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Titane et Or – Comparaison – Propriétés

Cet article contient une comparaison des principales propriétés thermiques et atomiques du titane et de l’or, deux éléments chimiques comparables du tableau périodique. Il contient également des descriptions de base et des applications des deux éléments. Titane contre Or.

titane et or - comparaison

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Titane et Or – À propos des éléments

Titane

Le titane est un métal de transition brillant avec une couleur argentée, une faible densité et une résistance élevée. Le titane est résistant à la corrosion dans l’eau de mer, l’eau régale et le chlore. Le titane peut être utilisé dans les condenseurs de surface. Ces condenseurs utilisent des tubes généralement en acier inoxydable, en alliages de cuivre ou en titane selon plusieurs critères de sélection (comme la conductivité thermique ou la résistance à la corrosion). Les tubes de condenseur en titane sont généralement le meilleur choix technique, mais le titane est un matériau très coûteux et l’utilisation de tubes de condenseur en titane est associée à des coûts initiaux très élevés.

Or

L’or est un métal jaune vif, légèrement rougeâtre, dense, mou, malléable et ductile. L’or est un métal de transition et un élément du groupe 11. C’est l’un des éléments chimiques les moins réactifs et il est solide dans des conditions standard. On pense que l’or a été produit lors de la nucléosynthèse des supernovas, à partir de la collision d’étoiles à neutrons.

Titane dans le tableau périodique

Or dans le tableau périodique

Source : www.luciteria.com

Titane et Or – Applications

Titane

Les deux propriétés les plus utiles du métal sont la résistance à la corrosion et le rapport résistance/densité, le plus élevé de tous les éléments métalliques. La résistance à la corrosion des alliages de titane à des températures normales est exceptionnellement élevée. Ces propriétés déterminent l’application du titane et de ses alliages. La première application de production de titane remonte à 1952, pour les nacelles et les pare-feu de l’avion de ligne Douglas DC-7. Une résistance spécifique élevée, une bonne résistance à la fatigue et une bonne durée de vie au fluage, ainsi qu’une bonne ténacité à la rupture sont des caractéristiques qui font du titane un métal préféré pour les applications aérospatiales. Les applications aérospatiales, y compris l’utilisation dans les composants structurels (cellule) et les moteurs à réaction, représentent toujours la plus grande part de l’utilisation des alliages de titane. Sur l’avion supersonique SR-71, le titane a été utilisé pour 85% de la structure. Grâce à une très grande inertie,

Or

L’or est largement utilisé en joaillerie, soit sous sa forme pure, soit sous forme d’alliage. Environ 75% de tout l’or produit est utilisé dans l’industrie de la bijouterie. L’or pur est trop mou pour résister aux contraintes appliquées à de nombreux bijoux. Les artisans ont appris que l’alliage de l’or avec d’autres métaux tels que le cuivre, l’argent et le platine augmenterait sa durabilité. Le terme « carat » indique la quantité d’or présente dans un alliage. 24 carats est de l’or pur, mais il est très doux. Les alliages d’or 18 et 9 carats sont couramment utilisés car ils sont plus durables. La grande malléabilité, la ductilité, la résistance à la corrosion et à la plupart des autres réactions chimiques et la conductivité de l’électricité de l’or ont conduit à son utilisation continue dans les connecteurs électriques résistants à la corrosion dans tous les types d’appareils informatisés (sa principale utilisation industrielle). L’or est également utilisé dans le blindage infrarouge, production de verre coloré, dorure à la feuille et restauration dentaire. Seuls 10 % de la consommation mondiale d’or neuf produit sont destinés à l’industrie, mais l’utilisation industrielle la plus importante de l’or neuf est de loin la fabrication de connecteurs électriques sans corrosion dans les ordinateurs et autres appareils électriques.

Titane et Or – Comparaison dans le tableau

Élément Titane Or
Densité 4,507 g/cm3 19,3 g/cm3
Résistance à la traction ultime 434 MPa, 293 MPa (pur) 220 MPa
Limite d’élasticité 380 MPa 205 MPa
Module de Young 116 GPa 79 GPa
Échelle de Mohs 6 2,75
Dureté Brinell 700 – 2700 MPa 190 MPa
Dureté Vickers 800 – 3400 MPa 215 MPa
Point de fusion 1668°C 1064°C
Point d’ébullition 3287°C 2970°C
Conductivité thermique 21,9 W/mK 320 W/mK
Coefficient de dilatation thermique 8,6 µm/mK 14,2 µm/mK
Chaleur spécifique 0,52 J/g·K 0,128 J/g·K
Température de fusion 15,45 kJ/mole 12,55 kJ/mole
Chaleur de vaporisation 421 kJ/mole 334,4 kJ/mole