Este artigo contém uma comparação das principais propriedades térmicas e atômicas do cromo e do cobre, dois elementos químicos comparáveis da tabela periódica. Ele também contém descrições básicas e aplicações de ambos os elementos. Cromo vs. Cobre.
Cromo e Cobre – Sobre Elementos
Fonte: www.luciteria.com
Cromo e Cobre – Aplicações
Cromo
O cromo é um dos metais industriais mais importantes e indispensáveis devido à sua dureza e resistência à corrosão. Mas é usado para mais do que a produção de aço inoxidável e ligas não ferrosas; também é usado para criar pigmentos e produtos químicos usados para processar couro. Na metalurgia, o cromo aumenta a dureza, força e resistência à corrosão. O efeito de fortalecimento da formação de carbonetos metálicos estáveis nos contornos de grão e o forte aumento na resistência à corrosão tornaram o cromo um importante material de liga para o aço. De um modo geral, a concentração especificada para a maioria das séries é de aproximadamente 4%. Este nível parece resultar no melhor equilíbrio entre dureza e tenacidade. O cromo desempenha um papel importante no mecanismo de endurecimento e é considerado insubstituível. Em temperaturas mais altas, o cromo contribui para o aumento da resistência. É comumente usado para aplicações desta natureza em conjunto com o molibdênio. A resistência dos aços inoxidáveis é baseada na passivação. Para que a passivação ocorra e permaneça estável, a liga Fe-Cr deve ter um teor mínimo de cromo de cerca de 11% em peso, acima do qual pode ocorrer passividade e abaixo do qual é impossível.
Cobre
Historicamente, a liga de cobre com outro metal, por exemplo, estanho para fazer bronze, foi praticada pela primeira vez cerca de 4000 anos após a descoberta da fundição de cobre e cerca de 2000 anos após o uso geral do “bronze natural”. Uma civilização antiga é definida como estando na Idade do Bronze produzindo bronze fundindo seu próprio cobre e ligando com estanho, arsênico ou outros metais. As principais aplicações do cobre são fios elétricos (60%), telhados e encanamentos (20%) e maquinário industrial (15%). O cobre é usado principalmente como metal puro, mas quando é necessária maior dureza, ele é colocado em ligas como latão e bronze (5% do uso total). Cobre e ligas à base de cobre, incluindo latão (Cu-Zn) e bronze (Cu-Sn) são amplamente utilizados em diferentes aplicações industriais e sociais. Alguns dos usos comuns para ligas de latão incluem bijuterias, fechaduras, dobradiças, engrenagens, rolamentos, invólucros de munição, radiadores automotivos, instrumentos musicais, embalagens eletrônicas e moedas. Bronze, ou ligas e misturas semelhantes a bronze, foram usadas para moedas por um período mais longo. ainda é amplamente utilizado hoje para molas, rolamentos, buchas, rolamentos piloto de transmissão de automóveis e acessórios semelhantes, e é particularmente comum nos rolamentos de pequenos motores elétricos. O latão e o bronze são materiais de engenharia comuns na arquitetura moderna e usados principalmente para coberturas e revestimentos de fachadas devido à sua aparência visual. ainda é amplamente utilizado hoje para molas, rolamentos, buchas, rolamentos piloto de transmissão de automóveis e acessórios semelhantes, e é particularmente comum nos rolamentos de pequenos motores elétricos. O latão e o bronze são materiais de engenharia comuns na arquitetura moderna e usados principalmente para coberturas e revestimentos de fachadas devido à sua aparência visual. ainda é amplamente utilizado hoje para molas, rolamentos, buchas, rolamentos piloto de transmissão de automóveis e acessórios semelhantes, e é particularmente comum nos rolamentos de pequenos motores elétricos. O latão e o bronze são materiais de engenharia comuns na arquitetura moderna e usados principalmente para coberturas e revestimentos de fachadas devido à sua aparência visual.
Cromo e Cobre – Comparação na Tabela
Elemento | Cromo | Cobre |
Densidade | 7,14 g/cm3 | 8,92 g/cm3 |
Resistência à tração | 550 MPa | 210 MPa |
Força de rendimento | 131 MPa | 33 MPa |
Módulo de elasticidade de Young | 279 GPa | 120 GPa |
Escala de Mohs | 8,5 | 3 |
Dureza Brinell | 1120 MPa | 250 MPa |
Dureza Vickers | 1060 MPa | 350 MPa |
Ponto de fusão | 1907 °C | 1084,62 °C |
Ponto de ebulição | 2671 °C | 2562 °C |
Condutividade térmica | 93,7 W/mK | 401 W/mK |
Coeficiente de Expansão Térmica | 4,9 µm/mK | 16,5 µm/mK |
Calor específico | 0,45 J/gK | 0,38 J/gK |
Calor de fusão | 16,9 kJ/mol | 13,05 kJ/mol |
Calor da vaporização | 344,3 kJ/mol | 300,3 kJ/mol |