Este artigo contém uma comparação das principais propriedades térmicas e atômicas do cromo e do cobre, dois elementos químicos comparáveis da tabela periódica. Ele também contém descrições básicas e aplicações de ambos os elementos. Cromo vs. Cobre.
Cromo e Cobre – Sobre Elementos
Fonte: www.luciteria.com
O cromo é um dos metais industriais mais importantes e indispensáveis devido à sua dureza e resistência à corrosão. Mas é usado para mais do que a produção de aço inoxidável e ligas não ferrosas; também é usado para criar pigmentos e produtos químicos usados para processar couro. Na metalurgia, o cromo aumenta a dureza, força e resistência à corrosão. O efeito de fortalecimento da formação de carbonetos metálicos estáveis nos contornos de grão e o forte aumento na resistência à corrosão tornaram o cromo um importante material de liga para o aço. De um modo geral, a concentração especificada para a maioria das séries é de aproximadamente 4%. Este nível parece resultar no melhor equilíbrio entre dureza e tenacidade. O cromo desempenha um papel importante no mecanismo de endurecimento e é considerado insubstituível. Em temperaturas mais altas, o cromo contribui para o aumento da resistência. É comumente usado para aplicações desta natureza em conjunto com o molibdênio. A resistência dos aços inoxidáveis é baseada na passivação. Para que a passivação ocorra e permaneça estável, a liga Fe-Cr deve ter um teor mínimo de cromo de cerca de 11% em peso, acima do qual pode ocorrer passividade e abaixo do qual é impossível. Historicamente, a liga de cobre com outro metal, por exemplo, estanho para fazer bronze, foi praticada pela primeira vez cerca de 4000 anos após a descoberta da fundição de cobre e cerca de 2000 anos após o uso geral do “bronze natural”. Uma civilização antiga é definida como estando na Idade do Bronze produzindo bronze fundindo seu próprio cobre e ligando com estanho, arsênico ou outros metais. As principais aplicações do cobre são fios elétricos (60%), telhados e encanamentos (20%) e maquinário industrial (15%). O cobre é usado principalmente como metal puro, mas quando é necessária maior dureza, ele é colocado em ligas como latão e bronze (5% do uso total). Cobre e ligas à base de cobre, incluindo latão (Cu-Zn) e bronze (Cu-Sn) são amplamente utilizados em diferentes aplicações industriais e sociais. Alguns dos usos comuns para ligas de latão incluem bijuterias, fechaduras, dobradiças, engrenagens, rolamentos, invólucros de munição, radiadores automotivos, instrumentos musicais, embalagens eletrônicas e moedas. Bronze, ou ligas e misturas semelhantes a bronze, foram usadas para moedas por um período mais longo. ainda é amplamente utilizado hoje para molas, rolamentos, buchas, rolamentos piloto de transmissão de automóveis e acessórios semelhantes, e é particularmente comum nos rolamentos de pequenos motores elétricos. O latão e o bronze são materiais de engenharia comuns na arquitetura moderna e usados principalmente para coberturas e revestimentos de fachadas devido à sua aparência visual. ainda é amplamente utilizado hoje para molas, rolamentos, buchas, rolamentos piloto de transmissão de automóveis e acessórios semelhantes, e é particularmente comum nos rolamentos de pequenos motores elétricos. O latão e o bronze são materiais de engenharia comuns na arquitetura moderna e usados principalmente para coberturas e revestimentos de fachadas devido à sua aparência visual. ainda é amplamente utilizado hoje para molas, rolamentos, buchas, rolamentos piloto de transmissão de automóveis e acessórios semelhantes, e é particularmente comum nos rolamentos de pequenos motores elétricos. O latão e o bronze são materiais de engenharia comuns na arquitetura moderna e usados principalmente para coberturas e revestimentos de fachadas devido à sua aparência visual.Cromo e Cobre – Aplicações
Cromo
Cobre
Cromo e Cobre – Comparação na Tabela
Elemento
Cromo
Cobre
Densidade
7,14 g/cm3
8,92 g/cm3
Resistência à tração
550 MPa
210 MPa
Força de rendimento
131 MPa
33 MPa
Módulo de elasticidade de Young
279 GPa
120 GPa
Escala de Mohs
8,5
3
Dureza Brinell
1120 MPa
250 MPa
Dureza Vickers
1060 MPa
350 MPa
Ponto de fusão
1907 °C
1084,62 °C
Ponto de ebulição
2671 °C
2562 °C
Condutividade térmica
93,7 W/mK
401 W/mK
Coeficiente de Expansão Térmica
4,9 µm/mK
16,5 µm/mK
Calor específico
0,45 J/gK
0,38 J/gK
Calor de fusão
16,9 kJ/mol
13,05 kJ/mol
Calor da vaporização
344,3 kJ/mol
300,3 kJ/mol