moteurs électriques. Le laiton et le bronze sont des matériaux d’ingénierie courants dans l’architecture moderne et principalement utilisés pour les toitures et les revêtements de façade en raison de leur aspect visuel. est encore largement utilisé aujourd’hui pour les ressorts, les roulements, les bagues, les roulements pilotes de transmission automobile et les raccords similaires, et est particulièrement courant dans les roulements des petits moteurs électriques. Le laiton et le bronze sont des matériaux d’ingénierie courants dans l’architecture moderne et principalement utilisés pour les toitures et les revêtements de façade en raison de leur aspect visuel.
Étain
La principale application de l’étain est la fabrication de fer-blanc (tôle d’acier revêtue d’étain), qui représente environ 40 % de la consommation mondiale totale d’étain. L’étain adhère facilement au fer et à l’acier pour prévenir la corrosion. Les récipients en acier étamé sont largement utilisés pour la conservation des aliments, ce qui constitue une grande partie du marché de l’étain métallique. L’étamage est le processus de revêtement mince de feuilles de fer forgé ou d’acier avec de l’étain, et le produit résultant est connu sous le nom de fer-blanc. Le terme est également largement utilisé pour les différents processus de revêtement d’un métal avec de la soudure avant le soudage. Il existe deux procédés d’étamage des plaques noires : le trempage à chaud et la galvanoplastie.
Cuivre et Étain – Comparaison dans le tableau
| Élément | Le cuivre | Étain |
| Densité | 8,92 g/cm3 | 7,31 g/cm3 |
| Résistance à la traction ultime | 210 MPa | 220 MPa |
| Limite d’élasticité | 33 MPa | N / A |
| Module d’élasticité de Young | 120 GPa | 50 GPa |
| Échelle de Mohs | 3 | 1,65 |
| Dureté Brinell | 250 MPa | 50 MPa |
| Dureté Vickers | 350 MPa | N / A |
| Point de fusion | 1084,62°C | 231,93°C |
| Point d’ébullition | 2562°C | 2602°C |
| Conductivité thermique | 401 W/mK | 67 W/mK |
| Coefficient de dilatation thermique | 16,5 µm/mK | 22 µm/mK |
| Chaleur spécifique | 0,38 J/g·K | 0,227 J/g·K |
| Température de fusion | 13,05 kJ/mole | 7,029 kJ/mole |
| Chaleur de vaporisation | 300,3 kJ/mole | 295,8 kJ/mole |
