Este artigo contém uma comparação das principais propriedades térmicas e atômicas do cobalto e do cobre, dois elementos químicos comparáveis da tabela periódica. Ele também contém descrições básicas e aplicações de ambos os elementos. Cobalto vs. Cobre.

Cobalto e Cobre – Sobre Elementos


Fonte: www.luciteria.com
O cobalto tem sido usado em muitas aplicações industriais, comerciais e militares. O cobalto é usado principalmente em baterias de íons de lítio e na fabricação de ligas magnéticas, resistentes ao desgaste e de alta resistência. Superligas à base de cobalto. Esta classe de ligas é relativamente nova. Em 2006, Sato et al. descobriram uma nova fase no sistema Co-Al-W. Ao contrário de outras superligas, as ligas à base de cobalto são caracterizadas por uma matriz austenítica reforçada por solução sólida (fcc) na qual uma pequena quantidade de carboneto é distribuída. Embora não sejam usados comercialmente na extensão de superligas à base de Ni, os elementos de liga encontrados em pesquisas de ligas à base de Co são C, Cr, W, Ni, Ti, Al, Ir e Ta. Possuem melhor soldabilidade e resistência à fadiga térmica em comparação com a liga à base de níquel. Além disso, eles têm excelente resistência à corrosão em altas temperaturas (980-1100 °C) devido ao seu maior teor de cromo. Vários compostos de cobalto são catalisadores de oxidação. Catalisadores típicos são os carboxilatos de cobalto (conhecidos como sabões de cobalto). Eles também são usados em tintas, vernizes e tintas como “agentes de secagem” através da oxidação de óleos de secagem. Historicamente, a liga de cobre com outro metal, por exemplo, estanho para fazer bronze, foi praticada pela primeira vez cerca de 4000 anos após a descoberta da fundição de cobre e cerca de 2000 anos após o uso geral do “bronze natural”. Uma civilização antiga é definida como estando na Idade do Bronze produzindo bronze fundindo seu próprio cobre e ligando-o com estanho, arsênico ou outros metais. As principais aplicações do cobre são fios elétricos (60%), telhados e encanamentos (20%) e maquinário industrial (15%). O cobre é usado principalmente como metal puro, mas quando é necessária maior dureza, ele é colocado em ligas como latão e bronze (5% do uso total). Cobre e ligas à base de cobre, incluindo latão (Cu-Zn) e bronze (Cu-Sn) são amplamente utilizados em diferentes aplicações industriais e sociais. Alguns dos usos comuns para ligas de latão incluem bijuterias, fechaduras, dobradiças, engrenagens, rolamentos, invólucros de munição, radiadores automotivos, instrumentos musicais, embalagens eletrônicas e moedas. Bronze, ou ligas e misturas semelhantes a bronze, foram usadas para moedas por um período mais longo. ainda é amplamente utilizado hoje para molas, rolamentos, buchas, rolamentos piloto de transmissão de automóveis e acessórios semelhantes, e é particularmente comum nos rolamentos de pequenos motores elétricos. O latão e o bronze são materiais de engenharia comuns na arquitetura moderna e usados principalmente para coberturas e revestimentos de fachadas devido à sua aparência visual. ainda é amplamente utilizado hoje para molas, rolamentos, buchas, rolamentos piloto de transmissão de automóveis e acessórios semelhantes, e é particularmente comum nos rolamentos de pequenos motores elétricos. O latão e o bronze são materiais de engenharia comuns na arquitetura moderna e usados principalmente para coberturas e revestimentos de fachadas devido à sua aparência visual. ainda é amplamente utilizado hoje para molas, rolamentos, buchas, rolamentos piloto de transmissão de automóveis e acessórios semelhantes, e é particularmente comum nos rolamentos de pequenos motores elétricos. O latão e o bronze são materiais de engenharia comuns na arquitetura moderna e usados principalmente para coberturas e revestimentos de fachadas devido à sua aparência visual.Cobalto e Cobre – Aplicações
Cobalto
Cobre
Cobalto e Cobre – Comparação na Tabela
Elemento
Cobalto
Cobre
Densidade
8,9 g/cm3
8,92 g/cm3
Resistência à tração
800 MPa
210 MPa
Força de rendimento
220 MPa
33 MPa
Módulo de elasticidade de Young
209 GPa
120 GPa
Escala de Mohs
5
3
Dureza Brinell
800 MPa
250 MPa
Dureza Vickers
1040 MPa
350 MPa
Ponto de fusão
1495 °C
1084,62 °C
Ponto de ebulição
2927 °C
2562 °C
Condutividade térmica
100 W/mK
401 W/mK
Coeficiente de Expansão Térmica
13 µm/mK
16,5 µm/mK
Calor específico
0,42 J/gK
0,38 J/gK
Calor de fusão
16,19 kJ/mol
13,05 kJ/mol
Calor da vaporização
376,5 kJ/mol
300,3 kJ/mol
















