Este artículo contiene una comparación de las propiedades térmicas y atómicas clave del titanio y el cobre, dos elementos químicos comparables de la tabla periódica. También contiene descripciones básicas y aplicaciones de ambos elementos. Titanio vs Cobre.
Titanio y Cobre: acerca de los elementos
Fuente: www.luciteria.com
Titanio y Cobre – Aplicaciones
Titanio
Las dos propiedades más útiles del metal son la resistencia a la corrosión y la relación resistencia-densidad, la más alta de cualquier elemento metálico. La resistencia a la corrosión de las aleaciones de titanio a temperaturas normales es inusualmente alta. Estas propiedades determinan la aplicación del titanio y sus aleaciones. La primera aplicación de producción de titanio fue en 1952, para las góndolas y cortafuegos del avión Douglas DC-7. Alta resistencia específica, buena resistencia a la fatiga y vida útil a la fluencia, y buena tenacidad a la fractura son características que hacen que el titanio sea un metal preferido para aplicaciones aeroespaciales. Las aplicaciones aeroespaciales, incluido el uso en componentes estructurales (fuselajes) y motores a reacción, siguen representando la mayor parte del uso de aleaciones de titanio. En el avión supersónico SR-71, se utilizó titanio para el 85% de la estructura. Debido a la inercia muy alta,
Cobre
Históricamente, la aleación de cobre con otro metal, por ejemplo estaño para hacer bronce, se practicó por primera vez unos 4000 años después del descubrimiento de la fundición del cobre y unos 2000 años después de que el «bronce natural» se generalizara. Se define que una civilización antigua se encuentra en la Edad del Bronce ya sea produciendo bronce fundiendo su propio cobre y aleándolo con estaño, arsénico u otros metales. Las principales aplicaciones del cobre son cables eléctricos (60%), techos y plomería (20%) y maquinaria industrial (15%). El cobre se usa principalmente como metal puro, pero cuando se requiere mayor dureza, se coloca en aleaciones como latón y bronce (5% del uso total). El cobre y las aleaciones a base de cobre, incluidos los latones (Cu-Zn) y los bronces (Cu-Sn), se utilizan ampliamente en diferentes aplicaciones industriales y sociales. Algunos de los usos comunes de las aleaciones de latón incluyen bisutería, cerraduras, bisagras, engranajes, cojinetes, carcasas de municiones, radiadores de automóviles, instrumentos musicales, envases electrónicos y monedas. El bronce, o aleaciones y mezclas similares al bronce, se utilizaron para las monedas durante un período más largo. todavía se usa ampliamente en la actualidad para resortes, cojinetes, bujes, cojinetes piloto de transmisión de automóviles y accesorios similares, y es particularmente común en los cojinetes de pequeños motores eléctricos. El latón y el bronce son materiales de ingeniería comunes en la arquitectura moderna y se utilizan principalmente para techos y revestimientos de fachadas debido a su apariencia visual. todavía se usa ampliamente en la actualidad para resortes, cojinetes, bujes, cojinetes piloto de transmisión de automóviles y accesorios similares, y es particularmente común en los cojinetes de pequeños motores eléctricos. El latón y el bronce son materiales de ingeniería comunes en la arquitectura moderna y se utilizan principalmente para techos y revestimientos de fachadas debido a su apariencia visual. todavía se usa ampliamente en la actualidad para resortes, cojinetes, bujes, cojinetes piloto de transmisión de automóviles y accesorios similares, y es particularmente común en los cojinetes de pequeños motores eléctricos. El latón y el bronce son materiales de ingeniería comunes en la arquitectura moderna y se utilizan principalmente para techos y revestimientos de fachadas debido a su apariencia visual.
Titanio y Cobre: comparación en la tabla
Elemento | Titanio | Cobre |
Densidad | 4,507 g / cm3 | 8,92 g / cm3 |
Resistencia a la tracción | 434 MPa, 293 MPa (puro) | 210 MPa |
Límite de elastacidad | 380 MPa | 33 MPa |
Módulo de Young | 116 GPa | 120 GPa |
Escala de Mohs | 6 | 3 |
Dureza Brinell | 700 – 2700 MPa | 250 MPa |
Dureza Vickers | 800 – 3400 MPa | 350 MPa |
Punto de fusion | 1668 ° C | 1084,62 ° C |
Punto de ebullición | 3287 ° C | 2562 ° C |
Conductividad térmica | 21,9 W / mK | 401 W / mK |
Coeficiente de expansión térmica | 8,6 µm / mK | 16,5 µm / mK |
Calor especifico | 0,52 J / g K | 0,38 J / g K |
Calor de fusión | 15,45 kJ / mol | 13,05 kJ / mol |
Calor de vaporización | 421 kJ / mol | 300,3 kJ / mol |