Este artigo contém uma comparação das principais propriedades térmicas e atômicas do berílio e do alumínio, dois elementos químicos comparáveis da tabela periódica. Ele também contém descrições básicas e aplicações de ambos os elementos. Berílio vs Alumínio.
Berílio e Alumínio – Sobre Elementos
Fonte: www.luciteria.com
Berílio e Alumínio – Aplicações
Berílio
O berílio pode ser utilizado como agente de liga na produção de cobre-berílio, diagnósticos de detecção de raios X, fabricação de periféricos de computador, em reatores nucleares como moderadores de nêutrons e refletores. 80% do berílio usado vai para as ligas de cobre e berílio. A combinação de peso leve com alta resistência em temperaturas extremas torna o berílio metálico e as ligas de alumínio e berílio ideais para uso em aplicações aeroespaciais de alto desempenho, como componentes de foguetes. A transparência à radiação X torna o metal berílio puro essencial em equipamentos de segurança e tecnologia de imagens médicas de alta resolução, como mamografia para detectar câncer de mama. O cobre berílio é o mais duro e forte de qualquer liga de cobre (UTS até 1400 MPa), na condição totalmente tratada termicamente e trabalhada a frio.
Alumínio
O alumínio e suas ligas são amplamente utilizados em aplicações aeroespaciais, automotivas, arquitetônicas, litográficas, de embalagens, elétricas e eletrônicas. É o principal material de construção da indústria aeronáutica durante a maior parte de sua história. Cerca de 70% das fuselagens de aeronaves civis comerciais são feitas de ligas de alumínio, e sem alumínio a aviação civil não seria economicamente viável. A indústria automotiva agora inclui alumínio como peças fundidas de motores, rodas, radiadores e cada vez mais como peças de carroceria. O alumínio 6111 e a liga de alumínio 2008 são amplamente utilizados para painéis externos de carrocerias automotivas. Blocos de cilindros e cárteres geralmente são fundidos em ligas de alumínio.
Berílio e Alumínio – Comparação na Tabela
Elemento | Berílio | Alumínio |
Densidade | 1,848 g/cm3 |
2,7/cm3 |
Resistência à tração | 345 MPa | 90 MPa (puro), 600 MPa (ligas) |
Força de Rendimento | N/D | 11 MPa (puro), 400 MPa (ligas) |
Módulo de elasticidade de Young | 287 GPa | 70 GPa |
Escala de Mohs | 5,5 | 2,8 |
Dureza Brinell | 600 MPa | 240 MPa |
Dureza Vickers | 1670 MPa | 167 MPa |
Ponto de fusão | 1278 °C | 660 °C |
Ponto de ebulição | 2469 °C | 2467 °C |
Condutividade térmica | 200 W/mK | 237 W/mK |
Coeficiente de Expansão Térmica | 11,3 µm/mK | 23,1 µm/mK |
Calor específico | 1,82 J/gK | 0,9 J/gK |
Calor de fusão | 12,2 kJ/mol | 10,79 kJ/mol |
Calor da vaporização | 292,4 kJ/mol | 293,4 kJ/mol |